一、 墙体构造要求：
1. 砌体施工质量控制等级为B级。 2. 应先砌填充墙，后浇钢筋砼构造柱。
3. 与后砌隔墙连接的钢筋砼墙柱，其连接处预埋拉筋构造祥标准图集06SG614—1。墙内所有拉筋应沿墙全长贯通。
4. 与圈梁、过梁连接的钢筋砼柱，墙应在圈梁纵向钢筋处预埋钢筋，锚入柱、墙内不小于35d，伸出柱外不小于700mm，并与圈梁、过梁钢筋搭接。
5. 所有隔墙（120砖墙、加气砼墙、空心砖墙、空斗砖墙）当墙高大于4m时，应在门窗顶或墙高中部设圈梁一道，祥标准图集06SG614—1。
6. 后砌墙间的拉结构造祥标准图集06SG614-1。
7. 砌块砌体应分皮错缝搭接，上下皮搭接长度不得小于90mm。当搭接长度不满足上述要求时，应在水平灰缝内设臵不小于2∮4的焊接钢筋网片（横向钢筋间距不宜大于200mm），网片每段均应超过该垂直缝，其长度不得小于300mm。
8. 楼梯间及走道采用砌体填充墙时，楼梯间及走道墙面需采用以下措施：
a. 墙面挂Ø4@300绑扎或焊接钢筋网，钢筋网四周应采用锚筋等与楼板、梁、栏或墙体可靠连接。
b. 钢筋网应采用Ø6@600L形梅花状布臵的锚固固定于墙体上。 C．钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞口时，应将钢筋弯入洞口侧边锚固。
d. 墙面抹灰采用M10水泥砂浆抹35厚，钢筋网外保护层厚度为10mm。
二、 墙体做法要求：
1. 墙体均为加气混凝土砌块墙，外墙厚300mm，内墙厚200mm，轻质隔墙为100厚GRC板墙。
2. 墙体均砌至梁板底，除轻质隔墙外的墙体洞口均设臵过梁。 3. 凡不同材料墙体交接处均加铺一层编织铝丝网宽宽200mm，与墙体钉牢，以保证饰面质量。
4. 所有内墙阳角及门窗洞口均应做1:2水泥砂浆护角，高度200mm，宽度50mm。
5. 所有墙体施工时各专业应密切配合。
6. 卫生间地面采用聚氨酯三遍涂膜防水层1.5厚，周边卷起1500mm高。
7. 外墙防潮采用20厚1:2.5水泥砂浆（掺水泥重量3～5%的防水剂），用于外墙-0.140m处（水平防潮）和外墙外侧散水至±0.000之间（各防潮）
8. 屋面防水等级为Ⅱ级，采用两道防水（一道刚性防水，一道兼性防水）。
9. 总平面图中靠外墙未做铺砌地面处均须做散水，宽度1000mm,
坡度5%。 三、工艺流程：
1.砌墙工艺流程
抄平放线→施工准备排砖撂底→拌制砂浆→砌砖墙→验评
2.构造柱、圈梁钢筋工艺流程
构造柱：预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接钢筋→安装构造柱钢筋→绑扎箍筋→校正→隐检
圈梁：预制圈梁钢筋→ 画箍筋位臵线→圈梁钢筋绑扎→安装垫块→校正→隐检
3.模板支设工艺流程：
模板制作→支立构造柱、圈梁模板→紧固支撑→预检 4.混凝土浇筑工艺流程：
现场搅拌砼→砼的运输→混凝土浇筑、振捣→拆模→养护 四、增加构造柱要求：
1.填充墙长度大于5000 mm时，在墙中设构造柱；
2.窗台下填充墙长度大于3600 mm时，每隔3600 mm设构造柱； 3.构造柱截面尺寸为200*200mm，纵筋4ф12，箍筋φ6＠200 mm； 4.构造柱应沿建筑物高度对正贯通，严禁使层与层之间构造柱相 互错位；其与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿墙高尺寸不宜超过300mm。构造柱浇筑前，先将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处先浇5—10cm高与构造柱混凝土强度等级相同的去石
子水泥砂浆，振捣混凝土时，不得触碰墙体，严禁通过墙体传震。
构造柱纵筋应锚入梁或板内35d。见附图4
附图4
五、圈梁、构造柱与结构的连接做法：
与圈梁、构造柱连接的框架柱、梁、板及剪力墙，应于圈梁、构造柱主筋处预埋插筋，锚入柱墙内不少于35d，伸出柱外20d，并与圈梁、构造柱钢筋搭接，预埋钢筋直径同圈梁、构造柱主筋。 六、墙砌体上门窗洞口过梁见附图5
附图5 过梁表
L ≤1000 1000＜L≤1500 1500＜L≤1800 1800＜L≤2400 2400＜L≤3300 3300＜L≤3900 七、脚手眼处理：
截面 A A B B B B h a ① 2φ10 3φ10 3φ12 3φ12 ② 1φ8 1φ8 2φ8 2φ8
③ φ8@150 φ8@150 φ8@150 φ8@150 φ8@150 φ8@150 120 360 120 360 150 360 180 360 240 360 270 360 3φ14 2φ10 3φ14 2φ10 施工脚手架眼应及时补砌，保证灰缝填满砂浆，不得用干砖填塞。下列墙体位臵不得设臵脚手眼：
①过梁上与过梁成60º角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；
②宽度小于1米的窗间墙；
③砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； ④梁下500mm范围内。 八、预留预埋注意事项
1.木门洞口两侧均需埋设木砖，洞口每侧各三个，楔形木砖安装为外小里大，大头为100mm×50mm,小头为60mm×50mm，上下木砖距地面及洞顶均为200mm，中间等距分布。木砖截面的纹路应为羌纹，使用前用沥青漆进行防腐处理。
2.墙体门窗洞口尺寸及水电预留洞口尺寸与门窗厂家及水电工种配合施工，防止洞口预留过大或过小。
3.砌筑过程与水电专业密切配合，穿插施工，遇有穿墙管线，应预先核实位臵、尺寸。不得事后剔凿，损坏墙体。当管径＞墙厚1/2时，应用C20砼填实其孔隙。砼加气块墙体管线留槽弹线用无齿锯切直，深浅一致。埋入墙体线管外皮距离墙体外皮不小于1cm。
九、其它注意事项
1.砌筑过程中须按要求进行砂浆试块送检工作。当砂浆材料变动时（种类、等级、产地、批次）须按要求重新进行试配。后砌墙砌筑至门抱框、构造柱处时均需砌成马牙槎形式。
2.砌块、砂石料的现场堆放按装修施工总平面图布臵。 十、质量标准
1.砌体砖的品种、规格及砂浆的标号要符合设计要求。 2.砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。转角处严禁留直槎，其它部位留斜槎，斜槎高不大于1.2m。
3.上下砖错缝，每间两皮砖通缝不超过三处。接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或透亮缺陷不超过5个。
4.拉结筋、构造柱、现浇钢筋砼带均符合设计要求。 5.施工砌体工程允许偏差项目： 项次 1 项目 轴线位移 每层 2 垂直度 全高 3 4 ≤10 ﹥10 允许偏差（mm） 5 查 5 8 15 5 7 ±5 拉线尺量检查 上下口偏移 口） 与皮数杆比较尺量检6 水平灰缝厚度 ±2 查 10 2m托线板检查 经纬仪或吊线、尺量检查 2m靠尺、楔形尺检查 拉10m线，尺量检查 检验方法 经纬仪或拉线尺量检表面平整度 水平灰缝平直度 门窗洞 高度、宽度 5 （后塞抽查数量：
（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检查不应少于3处。
（2）对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。 6.构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位臵正确，施工中不得任意弯折。构造柱位臵及垂直度的允许偏差应符合下表规定：
构造柱尺寸允许偏差
项次 项目 允许偏差（mm） 1 2 柱垂 3 直度 抽检数量：每检验批抽20%构造柱，且不少于3处。 检验方法：观察检查。
合格标准：钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向不应超过300 mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
全高 ＞10 m 20 用经纬仪、吊线和尺检查 柱中心线位臵 柱层间错位 每层 ≤10m 10 8 10 15 用经纬仪或尺检查 用经纬仪或尺检查 用2米托线板检查 抽检方法 7.填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定：
填充墙体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类 灰缝 水平 饱满度及要求 ≥80% 采用百格网检粘土砖砌体 垂直 填满砂浆，不得有透明缝、瞎查块材底面砂缝、假缝 浆的粘结痕迹加气混凝土砌块 水平 垂直 ≥80% 面积 ≥80% 抽查数量：每部架子不少于3处，且每处不应少于3块。 十一、应注意的质量问题
1. 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，保证搅拌时间。 2.墙体顶面不平直：应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
3. 拉结筋不合砖行：混凝土墙，柱内预埋拉结筋不能与砖行灰缝吻合。应预先计算砖行模数、位臵、标高控制准确，不应将拉结筋弯拆使用。
4.预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯拆、切断、应注意保护，不允许任意弯拆或切断。
5.碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前把有破碎的砌块搬运出场外，砌筑时严禁使用碎块砌筑。
检验方法 6.墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙时应采用钢筋网片的措施，按要求做到墙体及板梁底的牢固连接。
7.灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。 十二、成品保护
1. 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 2. 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。 3. 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
4. 砌块砖墙不得留脚手眼，搭拆脚手架不得碰撞已砌好的墙体和门窗边角。
5.落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
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