XXXXXXX集装箱龙门吊轨道梁工程
施工总结报告
XXXXX第一建筑工程有限公司
2009年03月20日
目 录
第一章 工程综述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 2.1 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 第二章 项目管理目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 2.1 质量目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 2.2 工期目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 2.3 安全目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 2.4 文明施工目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 第三章 施工部署„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 3.1 施工组织„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 3.2 施工进度计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 3.3 施工安排„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 3.4 施工原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 3.5 劳动力组织与配备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 3.6 主要施工机械设备的配置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 3.7 物资供应管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 3.8 施工协调管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 第四章 主要施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 4.1 基础工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 4.2 模板、钢筋、砼工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 4.3 施工现场签证记录 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15 第五章 工程质量标准、质量保证体系及措施„„„„„„„„„„„„„„„„16 5.1 工程质量标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16 5.2 质量保证体系„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17 第六章 安全施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20 6.1 安全管理方针„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20 6.2 安全组织保证体系„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20 6.3 安全管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20 6.4 安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20 第七章 文明施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21 第八章 降低成本措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„23 第九章 资料归档 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 23
第一 章 工程综述
我公司承建的XXXXXXX集装箱龙门吊轨道梁工程，在渡口所和总监办的大力支持和配合下，经我公司全体成员不懈努力和科学管理、精心施工，于2009年2月12日开工，2009年3月22日完工，并经检测验收全部合格。现我公司对此工程进行了认真总结，分述如下
1.1 工程概况
本工程座落于XXXXXX内.在原来的旧货场范围内进行建设的。建设原因是：为了节能减排，原有集装箱装卸能力已经不能适应目前来自码头的物流运输而为不断增长的货运吞吐能力。因此必须建设龙门吊以适应物流产业的需要。
建设单位：XXXXXXXX 设计单位：XXXXXXXXXXX 勘察单位：XXXXXXXXXXXX
施工单位：XXXXXXXXX建筑工程有限公司 监理单位：XXXXXXXXX工程监理有限公司
该工程基础预制混凝土管桩Φ500（壁厚125mm），工程总桩数为76条，设计桩长为28-38米。单桩承载力为1500KN.压桩采用静压管桩机320t,满载反复压六次日沉降不大于20mm.轨道梁采用C30钢筋混凝土，钢筋级别为HRB335,钢筋连接采用焊接。钢轨安装：全部采用A3钢，橡胶的强度应满足：轨道联结型号DGN-5,硬度为邵氏75度，受压弹性模量为650~1100kg/cm,钢轨接头缝宽为8mm.
主要工程量有：静压桩76条，承台砼109 m，轨道梁砼255m,钢筋制安57.22吨，轨道安装33.37吨，预埋件2.97吨。挖基坑土方2328 m3。
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第二章 项目管理目标
2.1 质量目标
分部分项工程一次验收合格率100%，质量评定等级为合格。 2.2 工期目标
本工程工期为40天。 2.3 安全目标
确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在2‟以内。 2.4 文明施工目标
文明施工方面达到按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）评分75分以上。
第三章 施工部署
3.1 施工组织 3.1.1 项目组织机构
该工程采用项目管理法施工，我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理该项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”有本公司特色的项目管理模式，以此高效地组装和优化社会生产要素，严格按照以CB/19002—ISO90002模式标准建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标，以及对业主的承诺。
为优质、高速完成本工程，我公司将派遣一批具有现代管理知识和施工过类似工程的施工技术、经营人员，项目经理部将成为一支充满活动力，具有多专业、全面管理能力的领导班子。
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3.1.2本项目施工组织机构框图：
项目经理 施工 技术组
3.2 .1项目人员设置：
项目经理部 项目技术负责人 安 全 组 计划财务部 物资设备部 综合办公室 测 量 队 后勤服务部 桩基础及其它施工队 基础及轨道梁施工队 组 长：XXXXX（法人代表）„„„„„„„„负责全面工作。 副组长：XXXXX（公司技术负责人）„„„„„技术总部署。
成 员：XXXX（项目经理）„„„„„负责现场施工总指挥。
XXXX（施工员）„„„„„„负责现场施工协调工作。 XXXX（质安员）„„„„„„负责现场施工安全质量工作。
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3.3 施工准备工作流程
签订施工合同
3.4 施工期限
3.4.1 总体施工工期施工进度
根据作业时间及主要工程量，我公司从2009年2月12日开工，2009年03月22日竣工，总工期为40日。 3.4.2 工期保证措施
(1)加强计划管理，做好工作准备
积极和设计配合，了解设计意图，配合业主做好前期准备工作，为现场正常施工创造条件。制定工程施工总计划和周、日施工计划，材料设备的供应计划，严格按计划组织施工。
(2)合理安排施工工序
合理组织施工工序，协调好工序间交叉施工，加强工序交叉作业的协调计划，严格按工序组织施工。 (3)定期召开生产例会
每天下午下班前，召开生产碰头会，及时解决当天工程施工中出现的问题，每星期
申请开工 1、图纸会审 2、搭建临时设施 3、接通水电 4、组织部分材料进场及作材料试验 5、机具设备进场 6、组织施工力量,制定责任制,安全教育, 技术交底 办理报建手续 编审详细施工计划 4
召开一次有甲方参加的生产例会，以协调解决施工出现的各种问题。 (4)选择优秀的施工队伍
信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择具有一定资质、信誉好的专业劳务队伍进行本工程的施工，并由我公司负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。 (5)引进竞争机制
在施工管理中，引进竞争机制，采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。 3.5 施工安排 3.5.1 施工条件
(1)“三通一平”、施工临时设施已搭设。
(2)施工平面布置 3.5.2 施工准备 3.5.2.1 技术准备
(1)组织技术人员、质量员、预算员等认真审阅图纸，争取把问题解决在施工开始前，并在正式开工前进行图纸会审，以便能准确地掌握设计意图，解决图纸中存在的问题，并整理出图纸会审纪要。
(2)正式施工前要充分熟悉材料说明书及组装方法，由技术部门负责，认真编写出施工组织设计，并上报有关单位审批，合格后方可遵照执行，并对质量员等进行书面交底。
(3)本工程所需由经理部负责采购的各种材料（合同规定）均由项目经理部作出计划，由物资公司以季托合同的方式供给。进场的各种材料需按规范要求取样复试，严禁无证和不合格材料用于该工程。 3.5.2.2 人员培训
(1)迅速完善、充实项目经理部各部门人员，并在开工前对全体管理人员进行入场前的教育和动员，教育内容包括：落实岗位责任、工程情况介绍、安全及文明施工等。 (2)对分包队伍进行综合考察，优中选优，确定各工种和分包队伍，并在入场前对分包队伍进行安全、技术教育。
(3)对特殊工种，如电工要选用有岗位证书的人员，并在入场前进行专门的入场教
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育。
3.5.2.3 现场准备 1、施工用水
①施工用水接城镇自来水管网。由于施工用水加生活用水的水量远少于消防用水量q消=10L/S，则总用水量按Q=q消。管径选择（先按经济流速V=2L/s）由d ＝＝
4103.14210004QV1000＝80mm，现取管径d=80mm作施工用水供水干管，分支管用Φ
50mm和Φ25mm水管用镀锌管，并按工程进度接长，每25米设一水龙头。
②施工现场的办公、生活区、仓库等临时设施与作业区分离设置，并保持足够的安全距离；施工现场的安全的临建建筑物、仓库及在建的建筑物应设置一定量的灭火器（一般为每300平方米面积不少于1个，）且放在明显和便于取用的地点，并在灭火器上粘贴检查，每次检查，检查人员需要在灭火器检查记录卡上签名和记录时间，确保使用可靠。
2、施工临时用电（详见临时用电组织设计）
施工临时用电包括动力用电和室内外照明用电，室内外照明可按动力用电的10%计。上部结构施工时，负荷计算（详见施工临时用电方案）综合考虑，施工用电由城镇电网接入，总电箱的容量80kVA，采用三相五线制的TN—S保护供电系统。
3、临时设施
临设具体要求如下表：
临设名称 工地办公室 门卫值班 厕所 木工操作棚 水泥仓库 仓 库 搭设面积（m2） 40 8 15 20 30 30 搭 设 材 料 砖墙、铁皮屋面 砖墙、砼屋面 砖墙、砼屋面 钢骨架、石棉瓦屋面 石棉瓦围护、石棉瓦屋面 钢骨架、石棉瓦屋面 备注 4、堆放场地：沙、石、砖和模板等建材按进度分批进场，减少堆放用地 。砂、石、砖、钢筋、模板、石灰等具体堆放位置详见施工平面图。
5、施工现场道路
根据现场文明施工的要求，在车辆进出的主要车道上铺400厚碎石一层，表面铺
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200厚石粉，以便在雨季期间能保障道路畅通。不致产生泥坑、积水，施工现场各种材料堆放应做到分规格、分品种堆放整齐，便于管理，便于吊装，门口道路应保持清洁，做到安全及文明施工。 3.6 劳动力组织与配备
合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。本工程劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，为专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。
劳动力配置：施工高峰期共需30人。 3.6.1 主要施工机械设备的配置
施工主要机械设备配置一览表
机械名称 水准仪 全站仪 挖掘机 自卸汽车 推土机 重型压路机 装载机 振板 振笔 钢筋切断机 电焊机 桩机 吊车 规格型号 DSZ2 日本索佳 PC220 15t D80A-18 YZ20 ZL50 3.5kw 2.2kw 7.5w 32KVA 320t 40t
3.7 物资供应管理
物资采购根据合同所规定的总承包采购范围，由我公司物资部统一集中采购，项目经理部负责对材料和设备的检验和管理，以保证物资的质量和及时性。
3.7.1 总包方自供材料
数量 1 1 2 6 2 2 1 5 2 2 4 1 1 7
由项目经理部根据设计图纸提供详细的材料设备计划网络单，报至物资部，物资部按照材料计划申请单的要求提供三家以上经公司评审合格的合格供应方交由业主审核确定材料供应商，由物资公司负责组织进场供应，提供批量的出厂合格证和材料证明，项目经理部按照材质单、合格证、材料计划清单组织验收，并组织检验，检验合格的方准使用。对检查有疑问的材料进行重复检验；对确认有疑问的材料进行退货、更换；对成品、半成品按材料计划清单的技术要求进行现场目测、实测，发现不合格的及时清点，单独存放，并通知供应商尽快更换。
3.7.2 业主考察确认总包方供应的材料、设备
由业主事先进行材料的考察、确定材料材质价格，而要求总包商供货的，我公司将认真按合同规定和业主要求组织材料供应的合同签订，项目经理部负责进场检验及验收，现场保管和使用，并准备足够的存储仓库。 3.8 施工协调管理
3.8.1 同设计单位之间的协调
(1)施工前我们将与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善我们的施工方案。主持施工图审查，协助业主会同设计师提出建议，尽可能给业主一个经济的方案。
(2)对施工中出现的情况，除按设计的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主及分包方按照总进度要求，进行部位验收，中间质量验收。 3.8.2 同质量检测人员工作的协调
(1)施工全过程中，严格按照经发包方及质量检测人员批准的“施工组织设计”进行为分包施工单位的质量管理，在分包单位自检和项目管理部专检的基础上，接受质量检测人员的验收和检查，并按照质量检测人员提出的要求，予以整改。
(2)贯彻项目管理部已建立的质量控制、检查、管理制度，并根据以对分包单位予以控制，确保产品达到合格，总包商对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位的工件失职、失误均视为本公司失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从质量检测人员作的不正常现象发生，使质量检测人员的一切指令得到全面的执行。
(3)所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向质量检测人员提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。
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(4)按部位或分项工序检验的质量，严格执行“一案三工序”的准则，上工序不合格，下道工序不施工，使质量检测人员顺利开展工作，对可能出现的工作不一致的情况，遵循“先执行质量检测人员的指导，后予以磋商统一的原则”，在现场质量管理中，维护好质量检测人员的权威性。 3.8.3 与分包单位的协调
(1)项目经理部会同公司总部对选定的分包单位予以考察，并采用竞争录用的方法，使所选择的分包单位（含供应商），无论是资质、管理、经验都符合工程要求。责成分包单位按“施工组织设计”、“施工进度计划”建立质保体系，确保施工目标的实现。
(2)责成分包单位所选用的设备、材料必须事先征得业主和项目经理部的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。
(3)分包单位进场前均与本公司签定工程承包合同，严格以合同条款来检查落实分包单位的责任义务，任何分包单位的失误，均应视作本公司的工作失误。 3.8.4 协调方式
(1)按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一节点的实施要求。
(2)由本公司项目经理部项目经理负责组织施工协调会，一般情况下以周为单位进行协商，以业主、设计参加的会议。
(3)由项目经理部副经理负责主持的每日与分包单位施工协调会，发现问题及时解决，确保施工质量、施工进度、安全及文明施工。
(4)项目经理部以月为单位，提出工程简报，向业主和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
第四章 主要施工方法
4.1 基础工程
4.1.1 静力压桩施工（详见静压桩专项方案）
本工程采用静力压入预应力Φ500管桩基础，桩承台混凝土强度等级为C30，桩长为28-35向承载力特征值为150。
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4.1.1.1基础施工前期准备
（1）技术准备：图纸复核，进行会审；确定压桩机行走路线和压桩施工顺序。 （2）人力准备：选择桩机班组，对班组人员进行安全技术交底。
（3）物质准备：根据材料计划，组织采购PHC桩、桩尖、焊丝等材料（关键：产品出厂合格证、产品进场验收），桩机进场、组装、调试、验收备案（关键：机械试运行正常、液压计量表检验合格、桩机配重复核合格。）
（4）根据规划部门建筑红线进行测量放线，先放轴线，再定桩位；测量各桩位处地面标高，确定桩顶标高及送桩深度；探明并清除障碍物。
4.1.1.2 施工技术措施
施工顺序：测量定位—压桩机就位—吊桩喂桩—桩身对中调直—压桩—接桩—再压桩—送桩—终止压桩—切割桩头。
（1）测量定位：
利用J2光学经纬仪和钢尺。根据规划部门提供的建筑物红线，首先定出建筑物的各轴线，并做好轴线沿长控制木桩，按设计桩基础平面图把桩位全部定在施工场地上。施工员定出各轴线及桩位后，由公司专职质量检查员进行技术复核。
（2）压桩机就位
a、根据场地条件，地质勘察报告及设计要求，合理选择适合本工程施工的压桩机型号及数量。压桩机进场就位前先调查运送压桩机的进场路线，并将压桩机运入施工现场，组装后试运转。
b、进场前应调查施工场地和毗邻区域内的地下及地上管线，地下（构）筑物及障碍物。处理场地内影响压桩的高空及地下障碍物。
c、场地应平整，排水通畅，坡度不大于1%。对于可能不适合压桩机正常运行（如陷机）的松软填土应作处理，使场地的承压能力满足压桩机正常运行的要求。
d、压桩机进场安装调试好后，根据压桩顺序，行至桩位处，调平桩机。 （3）吊桩喂桩：
桩长一般在20米以内，可直接用压桩机上的工作吊机自行吊桩喂桩。 （4）桩身对中调直：
当桩管被吊入夹桩钳口后，由地面指挥员指挥压桩机使桩尖对准桩位并把桩压入土中1.0米左右，将桩的垂直度调到小于0.5%时可正式压桩，并用线坠仪检查桩垂直度。
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（5）压桩：
压桩是通过主机的压桩油缸伸程之力将桩压入土中，本工程使用的YZY-300B型压桩机压桩油缸的最大行程为2.0米，故每次下压，桩入土约2.0米，然后松夹，上升桩平台，再夹再压，如此反复进行。
（6）接桩：
采用半自动二氧化碳气体保护焊接桩。焊接前先清理干净上下桩头平面，上下节对齐，调好桩的垂直度，中心轴线偏差不大于2mm，节点弯曲矢高≤1%桩长，确定垂直度后，沿接口圆周进行对称点焊六点，然后分层施焊，要求每个接口施焊不少于二层，焊缝连续饱满。焊好的焊缝应自然冷却5min后方可继续施压。接驳桩用焊条422Φ5mm，有产品合格证书才能使用（并交付甲方验证保管证书，以备做资料）。
（7）送桩
根据设计桩顶标高和压桩终压力控制值要求，最后一节桩压入后可利用送桩器送桩。送桩前应测出桩的垂直度并检查桩头质量，合格后应立即送桩，压桩、送桩作业应连续进行。
（8）终止压桩及切割桩头
当桩被压至满足设计要求时，可用割桩机割桩头。 4.1.1.3 管桩施工的质量保证措施：
5.1.1.3.1静压桩基础开工前认真查阅地质勘察报告及设计图纸，编制施工方案，进行会审图纸。机组人员施压作业前应充分领会设计意图，明确技术措施和质量措施，严格按照桩基技术施工规范和操作规程进行施工，并对作业人员进行技术交底。
5.1.1.3.2 静压桩基础施工前应具备下列文件和资料： （1）建筑场地的工程地质及水文地质资料； （2）桩基础的施工图纸及会审纪要； （3）施工组织设计或施工方案； （4）压桩设备的技术性能资料； （5）桩的出厂合格证及产品说明书；
（6）有关静压桩承载力、施工工艺的参考资料；
5.1.1.3.3压桩机的每件配重必须用磅秤核实并将其质量标记在该件配重的外露表面；压力表必须经主管部门指定的计量检测单位检定，并出具核定说明书。
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5.1.1.3.4 桩进场应有生产厂方资质证明书及提供的产品质量合格证，其规格、批号、制作日期应符合相应的验收批号内容。当桩被运至现场后，应进行检查验收，除对桩的外观质量和桩身尺寸进行检验外，重点应对桩身在运输过程中是否产生裂缝及碰伤进行检查。质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩严禁使用。
4.1.1.4 混凝土垫层
（1）施工前准备。浇筑混凝土前修理横帮，清除坑底浮土、修底平，在横帮上打入小木桩，拉水平标高线，在小木方上做垫层上皮标志。
（2）用铁揪铺混凝土，厚度略高于找平处，随即用振捣棒振捣，确保混凝土密实。 （3）检查标高，以横帮上水平标高为准，检查平整度，高的铲掉，低处补平，用水平木刮平，再用木抹子抹平。
（4）浇筑混凝土垫层后，有预制管桩的孔洞桩顶下1.5米范围内灌入C30混凝土（灌注要饱满），施工时配置一台抽水机，做好排水和护壁，防止边坡塌方，防止雨水泡地基。覆盖和浇水养护已浇筑完的混凝土垫层。
4.1.1.5 承台绑扎钢筋、混凝土浇筑
（1）清理垫层上杂土，用粉笔在垫层上划好钢筋间距。按找好的间距，先摆放受力钢筋，后摆放分布钢筋。绑扎钢筋用顺扣或人字扣，两两相交钢筋。
（2）桩承台钢筋网片在基坑内绑扎成型后，人工复核定位，在钢筋下面垫好垫块（采用50×50mm砂浆预制块），间距1.5m左右，厚度等于保护层厚度。插筋位置要正确，其上箍筋数量符合设计要求。
（3）桩承台采用定型组合模板分组支设，以利模板周转使用。
（4）混凝土浇筑，在桩承台的上部搭设单排脚手架、采用人力斗车水平运输，倒入基槽内，分层浇筑，振捣器捣实。
（5）桩承台拆模后，及时分层填土夯实，以利于上部结构施工和防止地基泡水。 （6）基础梁装好侧模板后把扎好钢筋放入，转角、丁字接头钢筋搭接满足规范要求。
4.2 模板、钢筋、砼工程 4.2.1 模板工程
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（1）模板材料主要是20mm厚松木散板、杉木， 80mm×80mm木枋料，支撑系统采用MF1219门架。
（2）上部结构柱和梁用新模板拼装，并且均涂擦脱模剂，柱横档用60×80木枋，间距400~500mm，柱箍板宽不小于120毫米，柱边长600毫米的要用双箍，柱支撑主要用圆杉条，梁侧模板竖档间距为500～700毫米，梁高超过700毫米的，在距梁底1/2高度处用10号铁丝对拉。
（3）梁、柱模板主要用新木模板。 （4）支模质量要求：
①模板及支架必须具有足够的强度，刚性和稳定性。 ②模板实测偏差要符合有关验评规定。
支撑拉杆不准连接脚手架及排栅或其它不稳定物体，在浇砼过程中要有专人检查，发现变形、松动等现象要及时停止施工并抢修。
（5）模板拆除对混凝土强度的要求和拆模顺序 ①模板拆除对混凝土强度的要求
结构名称 板 梁 悬臂结构 ②模板的拆除顺序：
模板的拆除顺序一般是后支先拆，先支后拆。先拆除非承重部分，顺序进行。
4.2.2 钢筋的配制和绑扎：
（1）本工程所有钢筋均根据业主提供的施工图纸及现行规范，规程要求进行加工。 （2）所有钢筋均应先试且合格后方可使用；钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或污染，确保钢筋保持清洁。
（3）钢筋绑扎顺序为：框架柱→框架梁→次梁→楼板。
（4）钢筋接头绑扎点不少于三处。绑扎钢筋的焊口要错开，梁底筋不允许在支座边或跨中1/3至梁中的1.5米范围内有焊口，但其它部位允许在50%范围内有焊接口，
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结构跨度（m） ≤2 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 ＞8 － 达到砼标准强度的百分比（％） 50 75 100 75 100 100 对支座及悬臂钢筋不允许有焊接口。
（5）钢筋的安装
柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；承台中柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢，防止砼浇筑时跑位。钢筋保护层垫块采用50×50mm砂浆预制块，按规范规定布置；砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位；
4.2.3 砼工程 （1）材料要求
该工程采用C30混凝土；混凝土的配合比由质量检测部门试验合格后使用。水泥选用普通硅酸盐水泥（32.5(R)）。石子选用5～20毫米，其含泥量不得大于1%，砂用细度模数为2.3～3.0的中粗砂，含泥量不得大于2%。
（ 商品混凝土 ） （2）混凝土浇筑
①采用插入式振动器。用插式振动器时混凝土分层浇筑，每层混凝土厚度不超过振动棒的1.25倍，在振捣上一层时，要插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行，一般每点振捣时间为20~30s，但要视混凝土表面呈水平状，不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，振动器插点采用“行列式”均匀排列，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍（即50cm），振动器距离模板不大于20cm，尽量避免碰撞钢筋、埋管、埋件等。混凝土浇筑昼夜连续进行，如必须设置施工缝，则作施工缝处理。
②浇筑过程中，浇筑梁砼要安排专人用振动棒，避免荷载太集中，使模板变形，严禁向拌和物加水，只能加水泥浆。
③浇筑完后要专人负责找平。 （3）混凝土养护
①混凝土浇筑后10小时（天气炎热时6小时后）即可进行养护工作，为使混凝土保持长时间湿润，采用麻包覆盖方法。
②养护时间不少于7天。 （4）混凝土质量要求
①混凝土强度必须符合现行规范规定。
②要求表面无蜂窝，孔洞，露筋，施工缝无灰渣等现象。
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4.3 施工现场签证记录
记录表1 项目名称 签证原因 数量 单位 时间 2009-2-10 机械打钢筋混原设计为土方开挖，但施工现场为钢筋凝土路面层
记录表2 项目名称 签证原因 混凝土路面层 175 M3 数量 单位 时间 2009-2-23 B轴28号桩补压桩遇障碍物，造成废桩1条。经设计桩
记录表3 项目名称 签证原因 同意变更桩位 37 M 数量 单位 时间 2009-4-5 基础施工土方-1.6米出现地下水造成砂方塌陷，需要支护木模板 记录表4 项目名称 桩承台砼减少
记录表5 项目名称 签证原因 签证原因 设计变更 支护。 198 M2 数量 单位 时间 2009-4-15 -21 M3 数量 单位 时间 2009-4-20 基础梁砼增加 设计变更：避免地下水，全部地梁加宽10厘米 基础梁12箍 地梁加宽10厘米，箍筋同时加宽10厘筋增加
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46 M3 1.58 吨 2009-4-20 米
第五章 工程质量标准、质量保证体系及措施
5.1 工程质量标准
本工程按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的要求进行质量检查评定。
5.2 质量保证体系 5.2.1 质量方针
我公司的质量方针是：“百年大计，质量第一”。在这一方针的指导下，本工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动，强化了质量检测与质量验收专业系统，全面推行了标准化管理，健全了质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。
5.2.2 质量保证体系
公司根据项目管理的需要，建立起了项目管理体系，以合同为制约，强化质量职能。项目经理部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工程师和专业质量检测人员负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制，同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业分公司，项目质量目标通过对各施工方、内部各专业分公司严谨的管理予以实现，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。
建立由项目经理领导，现场经理、总工程师中间控制，专业质量检测人员检查的 三级管理系统，形成项目经理到各施工方、各专业分公司的质量管理网络。
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质量组织保证体系
参照 公司质量保证部 国际质量标准ISO-9002
项目经理
现场经理 现场总工程师 区域责任工程师
专业质量检测人员工
合约管理 技术管理 质量管理 施工管理
各施工队伍 分公司内部各专业部门
5.2.3 质量保证措施 (1)组织保证措施
根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实 施工质量控制责任，各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。 (2)质量管理程序与质量预控 ①质量保证程序
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基本要素质量 工作质量
方案 经审批方可实施 实施中优化总结 方案保证
执行岗位责任制 人员素质保证 人员 基本要素质量 产品 质量 原材质量保证 材料 原材、半成品检验 技术资料保证
保证 熟悉图纸 操作过程保证 操作 按工艺标准要求
机具 检测合格方可使用 周检维修保养 机具保证 ②过程质量执行程序 方审 技术 三 质 量质 量质量进入 工 检 测检 测检测下道 案序 人 员人 员人 员 工序 批 交底 初 检 复 检 认可 操 作 不合格 不合格 不合格 (3)采购物资质量保证
为保证供货质量，由公司物资供应部统一采购、供货。我公司物资供应部根据项目经理部提出的材料计划，选择多家合格分供方，通过对其材料、规格、性能、服务及价格等方面考察或试验后，确定长期稳定的分供方，并严格按照物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。
(4）技术保证措施
①设专人负责成品保护工作。
②采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。
③装修严格执行“从上到下”的施工工序，各分项工程的施工要严格按其施工工艺施工。
④对易碎材料要尽量减少材料的二次运输，在运输过程中采取保护措施。 ⑤工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏、丢失负直接责任，成
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品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
⑥全面推行样板制，根据施工方案的要求进行分项工程的样板施工，同时作好样板施工的中间控制。分项样板施工完毕后，组织有甲方及我方质量技术人员参加的样板评定，对样板施工的质量及施工过程进行评议，作出记录。在总结样板施工的基础上，方可大面积组织施工。
⑦施工前针对本工程施工各项工序中易产生的质量通病制定预防纠正措施。 (5)经济保证措施
保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
(6)合同保证措施
全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍、专业公司的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理。
(7) 消除建筑安装工程质量通病措施
为针对工程质量的通病，并落实有关市发布的消除建筑安装工程质量通病，公司专责制定有关措施，落实责任到各施工、质安员，并要求严格执行，在分项工程施工中要认真检查，层层把关，达到根治质量通病目的。
①消灭沉、裂缝的措施
1)单位工程中的任何部位不得超出设计规范规定的沉降及裂缝，不得存在不均匀沉降的裂缝，所以桩基础施工中要严抓桩成形，垂直及桩基底的承载土层，桩入岩深度必须合符设计要求。每支桩成形必须经设计验收后才能进行下一部施工，捣桩身砼必须按规范要求进行。若发现异常现象，应及时记录并向有关部门反映，做到及时处理。
2)每完成一层砼结构，必须要做沉降观测一次，装饰间期每月应不小于一次测沉，各测沉点要准确，并要有保护措施，测沉后的数据要做好记录存档。
3)木模安装必须有足够的刚度和稳定性，可避免在施工中产生变形、沉陷，或捣砼过程中和完成后所受到的振动产生的裂缝。
4)砼的标号必须按配合比施工配制，严抓砼的水灰比，对原材料的品种、规格要合
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符规定，砂石的含泥量不得起出规范规定。
5)使用的钢材品种、规格要合符设计及施工要求，严禁使用地产材，钢筋绑扎位置正确，保护层要合符要求，在捣制砼的过程中要有专人整理钢筋，确保钢筋在捣制后位置正确。
第六章 安全施工措施
6.1 安全管理方针 “安全第一，预防为主”。 6.2 安全组织保证体系
成立由项目经理负责，全员参加的安全保证体系。在开工前，项目经理负责与业主签订安全协议，由业主负责监督实施。
6.3 安全管理制度 (1)安全技术交底
根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。 (2)班前检查制
区域责任工程师和专业质量检测人员必须监督与检查施工方案,专业分公司对安全 防护措施是否进行了检查.
(3)机械设备安装实行验收制，凡未经验收的一律不得投入使用。 (4)周一安全活动制及每日晨会制
经理部每周一及每日早8:00要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全生产 方面存在的问题进行总结，对本周的安全生产重点和注意事项做必要的交底，使广大工
各施工方 安全总监 项目经理 项目总工 公司安监总部 业主 质量检测人员 20
人做到心中有数，从思想意识上时刻绷紧安全这根弦。 (5)定期检查与隐患整改制
经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定 人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。 (6)管理人员和特殊作业人员实行年审制
每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免 违章指挥，所有施工人员必须经过三级安全教育，持证上岗，严格执行安全规定，做到“三要，三不准”制度。
(7)实行安全生产奖罚制与事故报告制。 (8)危急情况停工制
一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采 取措施排除险情。 (9)持证上岗制
特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。 6.4 安全措施
为了保证安全施工特采取以下措施：
（1）现场临电必须经安全部门检查合格后方可投入使用，严禁私拉乱扯，电箱须上锁。
（2）严禁向楼下抛掷物品，各种垃圾必须经装袋后用电梯运下。
（3）施工现场严禁吸烟，施工用火必须到安全部门办理用火证，并设有专人看火，严禁携带火种及其它易燃易爆危险品进入施工现场。
（4）现场按规定配置足够的消防器材，消防楼梯及其它消防通道上严禁堆放杂物，以保证消防通道的畅通。
第七章 文明施工措施
7.1 主体开工前文明施工
（1）工地四周用竹、网封闭式围墙，高度不少于1.8米，装饰整洁美观大方，围墙门口开设，制作安装合理，不影响道路畅通。
（2）按照施工平面布置图所标的位置搭设好各种临时设施，施工办公室采用组合式板房，墙面及地面有装饰，室内应挂设施工许可证、各项规章制度、进度计划、施工
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平面图、管理人员职责、晴雨表、温湿度计等。办公设施、用具配置齐备，力求严肃整洁。
（3）工地现场的大门口挂好五牌一图、工地现场按安全标志总平面图设置安全标志及门头设置企业标志，立好各种材料的堆放标识。
（4）搞好工地临时排水渠道管道，水电的拉接要规划好。 （5）料物堆放整齐，场内通道采用硬底化。
8.2 主体阶段的文明施工
（1）工地排水畅通，地面平整干净无积水，首层结构施工时的多余泥土及时运走，施工过程中保持工完场清，工地周边无垃圾，保持环境整洁。
（2）装拆模板要在每个工序之后及时清理垃圾及剩余木料， 砖砌体所用灰浆必须在当天用完。
（3）施工场地平面布置合理，料物堆放整齐，场内通道采用硬底化，外脚手架采
用密闭式安全网封闭施工，工地各工作人员一律佩带工作卡、证。
（4）工地内的生活设施，如临时宿舍、厨房、浴厕等应用砖砌筑，位置适当并符合防火、通风、透光要求。宿舍床铺搭设整齐，室内整洁，用电线路架设合理，采用安全电压。厕所设置三级化粪池，定出专人值日制，确保厕内无臭味，厨房内设施齐全，严禁将在建的建筑物用作临时宿舍。
（5）工地现场要有卫生保健，设施有常用药品的药箱， 由专人管理，定期灭“四害”。
（6）工地现成应有针对性地挂设安全警告牌,开展有益的宣传活动,并挂设醒目的施工企业名称和标语口号字牌,采用多种形式宣传文明施工和安全生产。
（7）施工期间尽量减少对附近居民的滋扰(包括噪音、空气和水)，减少夜间作业时间，施工人员要有良好的道德和作风。
8.3 装饰阶段的文明施工
（1）装饰期间的灰浆只能备够一天的料，工作面每天都要清场，镶贴外墙玻璃马赛克时， 对玻璃马赛克要保管好，不要乱丢乱放。
（2）各种材料的包装盒包装带要及时清理，不许乱丢乱扔， 对一些易燃易爆的化工材料要做好消防和安防护的措施。
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第八章 降低成本措施
8.1 聘用多功能、生产效率高的施工人员，减少劳动力的投入量。 8.2 加强材料管理，实行限额领料。
8.3 套材下料，合理利用，加强边角料的回收利用。
8.4 加强材料的存放和保管，防止锈蚀、水泡、损坏、被盗。
8.5 提高工程质量一次合格率，降低材料消耗
第九章 资料归档
9.1 资料归档依据
根据《佛山市公路建设工程竣工文件编制及归档指南》进行编制 9.2 原始资料归档工作
（1）施工管理人员每天如实际情况填写《施工日志》，注意原始资料的收集整理，做好对施工班组的施工质量技术交底，办理各项验收手续，保证竣工资料的完整无缺。保存设计修改变更通知单。
（2）施工员、质量安全员在施工过程中及时填写隐蔽验收记录表，做好隐蔽签证工作，及将隐蔽签证资料汇总到资料组，由资料组统一保管。
（3）质量安全员根据施工情况及时做好各项工程的验收工做，并将填写并经过验评的技术资料评定表汇总到资料组，由资料组统一保管。
（4）质量安全员根据工程的实际，对施工工作人员做好安全交底工作并做好记录，同时根据生产情况及时检查工作中存在的隐患，用有关部门统一表格填写，汇总到资料组统一保存。
（5）参加工程验收，配合建设单位做好工程竣工验收工作。
（6）根据文件规定及时做好施工单位应做的资料并及时移交给建设单位。 （7）施工资料管理完善，现场配备电脑辅助管理。严格按照建设建设部和省、市建委为对竣工资料的管理程序办事，确保质量保证资料基本齐全，及时提供数据准确、完善无缺、装订美观、格式规范的工程竣工验收资料。
（8）竣工验收级段，及时整理和完善好各种竣工资料，进行组卷、编目、装订，与甲方办理交工验收手续。
（9）完整的技术档案和施工管理资料。
①有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告。 ②竣工验收，及时签署《工程质量保修书》
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