(一)实习目的 .......................................................................................................................... 2 (二)实习要求 .......................................................................................................................... 2 二、实习单位、部门及其简介 ..................................................................................................... 2
(一)湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司 .......................................................... 2 (二) 湖北宜化集团 ................................................................................................................ 3
一是规模优势 ................................................................................................................. 4 二是人才优势 ................................................................................................................. 4 三是技术优势 ................................................................................................................. 4 四是品牌优势 ................................................................................................................. 4 五是资源优势 ................................................................................................................. 5 六是文化优势 ................................................................................................................. 5
三、实习内容 ................................................................................................................................. 6
(一)安全教育和企业文化 ...................................................................................................... 6
安全教育 ......................................................................................................................... 6 企业文化 ......................................................................................................................... 6 (二)换热器设计和压力容器制造基础知识 .......................................................................... 9
换热器的设计 ............................................................................................................... 10 压力容器制造基础知识 ............................................................................................... 12 (三)化机厂车间实习 ............................................................................................................ 14
生产车间实习。 ........................................................................................................... 14 管道弯头的下料 ........................................................................... 错误!未定义书签。 三通阀下料 ................................................................................... 错误!未定义书签。 (四)化机厂车间实习 ............................................................................................................ 14
生产车间学习 ............................................................................................................... 15
(五)化工厂实习 .................................................................................................................... 16
合成氨工艺和设备 ....................................................................................................... 16 1造气工段 .................................................................................................................... 17 2脱硫工段 .................................................................................................................... 17 3压缩工段 .................................................................................................................... 17 4变换工段 .................................................................................................................... 18 5脱碳工段 .................................................................................................................... 18 6精炼工段 .................................................................................................................... 18 7合成工段 .................................................................................................................... 19 8尿素工段 .................................................................................................................... 19 参观了化工厂 ............................................................................................................... 19
四、实习总结 ............................................................................................................................... 19
一、实习目的与要求
(一)实习目的
1、锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性。将自己的理论知识与实践融合,进一步巩固、深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力,加强对化工机械制造过程的认识;
2、更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础;
(二)实习要求
1、校内实习期间,严格遵守学校规章制度,服从专业老师的安排,做好笔记,注重理论与实践相结合,善于发现问题;
2、校外实习期间遵守公司各项规章制度,有严格的时间观念,不迟到不早退,虚心向有经验的同事请教,积极主动完成单位分配的任务,与单位同事和谐相处;
二、实习单位、部门及其简介
(一)湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司
湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司(简称:宜化化机)是宜化集团下属的子公司,公司前身为宜化集团化工机械部,于2010年2月6日正式挂牌对外经营。公司现有总资产7.6亿元,员工4200余人,其中拥有中、高级技术职称的各类人员达368人,各类生产、安装和检测设备1500余套,2010年实现销售收入8亿元。
公司是从事压力容器制造与压力管道安装以及大型工程现场设备管道制造安装的专业厂家,是中国化工装备协会会员。公司现拥有8家具有独立资质的子公司,在湖北武汉、宜昌、应城,湖南长沙、冷水江,新疆等地建有生产制造基地。
经营范围主要涉及六大方面:压力容器、压力管道、非标设备的设计、制造及安装;化工型煤设备制造、矿山机械设备制造、阀门制造;房屋建筑工程;防腐工程和电仪安装;化工设备及工程安装;装饰装潢;煤气建筑安装;特种设备及钢结构无损检测工程。
产品涉及煤化工、盐化工、磷化工等行业的不锈钢、碳钢塔器换热设备、非标设备、MBJ型煤棒机、HGT型煤烘干炉、自动除渣机以及矿山机械、中低压阀门。代表性产品有煤化工的煤气发生炉、氨合成塔、尿素塔、中温变换炉、饱和热水塔、变压吸附塔、熔硫釜;盐化工的PVC二合一合成炉、转化器、液氯储罐;磷化工的硫酸贮槽、磷酸贮槽、SO2转化器等,产品覆盖全国大部分地区。
公司承接的大型工程设备管道以及电器仪表安装有重庆索特20万吨合成氨60万吨纯碱工程、贵州兴义20万吨合成氨30万吨尿素工程、贵州毕节金江3万吨季戊四醇工程、湖北宜昌70万吨磷酸二铵工程、内蒙古海吉60万吨电石40万吨烧碱PVC工程,青海西宁40万吨电石30万吨PVC工程等。
公司以“质量追求精益求精、服务追求尽善尽美”为质量方针;以“诚信为本、质量为先”为理念,秉承“实事求是、从严治厂、艰苦奋斗、争创一流”的企业精神,“追求卓越、真诚服务”,以客户需求为关注点,不断研究创新。
公司发展规划为:三年内进入全国化机行业前十强,五年内进入全国化机行业前三强,从而逐步实现打造中国最大化机公司的奋斗目标。
(二) 湖北宜化集团
宜化集团是中国石化行业最具影响力十大代表企业之一。旗下拥有205家法人主体,包含66家生产型公司,30家矿产型公司,71 家贸易型公司,14家投资型公司,8家化机公司,12家房地产公司,2家酿酒企业,2 家金融服务型公司,其中2家上市公司(湖北宜化、双环科技),5家中外合资公司,在北京、湖北、湖南、河北、河南、重庆、贵州、四川、云南、山西、内蒙、宁夏、青海、新疆等地都有研发中心和制造基地,重点发展化肥、化工、农药、电力、酿酒、金融、商贸、矿山开发、工程设计、房地产开发、化工机械制造、零售、种业共十三大产业,拥有100多种产品。
宜化集团现有总资产530亿元,从业人员5万多人,2011年实现销售收入560亿元,年出口创汇10亿美元,预计在中国500强排名180位左右。2011年,宜化的社会贡献总额达到118亿元,社会贡献率高达24%,其中仅上缴国家税收近18亿元,近十年累计缴税突破60亿元,另外全年支付员工工资及各类补贴20多亿元,全集团正式工工资与2010
年相比增长17%。2012年销售收入将向700亿元进军。公司先后荣获“全国先进基层党组织”、“全国国有企业创建‘四好’领导班子先进集体”等荣誉称号。
宜化创造经济发展奇迹,关键在于六大优势:
一是规模优势。宜化是全球最大的多元醇生产基地,年产12万吨季戊四醇,在
全国市场占有率达80%,同时,成功开发出双季戊四醇、三羟甲基丙烷、双三羟甲基丙烷等产品。
宜化是亚洲最大的化肥制造商,年产1250万吨化学肥料,其中尿素700万吨、氯化铵200万吨、磷酸二铵100万吨、NPK100万吨、磷酸一铵100万吨、其它肥料50万吨。
宜化是亚洲最大的井矿盐生产企业,年产300万吨真空制盐。
宜化是中国最大的联碱化工生产企业,年产200万吨纯碱。
宜化是中国最大的氯碱化工生产企业,年产100万吨PVC、100万吨烧碱、120万吨电石。
二是人才优势。 宜化目前共拥有本科以上人才5000多名,在岗大学生中清华
大学、北京大学等全国高校排名前10位的大学生320多人,硕士以上学历人员300多人。宜化有自己独特的人才理念,即“尊重知识、尊重人才的本质是把企业生产、经营、管理的大权交到有知识、有能力的人手中”,现公司副部以上管理人员中本科以上学历人员占84%,班组长以上管理人员本科以上学历人员占62%。
三是技术优势。 宜化股份公司是全国循环经济示范企业,宜化技术中心为国家
级技术中心。宜化集团有19家子公司为高新技术企业,有16家子公司通过国家清洁生产审核。近两年,宜化开发并实施了300多项新技术新工艺,开发了20多项国家级、省级新产品,获得了100多项专利,取得了100多项国家、省、市级重大科技成果,具有极强的自主创新能力,其中YH粉煤连续成型气化技术成为世界第一家大规模用于尿素生产的装置;变压吸附脱碳获得了国家发明专利金奖;重介质选矿和双反浮选技术成功地解决了胶磷矿不能生产磷酸二铵的世界难题。宜化“以人为本的管理变革”被评为全国管理创新二等奖,其独具特色的比较管理和招竞标模式受到行业内好评。
四是品牌优势。 宜化集团拥有两个驰名商标、四个中国名牌、八个国家免检产
品:“宜化牌”、“金沙及图”商标为中国驰名商标;主导产品“宜化”牌尿素、“楚星”牌
磷酸一铵、“红双环”牌纯碱、“红双圈”牌氯化铵成功荣登“中国名牌”榜;“宜化”牌NPK、“宜化”牌尿素、“宜化”牌烧碱等均为国家免检产品。企业相继通过了质量(ISO9001)、环境(ISO14001)、职业健康安全(OHSAS18001)三体系认证。
五是资源优势。“化工行业,资源为王”。宜化目前拥有煤矿、磷矿、盐矿、硫
铁矿、汞矿等各类资源储量达52亿吨。宜化坚持以资源为中心整合产业, 近年来先后入云贵、赴内蒙、跨青海、进新疆,并购重组了湖北双环集团、重庆索特公司、湖南金信公司、内蒙海吉化工、青海黎明化工等20多家企业, 工程之花在全国各地竞相绽放,新建成百万吨尿素工程、百万吨高浓度磷复肥工程、双百万吨联碱工程、百万吨氯碱工程,发展成为中国最大的煤化工、磷化工、盐化工企业之一。为保持煤化工的优势,宜化近两年还相继获得了在内蒙、山西、重庆、湖南、贵州、新疆、黑龙江等区域的煤矿开采权,在更大的领域实现资源产业化,拥有了足以支撑企业百年发展的资源。并在此基础上,依托产业优势,打破煤、磷、盐化工三足鼎立的格局,大力进军商贸、房地产、机械制造、金融等新领域,实现了由重化工领域向低碳经济领域的华丽转身。
六是文化优势。宜化文化是宜化集团内部员工共享,并影响企业内部人与人之
间关系的一种非正式的价值观和规范。宜化文化的出发点是统一价值观, 落脚点是以人为本,核心是“实事求是、从严治厂、艰苦奋斗、争创一流”的企业精神。实事求是是我们的思想路线,从严治厂是我们的管理理念,艰苦奋斗是我们的工作作风,争创一流是我们的工作标准。因为有了核心价值观,宜化构建了和谐的人际关系,建立了人人都可以批评的文化;因为有了核心价值观,宜化以最低的价格,购买到最好的原料,生产出成本最低、质量最好的产品,再卖出最好的价格;因为有了核心价值观,宜化管理的核心思想“五项措施、六大任务、七大法宝”成为宜化的共同语言和核心竞争力,是宜化复制成功的“万能”模式;因为有了核心价值观,“构筑中国百强,打造百年宜化”成为六万多名宜化人共同的文化愿景,成为全体宜化人奋进的源动力!
2011年,宜化集团实现了“十二五”的良好开局,面对2012年的机遇和挑战,宜化人向着“十二五”末实现1000亿销售收入的目标再踏新征程!“十二五”期间,宜化集团将继续全面践行科学发展观,运用宜化文化核心的“五项措施、六大任务和七大法宝”管理思想,继续发展化肥、化工主业的同时,将农药、电力、酿酒、金融、商贸、矿山开发、工程设计、房地产开发、化工机械制造等种子业务进一步做大做强。化肥建成年产1000万吨尿素、500万吨磷复肥、500万吨氯化铵、100万吨硝铵的规模,成为世界最大的化肥生产企业;化工建成年产300万吨甲醇、20万吨多元醇、500万吨纯碱、200万吨烧碱、300万吨PVC生产能力,成为中国最大的煤、磷、盐化工生产企业;矿山开发建成煤矿开采能力1000万吨/年、磷矿开采能力1000万吨/年规模;商贸建成营业额500亿/年规模;房地产开发建成销售额100亿元/年规模。
“积跬步以致远,纳百川而自华”,宜化人将向着“中国百强、百年宜化”的目标奋勇前进!
三、实习内容
(一)安全教育和企业文化
地点:湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司办公区 时间:2012年11月5号星期一
上午,公司为我们安排了安全教育的课程。我们全体同学认真听课,并从中受益匪浅。
安全教育是每次实习都要必须必须强调的,是重中之重,为了提高我们的安全意识以防止不安全行为的发生,于11月15日上午,我们首先进行了安全教育。主要包括:进入工厂参观必须佩带安全帽,以防止工厂内高空坠落物直接砸在头上和一旦跌倒时头部与工厂内地上放置的硬质器材的直接相撞;禁止吸烟,工厂对在工作时吸烟的行为给与直接开除的处分,说明场内吸烟危险之大;进入厂内不要对未知的设备或器件随意触摸,这些设备或器件很可能有极高的温度,以防被烫伤;进入工厂首先寻找一旦遇到危险时能尽快逃生的安全通道;进入工厂后不能打闹、扎堆、尽量远离正在进行生产的设备,以防在移动一些大型生产设备时被砸到;不要站在生产主干道上和注意空中的天车。一切都要把安全放在第一位。
最后公司安全总监倪德法先生送给我们两句安全赠言:如果我们总以过去的方式做事,那得到的结果总是同过去一样。昨天我们接受的,今天不一定认可;今天认可的,明天不一定接受
下午,我们学习了宜化集团的企业文化。
1. 什么是宜化文化
宜化文化是宜化内部员工共享并影响内部员工之间关系包括领导与领导之间、领导与
员工之间、员工与员工之间关系的一种非正式的价值观和规范,它的出发点是统一价值观,落脚点是以人为本,核心是“实事求是、从严治厂、艰苦奋斗、争创一流”的企业精神。
(一)共享很重要。顾名思义,“共享”就是共同分享、共同遵守,不论你是干部还是员工,是高级副总裁还是普通保洁工,都要共同遵守一种价值观和规则。它要求我们做每件事都要实事求是、一斟一酌,尤其是领导更要遵守。否则,就会影响领导与员工的关系,会使员工认为领导不公平,就不能形成统一的价值观,最终影响企业的发展。
(二)宜化文化影响人与人之间的关系。现代企业是一个环环相套的链条,相互依存,合成一体,离开任一环节链条都会随之断裂,而文化就是连接人与人之间关系的链条。宜化文化追求的是建立和谐的人际关系,人与人之间是乘法的关系,乘法原理是一荣俱荣、一损俱损,影响整个团队。因此,只有建立了和谐的人际关系,树立了统一的价值
(三)宜化文化的出发点是统一价值观。价值观是指一个人对周围的客观事物(包括人、事、物)的意义、重要性的总评价和总看法。价值观不仅影响个人的行为,还影响着群体行为和整个组织行为。统一价值观就是保证对事物的看法保持一致,心往一处想,劲往一处使,让大家朝着同一方向而努力。
(四)宜化文化的核心是“实事求是、从严治厂、艰苦奋斗、争创一流”的企业精神。实事求是是思想路线,从严治厂是管理理念,艰苦奋斗是工作作风,争创一流是工作标准。如果我们做任何一项工作都以企业精神的标准严格要求自己,将企业精神当做行动的指南,把企业精神植于实现“双百宜化”的沃土,何愁双百伟业不开花结果呢?
(五)宜化文化的落脚点是以人为本。医学实践证明,积极的心理暗示和信仰是治病的良药,会使病情好上三分之一。以人为本是一种最高尚的信仰,宜化以人为本的文化,体现在不断用先进的思想与文化置换落后的思想与文化,体现在尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造,体现在开展各项培训,培养人才,体现在关心员工疾苦,体现在提高待遇,体现在对员工精神生活的满足„„以人为本是企业发展的灵丹妙药,是宜化文化的终结点和落脚点。
2. 宜化文化观点摘录 人本理念——
以人为本,就是尊重劳动,尊重知识,尊重人才、尊重创造 以人为本,就是要为人才提供施展才能的舞台
以人为本,就是实行跳跃式的奖励和严厉的处罚
思想之光——
精神危机才是宜化真正的危机 统一思想必须先统一价值观
文化建设主要目标是实践、是创造效益
学会欣赏所有宜化人,你就会快乐、就会成功、就会创造奇迹
安全意识——
安全五最:最重视、最有意志力、最得力的措施、最残酷的处罚、最持之以恒的工作
安全教育要学会小题大做 安全环保是宜化的立身之本 用心、用脑、用情管安全
人才观念——
尊重知识、尊重人才,就是把企业的生产经营大权交到有知识的人手中
在人才成长初期,对其优点要用放大镜去看,对其缺点要“睁一只眼闭一只眼” 人才不在于拥有量,而在于使用量
如果要员工真正从思想和工作上摆脱对领导的依赖,就要彻底拔掉员工的“奶嘴”,让员工真正“断奶”
领导智慧——
创业初期,领导者是精神鼓舞者;发展阶段,领导者转而成为现实挑战者
领导必须具备“四力一心态”,即沟通能力、说服能力、意志力、工作能力和阳光心态
对待员工,既要有“鲜花和面包”,也要有“鞭子和大棒” 领导要明确职责,不要种了部下的田
管理艺术——
比较管理出效益 相互竞争增活力 信息化才能消除歧视、追求平等 体系化才是企业发展壮大的永久之道 管理不是挑刺,而是解决问题
3. 宜化发展的六大任务 一、建立文化愿景
文化愿景是企业发展的阶段性理想,是企业在实践核心价值观过程中的一种精神动力,是企业期望达到的中长期战略目标与实现的发展蓝图。宜化的文化愿景是“构筑中国百强,打造百年宜化”。
二、建立学习型组织
学习型组织就是形成良好的组织气候及组织文化,以带动组织的革新和进步。其目的是合理利用每一个成员的知识和技能协同工作,以打造卓越团队,达到共同的目标!
三、加强内部营销
内部营销,就是传播宜化的主流文化、核心价值观,建立更加畅通的沟通渠道。
四、推进“五化”建设
推进“五化”建设就是深入推进制度化、程序化、信息化、精细化、标准化管理,使企业步入科学的管理轨道。
五、强化目标管理
强化目标管理的本质是进行有效的授权,让宜化的事业各负其责,实现“千斤重担人人挑,人人肩上有指标”,保证按质、按量地完成各项工作。
六、建立诚信体系
建立诚信体系一是要打造公平、公正、公开、诚信的商务环境,二是要在企业内部大力倡导“领导对员工讲诚信,员工对领导讲诚信”,提高企业内部的诚信度。
我们从以上的企业文化中感受到了宜化的生命力。我想,在竞争如此激烈的今天,宜化集团依然可以不断进取,并跻身全国五百强的行列。这不仅仅是企业的领导和他们的员工努力奋斗的结果,更是他们强大的企业文化深入人心的结果!
(二)换热器设计和压力容器制造基础知识
地点:湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司办公区 时间:2012年11月6号星期二
上午,机械设计高级工程师,压力容器设计审批员孙斌老师为我们讲解了换热器的设计。
虽然我们在学校学习过换热器的设计,并且做过换热器的课程设计,但我对换热器的认识还只是停留在课本上。对于工厂设计制造的换热器一无所知。通过孙老师的讲解,我发现我之前学习的换热器的设计仅仅是皮毛。工厂对于换热器从设计到生产,再到应用,要经过严格的计算,检验,测试。孙老师主要讲解了设计过程的注意事项和设计要求,其内容如下:
1 管壳式换热器的分类与特点 1.1 管壳式换热器的结构
1.2 管壳式换热器的分类(按结构型式) 1.2.1 固定管板式换热器 1.2.2 浮头式: (内浮头式) 1.2.3 U形管式换热器 1.2.4 填料函式换热器 1.2.5 釜式重沸器 2 换热器技术特性参数 2.1 GB151的适用范围 2.2 公称直径
2.3 设计条件(工艺参数) 2.3 .1 设计压力 2.3.2 设计温度
3 管壳式换热器零部件结构设计 3.1 管程结构
3.1.1 管束-换热管 3.1.2 管板 3.1.3 管箱 3.1.4 管束分程
3.1.5 换热管与管板连接 3.2 壳程结构 3.2.1 壳体 3.2.2 防冲与导流 3.2.3 折流板 3.2.4 防短路结构 3.2.5 壳程分程-应用少 3.2.6 壳体与管板连接
3.3 管板设计
3.3.1管板设计的基本考虑 3.3.2 危险工况
3.3.3 管板设计计算软件: 3.3.4 管板应力的调整 3.3.5 厚度的确定
3.3.6 换热器膨胀节设置中的问题 3.4 换热器支座中的问题 3.5 立式固定管板换热器 3.6 重叠式换热器需要注意问题
3.7 管程压力高于壳程压力时管接头的试压
这些内容由一百七十多张PPT组成,内容丰富详细,但不乏生动。使我对换热器的设计有了新的认识。
下午,由湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司技术部部长为我们介绍压力容器制造基础知识。
压力容器的定义是指压力和容积达到一定的数值,容器所处的工作温度使其内部介质呈气态的密闭容器。按《固容规》的规定,同时具备下列条件的容器称为压力容器。
工作压力大于等于0.1MPa(不含液柱静压力); 工作压力与容积的乘积≥2.5MPa·L;
介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。 压力容器由于操作条件苛刻(高温、高压、介质易燃、易爆、剧毒等),一旦发生事故,将会带来灾难性后果,而压力容器产品的安全使用不但取决于合理的设计和正确的使用管理,更主要的是保证制造质量的优良。
国家法规、标准体系对压力容器制造提出了相应的要求。 压力容器的分类 * 按工艺用途分类
反应容器(R)、换热容器(E)、分离(传质)容器(S)、 储存容器 (C) * 按承压方式分类 内压容器、外压容器 * 按强度计算的理论基础分类
薄壁容器(无力矩理论)、厚壁容器(弹性应力分析、拉美公式 ) * 按设计压力高低分类
低压容器 0.1 MPa≤p<1.6 MPa。 中压容器 1.6 MPa≤p<10.0 MPa。 高压容器 10.0 MPa≤p<100 MPa。 超高压容器 p≥100 MPa。 * 按容器的工作温度分类 低温容器 设计温度≤-20℃。 常温容器 设计温度>-20~200℃。 中温容器 设计温度>-200~450℃。 高温容器 设计温度>-450℃ * 按固容规分类 分Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类
原则:失效的概率、失效后的危害性 考虑因素:P、V、介质组别 特点:简单、唯一、与国际接轨 * 其他分类方法
按照容器的相对壁厚分 薄壁容器、厚壁容器, 按照容器安装时的相对位置分 立式容器、卧式容器 按照容器的几何形状分
圆筒形容器、球形容器、锥形容器 椭圆形容器、矩形容器 划线下料
1.划线
划线:将设备零件的空间几何形体,展开成平面图形并画在钢材上的工序。常分为展图和号料两部分。
划线工序的重要性:划线直接决定零件成型后的尺寸和几何形状,并影响到后面的组对和焊接工序。划线对节约原材料也有重要意义。
重要概念:中性尺寸——板材弯曲时尺寸不变的称中性尺寸或中性层尺寸即平均厚度上的尺寸。一般按中性层尺寸展图,对曲线曲面和厚板要修正。
主要方法有: 1)计算法 2)几何作图法
2. 号 料
号料:把展开图配置在钢板上的过程。 注意:
1. 划线要准确。Eg.筒体对角线误差
2. 留出必要的余量通常总余量包括切割余量和边缘加工余量
3. 合理排料:节约用料,充分利用边角料,最大限度提高钢材利用率达 4. 合理配置焊缝:保证焊缝分布和间隔较合理,符合规范要求。尽量避免十字焊缝和出现焊缝上开孔等现象
5. 打标号:号料完成后,为指导切割、成型、组焊等后续工序的进行,在钢板的图形轮廓上打样冲眼,并用油漆标注出指示性符号、标记,及产品工号等,以保证各加工尺寸清晰,有利于加强管理。 成型
筒体的弯曲
筒体的弯曲主要采用卷板机滚弯方式。 1. 对称三辊式卷板机工作原理 2. 对称三辊卷板机结构特点
1)两下辊驱动,并支承钢板。两辊同向等速转动,带动钢板运动。
2)上辊可上下调整,以改变钢板曲率半径。 3)上辊一端可快速拆卸,以抽出圈圆后的钢板。 4)上辊另一端需延长,并在尾部施加平衡力。 5)三辊严格平行,以保证形状正确 3. 辊子排列位置与直边量
1)两下辊驱动,并支承钢板。两辊同向等速转动,带动钢板运动。 2)上辊可上下调整,以改变钢板曲率半径。 3)上辊一端可快速拆卸,以抽出卷圆后的钢板。 4)上辊另一端需延长,并在尾部施加平衡力。 5)三辊严格平行,以保证形状正确。 4. 解决对称三辊卷板机直边问题的方法 1)预压 用于批量生产。
2)预留 用于要求严容器。(浪费材料)
3)预弯 厚板、弯曲半径小。不管 焊后再卷(如专一中变炉的筒体成型) 5. 卷板缺陷及检验 常见缺陷:
1)锥度:上下辊不平行。 2)错口:进料倾斜。
3)不匀:上下辊间距变化不均匀 检验方法:内样板检验 1)两侧透光:弯曲不足; 2)中间透光:弯曲过度。避免
(三)化机厂车间实习
地点:湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司生产车间 时间:2012年11月7号星期三
今天,我们在各班组班长的带领下进入生产车间实习。
由于工厂刚刚接了一批大型管道制造的项目,所以车间主要是生产管道工序。
(四)化机厂车间实习
地点:湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司生产车间 时间:2012年11月8号星期四
今天我们继续在生产车间学习,并总结了一些生产知识如下:
压力容器制造的工艺流程为:下料——>成型——>焊接——>热处理——>组合件的组对、焊接——>无损检测——>耐压实验
(一)下料与成型 选材的一般原则:
1、所需钢板厚度小于12mm时,在碳素钢与低合金钢之间尽量采用碳素钢钢板(多层压力容器除外);
2、在刚度式结构设计为主的场合,应尽量选用普通碳素钢,在强度设计为主的场合应根据压力,温度,介质等使用限制,依次选用Q235B,Q235R,Q345R等钢板;
3、所需不锈钢厚度大于12mm时,应尽量采用复合,堆焊等结构形成; 4、不锈钢应尽量不用工作设计温度小于等于500℃的耐热钢; 5、珠光体耐热钢应尽量不用作设计温度小于等于350℃的耐热钢。 下料工具与下料要求: 1、气割:碳钢
2、等离子切割:合金钢、不锈钢
3、剪扳机:&≤12㎜ L≤2500㎜ 切边为直边 4、锯管机:接管 5、滚板机:三辊
成型:将材料按需要的形状进行轧辊、冲压、切割等。
下料与成型的准备工作是在准备车间进行的。这个车间的作用是对于制造压力容器所选用的材料进行切割及简单的加工,使得购买的板材符合生产工艺的需求。
(二)焊接
压力容器是典型的焊接结构,焊接质量直接关系到压力容器的安全性。
焊接材料包括碳钢,低合金高筋钢,耐热钢,低熔钢,不锈钢等。可实现的工艺性能有可锻性、可焊性、切削加工性、热处理、研磨等;具有的力学性能有硬度、塑性、韧性、强度。
A、焊前准备与焊接环境
1、焊条、焊剂及其他焊接材料的贮存库应保持干燥,相对湿度不得大于60%。 2、当施焊环境出现下列任一情况,且无有效防护措施时,禁止施焊: B、焊接方法
1、SMAW——焊条电弧焊(操作灵活,适用范围广,效率高) 2、GTAW——氩弧焊(成本高,形状漂亮) 3、SAW——埋弧自动焊 4、SOW——带极电焊 5、GMAW——CO2气保焊 C、焊接工艺
1、容器施焊前的焊接工艺评定,按JB4708进行 2、A、B类焊接焊缝的余高不得超过GB150的有关规定 3、焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物 D、焊缝返修
1、焊逢的同一部位的返修次数不宜超过两次。如超过两次,返修前均应经制造单位技术总负责人批准,返修次数、部位和返修情况应记入容器的质量证明书。
2、要求焊后热处理的容器,一般应在热处理前进行返修。如在热处理后返修时,补焊后应做必要的热处理。
(五)化工厂实习
地点:湖北宜化化工厂 时间:2012年11月9号星期五
上午,我们学习了合成氨工艺和设备。
合成氨生产的三个过程:
① 原料气的制造(制气),包括原料工段和造气工段;
② 原料气的净化,包括脱硫、变换、变脱、脱碳、精炼等工段; ③ 气体的压缩和合成,主要是压缩和合成工段。
1造气工段
岗位任务:就是将空气和水蒸汽通入固定层煤气发生炉中,在高温下将固体燃料进行气化制得合格的半水煤气 。( CO 29%、H2 40%、CO2 8%、N2 21%、 CH41.5%、O2 0.4%、H2S 0.5-2.0g/m3)
主要设备:煤气发生炉、旋风除尘器、显热回收器、洗气塔、蒸汽缓冲罐、夹套汽包、空气鼓风机、煤气气柜等。
工艺原理:在固体燃料气化过程中,分别通入空气和水蒸汽制得空气煤气和水煤气,并成为具有一定比例的混合气体。这种混合气体称之为半水煤气,它是生产合成氨的基本原料气。
各工段工艺及设备-造气工段
流程简述: 向煤气发生炉内交替通入空气和蒸汽,与炉内灼热的炭进行气化反应,吹风阶段生成的吹风气根据要求送三气岗位回收热量或直接由烟囱放空,并根据需要回收一少部分入气柜,用以调节循环氢,煤气炉出来的煤气经显热回收、洗气塔冷却和除尘后,在气柜中混合,然后去脱硫,
2脱硫工段
脱硫塔:813 脱硫塔直径5.0m,高38m,装三段填料,每段填料高5m。
脱硫塔中气体和液体两相逆流,脱硫液从上进,从下出,而半水煤气从底部进,从顶部出。规整填料使气液分布更均匀,接触更好,使硫化氢更好的被脱硫液吸收。
冷却清洗塔:冷却清洗塔分为两段,下端为冷却塔,上端为清洗塔。设置冷却塔是为了降低从静电除焦来的半水煤气温度,保证脱硫的效果。半水煤气和冷却水换热,降低温度。设置清洗塔是为了除去从脱硫塔出来半水煤气携带的脱硫液等杂质。
罗茨鼓风机:罗茨鼓风机主要起输送气体的作用。并起一定的加压作用。
罗茨机在机体内通过同步齿轮的作用使两叶轮呈反方向旋转,腔体与叶轮构成相互隔绝的进气腔与排气腔,借助于叶轮旋转将机体内的气体由进气腔压缩推送至排气腔,排出气体,达到强制输送气体的目的。
3压缩工段
压缩机的岗位任务:
(1)氨的合成:因为在合成氨生产中,原料气的净化及氨的合成都是在一定压
力下进行的,为此要用压缩机提高压力、输送气体。通过压缩机将脱硫来的半水煤气逐步压缩到各工段要求压力,并畅通送到各工段最后合成氨。
(2)尿素的合成:将脱碳或变压吸附送来的二氧化碳气体经分离器除去水后,经压缩机一,二级压缩提压后送脱硫槽除去硫化氢,再经三、四、五级压缩提压送至尿素岗位作为生产尿素的主要原料气。
4变换工段
中低低主要设备:中温变换炉、低温变换炉、饱和热水塔、煤气换热器、热水加热器、中低变电炉、软水加热器、变换气冷却器、焦炭过滤器等。
5脱碳工段
工艺流程简述:来自变换岗位的变换气(含CO2 26~28%,温度≤40℃)经气水分离器分离掉机械水后,进入提纯吸附塔,将变换气中的CO2、水、硫等吸附下来,未被吸附的H2、N2以及残存的CO2,进入净化吸附塔,再次吸附,将CO2降到0.5%以下,一同与未被吸附的H2、N2送后工序使用。提纯装置待吸附饱和后,再经过四次均压,用96%以上的CO2置换吸附,将其他杂质置换出来。然后通过抽真空将吸附的水、硫及CO2解析出来,进入CO2气柜,再通过罗茨机加压后送入CO2压缩机一段入口,净化装置待吸附饱和后经四次均压逆放,通过抽真空使吸附剂获得再生。
6精炼工段
低压加热解吸再生:
(1)吸收了CO、CO2、H2S、O2等有害物质的铜液,通过再生解吸后循环使用: Cu(NH3)3Ac·CO= Cu(NH3)2Ac+CO↑+NH3↑-Q NH4HCO3=NH3↑+CO2↑+H2O-Q (NH4)2S=2NH3↑+H2S↑-Q (2)还原高价铜以维持铜液铜比
2Cu(NH3)2++CO+H2O=2Cu+CO2↑+2NH3 ↑ +2NH4+-Q Cu+Cu2+=2Cu+-Q
2Cu2++CO+H2O=2Cu++CO2↑+H2↑-Q
主要设备:铜洗塔、再生器、铜分、油分、化铜桶、氨冷器、卧冷、还原加热器等。
7合成工段
岗位任务:将经过精制合格的氢、氮气在高温、高压条件下,借助于催化剂的作用合成为氨,经冷凝分离得到液氨。
反应原理:氢和氮在460℃、31.4MPa、H2/N22.2~2.8 和铁系催化剂存在下发生如下化学合成反应: 3H2+N2 2NH3+92.44kJ/mol
合成氨反应步骤如下:1)气体反应物扩散到催化剂外表面;2)反应物进一步扩散到催化剂毛细孔内表面;3)气体被催化剂内表面的活性吸附;4)反应气体在催化剂的表面进行反应,形成吸附态的氨;5)生成的氨从催化剂内表面上脱吸;6)脱吸的氨从毛细孔内表面向催化剂外表面扩散;7)产物氨从催化剂外表面扩散至气相主体
8尿素工段
合
成
尿
液
素)+CO2(
原气
)
理
与
方
法)+H2O(
液
:
原理:由液氨与二氧化碳气体直接在一定的温度和压力下合成尿素,总反应式为:
2NH3(合成尿素分两步进行:
第一步由氨与二氧化碳生成中间产物甲铵,其反应式为: 2NH3(液)+CO2(气) NH2COONH4(液) +100kJ/mol
第二步由甲铵脱水生成尿素,其反应式为:(合成尿素过程中的控制反应) NH2COONH4(液) CO(NH2)2(液)+H2O(液)-27.5kJ/mol 合成尿素工业化生产方法 :
水溶液全循环法、二氧化碳气提法、氨气提法等
CO(NH2)2(液
)+Q
下午,我们在工厂工人的带领下参观了化工厂的生产尿素工段。
并了解了相关工艺流程和相应设备的作用。
四、实习总结
实习已经结束,时间虽然只有短短五天,但我获益不浅,感慨良多。学习就是这样,只有你去实践过了,实习过了,你才会知道现实和理论的差别,否则永远是纸上谈兵。在实习懂了之后,把知识再运用到实际中,才可以做得更好。
通过这次去宜化化机场实习,使我对过程装备与控制工程这个专业有了更深入更广泛
的认识,自己毕业后将从事的工作也渐渐清晰起来。这次的实习活动为我提供了接触实际的机会,让我的知识不只是停留在书本和自己的主观想象中,而是真真切切地反映在具体的实物中,让我得到了感观的直接认识,使得印象更为深刻,记忆更加牢固。更重要的是,通过本次实践,让我初步认识了一个工程运作的各部门的职能范围以及要制造一个装备的大致流程,对压力容器的设计,焊接工艺,热处理工艺,无损探伤等都理解了很多,使所学的知识条理化,逐渐建立起一个立体的知识体系,对于后面的学习和工作提供了很大的帮助。
在这次的实践过程中我还了解了所学专业的就业信息。通过和工厂的人交流,我认识到从最基础最辛苦的工作做起是有必要的,而且是非常重要的。大学生毕业不应该是呆在办公室,而是主动下生产车间,多与有经验的师傅交流,了解实际生产的技术范畴。只有这样才能设计出合理的设备。老师说的很对,刚毕业找工作,不能太看重薪金和待遇,而要更看重这家企业能否将你培养成一个能力强的工程师。
在即将毕业的这段时间里,我要抓紧时间多学些东西,为将来工作做铺垫。
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