项目一
项目名称 安全规范与铣床面板的基本操作 学习总时间 20学时 学习目标 1、熟悉安全生产规程，达到现代数控技术生产者所具备的安全、环保等方面的综合素养； 2、熟悉数控系统操作面板与键盘，掌握三菱系统与西门子系统面板的基本操作，达到准确无误的水平，内容包括开关机与回零、填刀补与对刀参数、程序的新建修改及删除的操作步骤、工作模式的选择等； 学习时间 2学时 子项目名称 安全规范 学习内容 1、 安全规范 1）戴安全帽，工作服的袖口和衣边应系紧，操作过程中不能带手套,而且必须是一个人操作机床，不允许多人操作机床。 2）操作数控系统前，应检查机床的散热风机是否正常，以保证良好的散热效果。应该仔细检查机床各部分机构是否完好。还应按要求认真检查数控系统及各电器附件的插头、插座是否联结可靠。 3）机床周围环境应干净、整洁、光线适宜，附近不能放置其他杂物，未经过教师与组长允许的人，不得操作机床。 4）操作数控系统时，对各按键操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其他工具进行操作。 5）机床的运动部件上不能放置工件、工具等东西。机床在运转时，身体各部位不能接近运转部件。 6）特别注意安全标牌上的有关安全警告说明，操作时应完全按照说明进行。操作步骤没有100%的把握，禁止操作，待问清时再操作。 7）清理铁屑时，应先停机，注意不能用手清理刀盘及排屑装置里的铁屑 8）回考点前，观察各轴方向是否有足够的运动距离（>100mm），若没有要在手动模式下移动各轴，以保证有足够的运动距离。 9）运行程序前必需经仿真检验与组长检查，首次运行程序应单段运行，运行程序时关掉机罩门。记住急停按钮的位置，以便于在紧急情况下能够快速按下。 10） 下班时，按规定切断电源，然后把机床各部位（工作台等）擦干净，再按使用说明书中的规定给导轨和各运动部位涂上防锈油。还应认真做好交接班工作。必要时，应做好文字记录。 [1] 数控铣床/加工中心编程与操作实例.北京：机械工业出版社,2007 [2] 数控仿真技术实用教程.北京：清华大学出版社,2007 学员按照机加工安全文明生产规范操作,操作步骤不清楚不操作，待有100%的把握再动手操作 参考资料 学员要求
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项目一
项目名称 安全规范与铣床面板的基本操作 学习时间 20课时 学习时间 2学时 子项目名称 数控系统面板的基本操作 任务1 分别在SIEMENS系统与MITSUBISHI系统开机与回零、在手动模式下移动机床 要求： 1、每位学生记住各个开关的位置，记住急停开关的位置； 2、在选择合理进给速度F条件下，完成试切动作； 3、人人都能独立完成开机与回零操作。 置疑：以打开电视机为例作引入，那么面对一台机床，怎么开机？其操作步骤是什么？ 操作步骤：第一步，打开墙壁上总开关 → 第二步，床身后方的机床开关→ 第三步，系统面板旁（上）的系统开关 → 第四步，急停开 → 第五步， 观察各轴是否有足够的运动距离 → 第六步，（各轴有足够的运动距离条件下）X、Y、Z各轴回零。 学习内容 回零操作步骤：比如X回零（其它轴类同）， 第一步，选回零模式 → 第二步，选X轴 → 第三步，按+方向，即可 注意事项：在SIEMENS系统，按+方向不放直至灯亮，否则系统会报警； 在MITSUBISHI系统，按一下+方向即可； 如果试切的进给速度不当，会造成打刀事故。 练习： 回零操作每人轮流操作一遍，要人人过关； 要求学生在手动模式下，从容操控机床。 --
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项目一
项目名称 安全规范与铣床面板的基本操作 学习时间 20课时 学习时间 2学时 子项目名称 数控系统面板的基本操作 任务2 对刀以及刀补与对刀参数的填入数控系统的操作方法 置疑：怎样把对刀算得数据填入数控系统？怎样把D填入数控系统？ 1）MITSUBISHI系统操作步骤： 填刀补： 第一步，按键 → 第二步，填（D1=10）刀补 第三步，按 键 → 学习内容 在算好工件坐标系原点在机械坐标系的坐标后，把X、Y、Z三个数值填到数控系统的操作。 填对刀参数（这里填到G54当中）： 第一步，按键 → 第二步，按键 → 第三步，按软键 → 第四步，输 第五步，按键 对刀参数 练习： 每人在数控仿真系统里面做一遍，然后到实训中心去操作一遍。 --
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项目一
项目名称 安全规范与铣床面板的基本操作 学习时间 20课时 2学时 学习时间 子项目名称 数控系统面板的基本操作 任务2 对刀以及刀补与对刀参数的填入数控系统的操作方法 MITSUBISHI系统操作步骤： 填刀补： 第一步，按键 → 第二步，填（D1=10）刀补 第三步，按 键 → 填对刀参数（这里填到G54当中）： 学习内容 第一步，按键 → 第二步，按键 → 第三步，按软键 → 第四步，输 第五步，按任务3程序的新建 操作步骤： 键 对刀参数
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项目一
项目名称 安全规范与机床面板的基本操作 学习时间 学习时间 20课时 4课时 子项目名称 MITSUBISHI系统面板的基本操作 第一步，按键 → 第二步，选编辑模式，如图 ； 第三步，按软键；→ 第四步，录程序内容，输完按 任务4 程序的修改 键 操作步骤：第一步，按第三步，按键；→ 第二步，选编辑模式，如图 软键； → 第四步，输要改的程序名，如 ； → 第五步，按键 。 任务5 程序的删除 学习内容 操作步骤：第一步，按第三步，输程序键；→ 第二步，按软键； ，123为程序名； → 第四步，按键 任务6 程序的呼叫 如：有操作面板按键记不清楚的，查看《数控仿真技术实用教程》P179页 --
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项目一
项目名称 安全规范与机床面板的基本操作 学习时间 20课时 学习时间 5课时 子项目名称 SIEMENS系统面板的基本操作 任务1 开机与回零 操作步骤：第一步，打开墙壁上总开关 → 第二步，床身后方的机床开关 →第三步，系统面板旁（上）的系统开关 → 第四步急停开 → 第五步 观察各轴是否有足够的运动距离 → 第六步（各轴有足够的运动距离条件下）X、Y、Z各轴回零。 回零操作步骤：比如X回零（其它轴类同） ，第一步，在回零模式 → 第二步，按X +方向不放，直到回零指示灯灯亮。 任务2 刀补与对刀参数的填入数控系统 新建刀具 操作步骤：第一步，按键； → 第二步，按软键；→ 学习内容 第三步，按键翻页； → 第四步，按软键第五步，输2，2为T2，100代表铣刀；→ 第五步，按确定键 输刀补操作步骤： 完毕。 第一步，按键； → 第二步，按软键；→ 第三步，按键； → --
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项目一
项目名称 安全规范与机床面板的基本操作 学习时间 学习时间 ；→ 20课时 5课时 子项目名称 SIEMENS系统面板的基本操作 第四步，输要录刀补值的刀号第五步，按确定键； → 第六步，输刀补值（此时D1=10） ； → 第七步，按 填对刀参数（比如，填X-500Y-415Z-320到G54中） 回车键。 第一步，按键； → 第二步，按软键；→ 学习内容 第三步，按软键 → 第四步，在X处输入-500 ，按回车键；→ 第五步，在Y处输入-415，按回车键；→ 第六步，在Z处输入Z-320，按回车键；→ 第七步，按软键； → 第八步，输入T1，绑定T1。 （也可以绑定其它刀号） → 第九步，按回车键，再按回车键。 --
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项目一
项目名称 安全规范与机床面板的基本操作 学习时间 学习时间 20课时 5课时 子项目名称 SIEMENS系统面板的基本操作 任务3 程序的新建 第一步，按键；→ 第二步，按程序软键； → 第三步，按翻页；→ 第四步， 按软键；→ 第五步，输入新程序名SK01；→ 第六步，按 任务4 程序的修改 学习内容 第一步，按键；→ 第七步，输程序内容，输完时按即可。 键；→ 第二步，按程序软键； → 第三步，选中要改的程序，按 任务5 程序的删除 键 → 第四步，改完后按即可。 第一步，按键；→ 第二步，按程序软键； → 第三步，按翻页；→ 第四步，光标移到要删除的程序名， 按--
软键；即可 --
项目一
项目名称 安全规范与机床面板的基本操作 学习时间 20课时 学习时间 2课时 子项目名称 考核内容 任务 对刀操作 要求正确对刀，人人独立操作； 作业与思考 1、对刀的操作步骤是？ 2、为什么要对刀，对刀操作的实质是什么？ 学习内容 3、用手轮移动X轴，当手轮顺时针转动时，刀具往什么方向走？工作台往什么方向走？ --
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项目二
项目名称 外轮廓的铣削 学习总时间 20学时 学习目标 1、掌握刀补的建立与取消的应用； 2、掌握子程序的调用； 3、掌握余料的分析与编程； 4、学会旋转指令G258（SIEMENS）、G68（FANUC）的应用； 5、合理选择刀削用量。 理论教学 学习时间 6学时 子项目 学习内容 1、刀补的建立与取消； 刀补建立的指令G41（左刀补）、G42（右刀补）、G40（刀补的取消）； 注意事项： 刀补必须在G01（或在G0，不能在G02/G03指令）运动中建立或取消； 刀补建立时的编程两点间的运动距离必须大于最大刀补值； 有刀补的建立，就必须有刀补的取消。 2、子程序的调用 子程序的调用的指令：M98 P__L__ (MITSUBISHI系统),L__P__(SIEMENS系统) 注意事项： 在MITSUBISHI系统，M98 Pxxxx Lxxx,前4个xxxx为子程序号，L后面3个xxx为调用次数； 在SIEMENS系统，L__P__ ；L__为子程序名，P__为调用子数（如把子程序12调用3次，则是L12P3）； 这两个子项目的应用，可在仿真软件中看走刀路线，然后标记在图纸上。 3、旋转指令 SIEMENS系统中，旋转指令为G258/G259 G17 G258 RPL=__，RPL后指定的是偏转角度，G17指在XY平面内旋转； 在MITSUBISHI系统中，旋转指令是G68； G17G68X__Y__R__，X__Y__是指旋转中心，R后指定的是旋转角度； 注意事项： 在使用旋转指令时，必须先抬刀，防止刀具在旋转过程中碰撞工件； 调用完，必须取消旋转，用G158或G258（在SIEMENS）、G69（在MITSUBISHI） [1] 数控铣床/加工中心编程与操作实例.北京：机械工业出版社,2007 [2] 数控仿真技术实用教程.北京：清华大学出版社,2007 学员按照机加工安全文明生产规范操作,操作步骤不清楚不操作，待有100%的把握再动手操作 参考资料 学员要求
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项目二
项目名称 外轮廓的铣削 学习总时间 20学时 学习时间 6学时 子项目名称 理论教学 4、余料的分析与编程 （只作参考） 分析图纸，可以确定刀具直径选12mm，先确定走刀路线，以下的走刀路线，在CAD软件中，可以看到余料有三块，解决办法1→2→3和5→6两个走刀路线可以把余料去除（另一个余料用走直线去除）： 学习内容 --
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项目二
项目名称 子项目名称 实践操作 加工图纸： 外轮廓的铣削 学习总时间 学习时间 20学时 14课时 学习内容 刀削用量的选择 转速:n=318Vc/d； 进给速度：Vf =fz·Z·n （fz取0.05,Z为4齿） 背吃刀量：ap =2.5 mm 注意：先确定走刀路线，再确定下刀点，算基点坐标，背吃刀量不可过大。 在MITSUBISHI系统输入程序时，X、Y、Z、F后面的数值要加小数点。 作业： 1、 标明走刀路线 4、 完成下面4个卡
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表1 数 控 加 工 工 序 卡 编制人： 年 月 日
零件名称 工步号 工步内容 （进给路线） 零件图号 G功能 数控系统 加工余量（mm） T功能 S转速F进给速度(mm/min) 背吃刀量(r/min) （mm） 安装1： 工件伸出工作台 mm 加工设备： 1 2 3 4 5
表2 基 点 坐 标 编制人： 年 月 日
基点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 x y z 基点 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 x y z
表2 刀 具 卡 编制人： 年 月 日 零件名称 序号 1 2 3 4 5 刀具号 零件图号 刀具名称及规格
刀具材料 数控系统 刀尖半径R/mm 刀位点 加工表面 --
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表3 程 序 卡 编制人： 年 月 日
零件名称 % O1002; M3S460; G54G90G94; G0Z30.; X0Y-55.; G01Z0F100.; M98P41022 G0Z10.; X0Y55.; G1Z0F100.; G17G68X0Y0R180.; M98P41022; G69; G0Z50.; M5; M30; %
外轮廓 零件图号 % O1022; G91Z-2.5F100.; G90G1G41X10.Y-30.F80.D1; X10.Y-10.; X30.Y-10.; G03X10.Y-30.R30.; G1G40Y-50.; G1X27.74Y-40.F80.; G02X37.Y-26.25R13.; G1X37.Y-40.; X55.Y0F200.; G1G41X30.Y10.F80.D1; X10.Y10.; X10.Y30.; G02X30.Y10.R20.; G1G40X55.Y0.F100.; G0X55.Y23.17F300.; G1X44.58Y23.17F80.; G03X22.82Y44.71R37.; G1X0Y55.F200.; Y22.; Y-22.F80.; Y-55.F200.; M99; % （D1=6mm） 数控系统 MITSUBISHI --
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