挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
施工方案
一、序言
1、本方案合用于各种民用建筑中外墙外保温的施工和查收。
2、施工部署：成立外墙外保温项目部，指定项目经理为工程负责人，负责
本工程施工，以及和建设单位、监理单位、总包单位磋商配合。
3、编制依照： A、设计施工图。 B、民用建筑热工设计规范。 C、民用建筑
节能设计标准 .D 、建筑保温系统外墙保温结构图集。 E、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。 F、外墙外保温施工技术规程 .
二、聚苯板薄抹灰外墙外保温系统技术性能
外墙外保温系统各资料性能指标
1、挤塑聚苯板外墙外保温系统的性能指标：
试验项目
抗冲击， J
一般型 增强型
性能指标
≥ 3。0
≥10. 0
10 次，表而无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
不小于 :工程项目的风荷载设计值
≤ 500
耐冻融 抗风压 ,kPa
吸水量， g／㎡，浸水 24 小时
水蒸气湿流密度， m2· h）
不透水性
耐候性（面砖、涂料 )
2、专用粘结剂的性能指标 :
试验项目
拉伸粘接强度，
原强度
≥0。85
试样防备层内侧无水浸透
无裂纹、粉化、剥落现象
性能指标 ≥0。70
1
Mpa（与水泥沙浆） 拉伸粘接强度， Mpa（与挤塑板）
可操作时间， h
3、面层沙浆的性能指标：
试验项目 拉伸粘接强度， Mpa （与挤塑板） 压折比， %
耐水 原强度 耐水 ≥0. 50
≥ 0. 20 或破坏界面在挤塑板内 ≥ 0. 20 或破坏界面在挤塑板内 1。5～4。0
性能指标
原强度 耐水 耐冻融 ≥ 0。 20，破坏界面在挤塑板内 ≥0.20 ．破坏界面在挤塑板内 ≥0.20 ，破坏界面在挤塑板内 ≤3。0 1。5~4
可操作时间， h
4、挤塑聚苯板 (XPS）的性能指标：
试验项目
性能指标 ≤0.0289 25-35 ≥250 150-250 ≤1.5 ≤0。3 C
导热系数， W/(m·K)@25℃90 天 表观密度 ,kg ／m3
垂直于板面方向的抗拉强度， MPa
压缩强度 ,kPa
吸水率 , ％（ vOl ），浸水 96h 尺寸稳固性，％ 焚烧性能等级
5、挤塑聚苯板的同意偏差：
试验项目 长度 宽度 厚度
同意偏差（ mm)
±2。O ±1。O
≤ 50 〉 50
±1。5 ±2。0 ±3.O
2
对角线长度
板边平直 板面平坦度
±2。0 ±3。0
注：本表的同意偏差值以 1200mm×600mm的挤塑板为基准
6、热镀锌钢丝网的性能指标 :
试验项目 网孔大小， mm 丝径 mm 焊点抗拉力， N
性能指标 12。7×12.7 0.9 ±0.04 ≥65 ≥122
镀锌层质量， g/ ㎡
7、固定件的性能指标：
试验项目 性能指标 ≥0。 64 ≤ 0.004 单个锚固件抗拉承载力 ,kN
单个锚固件对系统传热增添值 ,W/ （ K·㎡ )
注: 面砖单块面积不宜大于 0.01 ㎡，重量不该大于 20kg／㎡，反面宜采纳带有燕尾槽的 , 面砖性能及施工保证应由供给商确认。
瓷砖粘结剂和填缝剂应切合现行有关国家及地方标准的要求。
三、施工工艺及重点部位办理举措
1、保温系统基本结构
序号 1 2 3 4
基层 系统粘结层 系统保温层 系统协助固定 系统护面层
基体为砖混结构墙体，外粉 1： 3 水泥沙浆 , 平坦达标． 聚合物改性粘结剂粘结：约 3mm 聚苯板厚度 20mm(或按设计要求）
工程塑料膨胀螺栓，协助固定；均匀 6 个/ ㎡
聚和物改性抹面抗裂沙浆，内置铜丝网增强约 3—5mm。 5 系统外饰面层面砖或其余重量小于 40kg/ ㎡的饰面资料 2、施工准备
2。1。1 基层墙体：基层墙风光已用水泥沙浆找平，平坦度、垂直度知足验
3
收标准（ 2m靠尺检查小于 4mm)。
2。1。2 门窗口及有关系结件：门窗洞口经过查收 , 洞口尺寸地点达到设计和质量要求；门窗框己安装 ; 伸出墙面的设施或管道联接件已安装完成，并留出外保温施工余地。
2。1。3 天气条件：施工地址环境温度应≥ 5℃、≤ 34℃，风力不大于 5 级，
雨天不行施工 . 夏季施工，防止阳光直射；必需时搭布防晒布遮挡
. 突降雨水 , 应
采纳有效举措保护墙面。
2.2 资料准备 :
2.2 。1 资料按设计要求组织分批进场，按要求进行查收。
2.2.2 进场资料应分类挂牌寄存。保温板应成捆平放，防潮和防晒；钢丝网 也应防雨寄存；干混料注意防雨防潮和保质期。
2。3 施工机具：外接电源设施、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢
尺、壁纸刀、抹刀、 2 米靠尺、墨斗、托线板、锤子等。
3、施工次序 :
依据工程进度及现场实质状况，采纳“流水”作业
.
面砖饰面操作流程以下：
基层办理→配置挤塑板粘结剂→特别部位翻包钢丝网→粘结挤塑板→铺贴镀锌钢丝网→钻孔 , 锚固胀钉→挤塑板表面修整→配制弹性聚合物沙浆→抹弹性聚合物沙浆（第一遍）→抹弹性聚合物沙浆 ( 第二遍）→补洞及修整→填密封资料→外饰面施工。
涂料饰面操作流程以下：
基层办理→配置挤塑板粘结剂→特别部位翻包耐碱网格布→粘结挤塑板→挤塑板表面修→整铺贴耐碱网格布→配制弹性聚合物沙浆→抹弹性聚合物沙浆→补洞及修整→填密封资料→外饰面施工。
4、施工重点
4。1 弹控制线
依据建筑立面设计（或个体工程设计 ) 和外墙保温技术要求 , 在墙面弹出外门
4
窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装修缝线等。
4。2 挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其余必需处挂垂直基准钢线，每个楼层适 当地点挂水平线，以控制保温板的垂直度和平坦度。
4。3 系统保温板的安装：
4.3 。1 聚合物改性粘结剂的配制：
在洁净的塑料桶里倒入必定量粘结剂 , 采纳手持式电动搅拌器边搅拌边加粉
剂粘结沙浆，水灰比 1：0。3；充分搅拌 O—8 分钟，直到搅拌均匀 , 稠度适中，
搁置 8—10 分钟塑化；使用时 , 再搅拌一下即可使用。 注意：搅拌要充分 , 粘度确
保刚粘贴上的挤塑板不下垂。注意调好的黏结剂宜在
1。 5— 4 小时内用完 ; 工作
完成 , 务必实时冲洗洁净工具 .
4。3。2 保温板规格
保温板标准尺寸为 600mm﹡1200mm,对角线偏差小于 2mm。非标准板依如实质需要尺寸加工， 保温板切割采纳电热丝切割器或工具刀切割， 尺寸同意偏差± 1。5mm，一定注意切口与板面垂直 .
4。3。3 粘贴翻包钢丝网（或网格布） ：凡在粘贴的挤塑板侧边外露处 , 如膨
胀缝双侧、门窗孔洞边的挤塑板上需早先粘贴窄幅钢丝网（或网格布
) 翻边，其
宽度约 200mm，翻包部分宽度为 80mm。
4.3 。4 条、点粘布胶 : 用抹刀在每块保温扳周边及中间涂抹宽
50mm，厚度
lOmm的聚合物改性粘结剂 .
4.3.5 保温板粘贴 :
4.3 。5.1 抹好胶的保温板立刻粘贴到墙面上
, 动作快速，以防胶料结皮而影
响粘结成效。保温板粘贴在墙上后，立刻使用
2 米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以
保证板面平坦度切合要求且粘结坚固
. 达到：板与板间挤紧 , 不得有缝，在碰头缝
, 板与
处不行涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应实时除去洁净板侧挤出的粘结料
板间不留空隙。 若因保温板面不方正或切割不直形成的空隙， 应用保温板条塞实
并抹平。
5
4。 保温板应水平粘贴，保证连续联合，且上下两排保温应竖向错缝
板长 1/2.
4.3 。5.3 一般先从墙拐角 ( 阳角）处粘贴 , 应先排好尺寸切割保温板，使其 粘贴时垂直交织连结，保证拐角处顺垂直交织垂直。
4.3 。5.4 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时
阳角上下垂直的依照。
, 应先弹好基准线，作为控制
4。3.5.5 安装钢丝网，并用锚固钉固定 ( 假如网格布，直接铺贴） .
4.3.6 安装机械固定件，协助固定
4.3 。6。1 待保温板粘结坚固，自然保养
24 小时后则可进行安装固定件， 依照设计要求的地点使用冲击钻钻孔
, 孔径视锚固件直径而定 , 锚固深度为基层
.
内不低于 25mm,钻孔深度依据使用的保温板厚度采纳相应长度的钻头
4。3。6.2 固定件详细散布数目：均匀
6 个 /m2, 任何面积大于 0。 1 平方米
, 关于小于 0.1 平方米的单块
的单块一定加固定件，数目视形状及现场状况而定 保温板应依据现场实质状况决定能否加固定件。
4。3。6，3 固定件加密：一般在阳角、门窗洞口边沿区加密办理，距离间
隔 0.3m。
4。 在钻孔边沿采纳先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的地区，而后将
工程膨胀钉敲入，以达到与保温板面平齐后略拧入一些； 再将自攻螺丝轻轻敲入，
保证膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。
4.3.7 打磨：
4.3.7 1 在保温板接缝处察看到不平坦地区，应用平坦的粗砂纸打磨办理 .
打磨以动作柔和的圆周运动进行 , 不行沿与保温板接缝平行方向打磨。
4。3.7 。2 打磨后应用毛刷或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其余浮尘清 理洁净。
4.3 。8 区分格凹线条：
4.3 。8.1 依据己弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的地点。竖向
分格线用线垂或经纬仪校订垂直。
6
4。3。8。2 依照己弹好的线 , 在保温板的适合地点安装好定位靠尺，使用开
槽机将保温板切成凹口。凹口处的保温板的厚度不可以小于 15mm。
4.3 。8.3 对不顺直的凹口需要进行办理。
( 此类偏差尽量防止）
4.4 聚合物改性抗裂抹面沙浆护面层：
4.4 。1 聚合物改性抹面沙浆配制：在洁净的塑桶里倒入必定量的抗裂剂，
采纳手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性抗裂沙浆，充分搅拌
6-8 分
钟，直到搅拌均匀， 稠度保证粘贴上的沙浆不掉落， 注意调好的沙浆宜在一小时
内用完 ; 工作完成，务必实时冲洗洁净工具。
4.4 。2 第一道聚合物沙浆抹面
4.4 。2.1 将制备好的聚合物抹面沙浆均匀地涂抹在保温板网上， 厚度约 2mm,
注意：为保证沙浆与保温板黏结优秀 , 应采纳灰板在上边往返拉涂，以保证黏结
优秀，防备空鼓。用抹刀边沿赶压固定 , 而后将聚合物改性沙浆均匀抹平
, 为保证
沙浆涂抹均匀，应实时用靠尺检查垂直、平坦，保证整体画的平坦度切合要求。
4.4 。2。2 关于门、窗洞口内侧及周边与大墙面形成
45°阳角部分的办理：
在此处的阳角部分各加一层 300mm×200mm钢丝网（或网格布）进行增强 .
4。4。2。3 关于门口、窗口及其余洞口四周的保温板端头应用铜丝网（或网格布 ) 和黏结沙浆将其翻包住， 也仅在此处，才同意保温板侧边涂抹黏结沙浆。细节拜见图集表示图。
4。4。2.4 对装修凹缝，也应沿凹槽将铜丝网埋入聚合物改性沙浆内
. 若钢
丝网在此断丌，一定搭接 , 搭接宽度不小于 65mm。
4.4 。2。5 关于脚手架与墙体连结处的办理：在洞口四周应留出
面不抹粘结沙浆及抹面层沙浆，待此后对局部进行修整。
lOOmm宽板
4。4.2.6 在阴阳角处还需从每边双向绕角且互相搭接宽度不小于
200mm.
4。4.3 第二道聚合物改性沙浆抹面
4。4.3.1 待第一道沙浆固化优秀时，一般约需 12 小时。将制备好的聚合物改性沙浆均匀涂抹 , 抹面层厚度以遮住钢丝网为准，约 1-2 mm，使保护层总厚度达到 3—5mm.
7
4。5 补洞和维修：关于墙面因为使用脚手架所予留的孔洞及破缺点应进行
维修，维修方法 :
4。5.1 、当脚手架拆离墙体后 , 应立刻对连结处的孔洞进行填充，并用水泥 沙浆压平。
4.5 。2、预切一块与洞口尺寸同样的保温板 , 并打磨其边沿部分 , 使之能密切
填入孔洞中 .
4。5。3、待水泥沙浆保养一段时间 , 表面己干燥 , 强度上去后 , 将此板反面涂
抹厚 lOmm的黏结剂 , 注意不要在其四周边沿涂抹黏结剂 .
4.5.4 、将保温板塞入，压平．粘在基层面上。
4。5.5 保温板表面用聚合物改性沙浆黏结并内置丝网 再上二道以达到与原有面层平齐。
, 抹平。干燥 24 小时，
干燥约 8 小时后 , 使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边沿处
刷平。
4.5.7 对墙面遭到其余要素破坏的地区 , 维修办理方法同上。
4。6 关于沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其办理方法：在预留的变 形缝处填塞同尺寸的同种材质聚苯板条棒或发泡聚乙烯圆棒，
其直径应为变形缝
宽的 1。3 倍；而后分两次勾填弹性防水资料 （采纳水性），深度为缝宽的 50-70 ％。
计划是龙头 , 增强计划的指导作用是控制进度的必需手段。施工中，在严实
的施工整体控制性进度计划控制下， 拟订分项工程的作业计划， 将计划按月、 周分解到每个作业班组， 特别是要着重保证日计划的实现。 为保证计划的实现， 可采纳各式各种种形式的承包制， 将生产和员工的亲身利益挂钩， 施工中要常常检查计划的履行状况， 实时解决存在问题， 使施工依照预定计划要求井井有条的进行。
四、应急举措、考虑在先
早先考虑到施工过程中会发生一些特别状况， 并采纳相应付策是保证工程进
度的重要环节之一，拟采纳详细措旋有：
8
1、依据本工程的结构、施工特色、在每道工序、每个分部项上拟订严格的 技术举措、质量保证举措和安全消防举措。
2、有针对性地编制季节性施工方案，特别是春夏季节雨水许多，早先考虑 到各种破坏要素，在施工以前按方案的举措要求做好准备工作。
五、工期进度保证举措
1、实行目标管理
在推行“项目管理 \" 和增强“目标管理”基础上 , 依据质量目标、安全目标、工期目标推行卓有成效的管理 , 在工程施工中采纳 “工序管理 \" 模式，随时随处按国家质量标准进行追踪检查， 力求一次成功， 保证分批工程如期达成， 依据施工进度计划，保证主要工序、重点线路如期达成 .
2、增强现场施工组织 .
现场成立工程指挥部， 同业主单位亲密配合 , 一致指挥协调 , 对工程进度、质
量、安全、文明施工全面负责，从组织上保证总进度的实现。
3、施工过程中推行长计划、 短安排以施工组织设计中总进度为基础 , 计划为
龙头，推行长计划、 短安排 , 经过周周的部署和实行， 实觋如期达成完工的目标。
4、成立例会制度
保温系统达成，进入保温工程总查收程序。
六、外墙外保温系统质量管理与保证举措
（一 ) 、目标 : 本系统在操作过程中实行
1、施工时实行“三检制”即自检、互检、交接检
, 同时作好自检记录。
2、各工序施工结束后，实时组织报验 , 办妥验检手续。实行质量追踪检查，
目标质量管理，保证工程质量 .
3 、工程将依照标准成立质量保证模式， 保证整个工程的各个环节 , 每道工序
都能达到标准，进而保证质量目标的实现
.
4、成立以项目经理为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查，
9
并对检查、评定的结果负责，同时作好与建设主管及质检部门的联系协调工作。
装备各专业检查人员 , 监察检查工程质量 , 保证各分项工程的施工过程中均有专
业检查人员在现场。
5、控制、检查、协调、监察质量系统的正常运作，明确质量责任制，明确
质量责任、权限。增强协作，做到协调有序
, 共同实现质量目标。
（二）、质量保证举措：
1、保证本系统进场资料： XPS 保温板、钢丝网、加固件的规格和聚合物改 性黏结剂和沙浆的各项技术指标切合国家、地方标准要求。
2、XPS保温板、钢丝网、聚合物改性黏结剂和沙浆有出厂合格证。
3、XPS 保温板与墙体黏结坚固，无松动和虚粘现象。检查方法：察看和用
手推拉检测 ; 检查数目：按楼层每 20 米长抽查一处，但每层许多于
3 处。
4、聚合物改性黏结剂和沙浆与保温板一定黏结密切
, 无脱层；面层无爆灰和
裂纹。检测方法：小锤轻敲察看和记录检查
. 检查数目：同 3。
50%；检查方法：系统施工方自
5、保温板与基层面的总粘结面积：不小于
检，监理监察。检查数目：同
3。
5cm。检查方法：退出自攻螺丝，
6、塑料固定件进入结构墙体内且不小于
察看检查。检查数目：同 3。
7、保温板碰头缝不涂抹粘结剂， 且尽量保证板与板间紧靠 , 碰头缝宽不得超
于 2。Omm。检查数目：同
3。
8、钢丝网应横向铺设、压密切实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露搭接处
宽度左右不得小于
lOOmm，上下不得小于 80mm。检查方法：察看及尺量检查 . 检
查数目：同 3。
9、聚合物改性沙浆保护层总厚度宜在 5mm±0.5 范围内，第一层需双层钢丝
网增强的保护厚度宜在 3mm±O.5 范围内 . 检查方法：目视观察或尺量。 检查数目
同 3。注 : 检查应在沙浆凝固行进行 . （钢丝网按规范操作） 10、同意偏差项目 项次 1
项目 表面平坦
每层
同意偏差
3mm 4mm
检查方法
用 2 米靠尺和楔形塞尺检查
用 2 米托线板检查
10
2
垂直度
全高
3 4 5 阴阳角垂直 阴阳角方正 接缝高差 H/1000 且不大于 用经纬仪或吊线和尺量检查 20mm
用 2 米托线板检查 2mm 用 200mm方尺检查 3mm 1。5mm 用直尺和楔形塞尺检查 七、施工进度计划及保证工期举措
为了保证工程在计划工期内达成 , 需要在施工组织与技术管理、资料、设置
及协分配合上采纳相应的举措 , 方能保证施工进度的实现 .
（一 ) 指挥系统坚毅有力
成立强有力的现场项目管理部，整个指挥系统从上到下聪明强干、职责分明
. 既
保证项目的领导威望性 , 注意发挥各职能部门的主观能动性、同心合力作好本工
程施工每一个阶段的工作 .
( 二) 管理制度、严格规范
为了打好每一仗，一定使整个管理工作制度化、规范化，做好有章可循，有
法可依，保证整个集体的强盛战斗力， 现场拟订严格的岗位责任制度、 质量和安
全保证制度以及作息时间制度、分派制度等。
（三）施工准备严实、充分
做好生产准备和技术准备工作，生产准备包含备足工程的资料
, 劳动力及设
备要按工期要求装备充分 , 知足施工工艺的要求 .
（四）施工协调、兼顾适合
施工工序中的防调工作很重要，既繁琐、量又大同，包含生产计划协调、材
料协调、外面协调等等。 为了保证进度， 须在项目经理的直接领导下进行全面的
协调 .
八、施工管理组织机构及施工安排
在整个施工过程中力求做到精心组织， 兼顾安排，全面协调好工种之间的工
作 , 管理人员把工作重点放到现场管理，指挥协调，检查落实上边。精心组织该工程项目管理班子，选派施工经验丰富的同志负责工程技术、质量、工期、安全
11
的生产及标化管理等所有施工管理工作，保证工程按质、如期完工。
l 、项目部管理人员装备
装备技术负责人 1 名，对本工程安装项目的整个施工过程进行管理
;
装备专业工长 1 名 , 负责工程技术资料的采集整理、现场丈量、配合技术负
责人达成技术管理等工作；
装备安全员 1 名, 负责本工程的安全管
装备资料员 1 名，负责本工程的资料采买工作
;
其余管理人员依据现场实质需求装备。
2、管理班子的工作目标：在整个工程的施工过程中，为使本工程达到预期
的技术、经济、质量、安全、标化等各项指标， 各负其责、互相协作、 共同努力 .
九、安全文明施工举措
抓安全教育 , 抓安全检查、增强安全管理
1 抓安全教育 : 抓好对员工的安全教育是保证安全生产的重要一环。第一抓好新工人入场三级安全教育和变换工种员工岗前安全教育工作， 凡是入场的新工人一定经企业、项目部、施工班组三级安全教育，合格后 , 由施工班组中经验丰富工人负责率领上岗 . 对变换工种员工在岗前一定进行新岗位安全教育，经查核合格后方能上岗，并做好员工变换工种安全教育记录入档。
2 严格履行安全技术交底和班前安全教育制度 , 对施工中采纳的新资料、新技术、新工艺及分部、 分项工程，在施工前由项目技术负责人向作业班组进步行书面安全技术交底， 再由作业班组长向操作工人进行岗前安全技术交底和安全教育 , 使书面的安全技术交底与工人岗前安全教育密切地联合起来，形成制度化，常抓不懈 , 做到了安全生产警钟长鸣。
3 抓安全检查工作 : 我们一直坚持安全第一、预防为主的目标， 从事故的多发区下手进行剖析研究， 优化控制 , 如外脚手架上、 施工用电、施工机械 , 在施
工前由项目技术负责人安全技术交底， 安装达成后，由项目经理负责组织有关人员进行检查。
12
4 仔细展开安全生产检查工作， 实时发现和除去事故隐患， 是搞好安全生产、
预防事故发生的重要环节，为此项目部拟订了安全生产检查制度
, 使项目按期检
, 文明
查与现场巡回检查有机的联合起来实时除去事故隐患，保证工程安全生产
施工。要币确佩戴安全防备用品 , 严格依照国家安全施工规范操作，听从总包及
监理的检查及安排。
5 库房作好防火消防举措，不得在挤塑板上搁置易燃及溶剂型化学物品
得在上边使用电气焊。
, 不
十、成品保护举措
l 、增强成品保护教育 , 提升施工人员的成品保护意识
.
2、施工中各工种密切配合 , 保证质量完满 .
． 3、禁止将窗户作为脚手架支点或固定点使用，防备脚手架砸碰破坏。防备 门窗位移变形。
4、抹灰时，注意不要污染门窗表面。
5、应严防重物或尖物损害破坏。
6、保温墙体作好保护层后， 不得任意在墙体上丌凿洞口 ; 如的确需要， 应在 聚合物改性沙浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物品后其四周应恢还原 状。
13
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容