U型导流槽预制安装工程 施工方案 一、工程概况：
本合同工程U型槽预制安装工程总长750m， U型槽规格为1000*2000型模板导流槽和Ф1000钢筋混凝土预制管配合使用。
二、施工方法：
U形槽的制作方法采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管（每隔150m设置一处做为河底施工车道。 1、场地平整 制作设备：
混凝土搅拌机械采用JZC350锥式搅拌机，生料用ZL10型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型插入式振捣棒振捣
模板采用专业生产厂加工成型的装配式钢模，严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。 构件制作：
本合同项目U型槽规格有三种，D60，D80，D100型。拟采用整块预制，安装对接成型的方法。
（1） 制作场地：制作预制砼的场地需平整，用砼硬化坚实，并在外围设置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引起沉陷变形。 （2）制作工艺：
备砂石料，安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——拆模
养护
混凝土按照试验室提供的配合比，现场采用过磅称重控制，用规定容积的水桶加水，严格控制好砼拌合质量，振捣密实。 砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外，在砼达到规定强度后进行模板拆除，拆模时应满足下列要求：
1） 拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整； 2） 拆除构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的50%。 预制构件必须定期洒水养护，常温下养护14天即可。 （3） 预制砼构件的制作偏差：
预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其长度误差不得大于5mm，厚度误差不得大于3mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。
2 、U型槽安装 基槽成型：
首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然后进行土方的开挖和回填，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，挖掘机开挖时预留一定的保护层，最后精确放线，人工修整成型。 U型槽运输：
U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，拖拉机运输至已开挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。 铺设安装：
混凝土U型槽安装前，在检查完沟槽开挖的成型断面后，按设计高程从下游向上游铺砌。
在开挖压实好的基槽面上，每20米在基槽一侧的侧边设高程控制桩，两高程控制桩之间带控制线，控制U型渠平面和侧边，砼U型槽放入基槽后，按控制线校正砼U型渠一侧的侧面，并用水平尺横向校正平面，符合要求后两侧及时回填
土固定，砼U型槽在接头处须留设30mm宽的缝隙，按此铺设后待一周左右的时间，U型槽基本沉降稳定，再进行校正。校正后用水泥砂浆勾缝，缝隙一定要灌实，抹平。 勾缝后加强养护，专人负责，保持湿润。养护时在砂浆面上覆盖湿草帘，在养护过程中勤洒水，保持砂浆面湿润状态。 土方回填：
U型槽基槽底严格按照设计高程开挖，两侧沟槽开挖略宽于结构尺寸10—15cm，U型槽安装后两侧同时对称分层回填，严格控制分层厚度，采用自制木夯人工夯实。 应注意的几个问题：
①、在预制砼U型槽时，要严格掌握所用材料质量、混凝土配合比、水灰比等。
②、安装前对U型槽质量进行检查，对尺寸变形较大，内面有较严重的蜂窝麻面现象杜绝使用。
③、在砼U型槽安装时要加强对安装人员的技术培训，严格按照施工工艺进行，严格控制安装质量。
④、加强对砼U型防渗渠的管理，在过水使用或大雨之后，要及时进行检查，对损坏处要及时处理。 三、施工进度安排
计划从2010年8月15日开始，安排1个作业队进行U型槽预制施工，计划每天完成40m混凝土浇筑，总长6564m，
需用天数164.1天。计划至2011年2月底预制完工。U型槽安装将根据现场实际情况及时增调人员，以满足施工需要。详见下页施工进度计划横道图。 四、主要资源配制
全部U型槽由专业施工队伍负责完成，由施工员李仙洲负责。主要管理人员及主要施工人员配制如下页表
表一： 项目部主要管理人员表 序 号 岗 位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合 计 项目经理 项目副经理 项目总工 施工员 专职质检员 试验员 安全员 材料员 会计 人 数 1 1 1 1 1 1 1 1 2 10 计划进场日 期 已进场 已进场 已进场 已进场 已进场 已进场 已进场 已进场 已进场
U型槽主要施工人员表 表二： 序 号 岗位或工种 1 人 数 2 计划进场日 期 2010-8-12 模板工 2 3 4 5 6 7 合 计 钢筋工 混凝土工 普工 装载机司机 机电工 1 2 3 1 1 10 2010-8-12 2010-8-12 2010-8-12 2010-8-12 已进场
表三： 拟投入U型槽施工的主要施工机械设备表
号 序设备名称 砼搅1 拌机 型号或规 格 位 单数计划进备 注 量 场日期 台 进1 已 场 JZC350 电发2 机 15KW 插入3 式振捣器 台 已1 进 场 套 2 已进 场 装载4 机 ZL10 台 1 2010-5-18 拉拖5 机 6 水泵 单 台 进已1 场 台 2 2010- 相离心 潜 水泵 8-13 推手7 车 部 4 2010-8-13 8 9
五、质量与安全控制、环境保护措施 1、质量控制措施
1）、建立健全质量管理机构及质量保证体系
质量是企业的生命，施工中我们将严格按照ISO9001国际质量体系和公司批准颁布的质量体系文件执行。健产健全质量管理机构和质量保证体系。项目经理部成立质量管理领导小组，建立质量岗位责任制，层层负责，落实到人。各级质量管理干部和质检人员坚持跟班作业，及时发现存在的问题，定期召开质量分析会议，研究制定改进措施，虚心倾听建设、设计、监理工程师的意见并及时改正，进一步推动和改进质量管理工作。
2）、加强施工过程中质量检验，狠抓工序质量，确保整体质量。
工程质量是施工活动的最终成果，它取决于工序质量，而工作质量则是工序质量和工程质量的保证和基础，工程质量是一个系统工程。领导是关键，制度是手段，技术是保证，队伍进场后，将分项分工序实施专项质量意识教育，有的放矢，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标。实施领导把关，关键部位质量管理人员要跟班作业，严格执行
标准，确保质量。建立健全质量奖惩等规章制度，在人员和机械等技术装备和物资保障上满足施工质量标准的要求。严格执行“三检”制度和试验工作制度。班组施工完毕后先进行自检，合格后再提请专职质检员进行检验，确认质量达到要求等级后再填写工程报验单，请监理工程师进行验收并核定质量等级，达到质量目标要求后再进行下道工序的施工。 3）、在每项工程施工前，技术部门编制作业指导书并向作业队施工人员进行详细的技术交底。作业队充分做好施工前的各项准备工作，包括熟悉图纸、技术措施、施工工艺、质量标准、准备施工机具、设备、模板、施工环境等，确保施工过程的顺利和施工质量，准备不到位不得进入下道工序，质量管理部门拒签合格证。
4）、配备符合质检要求的测量仪器，试验设备和测试器具，并按规定要求按期进行校验，不能满足质检计量精度要求的设备停止使用。
5）、 所有用于工程的原材料、半成品材料都必须按有关规范要求进行检验，不合格的产品一律不得进入施工场所，确保材料的产品质量，不合格的材料，物资部门按有关规定及时退货，不能退货时也应及时把不合格材料清出现场。 6）、 施工过程中施工人员必须严格按照技术工艺要求施工，未经允许不得私自改变施工方法和操作工艺，施工作业层无权私自改变施工技术措施，如需改变必须经总工或技术部门
负责人同意并经技术部门的书面通知方可实施，质检部门负责监督落实。
7）、 质检人员严格按照规范、图纸、技术措施全过程进行监督检验，首先是做好各道工序的预检工作，对于出现的违规作业现象及时给予制止纠正，确保施工方法的正确，
对施工过程进行全过程控制，确保整个施工过程的质量。 8）、施工质量采取全过程控制，按照施工顺序、要求标准做好施工监控记录，施工部位采用挂牌、记录的方法，详细记录施工部位、时间、施工方法、责任人，为实行质量追究制度提供完备清晰的依据
9）、定期召开质量专题会，提出有预见性、针对性的措施，防患于未然。
10）、开展技术培训及质量意识教育，牢固树立精品意识，要求全体职工通过学习施工工艺技术，质量意识有较大的提高，做到人人明白各自的质量职责、施工质量标准、技术要求等。特种作业人员持证上岗。
11）、 制定质检员定期培训计划，加强质量管理，提高质检员业务水平，培养一流合格的质检员队伍。
12）、 对隐蔽工程必须按规范要求作好施工记录，隐蔽前请监理工程师验收后方可进行隐蔽部位的施工。
13、 对存在重大危险源的重要施工项目要制定专项安全施工措施，按照安全操作规程执行，确保施工人员，设备及工程的安全。
14）、 实行奖优罚劣制度，对工程施工质量实行优质优价，对达到规定质量目标的作业队的承包价进行奖励，对低于规定质量目标的作业队给予相应的降低并给予一定的处罚。对于关键部位的重点单元工程必须达到优良等级，否则本单元工程不予结算。
15）、 每月安排生产计划时，应考虑每一个工作面施工的难易程度，合理安排各种资源，明确保证工程质量的措施，做到任务明确、施工有标准、责任落实到人，实行质量追究制度。
2、雨季混凝土施工质量控制措施
1）、掌握天气预报，避免在大雨或强风暴过境时浇筑砼。 2）、做好砂石堆料场排水与水泥仓库的防雨工作。 3）、露天浇筑砼时，通过试验调减砼的用水量，防止外水入仓，仓内及时排水，并不得带走灰浆。
4）、砼浇筑过程中如遇大雨时，立即停止浇筑，并将仓内的砼振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先排仓内积水，清理表面软弱层。继续浇筑时先铺一层水泥砂浆，如间歇时间超
过规定，按施工缝处理。 3、安全控制措施
“安全是永恒的主题”生产离不开安全，生产必须安全。项目经理是工程项目施工的安全第一责任人，“实行管生产必须管安全”的原则，对工程施工安全负有全面领导责任。负责建立健全项目部安全组织机构网络，设立安全部门并配备1名专职安全员，旨在加大安全管理力度。建立项目工地安全生产管理各项规章制度，完善安全生产管理基础工作资料，形成强有力的安全生产保证体系。
1）、施工过程中坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针政策，努力做到安全生产，所有参与施工人员必须牢固树立安全第一的思想，一切行为必须以安全为重，坚决杜绝盲目蛮干的做法；
2）、专职安全员随时随地检查安全生产情况，对于检查中发现的安全隐患坚决制止，并备案。定期组织项目部全体职工进行安全教育培训，并建立个人台帐；
3）、所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。各工种都要穿好各自的生产防护用品；
4）、特种工种必须持证上岗，杜绝无证操作，严格遵守各种机械的安全操作规程；
5）、严格按步骤施工，不允许随意更改施工顺序，施工
各环节必须衔接紧密；
6）、由于施工行驶的车辆多，施工的人员多，机械设备多，施工时要注意人员、车辆及机械设备的安全；定期对所使用的机械设备、车辆进行检查；
7）、吊车要求专人指挥，严禁违章操作和乱指挥，并安排定期进行保养和安全检查。
8）、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，禁止任意拉线接电。施工现场设有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所照明以及手持照明灯具，采用符合安全要求的电压。配电系统设置两级触电保护。 4、环境保护措施 1）、防治大气污染
①、施工现场主干道路采取硬化处理，土方集中堆放。裸露的场地和集中堆放的土方采取覆盖、固化等措施。 、施工现场混凝土搅拌机采取半封闭、降尘措施。 ③、施工现场设置封闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放，袋装后并及时清运出场。
④、施工现场严禁焚烧有毒有害物质，机械使用过的润滑油及其他废油，废弃物装在容器中按规定集中处理。 ⑤、清除建筑废弃物时必须采取集装密闭方式进行，清扫场
地时必须先洒水后清扫。 2）、防治水土污染
①、施工现场与生活区的污水需经二次沉淀后，排放到专门设置的临时污水处理设施沉淀池，防止污水直接排入河流、水流，损害村民生活，有害庄稼。
②、施工现场存放的油料和化学溶剂等物品设有专门的库房，地面做防渗处理。废弃
油料和化学溶剂应集中处理。
③、生活食堂设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放须经隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。 ④、工地设置的临时厕所、化粪池采取防渗漏措施。并有防蝇、灭蛆措施，防止污染水体和环境。 ⑤、本着节约的措施消灭长流水、长明灯。 3）、 防治施工噪声污染
①、施工现场的噪声设备尽量设置在远离村民居住区的一侧，并采取降低噪声措施。
②、施工机械车辆在村庄和人口密集的乡镇行驶要慢行，不准鸣高音喇叭，施工土路经常洒水，以保持路面湿润，避免和减少粉尘污染。
③、对因施工工艺要求或其他特殊需要，确需在夜间进行噪
声扰民施工，在施可前做到先申报取得当地环保部门批准及协调好当地乡村政府，做好周边群众思想工作，取得他们谅解与支持后方继续夜间作业。
④、为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，电动机要装消声器，压缩机要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。
4）、材料堆放、机具停放的统一管理
①、材料根据工程进度陆续进场。各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁工整，施工废料及时回收，妥善处理。
②、各类易燃易爆品入库保管，乙炔和氧气使用时，两瓶间距大于5m以上，存放时封闭隔离；划定禁烟区域，设
置有效的防火器材。
③、禁止随意占用现场周围道路，防碍交通，施工用设备定期维修保养，现场排列整齐美观，并将机具设备停放整齐。对大型设备、配件考虑其运输吊装通道，并及时组织就位安装。
④、现场使用的机械设备，要按平面固定存放，遵守机械安
全操作规程，经常保持维护清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。 5）、其他环保措施
①、认真做好施工区域的防护林保护工作。
②、基础开挖中遇有古墓立即停止施工，项目部领导立即向当地文物考古管理部门报告，并对现场采取人员封锁保护措施，听候上级部门处理。
③、工程完工后，立即拆除施工临时设施，做到“工完、料尽、场地清”。
安徽水安建设发展股份有限公司 海南省大广坝水利水电二期工程项目部
二O一O年八月十日
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