RCS-9000系列C型保护测控装置技术和使用说明书-备用电源自投部分(ZL_DYBH0304.1305)

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ZL_DYBH0304.1305

RCS-9000系列C型保护测控装置 ---备用电源自投部分技术和使用说明书

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第一章 RCS-9651C备用电源自投保护测控装置 .............................................................................................. 1

1 概述 ................................................................................................................................... 1 1.1 应用范围 ................................................................................................................................................. 1 1.2 保护配置和功能 ..................................................................................................................................... 1 1.3 性能特征 ................................................................................................................................................. 2 1.4装置执行标准 ......................................................................................................................................... 2 2 技术参数 ........................................................................................................................... 3 2.1 机械及环境参数 ..................................................................................................................................... 3 2.2 额定电气参数 ......................................................................................................................................... 3 2.3 主要技术指标 ......................................................................................................................................... 3 3 软件工作原理 .................................................................................................................... 4 3.1线路/变压器备投－方式1 ..................................................................................................................... 5 3.2线路/变压器备投－方式2 ..................................................................................................................... 6 3.3 分段（桥）开关自投（方式3、方式4） ........................................................................................... 6 3.4 过负荷减载 ............................................................................................................................................. 7 3.5 分段开关保护原理说明 ......................................................................................................................... 8 3.6 PT断线 .................................................................................................................................................... 8 3.7 装置自检 ................................................................................................................................................. 9 3.8 装置运行告警 ......................................................................................................................................... 9 3.9 遥测，遥信，遥控功能 ......................................................................................................................... 9 3.10 对时功能 ............................................................................................................................................... 9 3.11 逻辑框图 ............................................................................................................................................. 10 4 硬件原理说明 .................................................................................................................. 11 4.1装置整体结构 ....................................................................................................................................... 11 4.2 装置面板布置 ....................................................................................................................................... 13 4.3 装置接线端子与说明 ........................................................................................................................... 14 4.4 结构与安装 ........................................................................................................................................... 20 5 定值内容及整定说明 ....................................................................................................... 22 5.1系统参数整定 ....................................................................................................................................... 22 5.2保护定值整定 ....................................................................................................................................... 23 5.3通讯参数整定 ....................................................................................................................................... 26 5.4辅助参数整定 ....................................................................................................................................... 27 6 使用说明 ......................................................................................................................... 28 6.1 指示灯说明 ........................................................................................................................................... 28 6.2 液晶显示说明 ....................................................................................................................................... 28 6.3 命令菜单使用说明 ............................................................................................................................... 29 6.4 装置的运行说明 ................................................................................................................................... 32 6.5 事故分析注意事项 ............................................................................................................................... 33 7 装置调试大纲 .................................................................................................................. 34 7.1 试验注意事项 ....................................................................................................................................... 34 7.2 事故分析注意事项 ............................................................................................................................... 34 7.3 交流回路检查 ....................................................................................................................................... 34 7.4 输入接点检查 ....................................................................................................................................... 34 7.5 整组试验 ............................................................................................................................................... 35 7.6 运行异常报警试验 ............................................................................................................................... 37

7.7 装置闭锁试验 ....................................................................................................................................... 38 7.8 输出接点检查 ....................................................................................................................................... 38 7.9 装置试验菜单的说明 ........................................................................................................................... 39 7.10 装置与监控后台联调的说明 ............................................................................................................. 40 第二章 RCS-9653C备用电源自投保护测控装置 ............................................................................................ 41

1 概述 ................................................................................................................................. 41 1.1 应用范围 ............................................................................................................................................... 41 1.2 保护配置和功能 ................................................................................................................................... 41 1.3 性能特征 ............................................................................................................................................... 42 1.4装置执行标准 ....................................................................................................................................... 43 2 技术参数 .......................................................................................................................... 43 2.1 机械及环境参数 ................................................................................................................................... 43 2.2 额定电气参数 ....................................................................................................................................... 43 2.3 主要技术指标 ....................................................................................................................................... 43 3 软件工作原理 ................................................................................................................... 44 3.1正常逻辑自投方式1、2－3DL自投 ................................................................................................... 46 3.2正常逻辑自投方式3、4－6DL自投 ................................................................................................... 48 3.3临时自投逻辑 ....................................................................................................................................... 48 3.4过负荷减载 ........................................................................................................................................... 51 3.5 PT断线 .................................................................................................................................................. 52 3.6 装置自检 ............................................................................................................................................... 52 3.7 装置运行告警 ....................................................................................................................................... 52 3.8 遥测，遥信功能 ................................................................................................................................... 52 3.9 对时功能 ............................................................................................................................................... 52 3.10 逻辑框图 ............................................................................................................................................. 54 4 硬件原理说明 ................................................................................................................... 56 4.1装置整体结构 ....................................................................................................................................... 56 4.2 装置面板布置 ....................................................................................................................................... 58 4.3 装置接线端子与说明 ........................................................................................................................... 59 4.4 结构与安装 ........................................................................................................................................... 62 5 定值内容及整定说明 ........................................................................................................ 64 5.1系统参数整定 ....................................................................................................................................... 64 5.2保护定值整定 ....................................................................................................................................... 65 5.3通讯参数整定 ....................................................................................................................................... 67 5.4辅助参数整定 ....................................................................................................................................... 68 6 使用说明 .......................................................................................................................... 69 6.1 指示灯说明 ........................................................................................................................................... 69 6.2 液晶显示说明 ....................................................................................................................................... 69 6.3 命令菜单使用说明 ............................................................................................................................... 71 6.4 装置的运行说明 ................................................................................................................................... 74 6.5 事故分析注意事项 ............................................................................................................................... 74 7 装置调试大纲 ................................................................................................................... 75 7.1 试验注意事项 ....................................................................................................................................... 75 7.2 事故分析注意事项 ............................................................................................................................... 75 7.3 交流回路检查 ....................................................................................................................................... 75 7.4 输入接点检查 ....................................................................................................................................... 75 7.5 整组试验 ............................................................................................................................................... 76 7.6 运行异常报警试验 ............................................................................................................................... 78 7.7 装置闭锁试验 ....................................................................................................................................... 78

7.8 输出接点检查 ....................................................................................................................................... 78 7.9 装置试验菜单的说明 ........................................................................................................................... 79 7.10 装置与监控后台联调的说明 ............................................................................................................. 79

8 附录 ................................................................................................................................. 79 8.1 插件板号说明 ....................................................................................................................................... 79 8.2 插件命名对照表 ................................................................................................................................... 80

RCS-9651C备用电源自投保护测控装置

第一章 RCS-9651C备用电源自投保护测控装置

1 概述

1.1 应用范围

RCS-9651C型备用电源自投保护测控装置可实现各电压等级、不同主接线方式（内桥、单母线、单母线分段及其他扩展方式）的备用电源自投逻辑和分段（桥）开关的过流保护和测控功能。可组屏安装，也可在开关柜就地安装。

1.2 保护配置和功能 1.2.1 保护配置

备用电源自投逻辑：

分段(或桥)断路器和进线(或双圈/三圈变压器)两种电气元件的备用电源自投功能，包括四种备自投方式。方式1和2：对应1#和2#进线(或变压器)互为明备用的两种动作方式。方式3和4：对应通过分段(或桥)断路器实现Ⅱ母和Ⅰ母互为暗备用的两种动作方式。电源2 电源1

1HDL 2HDL

2B 1B

I2 I1

1DL 2DL

3DL

I母 Ⅱ母

Uab2,Ubc2,Uca2 Uab1,Ubc1,Uca1

过负荷减载：

动作延时长达50分钟的三轮过负荷减载。设置两套独立定值，适应两个备用电源容量不同的情况。

分段断路器保护：

1）两段相间过流保护，可独立选择是否经复合电压闭锁。复合电压元件同时取两

段母线的两组电压； 2）一段零序过流保护。

3）合闸后加速保护（零序加速段或可经复压闭锁的过流加速段）； 4）相间过流和零序过流各一段母联充电保护，可选择退出。

RCS-9651C备用电源自投保护测控装置

1.2.2 测控功能

1） 7路遥信开入采集、装置遥信变位、事故遥信；

2）保护动作、保护和遥信开入变位等事件SOE记录等； 3）一组断路器遥控分合；

4） Uab1、Ubc1、Uab2、Ubc2、P、Q、COSφ等模拟量的遥测； 5）正/反向有功和无功计算电度。 1.2.3 保护信息功能

1）支持装置描述的远方查看； 2）支持系统定值的远方查看；

3）支持保护定值、区号的远方查看、修改功能； 4）支持软压板状态的远方查看、投退； 5）支持装置保护开入状态的远方查看；

6）支持装置运行状态（包括保护动作元件的状态和装置的自检信息）的远方查看；

7）支持远方对装置实现信号复归；

8）支持故障录波（包括波形数据）上送功能。

支持电力行业标准DL/T667-1999（IEC60870-5-103标准）的通讯规约，配有以太网，标配双网口（需要三网口的请在订货时说明），100Mbps，超五类线或光纤通讯接口。并配有RS485标准串行通信接口。

1.3 性能特征

 保护功能配置齐全、动作快速、性能可靠。  操作回路配置灵活，可以适应各种操作机构。

 装置采用全封闭机箱，强弱电严格分开，取消传统背板配线方式，同时在软件设计

上也采取相应的抗干扰措施，装置的抗干扰能力大大提高，对外的电磁辐射也满足相关标准。

 完善的事件报告处理功能，可保存最新64次动作报告，最新256次SOE变位记录

报告，最新64次用户操作记录报告，最多8次故障录波报告（每次故障录波时间最长15秒）。

 友好的人机界面、汉字显示、中文报告显示打印。

 灵活的后台通信方式，配有以太网通讯接口（可选超五类线、光纤）。

 标准配置二个独立以太网接口，通道独立、可靠性高，可以同时支持站内监控后

台、保护信息工作站、调度通讯。如需三个以太网接口，请在订货时申明。  支持电力行业标准DL/T667-1999（IEC60870-5-103标准）的通信规约。

 符合《DL/T 478-2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》规程要求。  符合《GB 14285-93继电保护和安全自动装置技术规程》规程要求。 1.4装置执行标准

产品执行的标准为南京南瑞继保电气有限公司企业标准：Q/NR C019 静态备用电源自动投入装置通用技术条件

RCS-9651C备用电源自投保护测控装置

2 技术参数

2.1 机械及环境参数 2.1.1 机箱结构尺寸

在开关柜安装可以参考“4.4.1开关柜安装参考尺寸”（注意：在开关柜安装时，必须考虑装置使用的安装附件的尺寸），组屏安装可以参考“4.4.2组屏安装参考尺寸”。

2.1.2 工作环境

温度：-25℃～+60℃ 保证正常工作湿度、压力符合DL478 2.1.3 机械性能

能承受严酷等级为Ⅰ级的振动响应，冲击响应

2.2 额定电气参数 2.2.1 额定数据

直流电压： 220V，110V 允许偏差+15％，-20％交流电压： 100V（线电压）交流电流： 5A，1A 频率： 50Hz

2.2.2 功耗

交流电压： < 0.5VA/相

交流电流： < 1.0VA/相 (In =5A) < 0.5VA/相 (In =1A) 直流：正常 < 15W 跳闸 < 25W

2.3 主要技术指标 2.3.1 定时限过流

电流定值范围： 0.1In～20In

电流定值误差： < ±2.5% 或 ±0.01In 时间定值范围： 0～30S

时间误差：

时间定值³1%＋35ms

2.3.2 零序过流保护

电流定值范围： 0.02A～12A(外接时) 电流定值误差： < ±2.5% 或 ±0.01A 时间定值范围： 0～30S

时间误差：

时间定值³1%＋35ms

RCS-9651C备用电源自投保护测控装置

2.3.3 备用电源自投

自投时间：电压定值误差：时间误差：

2.3.4 遥信开入

分辨率：信号输入方式：

2.3.5 电磁兼容

幅射电磁场干扰试验符合国标：GB/T 14598.9的规定；快速瞬变干扰试验符合国标：GB/T 14598.10的规定；静电放电试验符合国标：GB/T 14598.14的规定；脉冲群干扰试验符合国标：GB/T 14598.13的规定；

射频场感应的传导骚扰抗扰度试验符合国标：GB/T 17626.6的规定；工频磁场抗扰度试验符合国标：GB/T 17626.8的规定；脉冲磁场抗扰度试验符合国标：GB/T 17626.9的规定；

2.3.6 绝缘试验

绝缘试验符合国标：GB/T14598.3-93 6.0的规定；冲击电压试验符合国标：GB/T14598.3-93 8.0的规定。

2.3.7 输出接点容量

信号接点容量：

允许长期通过电流5A

切断电流0.3A（DC220V，V/R 1ms）其它辅助继电器接点容量：

允许长期通过电流5A

切断电流0.2A（DC220V，V/R 1ms）跳闸出口接点容量：

允许长期通过电流5A

切断电流0.3A（DC220V，V/R 1ms）

< 1ms 无源接点

0～30S

< ±2.5% 或 ±0.10 V 时间定值³1%＋35ms

3 软件工作原理

装置引入两段母线电压（Uab1、Ubc1、Uca1、Uab2、Ubc2、Uca2），用于有压、无压判别。引入两段进线电压（Ux1、Ux2）作为自投准备及动作的辅助判据，可经控制字选择是否使用。每个进线开关各引入一相电流（I1、I2），是为了防止PT三相断线后造成备自投装置误动，也是为了更好地确认进线开关已跳开。

装置引入电源1、电源2和分段开关的位置接点（TWJ），用于系统运行方式判别，自投准备及自投动作。若需要检测联跳开关是否跳开，则应将Ⅰ母需要联跳的开关位置接点（TWJ）串联引入1DLF，将Ⅱ母需要联跳的开关位置接点（TWJ）串联引入2DLF。

引入了电源1、电源2和分段开关的合后位置信号（从开关操作回路引来），作为各种运行情况下自投的手跳闭锁。如果是电源进线，直接引1DL、2DL的合后接点KKJ

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即可；如果是主变电源，将1DL和1HDL（1＃变高开关）的KKJ串联引入，2DL和2HDL（2＃变高开关）的KKJ串联引入。

分段开关的TWJ和KKJ可以从装置自身操作回路引入，也可以通过辅助参数整定从外部引入。

另外还分别引入了闭锁方式1自投，闭锁方式2自投，闭锁方式3自投、闭锁方式4自投和自投总闭锁5个闭锁输入。

装置输出接点有跳电源1、电源2各两付同时动作的接点。用于跳开1DL（或Ⅰ母需要联跳的开关）、2DL（或Ⅱ母需要联跳的开关）。输出合电源1、电源2各两付独立动作的接点，用于1DL、1HDL和2DL、2HDL分时合闸。输出跳、合3DL的动作接点，可接装置自身操作回路，也可以用外部的操作回路。输出三轮过负荷减载各两付接点。还有三付备用出口接点，可以整定输出。

信号输出分别为：装置闭锁（可监视直流失电，常闭接点），装置报警，保护跳闸，保护合闸各一付接点。

3.1线路/变压器备投－方式1

#1进线/变压器运行，#2进线/变压器备用，即1DL、3DL在合位，2DL在分位。当#1进线/变压器电源因故障或其他原因被断开后，#2进线/变压器备用电源应能自动投入，且只允许动作一次。为了满足这个要求，设计了类似于线路自动重合闸的充电过程，只有在充电完成后才允许自投。

充电条件：1)Ⅰ母、Ⅱ母均三相有压，当#2线路电压检查控制字投入时，#2线路

有压（Ux2）；

2) 1DL、3DL在合位, 2DL在分位。

经备自投充电时间后充电完成。备自投充电时间可在“装置整定-辅助参数”菜单中整定。

放电条件：1) 当#2线路电压检查控制字投入时，#2线路不满足有压条件

（Ux2），经15S延时放电。其门槛是：当线路额定电压二次值为100V时为Uyy；当线路额定电压二次值为57.7V时为Uyy*0.577；

2) 2DL合上经短延时；

3) 本装置没有跳闸出口时，手跳1DL或3DL（即KKJ1或KKJ3变为0）（本条件可由用户退出，即“手跳不闭锁备自投”控制字整为1）；

4) 引至‘闭锁方式1自投’和‘自投总闭锁’开入的外部闭锁信号； 5) 1DL，2DL，3DL的TWJ异常； 6) 1DL、1DLF、2DLF开关拒跳；

7) 整定控制字或软压板不允许#2进线/变压器自投；

动作过程：当充电完成后,Ⅰ母、Ⅱ母均无压（三线电压均小于无压起动定值)，

Ux2有压（JXY2投入时），I1无流起动，经延时Tt1，两对电源1跳闸接点动作跳开电源1开关（1DL）、Ⅰ母需要联切的开关，电源2跳闸接点动作跳开Ⅱ母需要联切的开关（JLT2投入时）。确认1DL跳开、1DLF跳开（JLT1投入时）和2DLF跳开（JLT2投入时）后，且Ⅰ母、Ⅱ母均无压（三线电压均小于无压合闸定值)或满足同期条件2（检同期2投入时），分别经Th1、Th2延时合电源2的两对合闸接点。

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若“加速备自投12”控制字投入，当备自投起动后，若1DL主动跳开（TWJ1为1），则不经延时空跳1DL和需要联切的开关，其后逻辑同上。

同期条件2：线路电压Ux2有压，Ⅱ母Uab2大于无压合闸定值Uwy，且两者的相角差小于合闸同期角整定值DGhz。

3.2线路/变压器备投－方式2

方式2过程同方式1。#2线路/变压器运行，1#线路/变压器备用。

充电条件：1) Ⅰ母、Ⅱ母均三相有压，当#1线路电压检查控制字投入时，#1线路

有压（Ux1）；

2) 2DL、3DL在合位,1DL在分位。经备自投充电时间后充电完成。

放电条件：1) 当#1线路电压检查控制字投入时，#1线路不满足有压条件

（Ux1），（Ux1），经15S延时放电。其门槛是：当线路额定电压二次值为100V时为Uyy；当线路额定电压二次值为57.7V时为Uyy*0.577；

2) 1DL合上经短延时；

3) 本装置没有跳闸出口时，手跳2DL或3DL（KKJ2或KKJ3变为0）

（本条件可由用户退出，即“手跳不闭锁备自投”控制字整为1）；

4) 引至‘闭锁方式2自投’和‘自投总闭锁’开入的外部闭锁信号； 5) 1DL，2DL，3DL的TWJ异常； 6) 2DL、1DLF、2DLF开关拒跳；

7) 整定控制字或软压板不允许#1进线/变压器自投；

动作过程：当充电完成后,Ⅰ母、Ⅱ母均无压（三线电压均小于无压起动定值)，

Ux1有压（JXY1投入时），I2无流起动，经延时Tt2，两对电源2跳闸接点动作跳开电源2开关（2DL）、Ⅱ母需要联切的开关，电源1跳闸接点动作跳开Ⅰ母需要联切的开关（JLT1投入时）。确认2DL跳开、1DLF跳开（JLT1投入时）和2DLF跳开（JLT2投入时）后，且Ⅰ母、Ⅱ母均无压（三线电压均小于无压合闸定值) 或满足同期条件1（检同期1投入时），分别经Th1、Th2延时合电源1的两对合闸接点。

若“加速备自投12”控制字投入，当备自投起动后，若2DL主动跳开(TWJ2为1），则不经延时空跳2DL和需要联切的开关，其后逻辑同上。

同期条件1：线路电压Ux1有压，Ⅰ母Uab1大于无压合闸定值Uwy，且两者的相角差小于合闸同期角整定值DGhz。

3.3 分段（桥）开关自投（方式3、方式4）

当两段母线分列运行时，装置选择分段(桥)开关自投方案。充电条件：1) Ⅰ母、Ⅱ母均三相有压；

2) 1DL、2DL在合位，3DL在分位。经备自投充电时间后充电完成。

方式3--Ⅰ母失压:

放电条件：1) 3DL在合位经短延时；

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2) Ⅰ、Ⅱ母不满足有压条件（线电压均小于Uyy），延时15S；

3) 本装置没有跳闸出口时，手跳1DL或2DL（KKJ1或KKJ2变为0）

（本条件可由用户退出，即“手跳不闭锁备自投”控制字整为1）；

4) 引至‘闭锁方式3自投’和‘自投总闭锁’开入的外部闭锁信号；

5) 1DL，2DL，3DL的TWJ异常；使用本装置的分段操作回路时，控制回路断线，弹簧未储能（合闸压力异常）；

6) 1DL、1DLF开关拒跳；

7）整定控制字或软压板不允许Ⅰ母失压分段自投；

动作过程：当充电完成后,Ⅰ母无压（三线电压均小于无压起动定值）、I1无流，

Ⅱ母有压起动，经Tt3延时后，两对电源1跳闸接点动作跳开1DL、Ⅰ母需要联切的开关。确认1DL跳开和1DLF跳开（JLT1投入时）后，且Ⅰ母无压（三线电压均小于无压合闸定值）或满足同期条件3（检同期3投入时）经Th34延时合上3DL。

方式4--Ⅱ母失压:

放电条件：1) 3DL在合位经短延时；

2) Ⅰ、Ⅱ母不满足有压条件（线电压均小于Uyy），延时15S；

3) 本装置没有跳闸出口时，手跳1DL或2DL（KKJ1或KKJ2变为0）

（本条件可由用户退出，即“手跳不闭锁备自投”控制字整为1）；

4) 引至‘闭锁方式4自投’和‘自投总闭锁’开入的外部闭锁信号；

5) 1DL，2DL，3DL的TWJ异常；使用本装置的分段操作回路时，控制回路断线，弹簧未储能（合闸压力异常）；

6) 2DL、2DLF开关拒跳；

7）整定控制字或软压板不允许Ⅱ母失压分段自投；

动作过程：当充电完成后，Ⅱ母无压、I2无流，Ⅰ母有压起动，经Tt4延时后，

两对电源2跳闸接点动作跳开2DL、Ⅱ母需要联切的开关。确认2DL跳开和2DLF跳开（JLT2投入时）后，且Ⅱ母无压或满足同期条件3（检同期3投入时）经Th34延时合上3DL。

若“加速备自投34”控制字投入，当备自投起动后，若1DL/2DL主动跳开，则不经延时空跳1DL/2DL和需要联切的开关，其后逻辑同上。

同期条件3：失压侧母线Uab大于无压合闸定值Uwy，且两段母线的Uab相角差小于合闸同期角整定值DGhz。

3.4 过负荷减载

备自投动作后，当备用电源容量不足时，应切除一部分次要负荷，以确保供电安全。本装置的四种备自投方式均可以起动过负荷减载功能，分别由过负荷减载投退控制字‘方式12起动过负荷减载’（FHJZ12）、‘方式34起动过负荷减载’（FHJZ34）控制。若某方式BZT投入过负荷减载功能，则在该方式备自投动作合上备用断路器后，将过负荷减载功能投入。

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备自投合闸动作成功后10秒钟内，若备用电源电流(I1或I2)大于过负荷减载电流定值，则减载功能投入，直到备用电源电流(I1或I2)小于过负荷联切定值的95%或各轮减载均动作后，过负荷减载才退出，下次备自投动作后才能再次投入。一共设置三轮过负荷减载，动作延时最长可整定50分钟。对于两路电源分别设置过负荷减载电流定值，适应两个备用电源容量不同的情况。

3.5 分段开关保护原理说明 3.5.1 定时限过流保护

装置具有两段经复压闭锁的相电流过流保护（三相式/两相式），其定值均可独立整定。复合电压元件，其负序电压U2由相电压计算得到，应按相整定；低电压取自线电压，应按线整定。

分段开关零序过流保护用于中性点经小电阻接地系统中接地故障保护。 3.5.2合闸后加速保护

装置配置了独立的合闸后加速保护，包括手合于故障加速跳，及备投动作合闸于故障加速跳，可选择使用过流加速段（可经复压闭锁）或零序加速段，该保护开放时间为3秒。若在此期间内，加速保护起动，则一直开放到故障切除。另外,装置设置有“自投闭锁加速段”控制字，当该控制字投入时，备投动作合分段开关不起动加速保护。

3.5.3 充电保护

装置设置了‘充电保护’控制字，当该控制字投入且‘投充电保护’硬压板合上时，装置允许分段开关充电保护投入。充电保护配置了充电过流元件和充电零序过流元件，在分段开关手动或遥控合闸后数秒时间（可在装置整定－辅助参数菜单中整定）内自动投入，之后自动退出。如此期间内，充电保护起动，则一直投入到故障切除。充电过流元件和充电零序过流元件的电流定值在保护定值单中整定。充电保护投入期间，若分段的任一相电流或零序电流大于充电定值，经40ms延时出口跳分段开关。

3.6 PT断线

Ⅰ母PT断线判别：

1) 正序电压小于30V时，I1有流，或1DL在跳位、3DL在合位且I2有流； 2) 负序电压大于8V。

满足以上任一条件延时10秒报Ⅰ母PT断线，断线消失后延时1.25秒返回。 Ⅱ母PT断线判据与Ⅰ母类同。线路PT断线判别：整定控制字要求检查线路电压或要求检同期合闸，若线路电压Ux1（Ux2）不满足有压条件，经10秒延时报#1（#2）线路PT断线，断线消失后延时1.25秒返回。

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3.7 装置自检

当装置检测到本身硬件故障时，发出装置闭锁信号，同时闭锁装置（BSJ继电器返回）。硬件故障包括：定值出错、电源故障、CPLD故障，当发生硬件故障时请及时与厂家进行联系技术支持。

3.8 装置运行告警

当装置检测出如下问题，发出运行异常报警（BJJ继电器动作）：

(1) 开关有电流（I1、I2、或分段IA、IB、IC）而相应的开关（1DL、2DL、

3DL）为跳位，经10秒延时报相应的TWJ异常，并闭锁备用电源自投。分段IA、IB、IC的有流门槛为0.06In；

(2) 装置发出跳闸脉冲后，相应的开关没有跳开(经开关拒跳放电延时，开关的

TWJ没有变为“1”)，报Ⅰ母(1DL或1DLF)、Ⅱ母(2DL或2DLF)开关拒动。开关拒动报警保持至信号复归；

(3) Ⅰ母、Ⅱ母PT断线，#1线路、#2线路PT断线； (4) 当系统频率低于49.5HZ，经10秒延时报频率异常。

(5) 分段CT断线，经10秒延时报警。

(6) 分段控制回路断线报警，可整定装置辅助参数将其退出；

(7) 合闸压力（弹簧未储能）报警，弹簧未储能开入状态为1，经弹簧未储能报

警延时。

本装置对TWJ异常和PT断线的检查均在装置未起动时进行。

3.9 遥测，遥信，遥控功能

遥测量主要有：I0(外接)、Uab1、Ubc1、Uab2、Ubc2、P、Q、COSφ和有功电度、无功电度。分段电流Ia、Ib、Ic接自保护CT，故从其计算得出的P、Q和COSφ等遥测量仅供参考。装置使用Ⅰ母电压Uab1、Ubc1和Ia、Ic，采用两表法计算得出母联断路器处的P、Q和COSφ，并通过积分计算得出分段断路器处的正反向有功电度和无功电度，正方向为Ⅰ母指向Ⅱ母。所有这些量都在当地实时计算，实时累加，且计算完全不依赖于网络，精度达到1级。

遥信量主要有：7路遥信开入、变位遥信及事故遥信，并作事件顺序记录，遥信分辨率小于1ms。

遥控：一组遥控输出可用于桥开关或分段开关的遥控分合。 3.10 对时功能

装置具备软件对时和硬件对时功能。

硬件对时支持秒脉冲对时模式和IRIG-B码对时模式，装置自动识别硬件对时模式；对时接口均采用485差分电平输入，对应端子编号为207～209，当有硬件对时信号输入装置时，在液晶主界面第一行最右端显示“²”，对时误差≤1ms。

软件对时为通讯报文对时。一般地，IRIG-B码对时单独使用，差分秒脉冲与软件对时一同使用，不建议IRIG-B码对时与软件对时一同使用。

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3.11 逻辑框图

RCS-9651C逻辑框图10

备用电源自投起动BSJQJ出口正电源JZ1,JZ2,JZ3动作出口独立起≥110SQJGL1,GL2,GLjs,L0,L0js,GLcd,L0cd动段进入故障流程1DL和2DL=H3DL=T&MB3*TcdCD3U1min>U2min>&1DL和3DL=H2DL=TMB1&*TcdCD13DL控制回路断线或弹簧未储能BZT未动作1KKJ或2KKJ=0&3DL=HBZT未动作BS3或BS1234=1≥11KKJ或3KKJ=0&BZT充放电U1max<2DL=H过程U2max<&15SBS1或BS1234=1≥1BZT动作合3DLUx2检查投入且无压15S有关断路器拒动或TWJ异常BZT动作合2DLBZT方式4充放电与方式3对称CD4BZT方式2充放电与方式1对称CD2CD3MB3=1I1U1max<≥1*Tthmc1DL=T&&40ms≥11TJMB3=1&JS34=1U1max IxjzFHJZ12控&Txjz2*TthmcFHJZ34JZ2J制减载Txjz3*TthmcJZ3JImin < 0.06In≥13DL = T&*Tcdbh分段充电充电保护压板&≥1 保护40msImax > Icd&40ms3Io > IocdⅠ、Ⅱ母复压GL1控制&T1zdImax > I1zdImax > I2zd&T2zdGL2控制3Io > IozdGLoTozd≥13TJImin < 0.06In分段常规3DL = T&3S≥1 保护BZT或手动合3DLBSJS控制&≥1Ⅰ、Ⅱ母复压JS段控制TjsImax > Ijs3Io > Iojs&TojsBZT/保护跳闸动作备用出口BY1JBY2JBY3J备用出口BZT/保护合闸动作可编程逻辑HXJTXJ装置自检故障≥1BJJ信号继电器PT断线TWJ异常BSJ断路器拒动≥1装置闭锁（运行灯不亮）系统低频出口正电源

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4 硬件原理说明

4.1装置整体结构

RCS-9651C 硬件图402420控制电源220V+控制电源220V-419去控制电源220V+至TWJ负端TWJHBJTBJ防跳回路去手合输入410TBJVTBJV418保护合闸接点至合闸线圈合闸按钮BHJ合闸压板415408TBJVHBJ就地操作就地遥控选择去遥控电源输入401401YHJ412遥合压板410遥控操作YTJ跳闸按钮413遥跳压板411KKJ去手跳输入411BTJ414保护跳闸接点跳闸压板409TBJ416至跳闸线圈TBJ417至HWJ负端光耦公共305光耦公共HWJ负负遥信开入1306遥信开入2307427遥信开入3308201485A遥信开入4309202485BBY1428BY14遥信开入5310203地84295BY2遥信开入6311204485A串BY2430接口点遥信开入7312205485B406输充电保护313206投入地KKJ407合后位置出TWJ1314207KKJTWJ3s404SYN+事故KKJ1315开208时钟405总信号I母其他开316入SYN-同209步421TWJ入量采地BSJ信号公共422TWJ2量317入装置闭锁210KKJ2318211RXDBJJ423II母其他T319TXDTXJ424装置报警信号打保护跳闸输WJ212地印HXJ425出保护合闸分段TWJ320TWJHWJ426控制回路分段KKJ321303断线保护直流+闭锁方式1322电源-304装置电源闭锁方式2323闭锁方式3324闭锁方式4325闭锁自投326备用开入327328弹簧未储能101102103104105106107108109110113114115116117118119120121122123124329信号复归UA1UB1UCUAUBUC1222Ux1Ux1nUx2Ux2nIAIA'IBIB'ICIC'I0I0'I1I1'I2I2'置检修状态330母线电压线路电压分段保护CT进线CT

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RCS-9651C 硬件图（续）5011TJ5025031TJ/1HJ1TJ跳合504Ⅰ母或1#变505有关1HJ断路器5065071HJ'508401遥控公共YKTJ412遥控跳闸YKHJ413遥控合闸427BY1J428429 备用BY2J 出口430529BY3J530517JZ1J第518一轮519减载JZ1J520出口12

5092TJ5105112TJ5125132HJ5145152HJ'5164023TJ4143HJ415421BSJ422BJJ423TXJ424HXJ425521JZ2J第522二轮523减JZ2J载524出口 2TJ/2HJ跳合Ⅱ母或2#变有关断路器公共跳闸3DL出口合闸公共装置闭锁装置报警中央信号跳闸信号合闸信号525JZ3J第526三轮527减JZ3J载528出口

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4.2 装置面板布置

装置的正面面板布置图。

装置的背面面板布置图。

BOSWIPWRAI

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4.3 装置接线端子与说明

两种典型设计，装置插件完全相同。

RCS-9651C背板端子图（带分段开关操作回路）BO第OUT01-1501一502跳组闸第OUT01-2503电二 504源组1第OUT02505一合组506闸第OUT03507二组508第OUT04-1509一跳组510闸第OUT04-2511电二源组5122第OUT05513一合组514闸第OUT06515二组516OUT07-1517第第一一518轮组减第OUT07-2519载二组520OUT08-1第第521二一522轮组减OUT08-2523载第二组524OUT09-1第第525三一526轮组减第OUT09-2527载二组528备OUT10529用BY33530

SWI遥控电源+401控制电源+402403事故总404405406KKJ407保护合闸入口408保护跳闸入口409手动合闸入口410手动跳闸入口411遥控合闸出口412遥控跳闸出口413保护跳闸出口414保护合闸出口415跳闸线圈416HWJ-417合闸线圈418TWJ-419控制电源-420遥信公共421装置闭锁422运行报警423保护跳闸424保护合闸425控制回路断线426备用1427 BY1428备用2429 BY2430PWR电源地301302装置电源+303装置电源-304遥信开入公共负305以太网A遥信开入1306遥信开入2307遥信开入3308以太网B遥信开入4309遥信开入5310遥信开入6311遥信开入7312充电保护投入313COMTWJ1314485A201KKJ1315485B202I母其他TWJ316485信号地203通TWJ2317讯485A204KKJ2318485B205II母其他TWJ319信号地206分段TWJ320syn+207对分段KKJ321时syn-208闭锁方式1322信号地209闭锁方式2323RXD210闭锁方式3324打TXD211闭锁方式4印325信号地212闭锁自投326备用开入327弹簧未储能328信号复归329装置检修330AI母101Ua1Ub1102线电103Uc1Ua2104压105Ub2Uc2106线路107Ux1Ux1n108电压109Ux2Ux2n110111112113IAIA'114分段115IBIB'116电流 117ICIC'118119I0I0'120电源121I1I1'122电流 123I2I2'124接地端子

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RCS-9651C背板端子图（不带开关操作回路）BO501第OUT01-1一502跳组闸503OUT01-2第二 504电组源1OUT02505第一506合组闸OUT03507第二 508组第OUT04-1一跳组闸OUT04-2第二电组源2OUT05第一合组闸第二组OUT06509510511512513514515516OUT07-1517518OUT07-2519520OUT08-1521522OUT08-2523524OUT09-1525526OUT09-2527528OUT10529530备用1 BY1控制电源-遥信公共装置闭锁运行报警保护跳闸保护合闸遥控合闸出口遥控跳闸出口保护跳闸出口保护合闸出口SWI遥控电源+401保护跳合闸公共端 402403404405406407408409410411412413414415416417418419420421422423424425426427428429430PWR电源地301302装置电源+装置电源-遥信开入公共负遥信开入1遥信开入2遥信开入3遥信开入4遥信开入5遥信开入6遥信开入7充电保护投入TWJ1KKJ1I母其他TWJTWJ2KKJ2II母其他TWJ分段TWJ分段KKJ闭锁方式1闭锁方式2闭锁方式3闭锁方式4闭锁自投备用开入弹簧未储能信号复归装置检修303304305306307308309310311312313314315316317318319320321322323324325326327328329330打印对时485通讯以太网B母线电压101103105以太网AAIUa1Uc1Ub2Ux1Ux2Ub1Ua2Uc2Ux1nUx2n102104106108110112COM485A485B信号地485A485B201202203204205线路107电压109111113分115段电117流 119电源121电流 123IAIBICI0I1I2IA'IB'IC'I0'I1'I2'114116118120122124第第一一组轮减第载二组第第一二组轮减第载二组第第一三组轮减第载二组备用BY33信号地206syn+syn-信号地RXDTXD信号地207208209210211212接地端子备用2 BY2

4.3.1 模拟量输入

外部电流及电压输入经隔离互感器隔离变换后，由低通滤波器输入模数变换器，CPU经采样数字处理后形成各种保护继电器，并计算各种遥测量。

Ua1、Ub1、Uc1为Ⅰ母电压，Ua2、Ub2、Uc2为Ⅱ母电压。在本装置中作为保护和测量共用，其与Ia、Ic一起计算形成分段的P、Q、COSф、kWh、kVarh。

Ux1、Ux2为两电源的电压输入(进线线路PT或变压器高压侧PT),其额定电压可为100V，也可为57.7V，可通过对“装置整定-系统参数”菜单中“线路电压额定二次值”的整定来选择。

I1、I2为两电源各一相电流输入(进线开关CT或变压器低压侧CT)，作无流检测用，用于防止PT断线时装置误起动。

Ia、Ib、Ic、I0为分段过流保护用模拟量输入。I0为零序电流输入。其可作零序过流保护用。装置使用的零序电流可以外加也可以使用装置自产零序，如果使用装置自产零序电流必须在系统定值中将“零序电流自产”置“1”。

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4.3.2 背板接线说明

端子501～502、503～504为跳电源1开关出口接点。

端子505～506为合电源1开关出口1接点（经“方式12合闸短时限”出口）。端子507～508为合电源1开关出口2接点（经“方式12合闸长时限”出口）。端子509～510、511～512为跳电源2开关出口接点。

端子513～514为合电源2开关出口1接点（经“方式12合闸短时限”出口）。端子515～516为合电源2开关出口2接点（经“方式12合闸长时限”出口）。端子517～518、519～520为第一轮过负荷减载出口接点。端子521～522、523～524为第二轮过负荷减载出口接点。端子525～526、527～528为第三轮过负荷减载出口接点。

端子529～530为备用3输出接点，可经过整定成为跳、合闸出口或跳位、合位输出。

当分段（桥）开关使用本装置的操作回路时：

端子401为遥控正电源输入端子，只有在其接入正电源时装置才将遥跳、遥合和远方修改软压板功能投入，同时其亦是遥控跳闸出口(413)和遥控合闸出口(412)的公共端。

端子402为控制正电源输入端子，同时其亦是保护跳闸出口和保护合闸出口的公共端。

端子404～405为事故总输出空接点。

端子406～407为KKJ(合后位置)输出空接点。端子408为保护合闸入口。端子409为保护跳闸入口。端子410为手动合闸入口。端子411为手动跳闸入口。

端子412为遥控合闸出口，可经压板或直接接至端子410。端子413为遥控跳闸出口，可经压板或直接接至端子411。端子414为保护跳闸出口，可经压板接至端子409。端子415为保护合闸出口，可经压板接至端子408。端子416接断路器跳闸线圈。端子417为合位继电器负端。端子418接断路器合闸线圈。端子419为跳位继电器负端。端子420为控制负电源输入端子。

端子421～426为信号输出空接点，其中421为公共端。端子422对应装置闭锁信号输出。端子423对应装置报警信号输出。

端子424对应保护跳闸信号输出，经跳线选择为保持接点（默认是保持）。端子425对应保护合闸信号输出，经跳线选择为保持接点（默认是保持）。端子426对应控制回路断线输出。

端子427～430对应备用1和备用2输出空接点，这两付接点可经过整定成为跳、合闸出口或跳位、合位输出。

当分段（桥）开关不使用本装置的操作回路时：

RCS-9651C备用电源自投保护测控装置

端子401为遥控正电源输入端子，只有在其接入正电源时装置才能遥跳、遥合，同时其亦是遥控跳闸出口(413)和遥控合闸出口(412)的公共端。

端子402为保护跳闸出口和保护合闸出口的公共端。端子412为遥控合闸出口。端子413为遥控跳闸出口。端子414为保护跳闸出口。端子415为保护合闸出口。

端子420为遥控负电源输入端子。

端子421～425为信号输出空接点，其中421为公共端。端子422对应装置闭锁信号输出。端子423对应装置报警信号输出。

端子424对应保护跳闸信号输出，经跳线选择为保持接点（默认是保持）。端子425对应保护合闸信号输出，经跳线选择为保持接点（默认是保持）。

端子427～430对应备用1和备用2输出，可经过整定成为跳、合闸出口或跳位、合位输出。

端子301为保护电源地。该端子和装置上的接地端子相连后再与变电站地网可靠联结。

端子303分别为装置电源正输入端。端子304分别为装置电源负输入端。端子305分别为开入电源负输入端。

端子306～330为开入输入端，其中306～312为普通遥信输入端。端子313为充电保护投入开入。

端子314为进线开关1分位开入(TWJ1)。

端子315为进线开关1合后位置开入(KKJ1)。

端子316为I段母线所有需联切的断路器位置（TWJ）。端子317为进线开关2分位开入(TWJ2)。

端子318为进线开关2合后位置开入(KKJ2)。

端子319为II段母线所有需联切的断路器位置（TWJ）。端子320为分段开关分位开入(TWJ3)。

端子321为分段开关合后位置开入(KKJ3)。端子322为外部闭锁备自投方式1开入。端子323为外部闭锁备自投方式2开入。端子324为外部闭锁备自投方式3开入。端子325为外部闭锁备自投方式4开入。端子326为备自投外部总闭锁开入。端子327为备用开入。

端子328为弹簧未储能开入。端子329为信号复归开入。

端子330为装置检修开入。当该位投入时，装置将屏蔽所有的远动功能。

端子201～206为两组485通讯口。

端子207～209为硬接点对时输入端口，接485差分电平。端子210～212为打印口。

RCS-9651C备用电源自投保护测控装置

端子101～103为Ⅰ母电压输入。端子104～106为Ⅱ母电压输入。

端子107～108为1#进线电压输入，可以是100V或者57.7V，需要和系统参数中的“线路PT额定二次值”一致。

端子109～110为2#进线电压输入，可以是100V或者57.7V，需要和系统参数中的“线路PT额定二次值”一致。

端子113～114为分段保护电流互感器A相电流输入。端子115～116为分段保护电流互感器B相电流输入。端子117～118为分段保护电流互感器C相电流输入。端子119～120为分段保护电流互感器零序电流输入。端子121～122为1#进线单相电流输入。端子123～124为2#进线单相电流输入。

当使用装置本身的分段（桥）开关操作回路内部产生的开关位置时，分段的TWJ、HWJ、KKJ不需要再从外部引入。否则可以从320、306、321分别引入TWJ、HWJ、KKJ(在辅助参数中整定)。

注意：所有未定义的端子，现场请勿配线，让其悬空。 4.3.3 出口插件跳线说明

装置的SWI板跳线：

1）T4可以选择“备用出口1”(n427～n428)，T5可以选择“备用出口2”(n429～430)动作时是否需要经过起动继电器开放。跳1－2为经起动继电器开放；跳2－3为不经起动继电器开放。出厂跳1－2，经起动继电器开放。

2）端子421～424是跳闸信号，可以经跳线A－A’选择是否磁保持，当A－A’短接时是磁保持，装置有跳闸出口时闭合。A－A’断开时，421～424是瞬动接点，只在分段开关跳闸出口时闭合。

3）端子421～425是合闸信号，可以经跳线B－B’选择是否磁保持，当B－B'短接时是磁保持，装置有合闸出口时闭合。B－B'断开时，421～425是瞬动接点，只在分段开关合闸出口时闭合。

装置的BO板跳线：

1）J1可以选择“第一轮减载”(n517～n520)，J2可以选择“第二轮减载”(n521～n524)，J3可以选择“第三轮减载”(n525～n528)，动作时是否需要经过起动继电器开放。J4可以选择“备用出口3”(n529～n530)动作时是否需要经过起动继电器开放。跳1－2为经起动继电器开放；跳2－3为不经起动继电器开放。出厂跳1－2，经起动继电器开放。

备用出口作为跳合闸出口接点时，应经起动继电器开放；备用出口作为其他接点时（如TWJ、HWJ），不经起动继电器开放。

RCS-9651C备用电源自投保护测控装置

下表为出厂时的缺省配置: 插件名称跳线名称 JP2 CPU插件 JP3 T4 T5 SWI插件 A－A’ B－B’ C－C’ J1 J2 BO插件 J3 J4 J5 出厂默认不跳 (禁止下载程序) 不跳 (禁止下载程序) 1－2 1－2 短接 (421～424为保持接点) 短接 (421～425为保持接点) 断开 (本插件具备防跳功能) 1－2 1－2 1－2 1－2 1－2 描述和程序下载相关和程序下载相关希望421～424为瞬动接点时，将其断开希望421～425为瞬动接点时，将其断开希望取消本插件的防跳功能时，将其短接

RCS-9651C备用电源自投保护测控装置

4.4 结构与安装

4.4.1 开关柜安装参考尺寸

RCS-9651C备用电源自投保护测控装置

4.4.2 组屏安装参考尺寸

屏面开孔图

RCS-9651C备用电源自投保护测控装置

5 定值内容及整定说明

5.1系统参数整定

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名称保护定值区号 CT额定一次值 CT额定二次值零序CT额定一次零序CT额定二次母线PT额定一次值母线PT额定二次值线路PT额定一次值线路PT额定二次值零序电流自产主画面显示一次值电度显示一次值整定范围 0～15 0～8000A 1/5A 0～4000A 1/5A 0～220.0KV 100V 0～220.0KV 100V／57.7V 0/1 0/1 0/1 备注不用零序保护时可以不整不接线路电压时可以不整 0：外加 1：自产不用零序保护时可不整相关说明：

1) 系统参数值和保护行为相关，请务必根据实际情况整定。

2) 定值区号：本装置提供16个可使用的保护定值区，整定值范围为0～15。运行定值区可以是其中任意一

个，如果要改变运行定值区，有两种方式：其一是进入系统参数整定菜单，改变定值区号，将其值整定为所要切换的定值区号，按\"确认\"键，装置复位即可；其二是通过远方修改定值区号，将所要切换的定值区号下装到装置，装置自动复位后即可。

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3) 保护CT额定一次值、保护CT额定二次值、零序CT额定一次值、零序CT额定二次值、母线PT额定一

次值、母线PT额定二次值、线路PT额定一次值、线路PT额定二次值：这些定值项需要用户根据实际情况整定，若相应的交流量没有接入则该项可以不整定。

4) 零序电流自产：该控制字设定为\"1\"，表示零序电流自产，设定为\"0\"，表示零序电流外加（由端子

n119～n120输入）。出厂默认值为\"0\"。

5.2保护定值整定

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 定值名称有压定值无压起动定值无压合闸定值 BZT无流检查定值合闸同期角方式1跳闸时限方式2跳闸时限方式3跳闸时限方式4跳闸时限方式12合闸短时限方式12合闸长时限方式34合闸时限 I1过负荷减载电流定值 I2过负荷减载电流定值第一轮减载动作延时第二轮减载动作延时第三轮减载动作延时负序电压闭锁定值低压闭锁定值过流Ⅰ段定值过流Ⅰ段时间过流II段定值过流II段时间零序过流定值零序过流时间过流加速段定值过流加速段时间零序加速段定值零序加速段时间充电过流定值充电零序过流定值定值符号 Uyy Uwyqd Uwy Iwl DGhz Tt1 Tt2 Tt3 Tt4 Th1 Th2 Th34 I1jz I2jz Tjz1 Tjz2 Tjz3 U2zd Ulzd I1zd T1zd I2zd T2zd I0zd T0zd Ijszd Tjszd I0jszd T0jszd Icdzd I0cdzd 整定范围 70～100V 2～80V 2～80V 0.01～12A 0～90° 0～30S 0～30S 0～30S 0～30S 0～30S 0～30S 0～30S 0.1～9.99A 0.1～9.99A 0.01～50M 0.01～50M 0.01～50M 2～57V 2～100V 0.1～20In 0～30S 0.1～20In 0～30S 0.02～20In 0～30S 0.1～20In 0～30S 0.02～20In 0～30S 0.1～20In 0.02～20In 整定步长 0.01V 0.01V 0.01V 0.01A 1° 0.01S 0.01S 0.01S 0.01S 0.01S 0.01S 0.01S 备注按线整定 Uwyqd1* 2* 3* 4* 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15* 16* 17* 18 19* 20 21* 22* 23 24* 25 26* RCS-9651C备用电源自投保护测控装置

以下整定控制字，控制字位置“1”相应功能投入，置“0”相应功能退出自投方式1 MB1 0/1 自投方式2 自投方式3 自投方式4 线路电压1检查线路电压2检查联跳I母开关联跳II母开关手跳不闭锁备自投加速备自投12 加速备自投34 检同期1 检同期2 检同期3 方式12起动过负荷减载方式34起动过负荷减载过流Ⅰ段过流Ⅰ段经复压闭锁过流II段过流II段经复压闭锁零序过流段过流加速段过流加速段经复压闭锁零序加速段自投闭锁加速段充电保护 MB2 MB3 MB4 JXY1 JXY2 JLT1 JLT2 STBBS JS12 JS34 JTQ1 JTQ2 JTQ3 FHJZ12 FHJZ34 GL1 UBS1 GL1 UBS1 GL0 GLjs UBSjs GL0js BSJS CDBH 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 UX1(AB相间电压)与Uab1同期 UX2(AB相间电压)与Uab2同期 Uab1与Uab2同期 1：跳闸；0：不跳闸 1：闭锁；0：不闭锁

相关说明：

1> 在整定定值前必须先整定保护定值区号。

2> 当某项定值不用时，避免整定值为0。如果是过量继电器（比如过流保护、零序电流保护）则整定为上限

值，如是欠量继电器（比如低周保护低频定值、低电压保护低压定值）则整定为下限值，时间整定为30秒，功能控制字退出，硬压板打开。

3> 母线有压指母线的三个线电压均大于有压检查定值Uyy，母线无压指母线的三个线电压均小于无压检查定

值Uwyqd。母线带小电源时，Uwyqd应大于由小电源产生的能长期维持的工作母线残压；投入检同期合闸功能时，显然Uwyqd应大于无压合闸定值Uwy。由于Uyy和Uwyqd对应母线线电压，按Un=100V整定，而线路电压有压、无压检查根据线路PT额定二次值 (由系统参数确定)自动选择定值：Uxn=100V 时取Uyy和Uwyqd；Uxn=100/3V时取Uyy/3和Uwyqd/3。

4> 如果检同期1投入，Ux1必须接进线的AB相间电压；如果检同期2投入，Ux2必须接进线的AB相间电

压。

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5> 采用检查母线进线无流的方法,可以防止工作母线PT三相断线时备自投误动，也是为了更好的确认进线开

关已跳开。无流检查定值Iwl按小于最小负荷电流整定，但要大于最小电流值0.01A。对带小电源的变电站，变电站对侧失去电源时，Iwl还应大于小电源对母线以上主变或进线的空载充电电流。若无流检测定值无法整定，则应采用其他特殊方案，如将PT三相断线时联动的接点接入闭锁备自投回路。

6> 自投逻辑的跳闸延时Ttx（x=1、2、3或4）用于躲过母线电压扰动，应大于最长的外部故障切除时间。

满足无压起动条件即开始计时，电压如短暂恢复，则停止计时但不清零，待重新满足无压条件后继续计时。应考虑：线路保护动作延时、重合闸延时和适当裕量。

7> 自投逻辑的合闸延时，为确认跳闸脉冲发出，且被跳断路器1DL和1DLF（或2DL和2DLF）均变跳位之

后，合备用断路器之前的延时。考虑到变压器高、低压侧分时合闸的需要，自投合闸分为两个时限。例如：方式12合闸短时限（Th1）为自投方式1（或2）动作跳闸且被跳断路器均变跳位开始，到电源2（或1）合闸出口1接点动作的时间；方式12合闸长时限（Th2）为自投方式1（或2）动作跳闸且被跳断路器均变跳位开始，到电源2（或1）合闸出口2接点动作的时间。如果不需要分时合闸，可将两个时限整定为相同的值。

8> 过流保护时间一般需整定几十到一百毫秒的延时。由于微机保护没有过去常规保护中一百毫秒的继电器动

作延时，所以整定成0秒时可能躲不过合闸时的冲击电流，对于零序速断还存在断路器三相不同期合闸产生的零序电流的冲击。

9> 软压板状态、控制字状态均为\"1\"，才投入相应保护元件（如果该保护元件未设置软压板，则只判别控制

字状态），否则退出该保护元件。上表中带＊的保护功能设置了软压板。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 软压板名称备自投投入自投方式1 自投方式2 自投方式3 自投方式4 方式12起动过负荷减载方式34起动过负荷减载过流Ⅰ段过流II段零序过流段过流加速段零序加速段充电保护整定范围 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 0/1 备注本软压板退出,所有的自投方式就全部退出

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5.3通讯参数整定

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 名称口令装置地址 IP1子网高位地址 IP1子网低位地址 IP2子网高位地址 IP2子网低位地址 IP3子网高位地址 IP3子网低位地址掩码地址3位掩码地址2位掩码地址1位掩码地址0位以太网通讯规约串口1通讯规约串口2通讯规约串口1波特率串口2波特率打印波特率遥测上送周期遥信确认时间1 遥信确认时间2 整定范围 00～99 0～65535 0～254 0～254 0～254 0～254 0～254 0～254 0～255 0～255 0～255 0～255 1 1 1 0～3 0～3 0～3 00～99秒 0～50000毫秒 0～50000毫秒备注出厂时设为“01” 1：通用103规约 1：专用103规约 0: 4800bps 1: 9600bps 2: 19200bps 3: 38400bps 步长1秒出厂时设为20ms 出厂时设为20ms 1) 通讯参数可以由调试人员根据现场情况整定。

2) 装置地址：装置地址是装置的定位表征，全站的装置地址必须唯一。

3) 装置标准配置是两网口，至多可以三个（请在订货时予以说明）。请根据实际的网口配置情况整定相应

的子网地址，未曾使用的可不整。

4) 遥测上送周期：整定值含义为测量值（模拟量）定时主动上送的时间间隔。当整定为“0”表示保护采

样值不需要定时主动上送，但是响应监控的查询。本项定值需要用户根据实际使用情况整定，不用通讯功能时可整定为\"0\"。出厂默认值为\"0\"。

5) 遥信确认时间1：遥信开入1和遥信开入2的顺序事件记录的确认时间，出厂默认值为\"20毫秒\"。 6) 遥信确认时间2：除遥信开入1和遥信开入2的其他开入的顺序事件记录的确认时间，出厂默认值为\"20

毫秒\"。

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5.4辅助参数整定

位置 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名称备自投充电时间跳合闸脉冲时间开关拒跳放电延时分段充电保护投入时间弹簧未储能报警延时备用出口1 备用出口2 备用出口3 检测控制回路断线 320为分段跳位输入 306为分段合位输入 321为分段合后输入符号 Tcd Tthmc Ttrip Tcdbh Tthcn CK1 CK2 CK3 范围（缺省值） 1～50.0S (10) 0.1～5.0S(0.2) 0.1～5.0S(0.4) 1～50.0S (3) 0～30.0S (15) 0000000000000000000～1111111111111111111 0000000000000000000～1111111111111111111 0000000000000000000～1111111111111111111 0/1 0/1 0/1 0/1 备注参见说明1 参见说明2 参见说明3 参见说明4 相关说明：

1）装置自发跳闸命令开始计时*Ttrip（缺省值为400ms），计时到后若相应断路器未变位，则发该断路器拒

动报警信号，并闭锁相应BZT逻辑。遇到开关接点变化慢时，断路器拒动检查时间*Ttrip可适当加长。 2）弹簧未储能报警确认时间：当有弹簧未储能开入后经过本延时发弹簧未储能报警。本项定值可根据实际

需要整定，出厂默认值为15秒。

3）为适应现场对装置出口接点的不同要求，本装置共有3对备用出口接点,可以采用整定动作矩阵的方式，

按需要自由整定。动作矩阵整定说明如下：

位数 1111111119 8 7 6 5 4 3 2 1 0 8 7 6 5 4 3 2 1 0 分段 T W J 输出第第三二轮轮减减载载第一轮减载自投合分段自自自自自投投投投投合合合合跳电电电电电源源源源源 2-2 2-1 1-2 1-1 2 自投跳起电动源 1 动作分元件段 H W J 出口输接点出 CK1 CK2 CK3 充零电流保加护速过流加速零流 I 段过流 II 段过流 I 段 0 0 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

其中：列表示动作元件，行表示要动作的备用出口继电器。其中的“备用出口1” CK1对应端子n427～n428；“备用出口2”CK2对应端子n429～n430；“备用出口3”CK3对应端子n529～n530。

整定方法：在动作元件与要动作的出口继电器的空格处填1,其它空格填0，则可得到动作方式。例如：过流I段要动作于备用出口1，则在过流I段所在列、CK1所在行的交叉处置1；否则，置0。零流I段也要动作于备用出口1，则在零流I段所在列、CK1所在行的交叉处置1；否则，置0。

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这样，在CK1行可得到19位二进制位串： CK1= 0000010100000000000

若某一组出口不用，如CK3不用可以全整为0，即：0000000000000000000。

在保护定值菜单中的CK1，CK2，CK3各项输入以上二进制位串，即可完成动作矩阵的整定。如备用出口作为保护跳闸远动信号输出，则将所有的跳闸出口元件位置1即可，即0011111111100000110。

如备用出口作为保护合闸远动信号输出，则将所有的合闸出口元件位置1即可，即0000000000011111000。

若备用出口作为TWJ或HWJ输出，则相应继电器的跳线要跳2－3，即不经起动继电器控制。

4）本装置配有分段操作回路(SWI插件)，若现场不需要，可以仅仅使用该插件的出口接点，此时为了避免装

置发“控制回路断线”信号，应将“检测控制回路断线”控制字整成0，同时可以设定从端子320、306、321引入装置所需的分段断路器位置信号。

6 使用说明

6.1 指示灯说明

“运行”灯为绿色，装置正常运行时点亮； “报警”灯为黄色，当发生报警时点亮；

“跳闸”灯为红色，当保护动作跳闸出口时点亮，在“信号复归”后熄灭； “合闸”灯为红色，当保护动作合闸出口时点亮，在“信号复归”后熄灭； “跳位”灯为绿色，当开关在分位时点亮； “合位”灯为红色，当开关在合位时点亮。 6.2 液晶显示说明

6.2.1 保护运行时液晶显示说明

装置上电后，正常运行时液晶屏幕将显示主画面，格式如下：保护实时时钟月、日、时、分、秒

有“.”显示时,表示装置正在对时 □□-□□-□□ □□:□□:□□.

Ⅰ母电压：□□□²□□ V 实时线电压平均值

Ⅱ母电压：□□□²□□ V 实时保护CT A、C相电流平均值分段电流：□□□²□□ A 自投方式1、2、3、4的充电标志，显示定值：□□区空心的电池图形表示充电未完成；充电完

成后，电池图形变为实心

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6.2.2 保护动作时液晶显示说明

本装置能存储64次动作报告，最多8次故障录波报告，当保护动作时，液晶屏幕自动显示最新一次保护动作报告，当一次动作报告中有多个动作元件时，所有动作元件将滚屏显示，格式如下：

小数点前三位为整组动作的序号，由装置启动到装置返回为一次整组动作。小数点后两位为在一次整组中各动作（返回）元件的排列次序，在跳闸报告显示中仅显示动作元件。

□□□²□□ □□-□□-□□ □□:□□:□□:□□□ □□□ □□□²□□A □□□□□□

动作元件的动作时刻年、月、日时、分、秒、毫秒

前三个方框为故障相显示(ABC)，后五个

方框为最大故障相电流（以过流保护动作为例）

保护动作元件

6.2.3 装置自检报告

本装置能存储64次装置自检报告，保护装置运行中，硬件自检出错或系统运行异常将立即显示自检报告，当一次自检报告中有多个出错信息时，所有自检信息将滚屏显示，格式如下：

告警: □□□□ □□-□□-□□ □□:□□:□□:□□□ □□□□□□

6.3 命令菜单使用说明

时、分、秒、毫秒自检发生的时刻年、月、日自检故障内容

本装置不提供单独的复归键，在主画面按‘确认’键可实现复归功能。

在主画面状态下，按‘▲’键可进入主菜单，通过‘▲’、‘▼’ 、 ‘确认’ 和‘取消’键选择子菜单。命令菜单采用如下的树形目录结构：

装置整定保护定值系统定值通讯参数辅助参数软压板修改退出 RCS-9651C备用电源自投保护测控装置

状态显示采样值显示相角显示遥测量显示开关量状态软压板状态退出报告显示跳闸报告运行报告遥信报告操作报告自检报告退出报告打印参数打印定值打印跳闸报告运行报告自检报告遥信报告状态打印波形打印退出 1. 2. 3. 4. 5. 0. 菜单选择 1. 装置整定 2. 状态显示 3. 报告显示 4. 报告打印 5. 现场设置 6. 装置调试 7. 版本信息 8. 厂内设置 0. 退出 1. 2. 3. 4. 5. 0. 1. 2. 3. 0. 现场设置时间设置报告清除电度清零退出 1. 2. 3. 4. 5. 0. 1. 2. 3. 4. 5. 0. 装置调试遥信顺序试验遥信选点试验出口传动试验遥测信号试验启动录波试验退出 1. 2. 3. 0. 厂内设置精度手动调整精度自动调整装置初始化退出 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 0. 版本信息 1. 保护程序 2. 通讯程序 0. 退出

6.3.1 装置整定

按键‘▲’、‘▼’用来滚动选择要修改的定值，按键‘◄’、‘►’用来将光标移到要修改的那一位，按键‘＋’和‘－’用来修改数据，按键‘取消’为不修改返回，按‘确认’键完成定值整定后返回。就地整定完成后需按“复位”键。

注：查看定值无需密码，如果修改定值需要输入密码，密码不正确有提示信息。 6.3.2 状态显示

本菜单主要用来显示保护装置电流电压实时采样值和开关量状态，它全面地反映了该保护运行的环境，只要这些量的显示值与实际运行情况一致，则保护能正常运行，本菜单的设置为现场人员的调试与维护提供了极大的方便。对于开入状态，‘1’表示投入或收到接点动作信号，‘0’表示未投入或没收到接点动作信号。

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6.3.3 报告显示

本菜单显示跳闸报告、运行报告、遥信报告、操作报告、自检报告。本装置具备掉电保持功能，不管断电与否，它均能记忆上述报告最新的各64次（遥信报告256次）。显示格式同上“6.2液晶显示说明”。首先显示的是最新一次报告，按键‘▲’显示前一个报告，按键‘▼’显示后一个报告，按键‘取消’退出至上一级菜单。 6.3.4 报告打印

本菜单主要用来选择打印内容，其中包括参数、定值、跳闸报告、运行报告、自检报告、遥信报告、状态、波形的打印。

报告打印功能可以方便用户进行定值核对、装置状态查看与事故分析。

在发生事故时，建议用户妥善保存现场原始信息，将装置的定值、参数和所有报告打印保存以便于进行事后分析与责任确定 6.3.5 现场设置

现场设置包括时间设置、报告清除、电度清零三个子菜单。报告清除和电度清零需要密码。

注意：请勿随意使用报告清除功能。在装置投运前，可使用本功能清除传动试验产生的报告。如果装置投运后，系统发生故障，装置动作出口，或者装置发生异常情况，建议先将装置的报告信息妥善保存（可以将装置内保持的信息和监控后台的信息打印或者抄录），而后再予以清除。

电度清零用以清除当地计算电度的累加值。 6.3.6 装置测试

辅助调试功能用于厂家生产调试或现场停电检验通讯、出口回路，可减少调试的工作量、缩短调试工作时间。增加遥信对点、遥测置数、出口传动和相应的报告记录功能。

本功能可以产生出口、遥信变位报文、遥测数据，需慎重使用。 1)遥信对点功能

用于远动遥信对点试验。操作方法为：进入“遥信顺序试验菜单” 采用自动方式或者“遥信选点试验菜单”采用选点方式将相应的动作元件、报警信息、保护压板、遥信开入等遥信信号自动置位和复归，产生的SOE报告可在就地查看也可经通讯上送远方。

进入“遥信顺序试验菜单”后，装置遥信状态自动的按液晶界面显示的遥信量条目顺序由上而下变位，同时会形成对应的遥信变位报告，遥信自动对点功能执行完成后，自动退出遥信试验菜单。

进入“遥信选点试验菜单”后，用户按‘▲’、或者‘▼’键进行浏览查看，光标停在需要测试的遥信点所在行，按“确定”键，进行遥信选点试验，试验完成后用户可以按“取消”退出菜单或者继续浏览遥信点并进行试验。

2)遥测置数功能

用于远方遥测数据数值校核，进入“遥测信号试验”菜单，对遥测量进行人工置数，查看远方遥测数据与就地显示是否一致。

进入“遥测信号试验”菜单，用户按‘▲’、或者‘▼’ 键进行浏览查看，光标停在需要测试的遥测量所在行，按“确定”键，进行遥测信号试验，试验完成后用户可以按“取消”退出菜单或者继续浏览遥测量项目并进行试验。

3)出口传动试验

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进入“出口传动试验”菜单，可以进行保护跳闸出口、保护合闸出口、遥控跳闸出口、遥控合闸出口、报警接点和备用出口接点传动试验。

特别说明：使用出口传动试验功能时，装置的检修压板必须投入、装置背板的交流电压端子不接入电压、电流端子不接入电流。

进入“出口传动试验”菜单，用户按‘▲’、或者‘▼’键进行浏览查看，光标停在需要测试的出口项目所在行，按“确定”键，进行对应的出口传动试验，试验完成后用户可以按“取消”退出菜单或者继续浏览出口项目并进行试验。

使用遥信对点、遥测置数、出口传动功能都有相应的操作记录以便于事后分析。

4)启动录波功能

本功能可以在装置运行时触发录波，该录波可以打印、上送。 6.3.7 版本信息

装置液晶界面可以显示程序名称、版本、校验码以及程序生成时间。具体版本信息显示如下：

保护逻辑程序版本信息

保护程序版本信息装置型号，若是特殊程序后面还有6位数字

RCS－96□□□□□□□□□□ 版本号：□²□□ 程序的版本

程序的版本校验码：□□□□ 程序的机器码和的低十六位

程序形成的时间 □□ □□ □□ □□：□□

人机通讯程序版本信息通讯程序版本信息

装置型号，若是特殊程序后面还有6位数字 RCS－96□□□□□□□□□□

程序的版本版本号：□²□□

程序的机器码和的低十六位程序的版本校验码：□□□□

□□ □□ □□ □□：□□ 程序形成的时间版本信息内容是程序管理识别的标志。 6.3.8 厂内设置

厂内设置菜单供制造厂商在装置出厂前生产调试用，现场请勿随意使用。

6.4 装置的运行说明 6.4.1 装置正常运行状态

装置正常运行时，“运行”灯应亮，告警指示灯（黄灯）应不亮。

按“信号复归”按钮，复归所有跳闸指示灯，并使液晶显示处于正常显示主画面。

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6.4.2 装置异常信息含义及处理建议

序号自检出错信息定值出错电源故障 CPLD故障含义定值区内容被破坏，闭锁保护直流电源不正常，闭锁保护 CPLD芯片损坏，闭锁保护母线电压回路断线，发告警信号，复合电压闭锁开放进线电压不满足有压条件，发告警信号，影响备自投分段电流回路断线，发告警信号，不闭锁保护开关跳位却有电流发告警信号，闭锁备自投装置发出跳闸脉冲后,相应的开关没有跳开系统频率低于正常运行值下限49.5hz发报警，不闭锁保护弹簧操作机构储能不足超过延时发报警信号，闭锁分段自投处理建议修改定值或参数时会出现，复位装置后消失，否则通知厂家处理通知厂家处理通知厂家处理检查母线电压二次回路接线检查进线电压二次回路接线检查分段电流二次回路接线检查开关辅助接点检查开关操作回路和辅助接点检查一次系统检查操作机构 1 2 3 4 母线PT断线 5 进线PT断线 6 分段CT断线 7 8 TWJ异常开关拒动 9 母线电压低频 10 弹簧未储能 6.4.3 安装注意事项

1) 如果组屏安装，保护柜本身必须可靠接地，柜内设有接地铜排，须将其可靠

连接到电站的接地网上。

2) 可能的情况下应采用屏蔽电缆，屏蔽层在开关场与控制室同时接地，各相电

流线及其中性线应置于同一电缆内。

3) 电流互感器二次回路仅在保护柜内接地。

6.5 事故分析注意事项

为方便事故分析，特别建议用户妥善保存装置的动作报告。清除装置报告或者频繁试验覆盖当时的故障信息，不利于用户和厂家进行事后分析和责任确定。为可靠保存当时的故障信息，可以参考以下方法：

1) 在进行传动或者保护试验前，对装置的内部存储的信息以及后台存储的信息完

整的进行保存（抄录或打印）。

2) 保存的信息包括装置跳闸报告、故障录波、装置运行报告、装置自检报告、装

置参数和定值以及各种操作记录。

3) 现场的其他信息也应记录，包括事故过程、保护装置指示灯状态、主画面显示

内容，如确定有插件损坏，在更换插件时须仔细观察插件状态（包括有无异味、烧痕、元器件异状等）

4) 装置本地信息有条件的情况接打印机打印，监控后台的信息为防止被覆盖进行

另外存储。

5) 如有特殊情况，请通知厂家协助故障信息获取与保存。

6) 事故分析需要原始记录、装置版本信息以及现场故障处理过程的说明。

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7 装置调试大纲

7.1 试验注意事项

1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9)

试验前请仔细阅读本试验大纲及有关说明书。

尽量少拔插装置模件，不触摸模件电路，不带电插拔模件。使用的电烙铁、示波器必须与屏柜可靠接地。

试验前应检查屏柜及装置在运输中是否有明显的损伤或螺丝松动。特别是CT 回路的螺丝及连片。不允许有丝毫松动的情况。校对程序校验码及程序形成时间。

试验前请对照说明书，检查装置的CPU插件、电源插件、出口插件上的跳线是否正确。

试验前请检查插件是否插紧

装置精度手动调整菜单的值是否与交流插件贴纸上的值一致。试验前请检查装置规约设置是否与后台相匹配。

7.2 事故分析注意事项

1) 在进行传动或者保护试验前，对装置的内部存储的信息以及后台存储的信息完

整的进行保存（抄录或打印）。

2) 保存的信息包括装置跳闸报告、故障录波、装置运行报告、装置自检报告、装

置参数和定值以及各种操作记录。

3) 现场的其他信息也应记录，包括事故过程、保护装置指示灯状态、主画面显示

内容，如确定有插件损坏，在更换插件时须仔细观察插件状态（包括有无异味、烧痕、元器件异状等）

4) 装置本地信息有条件的情况接打印机打印，监控后台的信息为防止被覆盖进行

另外存储。

5) 如有特殊情况，请通知厂家协助故障信息获取与保存。

6) 事故分析需要原始记录、装置版本信息以及现场故障处理过程的说明。 7.3 交流回路检查

进入“状态显示”菜单中“采样值显示”子菜单，在保护屏端子上（或者装置背板）分别加入额定的电压、电流量，在液晶显示屏上显示的采样值应与实际加入量相等，其误差应小于±5％。

7.4 输入接点检查

进入“状态显示”菜单中“开关量状态”子菜单，在保护屏上（或装置背板端子）分别进行各接点的模拟导通，在液晶显示屏上显示的开入量状态应有相应改变。

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7.5 整组试验

下面提到的试验方法适用于RCS-9651C备用电源自投装置，试验方法并不与软件逻辑判据完全一致，请参照说明书上提到的保护功能对照调试大纲进行调试。进行装置整组实验前，请将对应元件的控制字、软压板、硬压板设置正确，装置整组试验后，请检查装置记录的跳闸报告、SOE事件记录是否正确，对于有通讯条件的试验现场可检查后台监控软件记录的事件是否正确。

附注：下面试验中提到的模拟单相故障的试验，是对应小电阻接地的情况；调校保护精度时，试验设备输出电流时，从零开始逐步增加到试验值。 7.5.1过流I段保护

1) 整定定值控制字中“过流I段”置“1”，相应软压板状态置“1”；

2) 加故障电流，故障相电流大于I1zd*1.05（其中I1zd为过流I段保护定

值），模拟单相、两相、三相故障，装置面板上跳闸灯点亮，分段跳闸出口继电器闭合，液晶上显示“过流I段”动作；

3) 加故障电流，故障相电流小于I1zd* 0.95 ，模拟单相、两相、三相故障，过

流I段保护不动作； 7.5.2过流II段保护

试验方法与过流I段类似。 7.5.3零序过流保护

1) 整定定值控制字中“零序过流”置“1”，相应软压板状态置“1”；

2) 零序电流外接时，在电流端子加电流大于I0zd*1.05（其中I0zd为零序过

流保护定值）；零序电流自产时，加单相或两相分段电流大于I0zd*1.05，模拟接地故障，装置面板上跳闸灯点亮，分段跳闸出口继电器闭合，液晶上显示“零序过流”动作；

3) 加故障电流，故障电流小于I0zd* 0.95 ，模拟接地故障，零序过流保护不动

作； 7.5.4过流加速保护

1) 整定定值控制字中“过流加速段”置“1”，相应软压板状态置“1”； 2) 分段开关由分位到合位，同时加故障电流，故障相电流大于Ijszd*1.05（其

中Ijszd为过流加速保护定值），模拟单相、两相、三相故障，装置面板上跳闸灯点亮，分段跳闸出口继电器闭合，液晶上显示“过流加速段”动作； 3) 开关由分位到合位，同时加故障电流，故障相电流小于Ijszd* 0.95 ，模拟

单相、两相、三相故障，过流加速保护不动作； 7.5.5零序加速保护

试验方法与过流加速段类似，注意零序电流是外接还是自产。

1) 整定定值控制字中“充电保护”置“1”，相应软压板状态置“1”，“投充

电保护”开入为1；

2) 分段开关由分位到合位，同时加故障电流，故障相电流大于Icdzd*1.05（其

中Icdzd为充电保护过流定值），模拟故障，装置面板上跳闸灯点亮，分段跳闸出口继电器闭合，液晶上显示“充电保护”动作；

7.5.6 充电保护

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3) 分段开关由分位到合位，同时加故障电流，故障相电流小于Icdzd* 0.95 ，

充电保护不动作；

4) 分段开关由分位到合位，同时加零序电流，故障电流大于I0cdzd*1.05（其中

I0cdzd为充电保护零序过流定值），模拟故障，装置面板上跳闸灯点亮，分段跳闸出口继电器闭合，液晶上显示“充电保护”动作；

5) 分段开关由分位到合位，同时加零序电流，故障电流小于I0cdzd* 0.95 ，充

电保护不动作； 7.5.7 自投方式1

1) 整定定值控制字中“自投方式1”置“1”，相应软压板状态置“1”，“备自

投总投退软压板” 状态置1；

2) 进线1开关、分段开关手合位置（HWJ、KKJ为1），进线2开关分位，加两

段母线三相正常电压（大于“有压定值”），确认没有外部闭锁自投开入，经备自投充电延时，面板显示自投方式1充电标志充满；

3) 断开两段母线三相电压，或将电压降至“无压定值”以下，确认进线1电流

无输入，装置面板上跳闸灯点亮，跳电源1出口继电器闭合，液晶上显示“自投跳电源1”动作；在“开关拒跳放电延时”之前，进线1开关跳开（TWJ1变为1），经方式12合闸短延时，装置面板上合闸灯点亮，合电源2-1出口继电器闭合，液晶上显示“自投合电源2-1”动作, 经合闸长延时，合电源2-2出口继电器闭合，液晶上显示“自投合电源2-2”动作。

4) 如果控制字中“线路电压2检查”为“1”，试验过程中Ux2要加正常电压。 7.5.8 自投方式2

1) 整定定值控制字中“自投方式2”置“1”，相应软压板状态置“1”，“备自

投总投退软压板” 状态置1；

2) 进线2开关、分段开关手合位置（HWJ、KKJ为1），进线1开关分位，加两

段母线三相正常电压（大于“有压定值”），确认没有外部闭锁自投开入，经备自投充电延时，面板显示自投方式2充电标志充满；

3) 断开两段母线三相电压，或将电压降至“无压定值”以下，确认进线2电流

无输入，装置面板上跳闸灯点亮，跳电源2出口继电器闭合，液晶上显示“自投跳电源2”动作；在“开关拒跳放电延时”之前，进线2开关跳开（TWJ2变为1），经方式12合闸短延时，装置面板上合闸灯点亮，合电源1-1出口继电器闭合，液晶上显示“自投合电源1-1”动作, 经合闸长延时，合电源1-2出口继电器闭合，液晶上显示“自投合电源1-2”动作。

4) 如果控制字中“线路电压1检查”为“1”，试验过程中Ux1要加正常电压。 7.5.9 自投方式3

1) 整定定值控制字中“自投方式3”置“1”，相应软压板状态置“1”，“备自

投总投退软压板” 状态置1；

2) 进线1开关、进线2开关手合位置（HWJ、KKJ为1），分段开关分位，加两

段母线三相正常电压（大于“有压定值”），确认没有外部闭锁自投开入，经备自投充电延时，面板显示自投方式3充电标志充满；

3) 断开I段母线的三相电压，或将电压降至“无压定值”以下，确认进线1电

流无输入，装置面板上跳闸灯点亮，跳电源1出口继电器闭合，液晶上显示“自投跳电源1”动作；在“开关拒跳放电延时”之前，进线1开关跳开

RCS-9651C备用电源自投保护测控装置

（TWJ1变为1），经方式34合闸延时，装置面板上合闸灯点亮，合分段出口继电器闭合，液晶上显示“自投合分段”动作。

7.5.10 自投方式4

1) 整定定值控制字中“自投方式4”置“1”，相应软压板状态置“1”，“备自

投总投退软压板” 状态置1；

2) 进线1开关、进线2开关手合位置（HWJ、KKJ为1），分段开关分位，加两

段母线三相正常电压（大于“有压定值”），确认没有外部闭锁自投开入，经备自投充电延时，面板显示自投方式4充电标志充满；

3) 断开II段母线的三相电压，或将电压降至“无压定值”以下，确认进线2电

流无输入，装置面板上跳闸灯点亮，跳电源2出口继电器闭合，液晶上显示“自投跳电源2”动作；在“开关拒跳放电延时”之前，进线2开关跳开（TWJ2变为1），经方式34合闸延时，装置面板上合闸灯点亮，合分段出口继电器闭合，液晶上显示“自投合分段”动作。 7.5.11 过负荷减载

1) 整定定值控制字中“方式12起动过负荷减载”置“1”，相应软压板状态置

“1”；

2) 按上述方法进行自投方式1的试验，并在装置发出合闸脉冲后10S内，加进

线2电流大于‘2#元件过负荷减载电流定值’，过负荷减载逻辑起动。

3) 保持进线2电流，经第一轮减载动作延时，装置面板上跳闸灯点亮，第一轮

减载继电器闭合，液晶上显示“第一轮减载”动作；经第二轮减载动作延时，装置面板上跳闸灯点亮，第二轮减载继电器闭合，液晶上显示“第二轮减载”动作；经第三轮减载动作延时，装置面板上跳闸灯点亮，第三轮减载继电器闭合，液晶上显示“第三轮减载”动作；

4) 如想中止这个过程，将进线2电流降至2#元件过负荷减载电流定值的95％以

下；

5) 做自投方式2动作合闸时，要加进线1电流。 6) “方式34起动过负荷减载”的试验方法类上。

7.6 运行异常报警试验

进行运行异常报警实验前，请将对应元件的控制字、软压板设置正确，试验项完毕后，请检查装置记录的跳闸报告、SOE事件记录是否正确，对于有通讯条件的试验现场可检查后台监控软件记录的事件是否正确。 7.6.1 频率异常报警

Uab1大于40V，频率小于49.5Hz，延时10s报警，报警灯亮，液晶界面显示母线电压低频报警。 7.6.2 PT断线报警

自投方式X控制字投入，进线有流，母线正序电压小于30v，延时10s，报警灯亮，液晶界面显示母线PT断线报警。

线路电压检查控制字投入，线路电压小于有压定值（注意系统参数中线路PT额定二次值的整定），延时10s，报警灯亮，液晶界面显示线路PT断线报警

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7.6.3 控制回路断线报警

“辅助参数”中“检测控制回路断线”置1，分段TWJ与HWJ状态均为零（在“开关量状态”菜单或者后台压板信息显示中可以查看），延时10s，报警灯亮，液晶界面显示控制回路断线报警。 7.6.4 TWJ异常报警

分段电流大于0.06倍额定电流，进线电流大于检无流定值，而相应的开关TWJ状态为1（在“开关量状态”菜单或者后台硬压板信息显示中可以查看），延时10s，报警灯亮，液晶界面显示TWJ异常报警。 7.6.5 CT断线报警

分段A相电流大于0.3倍额定电流，且大于4倍C相电流，延时10s，报警灯亮，液晶界面显示分段CT断线报警。 7.6.6 弹簧未储能报警

装置“弹簧未储能开入”由分到合（在“开关量状态”菜单或者后台压板信息显示中可以查看），经整定延时报警灯亮（在辅助参数中整定“弹簧未储能报警延时”），液晶界面显示弹簧未储能报警。

7.7 装置闭锁试验

1) 定值出错

用户进入装置“保护定值”菜单，任意修改一个定值的内容后按“确认键”，这时运行灯熄灭，闭锁接点（421-422）闭合，退出菜单到主界面，液晶显示装置闭锁、定值出错

2) 电源故障（现场无法试验模拟） 3) CPLD故障（现场无法试验模拟）

7.8 输出接点检查

1) 断开装置的出口跳合闸回路，结合整组试验，模拟故障，检查分段跳闸接点

（402－414），分段合闸接点（402－415），电源1跳闸接点（501－502）、（503－504），电源1合闸接点（505－506）、（507－508），电源2跳闸接点（509－510）、（511－512），电源2合闸接点（513－514）、（515－516），第一轮负荷减载接点（517－518）、（519－520），第二轮负荷减载接点（521－522）、（523－524），第三轮负荷减载接点（525－526）、（527－528）。

2) 进行遥控合闸操作，接点（401－412）应由断开变为闭合。 3) 进行遥控分闸操作，接点（401－413）应由断开变为闭合。

4) 关闭装置电源，装置闭锁接点（421-422）闭合，装置处于正常运行状态，闭锁

接点断开；

5) 发生报警时，装置报警接点（421-423）应闭合，报警事件返回，该接点断开； 6) 装置动作跳闸时，装置跳闸信号接点（421-424）应闭合，出厂时A－A’短

接，该接点是保持信号；当A－A’断开时，421－424是瞬动接点，且只在分段跳闸时闭合；

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7) 装置动作合闸时，装置合闸信号接点（421-425）应闭合，出厂时B－B'短接，

该接点是保持信号；当B－B'断开时，421－425是瞬动接点，且只在分段合闸时闭合。

当分段（桥）开关使用本装置的操作回路时，还需检查如下接点： 8) 手合分段断路器或者遥合断路器，KKJ接点（406-407）闭合； 9) 然后分段保护跳闸，事故总信号接点（404-405）闭合；

10) 发生控制回路断线报警时，装置接点（421-426）应闭合，控制回路断线报警返

回，该接点断开；

另外，也可以通过‘出口传动试验’菜单，逐一检查出口接点。

7.9 装置试验菜单的说明

辅助测试功能用于厂家生产调试或现场停电检验通讯、出口回路，可减少调试的工作量、缩短调试工作时间。增加遥信对点、遥测置数、出口传动和相应的报告记录功能。

本功能可以产生出口、遥信变位报文、遥测数据，需慎重使用。 1）遥信对点功能

进入“遥信选点试验菜单”后，用户按“↑”或者“↓” 键进行浏览查看，光标停在需要测试的遥信点所在行，按“确定”键，进行遥信选点试验，试验完成后用户可以按“取消”退出菜单或者继续浏览遥信点并进行试验。 2）遥测置数功能

用于远方遥测数据数值校核，进入“遥测信号试验”菜单，对遥测量进行人工置数，查看远方遥测数据与就地显示是否一致。

进入“遥测信号试验”菜单，用户按“↑”或者“↓” 键进行浏览查看，光标停在需要测试的遥测量所在行，按“确定”键，进行遥测信号试验，试验完成后用户可以按“取消”退出菜单或者继续浏览遥测量项目并进行试验。 3）出口传动试验

进入“出口传动试验”菜单，可以进行保护跳闸出口、保护合闸出口、遥控跳闸出口、遥控合闸出口、报警接点和备用出口接点传动试验。

特别说明：使用出口传动试验功能时，装置的检修压板必须投入、装置背板的交流电压端子不接入电压、电流端子不接入电流。

进入“出口传动试验”菜单，用户按“↑”或者“↓” 键进行浏览查看，光标停在需要测试的出口项目所在行，按“确定”键，进行对应的出口传动试验，试验完成后用户可以按“取消”退出菜单或者继续浏览出口项目并进行试验。

使用遥信对点、遥测置数、出口传动功能都有相应的操作记录便于事后分析。

RCS-9651C备用电源自投保护测控装置

7.10 装置与监控后台联调的说明 7.10.1 遥控功能的说明

用户可以通过后台或远方调度下发遥控命令实现断路器的分闸与合闸功能。 1）遥控功能的使用条件：

具备支持遥控功能监控后台或者远方调度系统（通讯规约支持103规约）；遥控把手放在远方位置，对应装置“开关量状态”菜单中，“遥控投入”状态应为“1”。

2）遥控功能的操作过程：

断路器在合位/分位情况，用户在后台或者远方调度遥控画面进行遥控选择（分闸/合闸）

遥控执行，断路器分开/闭合；或者遥控取消，断路器仍保持原状态。 7.10.2 遥测值系数的说明

1) 装置上送遥测电流值范围为0～In³1.2，In³1.2对应后台或者远方调度

4095码值

2) 装置上送遥测电压值范围为0～100V³1.2，100V³1.2对应后台或者远方调

度4095码值

3) 装置上送遥测功率值范围为－In³173.2W³1.2～In³173.2W³1.2，In³

173.2W³1.2对应后台或者远方调度4095码值

4) 装置上送遥测功率因素值范围为－1³1.2～1³1.2，1³1.2对应后台或者远

方调度4095码值

5) 装置上送遥测频率值范围为0～50Hz³1.2，50³1.2Hz对应后台或者远方调

度4095码值。

注：In为保护CT额定二次值，1A或者5A。

7.10.3 装置与后台进行通讯联调时信息文本的说明

装置与后台进行通讯联调时，为使装置上送信息与后台解析的内容一致，注意信息文本的匹配。

RCS-9653C备用电源自投保护测控装置

第二章 RCS-9653C备用电源自投保护测控装置

1 概述

1.1 应用范围

RCS-9653C型备用电源自投装置适用于装设三台双圈变压器、四段低压母线的变电站（见图1.1），实现负荷均分备自投，具备如下备自投逻辑和辅助功能。可组屏安装，也可在开关柜就地安装。

1#IL22#3#IL11DL3DLI2l2DLI2r4DL6DLIL35DLI1DLF2DLFⅡⅢ4DLF5DLFⅣUab1,Ubc1,Uca1(需联切的有关设备)Uab2,Ubc2,Uca2Uab3,Ubc3,Uca3(需联切的有关设备)Uab4,Ubc4,Uca4 图1.1 RCS-9653C装置适应的主接线

1.2 保护配置和功能 1.2.1 保护配置

备用电源自投逻辑：

正常自投逻辑--3DL、6DL备用共四种自投逻辑： 3DL备用自投方式1 方式2 方式3 6DL备用自投方式4 Ⅱ母暗备用Ⅰ母，对应1#变退出工作，跳1DL后合3DL。控制字FHJF投入时，实现负荷均分功能：合3DL后，联跳4DL，再联合6DL。 Ⅰ母暗备用Ⅱ母，对应2#变退出工作，跳2DL后合3DL。 Ⅳ母暗备用Ⅲ母，对应2#变退出工作，跳4DL后合6DL。 Ⅲ母暗备用Ⅳ母，对应3#变退出工作，跳5DL后合6DL。控制字FHJF投入时，实现负荷均分功能：合6DL后，联跳2DL，再联合3DL。临时自投逻辑1--一期工程未安装3#变时的两种主变自投逻辑： Ⅰ母和II母通过3DL互为备用，使用自投方式1、2实现即可。 1、2#主变自投方式5 方式6 对应1#变退出工作，跳1DL后合2＃变高、低压侧开关。对应2#变退出工作，跳2DL后合1＃变高、低压侧开关。

RCS-9653C备用电源自投保护测控装置

临时自投逻辑2--一期工程未安装2#变(Ⅱ、Ⅲ母直接跨接)时的四种自投逻辑： Ⅰ母和Ⅳ母通过3DL或6DL互为备用，装置自动识别3DL备用或6DL备用两种情况，使用与方式1、4稍有变化的方式1X、4X，并自动强行整定退出方式2、3。

1、3#主变间自投，装置自动识别1DL备用或5DL备用两种情况，使用与方式5、6稍有变化的方式5X、6X。

过负荷联切：

1#、2#和3#三台变压器任一台过负荷时，提供动作延时长达50分钟的一轮或三轮过负荷减载。三台变压器过负荷定值和延时可独立整定，1#和3#变提供一轮，2#变提供三轮。 1.2.2 测控功能

  

装置遥信变位、事故遥信

自投动作、自检动作和开入变位等事件SOE记录等 10路遥信开入采集

1.2.3 保护信息功能

1）支持装置描述的远方查看； 2）支持系统定值的远方查看；

3）支持保护定值、区号的远方查看、修改功能； 4）支持软压板状态的远方查看、投退； 5）支持装置保护开入状态的远方查看；

6）支持装置运行状态（包括保护动作元件的状态和装置的自检信息）的远方查看；

7）支持远方对装置实现信号复归；

8）支持故障录波（包括波形数据）上送功能。

1.3 性能特征

 保护功能配置齐全、动作快速、性能可靠，自适应。

 装置采用全封闭机箱，强弱电严格分开，取消传统背板配线方式，同时在软件设计

上也采取相应的抗干扰措施，装置的抗干扰能力大大提高，对外的电磁辐射也满足相关标准。

 完善的事件报告处理功能，可保存最新64次动作报告，最新256次SOE变位记录

报告，最新64次用户操作记录报告，最多8次故障录波报告（每次故障录波时间最长15秒）。

 友好的人机界面、汉字显示、中文报告显示打印。

 灵活的后台通信方式，配有以太网通讯接口（可选超五类线、光纤）。

 标准配置二个独立以太网接口，通道独立、可靠性高，可以同时支持站内监控后

台、保护信息工作站、调度通讯。如需三个以太网接口，请在订货时申明。  支持电力行业标准DL/T667-1999（IEC60870-5-103标准）的通信规约。

RCS-9653C备用电源自投保护测控装置

产品执行的标准为南京南瑞继保电气有限公司企业标准：Q/NR C019 静态备用电源自动投入装置通用技术条件。

2 技术参数

2.1 机械及环境参数 2.1.1 机箱结构尺寸

在开关柜安装可以参考“4.4.1开关柜安装参考尺寸”（注意：在开关柜安装时，必须考虑装置使用的安装附件的尺寸），组屏安装可以参考“4.4.2组屏安装参考尺寸”

2.1.2 工作环境

温度：-25℃～+60℃ 保证正常工作湿度、压力符合DL478 2.1.3 机械性能

能承受严酷等级为Ⅰ级的振动响应，冲击响应

2.2 额定电气参数 2.2.1 额定数据

直流电压： 220V，110V 允许偏差+15％，-20％交流电压： 100V（线电压）交流电流： 5A，1A 频率： 50Hz

2.2.2 功耗

交流电压：交流电流：直流：

2.3 主要技术指标 2.3.1 备用电源自投

自投时间：电压定值误差：时间定值误差：

0～30S

< 2.5% 或 ±0.10 V 时间定值³1％＋35ms

< 0.5VA/相

< 1.0VA/相 (In =5A) < 0.5VA/相 (In =1A) 正常 < 15W 跳闸 < 25W

RCS-9653C备用电源自投保护测控装置

2.3.2 遥信开入

分辨率：信号输入方式：

2.3.3 电磁兼容

2.3.4 绝缘试验

绝缘试验符合国标：GB/T14598.3-93 6.0的规定；冲击电压试验符合国标：GB/T14598.3-93 8.0的规定。

2.3.5 输出接点容量

信号接点容量：

允许长期通过电流5A

切断电流0.3A（DC220V，V/R 1ms）其它辅助继电器接点容量：

允许长期通过电流5A

切断电流0.2A（DC220V，V/R 1ms）跳闸出口接点容量：

允许长期通过电流5A

切断电流0.3A（DC220V，V/R 1ms）

< 1ms 无源接点

3 软件工作原理

图1.1所示装设三台变压器的变电站，2#变低压侧双分支，低压侧共有四段母线、两个分段断路器。正常情况下，三台主变均运行。任一台主变退出工作时，自投动作合分段开关，并有后续动作保证全站负荷由两台健全主变平均分担，一般称为负荷均分或负荷均衡自投。

这种主接线方式有3DL和6DL两个备用断路器。若按备用断路器装设两套自投装置，要实现负荷均分功能，两套自投装置之间必须通过某种联系，配合动作。而本装置设计以一台装置完成负荷均分自投的全部功能，不存在两套自投装置之间的配合动作关系，提高了自投动作的可靠性，并节省投资，而且有利于一次设备分期安装情况下实施各种相应的临时自投逻辑，避免更换自投装置以及改变电缆接线。显然，本装置中3DL备用自投和6DL备用自投是完全对应的。

装置采集12路电压和4路电流，共16路交流量，见图1.1。

按星型接线接入四段母线的线电压，用于工作和备用电源有压无压判断。四段母线使用同一组有压/无压检查定值，母线的三个线电压均大于有压定值时，该母线有压；均小于无压定值时，该母线无压。

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接入四段母线主变低压侧开关的各一相电流I1、I2、I4和I5，用于工作电源无流检测，防止PT三相断线时自投的误起动。四个电流使用同一个无流检查定值，电流小于定值时，该主变低压侧开关无流；反之，该主变低压侧开关有流。2#变投入过负荷减载功能时，要求I2和I4取2#变低压侧双分支的同相别电流，装置计算I2与I4的相量之和IL2，用于判断2#变是否过负荷。

装置引入1#变低压侧开关(1DL)、2#变低压侧两分支开关(2DL、4DL)、3#变低压侧开关(5DL)和分段1开关(3DL)、分段2开关(6DL)的位置接点（TWJ）或断路器的辅助接点，用于系统运行方式判别，自投准备及自投动作。

将Ⅰ母需要联跳的开关位置接点（TWJ）串联引入I母相关TWJ开入(1DLF)，将Ⅱ母需要联跳的开关位置接点（TWJ）串联引入Ⅱ母相关TWJ开入(2DLF)，将III母需要联跳的开关位置接点（TWJ）串联引入III母相关TWJ开入(3DLF)，将IV母需要联跳的开关位置接点（TWJ）串联引入IV母相关TWJ开入(4DLF)。

引入了1#变、2#变、3#变开关的合后位置信号（从开关操作回路引来），作为各种运行情况下自投的手跳闭锁。将1DL和1HDL(1#变高压侧开关)的KKJ串联引入，2DL和2HDL(2#变高压侧开关)的KKJ串联引入，4DL和2HDL(2#变高压侧开关)的KKJ串联引入，5DL和3HDL(3#变高压侧开关)的KKJ串联引入。

另外还分别引入了闭锁方式1自投，闭锁方式2自投，闭锁方式3自投、闭锁方式4自投和自投总闭锁5个闭锁输入。

表3.1 RCS-9653C装置输入开关量一览表装置显示 TWJ1 KKJ1 Ⅰ母其他TWJ TWJ2 KKJ2 Ⅱ母其他TWJ 分段1TWJ TWJ4 KKJ4 Ⅲ母其他TWJ TWJ5 KKJ5 Ⅳ母其他TWJ 分段2TWJ 闭锁自投1 闭锁自投2 闭锁自投3 闭锁自投4 闭锁自投5 闭锁自投6 自投总闭锁装置显示装置检修信号复归自投方式1充电 Ⅰ母有关断路器位置 Ⅱ母进线断路器位置自投方式2充电 Ⅱ母进线断路器合后自投方式3充电自投方式4充电 Ⅱ母有关断路器位置 Ⅰ、Ⅱ母分段断路器位置自投方式5充电 Ⅲ母进线断路器位置自投方式6充电 Ⅲ母进线断路器合后 GPS失步跳闸保持信号 Ⅲ母有关断路器位置 Ⅳ母进线断路器位置合闸保持信号 Ⅳ母进线断路器合后遥信开入1 遥信开入2 Ⅳ母有关断路器位置 Ⅲ、Ⅳ母分段断路器位置遥信开入3 自投方式1外部闭锁遥信开入4 自投方式2外部闭锁遥信开入5 自投方式3外部闭锁遥信开入6 自投方式4外部闭锁遥信开入7 自投方式5外部闭锁遥信开入8 自投方式6外部闭锁遥信开入9 自投外部总闭锁遥信开入10 说明 Ⅰ母进线断路器位置 Ⅰ母进线断路器合后说明装置进入检修状态复归按钮按下或有复归开入自投充电状态。1：自投方式充电；0：未充电装置的GPS对时状态装置跳闸保持装置合闸保持 10路遥信开入注：开入量，有效记为“1”，无效记为“0”。

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装置输出接点有跳1DL、2DL、4DL、5DL各两付同时动作的接点。用于跳开1DL（或Ⅰ母需要联跳的开关）、2DL（或Ⅱ母需要联跳的开关）、4DL（或III母需要联跳的开关）、5DL（或IV母需要联跳的开关）。输出合分段1、分段2的两付同时动作接点，用于3DL、6DL合闸。输出合1DL、2DL／4DL的各两付独立动作接点，用于1DL、1HDL和2DL／4DL、2HDL高低压侧开关分时合闸。输出三轮过负荷减载各两付接点。还有2付备用出口接点，可以整定输出。

信号输出分别为：装置闭锁（可监视直流失电，常闭接点），装置报警，保护跳闸，保护合闸各一付接点。

出口接点数量不足时,可将备用出口接点整定为相应用途，或使用出口重动插件（CD）予以扩展。

3.1正常逻辑自投方式1、2－3DL自投

表3.2 分段1断路器3DL备用自投充放电条件(正常逻辑) 充电条件 ⑴ 自投方式1或方式（MB1或MB2）控制字投入，软压板投入，且无放电条件； ⑵ Ⅰ、Ⅱ母均有压； ⑶ 1DL、2DL在合位，3DL在分位。放电条件 ⑴ 3DL合上，经短延时； ⑵ Ⅰ、Ⅱ母均无压，延时15S； ⑶ 本装置没有跳闸出口时，手跳1DL或2DL（即1KKJ或2KKJ=0），本条件可由用户退出（即“手跳不闭锁备自投”控制字整为1）； ⑷ 1TWJ或2TWJ异常； ⑸ 1DL、1DLF、2DL或2DLF拒跳； ⑹ 有外部闭锁信号输入，即有闭锁方式1自投，闭锁方式2自投开入或自投总闭锁开入； ⑺ 自投发出合3DL的合闸脉冲。

表3.3 分段1断路器3DL备用自投动作过程(正常逻辑) 三种起动逻辑公共条件：I1无流、Ⅱ母有压。方式1充电完成后： ⑴ 正常起动：Ⅰ母无压，自投即起动，开始计时。延时Ttz1到后，跳1DL。 ⑵ 加速起动(加速控制字投入)：Ⅰ母无压，判断1DL一变跳位，自投即起动，延时Tjszt空跳1DL。 ⑶ 跳位起动(跳位起动控制字投入)：1DL跳位，自投即起动。延时Tjszt到后，空跳1DL。经上述任一种起动过程，确认1DL跳闸脉冲全部发出、且1DL和1DLF(检联方式1 跳控制字投入)变跳位后，若Ⅰ母电压小于Uwyhz且Ⅱ母仍然有压，则再经延时(Ⅱ母备用） Thz1合3DL。若控制字FHJF投入，进入如下的负荷均分环节：确认3DL合闸脉冲全部发出且3DL合上后，检查Ⅳ母未停电（Ⅳ母有压或5DL合位且I4有流）、6DL在分位，延时Tjft1，跳4DL，并同时闭锁6DL备用自投。确认4DL跳闸脉冲全部发出、且4DL和4DLF均变跳位后，延时Tjfh1，合6DL。若控制字FHJZ2投入，确认3DL合上后，装置投入2#变过负荷减载功能。若控制字FHJF和FHJZ3都投入，确认负荷均分将6DL合上后，装置投入3#变过负荷减载功能。三种起动逻辑公共条件：I2无流、Ⅰ母有压。方式2充电完成后： ⑴ 正常起动：Ⅱ母无压，自投即起动，开始计时。延时Ttz2到后，跳2DL。方式2 ⑵ 加速起动(加速控制字投入)：Ⅱ母无压，判断2DL变跳位后，自投即起动，延(Ⅰ母备用）时Tjszt空跳2DL。 ⑶ 跳位起动(跳位控制字投入)：2DL跳位，自投即起动。延时Tjszt到后，空跳46

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2DL。经上述任一种起动过程，确认2DL跳闸脉冲全部发出、且2DL和2DLF均变跳位后，若Ⅱ母电压小于Uwyhz且Ⅰ母仍然有压，则再经延时Thz2合3DL。若控制字FHJZ1投入，确认3DL合上后，装置投入1#变过负荷减载功能。

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3.2正常逻辑自投方式3、4－6DL自投

表3.4 分段2断路器6DL备用自投充放电条件(正常逻辑) 充电条件 ⑴ BZT方式3或方式4（MB3或MB4）控制字投入，软压板投入，且无放电条件； ⑵ Ⅲ、Ⅳ母均有压； ⑶ 4DL、5DL在合位且处于合后，6DL在分位。放电条件 ⑴ 6DL合上，经短延时； ⑵ Ⅲ、Ⅳ母均无压，延时15S； ⑶ 本装置没有跳闸出口时，手跳4DL或5DL（即4KKJ或5KKJ=0），本条件可由用户退出（即“手跳不闭锁备自投”控制字整为1）； ⑷ 4TWJ或5TWJ异常； ⑸ 4DL、4DLF、5DL或5DLF拒跳； ⑹ 有外部闭锁信号输入，即有闭锁方式3自投，闭锁方式4自投开入或自投总闭锁开入； ⑺ 自投发出合6DL的合闸脉冲。表3.5 分段2断路器6DL备用自投动作过程(正常逻辑) 三种起动逻辑公共条件：I4无流、Ⅳ母有压。方式3充电完成后： ⑴ 正常起动：Ⅲ母无压，自投即起动，开始计时。延时Ttz3到后，跳4DL。 ⑵ 加速起动：Ⅲ母无压，判断4DL一变跳位即起动，延时Tjszt空跳4DL。方式3 ⑶ 跳位起动(跳位控制字投入)：4DL跳位，自投即起动。延时Tjszt到后，空跳(Ⅳ母备用） 4DL。经上述任一种起动过程，确认4DL跳闸脉冲全部发出、且4DL和4DLF均变跳位后，若Ⅲ母电压小于Uwyhz且Ⅳ母仍然有压，则再经延时Thz3合6DL。若控制字FHJZ3投入，确认6DL合上后，装置投入3#变过负荷减载功能。三种起动逻辑公共条件：I5无流、Ⅲ母有压。方式4充电完成后： ⑴ 正常起动：Ⅳ母无压，自投即起动，开始延时。延时Ttz4到后，跳5DL。 ⑵ 加速起动：Ⅳ母无压，判断5DL一变跳位即起动，延时Tjszt空跳5DL。 ⑶ 跳位起动(跳位控制字投入)：5DL跳位，自投即起动。延时Tjszt到后，跳5DL。经上述任一种起动过程，确认5DL跳闸脉冲全部发出、且5DL和5DLF均变方式4 跳位后，若Ⅳ母电压小于Uwyhz且Ⅲ母仍然有压，则再经延时Thz4合6DL。 (Ⅲ母备用）若控制字FHJF投入，进入如下的负荷均分环节—确认6DL合闸脉冲全部发出且6DL合上后，检查Ⅰ母未停电（Ⅰ母有压或1DL合位且IL1有流）、3DL在分位，延时Tjft2，跳2DL，并同时闭锁3DL备用自投。确认2DL跳闸脉冲全部发出、且2DL和2DLF均变跳位后，延时Tjfh2，合3DL。若控制字FHJZ2投入，确认6DL合上后，装置投入2#变过负荷减载功能。若FHJZ1=1且FHJF=0，确认3DL合上后，装置投入1#变过负荷减载功能。 3.3临时自投逻辑

临时自投逻辑适用于变电站一次设备分期安装的两种情况。

3.3.1 临时BZT逻辑1：一期工程未安装3#变

3.3.1.1自投方式1、2－一期工程未安装3#变的分段1自投

FHJF置0，MB3和MB4置0（退出自投方式3、4），使用3.1节所述的自投方式1、2实现3DL备用自投即可，其充放电条件和动作过程见表3.2和表3.3。

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3.3.1.2 自投方式5、6－一期工程未安装3#变的主变自投

装置的自投方式5、6提供了1＃主变与2＃主变的自投功能。

表3.6临时逻辑1主变自投充放电条件(无3#变) 充电条件放电条件 ⑴ 自投方式5或方式6（MB5或MB6）控制字投入，软压板投入，且无放电条件； ⑵ Ⅰ、Ⅱ母均有压； ⑶ 1DL、2DL仅一个在分位, 3DL在合位，即：3DL=H、1DL=H、2DL=T或3DL=H、2DL=H、1DL=T。 ⑴ 1DL和2DL均合上，经短延时； ⑵ 本装置没有跳闸出口时，手跳1DL或2DL（即1KKJ和2KKJ=0），本条件可由用户退出（即“手跳不闭锁备自投”控制字整为1）； ⑷ 1TWJ或2TWJ异常； ⑸ 1DL、1DLF、2DL或2DLF拒跳； ⑹ 有外部闭锁信号输入，即有闭锁方式5自投，闭锁方式6自投开入或自投总闭锁开入。 ⑺ 自投成功发出合1DL或2DL的合闸脉冲。表3.7临时逻辑1主变自投动作过程(无3#变) 三种起动逻辑公共条件：I1无流。方式5充电完成后： ⑴ 正常起动：Ⅰ母、Ⅱ母无压，自投即起动，开始延时。延时Ttz5到后，跳1DL。 ⑵ 加速起动：Ⅰ母、Ⅱ母无压，判断1DL一变跳位即起动，延时Tjsbzt空跳1DL。方式5 ⑶ 跳位起动：1DL跳位，自投即起动，开始延时。延时Tjsbzt到后，空跳1DL。 (2DL备用）经上述任一种起动过程，确认1DL跳闸脉冲全部发出、且1DL和1DLF均变跳位后，则再经延时Thz5第一对合2DL接点动作，经延时Thz6第二对合2DL接点动作，可以实现主变高、低压侧分时合闸。三种起动逻辑公共条件：I2无流。方式6充电完成后： ⑴ 正常起动：Ⅰ母、Ⅱ母无压，自投即起动，开始延时。延时Ttz6到后，跳2DL。 ⑵ 加速起动：Ⅰ母、Ⅱ母无压，判断2DL一变跳位即起动，延时Tjsbzt跳2DL。方式6 ⑶ 跳位起动：2DL跳位，自投即起动，开始延时。延时Tjsbzt到后，跳2DL。 (1DL备用）经上述任一种起动过程，确认2DL跳闸脉冲全部发出、且2DL和2DLF均变跳位后，则再经延时Thz5第一对合1DL接点动作，经延时Thz6第二对合1DL接点动作，可以实现主变高、低压侧分时合闸。

3.3.2 临时自投逻辑2：一期工程未安装2#变，Ⅱ、Ⅲ母直接跨接 3.3.2.1自投方式1X、4X－临时BZT逻辑2的分段自投

临时BZT逻辑2控制字置1，装置不管MB2和MB3为何值，均强行退出自投方式2、3，使用临时逻辑自投方式1X、4X，实现3DL或6DL备用自投，其充放电条件和动作过程分别见表3.8和3.9。临时逻辑自投方式1X、4X无负荷均分的联跳/联合过程，与3.1节所述正常逻辑自投方式1、4 使用同一套逻辑控制、跳/合闸延时定值，但动作过程不同，外部闭锁输入BC1X、BC4X即正常自投方式1、4的外部闭锁输入BC1、BC4。

两条母线固定为Ⅰ母和Ⅳ母，相应进线断路器为1DL和5DL，相应进线电流为I1和I5。备用断路器有3DL和6DL两种选择，记为FDL，装置总是自动识别在跳位者为FDL。

仅安装了3DL时，装置取3DL为FDL。此时装置外部接线应模拟6DL恒在合位： 421端子不接线。

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仅安装了6DL时，装置取6DL为FDL。此时装置外部接线应模拟3DL恒在合位： 414端子不接线。

3DL和6DL均安装时，只有一个断路器在跳位作为备用时才能实现自投。

表3.8 临时逻辑2分段断路器备用自投充放电条件(无2#变) 充电条件 ⑴ 自投方式1或方式4（MB1或MB4）控制字投入，临时BZT逻辑2控制字投入，软压板投入，且无放电条件； ⑵ Ⅰ、Ⅳ母均有压； ⑶ 1DL、5DL在合位，3DL和6DL仅一个在分位(在分位者记为FDL，下同)，即：1DL=H、5DL=H、FDL=T。放电条件 ⑴ FDL合上（即3DL和6DL均合上），经短延时； ⑵ Ⅰ、Ⅳ母均无压，延时15S； ⑶本装置没有跳闸出口时，手跳1DL或5DL（即1KKJ或5KKJ=0），本条件可由用户退出（即“手跳不闭锁备自投”控制字整为1）； ⑷ 1TWJ或5TWJ异常； ⑸ 1DL、1DLF、5DL或5DLF拒跳； ⑹ 有外部闭锁信号输入，即有闭锁方式1自投，闭锁方式4自投开入或自投总闭锁开入。 ⑺ 自投成功发出合FDL的合闸脉冲。表3.9 临时逻辑2分段断路器备用自投动作过程(无2#变) 三种起动逻辑公共条件：I1无流、Ⅳ母有压。方式1X充电完成后： ⑴ 正常起动：Ⅰ母无压，自投即起动，开始延时。延时Ttz1到后，跳1DL。方式1X ⑵ 加速起动：Ⅰ母无压，判断1DL一变跳位即起动，延时Tjsbzt跳1DL。 (Ⅳ母暗备⑶ 跳位起动：1DL跳位，自投即起动。延时Tjsbzt到后，跳1DL。用Ⅰ母）经上述任一种起动过程，确认1DL跳闸脉冲全部发出、且1DL和1DLF均变跳位后，若Ⅰ母电压小于Uwyhz且Ⅳ母仍然有压，则再经延时Thz1合FDL。若FHJZ3=1，确认FDL合上后，装置投入3#变过负荷减载功能。三种起动逻辑公共条件：I5无流、Ⅰ母有压。方式4X充电完成后： ⑴ 正常起动：Ⅳ母无压，自投即起动，开始延时。延时Ttz4到后，跳5DL。方式4X ⑵ 加速起动：Ⅳ母无压，判断5DL一变跳位即起动，延时Tjsbzt跳5DL。 (Ⅰ母暗备⑶ 跳位起动：5DL跳位，自投即起动。延时Tjsbzt到后，跳5DL。用Ⅳ母）经上述任一种起动过程，确认5DL跳闸脉冲全部发出、且5DL和5DLF均变跳位后，若Ⅳ母电压小于Uwyhz且Ⅰ母仍然有压，则再经延时Thz4合FDL。若FHJZ1=1，确认FDL合上后，装置投入1#变过负荷减载功能。 3.3.2.2自投方式5X、6X－临时自投逻辑2的主变自投

表3.10临时逻辑2主变自投充放电条件(无2#变) 充电条件 ⑴ 自投方式5或方式6（MB5或MB6）控制字投入，临时BZT逻辑2控制字投入，软压板投入，且无放电条件； ⑵ Ⅰ、Ⅳ母均有压； ⑶ 1DL、5DL仅一个在分位, 3DL和6DL在合位，即：3DL=H、6DL=H、1DL=H、5DL=T或3DL=H、6DL=H、5DL=H、1DL=T。放电条件 ⑴ 1DL和5DL均合上，经短延时； ⑵ 本装置没有跳闸出口时，手跳1DL或5DL（即1KKJ和5KKJ=0），本条件可由用户退出（即“手跳不闭锁备自投”控制字整为1）； ⑷ 1TWJ或5TWJ异常； ⑸ 1DL、1DLF、5DL或5DLF拒跳； ⑹ 有外部闭锁信号输入，即即有闭锁方式5自投，闭锁方式6自投开入或自投总闭锁开入。 ⑺ 自投成功发出合1DL或5DL的合闸脉冲。 50

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表3.11 临时逻辑2主变自投动作过程(无2#变) 三种起动逻辑公共条件：I1无流。方式5X充电完成后： ⑴ 正常起动：Ⅰ母、Ⅳ母无压，自投即起动，开始延时。延时Ttz5到后，跳1DL。 ⑵ 加速起动：Ⅰ母、Ⅳ母无压，判断1DL一变跳位即起动，延时Tjsbzt跳1DL。方式5X ⑶ 跳位起动：1DL跳位，自投即起动。延时Tjsbzt到后，跳1DL。 (5DL备用）经上述任一种起动过程，确认1DL跳闸脉冲全部发出、且1DL和1DLF均变跳位后，则再经延时Thz5第一对合5DL接点动作，经延时Thz6第二对合5DL接点动作，可以实现主变高、低压侧分时合闸。。三种起动逻辑公共条件：I5无流。方式6X充电完成后： ⑴ 正常起动：Ⅰ母、Ⅳ母无压，BZT即起动，开始延时。延时Ttz6到后，跳5DL。 ⑵ 加速起动：Ⅰ母、Ⅳ母无压，判断5DL一变跳位即起动，延时Tjsbzt跳5DL。方式6X ⑶ 跳位起动：5DL跳位，自投即起动。延时Tjsbzt到后，跳5DL。 (1DL备用）经上述任一种起动过程，确认5DL跳闸脉冲全部发出、且5DL和5DLF均变跳位后，则再经延时Thz5第一对合1DL接点动作，经延时Thz6第二对合1DL接点动作，可以实现主变高、低压侧分时合闸。 3.4过负荷减载

负荷均分BZT逻辑中，1#变退出工作，自投动作合上3DL而负荷均分没有成功，2#变带Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三段母线；3#变退出工作，自投动作合上6DL而负荷均分没有成功，2#变带Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ三段母线。一期工程未装设3#变时，1#变退出工作，2#变带Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三段母线。或因某种原因，负荷均分功能整定退出。这些情况下，2#变可能过负荷，应切除一部分次要负荷，以确保供电安全。2#变过负荷应检查低压侧双分支同相别电流I2与I4的相量和即IL2的幅值。本装置对2#变设置三轮过负荷减载，分别输出2副减载接点，其延时应长于负荷均分功能联跳联合的全过程。

某些情况下，自投动作后，1#、3#变带两段母线的负荷，也可能过负荷。本装置对1#、3#变也设置一轮过负荷减载，分别输出两副减载接点。

除投退控制定值外，过负荷减载同时还受投退软压板的控制，见表5.1，软压板与过负荷减载投退定值为串联关系。

三台主变过负荷减载说明见表3.12。

表3.12 RCS-9653C装置过负荷减载说明过负荷减载 1#变 2#变 3#变判断电流 I1 IL2=I2+I4 I5 投入时机分段1自投跳开2DL、合上3DL后临时逻辑2跳开5DL、合上FDL后分段1自投跳开1DL、合上3DL后分段2自投跳开5DL、合上6DL后分段2自投跳开4DL、合上6DL后临时逻辑2跳开1DL、合上FDL后投退/电流/延时定值 FHJZ1/ Ijz1/ Tjz1 FHJZ2/ Ijz2/ Tjz21、 Tjz22、Tjz23 FHJZ3/ Ijz3/ Tjz3 分析三台主变可能发生过负荷的场合可见，1#变过负荷时应切除Ⅰ、Ⅱ两段母线上的负荷，3#变过负荷时应切除Ⅲ、Ⅳ两段母线上的负荷，2#变过负荷时应切除Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三段母线或Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ三段母线上的负荷。故三台主变过负荷减载出口接点安排如下：2#变第一轮减载出口同时为1#变减载出口，用于切除Ⅰ、Ⅱ两段母线上的负荷；2#变第三轮减载出口同时为3#变减载出口，用于切除Ⅲ、Ⅳ两段母线上的负荷；2#变第二轮减载出口单独使用，视情况用于切除有关母线上的负荷。

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3.5 PT断线

Ⅰ母PT断线判别：

1) 正序电压小于30V时，I1有流或1DL在跳位、3DL在合位I2有流； 2) 负序电压大于8V。

满足以上任一条件延时10秒报Ⅰ母PT断线，断线消失后延时1.25秒返回。

Ⅱ母PT断线判据与Ⅰ母类同。

Ⅲ母PT断线判别：

1) 正序电压小于30V时，I4有流或4DL在跳位、6DL在合位I5有流； 2) 负序电压大于8V。

满足以上任一条件延时10秒报Ⅲ母PT断线，断线消失后延时1.25秒返回。

Ⅳ母PT断线判据与Ⅲ母类同。

3.6 装置自检

3.7 装置运行告警

当装置检测出如下问题，发出运行异常报警（BJJ继电器动作）：

(1) 开关有电流（I1、I2、或I4、I5）而相应的开关（1DL、2DL、4DL、5DL）为

跳位，经10秒延时报相应的TWJ异常，并闭锁备用电源自投；

(2) 装置发出跳合闸脉冲后,相应的开关没有跳开或合上(经开关拒动放电延时,

开关的TWJ没有变为“1” 或“0”),报Ⅰ母(1DL或1DLF) 开关拒动、Ⅱ母(2DL或2DLF)开关拒动、Ⅲ母(4DL或3DLF)开关拒动、Ⅳ母(5DL或4DLF)开关拒动，分段1开关拒动，分段2开关拒动。开关拒动报警保持至信号复归；

(3) Ⅰ母、Ⅱ母、Ⅲ母、Ⅳ母PT断线；

(4) 当系统频率低于49.5HZ，经10秒延时报频率异常。

本装置对TWJ异常和PT断线的检查均在装置未起动时进行。

3.8 遥测，遥信功能

遥测量主要有：Uab1、Ubc1、Uab2、Ubc2、Uab3、Ubc3、Uab4、Ubc4。所有这些量都在当地实时计算，且计算完全不依赖于网络，精度达到1级。

遥信量主要有：10路遥信开入、变位遥信及事故遥信，并作事件顺序记录，遥信分辨率小于2ms。

3.9 对时功能

装置具备软件对时和硬件对时功能。

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硬件对时支持秒脉冲对时模式和IRIG-B码对时模式，装置自动识别硬件对时模式；对时接口均采用485差分电平输入，对应端子编号为206～208，当有硬件对时信号输入装置时，在液晶主界面第一行最右端显示“²”，对时误差≤1ms。

软件对时为通讯报文对时。一般地，IRIG-B码对时单独使用，差分秒脉冲与软件对时一同使用，不建议IRIG-B码对时与软件对时一同使用。

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3.10 逻辑框图

附图1 RCS-9653C逻辑框图备用电源自投起动BSJQJ出口正电源JZ1,JZ2,JZ3动作出口≥110SQJ进入故障流程1DL和2DL=H4DL和5DL=H3DL=T&MB1*TcdCD16DL=T&MB3*TcdCD3U1min>U3min>U2min>&U4min>&BZT未动作BZT未动作1KKJ或2KKJ=0&4KKJ或5KKJ=0&3DL=H6DL=HBS1或BS=1≥1BS3或BS=1≥1U1maxU1max<1DL=T&&Tjszt≥1*Tthmc1TJMB1=1JS1=1&U1maxU4max<*Tthmc&&Tjszt≥15TJ5DL=TMB4=1JS4=1&U4max无有关或 I5>断路器拒动4DL=T3DLF=T&Tjfh1*Tthmc6HJJLT3=0≥12TJ均分方式2动作过程与方式1对称3HJ1DL和3DL=HU1min>2DL=TMB5&*TcdCD5U2min>&BZT未动作 1KKJ=0&2DL=HBS5或BS=1≥1BZT动作合2DL有关断路器拒动或TWJ异常BZT方式6充放电与方式5对称CD61TJBZT方式5动作过程与方式6对称2HJ2HJ'CD6MB6=1I2独立起动段分段1 自投分段2 自投充放电过程分段1 自投分段2 自投动作过程(自投方式 1\\2\\3\\4 ) 负荷均分动作过程1\\2#主变自投充放电过程1\\2#主变自投动作过程( 自投方式 5\\6 ) 用于3＃变未上时续

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RCS-9653C逻辑框图(续)备用电源自投起动BSJQJ出口正电源JZ1,JZ2,JZ3动作出口≥110SQJ进入故障流程LSZT2=11DL和5DL=HFDL=T&MB1*TcdCD1XU1min>U4min>&LSZT2=11DL、3DL和6DL=HMB5&*TcdCD5X5DL=TBZT未动作1KKJ或5KKJ=0&FDL=HBZT未动作&BS1或BS=1≥11KKJ=0U1maxU1max<&&Tjszt≥1*Tthmc1TJ1DL=TMB1=1&U1max Ijz1Tjz1*Tthmc&JZ1JFHJZ1=1BZT合备用开关10S≥1（3DL或6DL）Tjz21*TthmcJZ1JI2+I4 > Ijz2Tjz22*Tthmc&JZ2JFHJZ2=1Tjz23*TthmcJZ3JBZT合备用开关10S≥1（6DL或FDL）I5 > Ijz3Tjz3*Tthmc&JZ3JFHJZ3=1BZT/保护跳闸动作备用出口BY1JBY2JBZT/保护合闸动作可编程逻辑HXJTXJ装置自检故障≥1BJJPT断线TWJ异常BSJ断路器拒动≥1装置闭锁（运行灯不亮）系统低频出口正电源

独立起动段 2#主变未上临时自投逻辑2 充放电过程 2#主变未上临时自投逻辑2 动作过程1#变过负荷减载2#变过负荷减载3#变过负荷减载备用出口信号继电器55

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4 硬件原理说明

4.1装置整体结构

RCS-9653C硬件图501遥信开入5502503504505信号复归开入置检修状态开入527528529530遥信开入6遥信开入7506507508509遥信开入8遥信开入9510511512301遥信开入10485A485B地485串口625BY1626729BY2BSJ730601602603时钟同步光耦公共负遥信开入1遥信开入2遥信开入3遥信开入4TWJ1KKJ1TWJ2KKJ2分段1TWJI母其他TWJ开II母其他入TWJ量TWJ4KKJ4405406407408409410411412413414415416417418419光耦公共负302303304305306307308309310311BY1485A485B地BY2备用出口接点装置闭锁SYN+SYN-地BJJ604605装置报警TXJ606607RXDTXD地打印HXJ608609保护跳闸信信号号输保护合闸出信号开入量采入312BTJ403保护直流电源610611保护跳闸+-404装置电源BHJ612保护合闸TWJ5420KKJ5421KKJ5III母其他TWJIV母其他TWJ闭锁方式1闭锁方式2闭锁自投3闭锁方式4闭锁方式5闭锁方式6闭锁自投422423424425426427428429430101102103104UA1UB1UC1105106107108Un2109110111112Ua3Ub3Uc3Un3113114115116Ua4Ub4Uc4Un4Un1Ua2Ub2Uc2I母线电压II母线电压III母线电压IV母线电压213214215216217218219220221222223224I1I1'I2I2'I4I4'I5电源2电流电源3电流I5'电源1电流电源4电流

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RCS-9653C硬件图（续）7011TJ1TJ702跳Ⅰ母703有关1TJ断路器7046131HJ/1HJ’1HJ合6141#变两侧615断路器1HJ'用于临时616自投逻辑7134TJ4TJ714跳III母715有关4TJ断路器7167093HJ7103DL合闸711出口3HJ'712725JZ1J1＃变726减载及2＃变727第一轮JZ1J减载728出口7052TJ7067072TJ7086172HJ6186192HJ'6207175TJ7187195TJ7207216HJ7227236HJ'724621JZ2J6222＃变第二轮623减载JZ2J出口6242TJ跳Ⅱ母有关断路器2HJ/2HJ’合2#变或3#变两侧断路器用于临时自投逻辑5TJ跳IV母有关断路器6DL合闸出口627JZ3J6283＃变减载及2＃变629第三轮JZ3J630减载出口57

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4.2 装置面板布置

装置的正面面板布置图。

装置的背面面板布置图。

RLYBOBOBIPWRAIAI

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4.3 装置接线端子与说明

RCS-9653C背板端子图RLY第1组重动01第2组重动02重动开入第3组重动03第4组重动04第5组重动05重动电源负0607重动输出108091011重动输出212131415重动输出316171819重动输出4202122232425重动输出526272829备用2307301#变减载及2#变第一轮减载6DL合闸5DL跳闸4DL跳闸3DL合闸2DL跳闸1DL跳闸BO7017027037047057067077087097107117127137147157167177187197207217227237247257267277287291DL合闸保护合闸BO装置闭锁(BSJ)装置报警(BJJ)跳闸保持信号(TXJ)合闸保持信号(HXJ)保护跳闸601602603BI501遥信开入 5502503遥信开入 6604605遥信开入 7606607608609遥信开入 9610611遥信开入 10612613614615616617512513514515516517518519520521522523524525526527信号复归528529装置检修530510511遥信开入 8506507508509504505PWR电源地401402装置电源+装置电源-遥信开入公共负遥信开入 1遥信开入 2遥信开入 3遥信开入 4TWJ1KKJ1TWJ2KKJ2TWJ3I母相关TWJ403404405406407408409410411412413414415以太网B201203205207209211213215217219221以太网AAIAI202204206208210212214216I1I2I4I5I1'I2'I4'I5'218220222224101103105107109111Ua1Uc1Ua2Uc2Ua3Uc3Ub1102Un1104Ub2106Un2108Ub3110Un3112Ub4Un4114116118120122124113Ua4115Uc4117119121123II母相关TWJ416TWJ4KKJ4TWJ5KKJ5TWJ6417418419420421串口通讯485A485B信号地485A485B信号地SYN+对时SYN-信号地RTS打印TXD信号地301302303304305306307308309310311312COM2232DL或5DL合闸618619620621接地端子2#变第二轮减载622623624625III母相关TWJ422IV母相关TWJ闭锁自投1闭锁自投2闭锁自投3闭锁自投4闭锁自投5闭锁自投6自投总闭锁423424425426427428429430备用16266273#变减载及2#变第三轮减载注: 相关板号说明请参见第8节628629630

4.3.1 模拟量输入

外部电流及电压输入经隔离互感器隔离变换后，由低通滤波器输入模数变换器，CPU经采样数字处理后形成各种保护继电器，并计算各种遥测量。

Ua1、Ub1、Uc1为Ⅰ母电压，Ua2、Ub2、Uc2为Ⅱ母电压，Ua3、Ub3、Uc3为Ⅲ母电压，Ua4、Ub4、Uc4为Ⅳ母电压。在本装置中作为保护和测量共用。

I1、I2、I4、I5为四电源各一相电流输入(变压器低压侧CT)，作无流检测用，用于防止PT断线时装置误起动。

4.3.2 背板接线说明

端子701～702、703～704为跳电源1开关出口接点。端子705～706、707～708为跳电源2开关出口接点。端子709～710、711～712为合分段1开关出口接点。端子713～714、715～716为跳电源3开关出口接点。端子717～718、719～720为跳电源4开关出口接点。

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端子721～722、723～724为合分段2开关出口接点。

端子725～726、727～728为1#变过负荷减载及2#变第一轮过负荷减载出口接点。

端子729～730为备用2输出接点，可经过整定成为跳、合闸出口。端子601～612为信号输出空接点。端子601～602对应装置闭锁信号输出。端子603～604对应装置报警信号输出。端子605～606对应保护跳闸信号输出。端子607～608对应保护合闸信号输出。

端子609～610对应保护跳闸远动信号输出。端子611～612对应保护合闸远动信号输出。端子613～614为合电源1开关出口1接点。端子615～616为合电源1开关出口2接点。

端子617～618为合电源2或电源4开关出口1接点。端子619～620为合电源2或电源4开关出口2接点。

端子621～622、623～624为2#变第二轮过负荷减载出口接点。端子625～626为备用1输出接点，可经过整定成为跳、合闸出口。

端子627～628、629～630为3#变过负荷减载及2#变第三轮过负荷减载出口接点。

出口接点数量不足时,可将备用出口接点整定为相应用途，或使用出口重动插件（CD）予以扩展。出口重动插件与其他插件之间装置内部没有联系，通过外部配线实现出口重动。

端子01为第一组重动正输入端。端子02为第二组重动正输入端。端子03为第三组重动正输入端。端子04为第四组重动正输入端。端子05为第五组重动正输入端。端子06为重动电源负输入端。

端子07～08、09～10为第一组重动出口接点。端子11～12、13～14为第二组重动出口接点。端子15～16、17～18为第三组重动出口接点。端子19～20、21～22为第四组重动出口接点。

端子23～24、25～26、27～28、29～30为第五组重动出口接点，其中29～30是常闭接点。

端子401为保护电源地。该端子和装置上的接地端子相连后再与变电站地网可靠联结。

端子403分别为装置电源正输入端。端子404分别为装置电源负输入端。端子405分别为开入电源负输入端。

端子406～430为开入输入端，其中406～409为普通遥信输入端。端子410为进线开关1分位开入(TWJ1)。

端子411为进线开关1合后位置开入(KKJ1)。端子412为进线开关2分位开入(TWJ2)。

端子413为进线开关2合后位置开入(KKJ2)。

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端子414为分段1开关分位开入(TWJ3)。

端子415为I段母线所有需联切的断路器位置（TWJ）。端子416为II段母线所有需联切的断路器位置（TWJ）。端子417为进线开关3分位开入(TWJ4)。

端子418为进线开关3合后位置开入(KKJ4)。端子419为进线开关4分位开入(TWJ5)。

端子420为进线开关4合后位置开入(KKJ5)。端子421为分段2开关分位开入(TWJ6)。

端子422为III段母线所有需联切的断路器位置（TWJ）。端子423为IV段母线所有需联切的断路器位置（TWJ）。端子424为外部闭锁备自投方式1开入。端子425为外部闭锁备自投方式2开入。端子426为外部闭锁备自投方式3开入。端子427为外部闭锁备自投方式4开入。端子428为外部闭锁备自投方式5开入。端子429为外部闭锁备自投方式6开入。端子430为备自投外部总闭锁开入。

端子501～502为遥信开入5。端子503～504为遥信开入6。端子505～506为遥信开入7。端子507～508为遥信开入8。端子509～510为遥信开入9。端子511～512为遥信开入10。端子527～528为信号复归开入。

端子529～530为装置检修开入。当该位投入时，装置将屏蔽所有的远动功能。

端子301～305为两个485串口。

端子306～308为硬接点对时输入端口，接GPS差分电平。端子309～311为装置调试串口。端子311～312 为装置打印串口。

端子101～104为Ⅰ母三相电压输入。端子105～108为Ⅱ母三相电压输入。端子109～112为Ⅲ母三相电压输入。端子113～116为Ⅳ母三相电压输入。端子217～218为1#电源单相电流输入。端子219～220为2#电源单相电流输入。

端子221～222为3#电源单相电流输入。投入2＃变过负荷减载功能时，2#电源与3#电源的电流必须取自同相电流，比如同取A相电流。

端子223～224为4#电源单相电流输入。 4.3.3 BO板跳线说明

装置的BO插件1跳线：

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1）JP1可以选择“3#变过负荷减载及2#变第三轮过负荷减载”(n629～630)动作时是否需要经过起动继电器开放。跳1－2为经起动继电器开放；跳2－3为不经起动继电器开放。出厂跳1－2，经起动继电器开放。

装置的BO插件2跳线：

1) J1可以选择“跳电源4”(n717～n720)，J2可以选择“合分段2”(n721～n724)，J3可以选择“1#变过负荷减载及2#变第一轮过负荷减载”(n725～n728)，动作时是否需要经过起动继电器开放。J4可以选择“备用出口2”(n729～n730)动作时是否需要经过起动继电器开放。跳1－2为经起动继电器开放；跳2－3为不经起动继电器开放。出厂跳1－2，经起动继电器开放。

备用出口作为跳合闸出口接点时，应经起动继电器开放。下表为出厂时的缺省配置: 插件名称跳线名称 JP2 CPU插件 JP3 BO插件1 (板号NR2655) JP1 J1 BO插件2 (板号NR2661) J2 J3 J4 出厂默认不跳 (禁止下载程序) 不跳 (禁止下载程序) 1－2 1－2 1－2 1－2 1－2 描述和程序下载相关和程序下载相关

4.4 结构与安装

4.4.1 开关柜安装参考尺寸

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RLYBOBOBIPWRAIAI63

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5 定值内容及整定说明

5.1系统参数整定

序号 1 2 3 4 相关说明：

1) 系统参数值和保护行为相关，请务必根据实际情况整定。在定值修改完成后，按‘复位’键最终完成定

值整定。

2) 定值区号：本装置提供16个可使用的保护定值区，整定值范围为0～15。运行定值区可以是其中任意一

个，如果要改变运行定值区，有两种方式：其一是进入系统参数整定菜单，改变定值区号，将其值整定为所要切换的定值区号，按\"确认\"键，复位装置即可；其二是通过远方修改定值区号，将所要切换的定值区号下装到装置，装置自动复位后即可。

3) 母线PT额定一次值、母线PT额定二次值：这些定值项需要用户根据实际情况整定。 64

名称保护定值区号母线PT额定一次值母线PT额定二次值主画面显示一次值整定范围 0～15 0～220.0KV 100V 0/1 备注

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5.2保护定值整定

表5.1 RCS-9653C装置定值整定

名称 1 有压定值 2 无压起动定值自投公3 无压合闸定值（注1）用定值 4 无流检查定值 5 自投加速跳闸时限方式1:6 方式1跳闸延时 Ⅱ母暗备用 7 方式1合闸延时 (方式8 均分联跳4DL延时 1X：Ⅳ3DL备用自投母暗备9 均分联合6DL延时用) 方式2:10 方式2跳闸延时 Ⅰ母暗11 方式2合闸延时备用方式3: 方式3跳闸延时 12 Ⅳ母暗13 方式3合闸延时备用方式4: 方式4跳闸延时 14 6DL备Ⅲ母暗15 用自投方式4合闸延时备用 (方式16 均分联跳2DL延时 4X：Ⅰ母暗备17 均分联合3DL延时用) 18 方式5跳闸延时 19 方式6跳闸延时主变方式方式5、6 20 自投 5\\6 合闸短延时方式5、6合闸 21 长延时 1#变过负荷 22 电流定值 1#变 23 1#变减载延时 2#变过负荷 24 电流定值 25 过负荷26 减载 27 28 29 3#变 2#第一轮减载延时 2#变 2#第二轮减载延时 2#第三轮减载延时 3#变过负荷电流定值 3#变减载延时序号符号 Uyy Uwyqd Uwyhz Iwl Tjszt Ttz1 Thz1 Tjft1 Tjfh1 Ttz2 Thz2 Ttz3 Thz3 Ttz4 Thz4 Tjft2 Tjfh2 Ttz5 Ttz6 Thz5 Thz6 Ijz1 Tjz1 Ijz2 Tjz21 Tjz22 Tjz23 Ijz3 Tjz3 0.01～50M 整定范围 70～100V 2～80V 2～70V 0.01～12A 0～30S 0～30S 0～30S 0～30S 0～30S 0～30S 0～30S 0～30S 0～30S 0～30S 0～30S 0～30S 0～30S 0～30S 0～30S 0～30S 0～30S 步长 0.01V 0.01A 0.01S 0.01S 0.01S 0.01S 0.01S 0.01S 0.01S 0.01S 0.01S 0.01S 0.01S 0.01S 0.01S 0.01S 0.01S 0.01S 0.01S 备注对应线电压 Un=100V 注2 工作断路器1DL 备用断路器3DL 工作断路器2DL 备用断路器3DL 工作断路器4DL 备用断路器6DL 工作断路器5DL 备用断路器6DL 工作断路器1DL 工作断路器2DL 备用断路器2DL/1DL 对应I1 对应IL2 ＝I3＋I4 注6 对应I5 65

0.1～9.99A 0.01A 0.01～50M 0.01M 0.1～9.99A 0.01A 0.01M 即：0.6S 0.1～9.99A 0.01A 0.01～50M 0.01M

1* 2* 3* 4* 5* 6* 7* 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26* 27* 28* 注：

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以下整定控制字，控制字位置“1”相应功能投入，置“0”相应功能退出自投方式1 MB1 0/1 分段1自投备用断路器3DL 自投方式2 MB2 0/1 自投方式3 MB3 0/1 分段2自投备用断路器6DL 自投方式4 MB4 0/1 自投方式5 MB5 0/1 主变自投自投方式6 MB6 0/1 负荷均分自投 FHJF 0/1 临时自投逻辑2 LSZT2 0/1 2＃主变未上时的临时逻辑手跳不闭锁备自投 STBBS 0/1 联跳I母开关 JLT1 0/1 I母相关的开关需要联跳联跳II母开关 JLT2 0/1 II母相关的开关需要联跳联跳III母开关 JLT3 0/1 III母相关的开关需要联跳联跳IV母开关 JLT4 0/1 IV母相关的开关需要联跳加速备自投1 JS1 0/1 加速备自投2 JS2 0/1 加速备自投3 JS3 0/1 母线无压后工作电源开关主动跳开加速备自投4 JS4 0/1 加速备自投5 JS5 0/1 加速备自投6 JS6 0/1 变位起动自投1 BW1 0/1 变位起动自投2 BW2 0/1 变位起动自投3 BW3 0/1 工作电源开关主动跳开变位起动自投4 BW4 0/1 变位起动自投5 BW5 0/1 变位起动自投6 BW6 0/1 1#变过负荷减载 FHJZ1 0/1 2#变过负荷减载 FHJZ2 0/1 3#变过负荷减载 FHJZ3 0/1 1) 在整定定值前必须先整定保护定值区号，在定值修改完成后，按‘复位’键最终完成定值整定。 2) 母线有压指母线的三个线电压均大于有压检查定值Uyy，母线无压指母线的三个线电压均小于无压检查

定值Uwyqd。母线带小电源时，Uwyqd应大于由小电源产生的能长期维持的工作母线残压。由于Uyy和Uwyqd对应母线线电压，按Un=100V整定。Uwyhz适用于母线带小电源的特殊情况，一般情况下可与Uwyqd取相同数值。

3) 采用检查母线进线无流的方法,可以防止工作母线PT三相断线时备自投误动，也是为了更好的确认进线

开关已跳开。无流检查定值Iwl按小于最小负荷电流整定，但要大于最小电流值0.01A。对带小电源的变电站，变电站对侧失去电源时，Iwl还应大于小电源对母线以上主变或进线的空载充电电流。若无流检测定值无法整定，则应采用其他特殊方案，如将PT三相断线时联动的接点接入闭锁备自投回路。一般情况下Iwl可整定为0.1A。

4) 自投逻辑的跳闸延时Ttzx（x=1、2、3、4、5或6）用于躲过母线电压扰动，应大于最长的外部故障切

除时间。满足无压起动条件即开始计时，电压如短暂恢复，则停止计时但不清零，待重新满足无压条件后继续计时。应考虑：线路保护动作延时、重合闸延时和适当裕量。Ttz1、Ttz2、Ttz3、Ttz4、Ttz5和Ttz6 都必须大于Tjszt。

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5) Thz1、Thz2、Thz3和Thz4 为自投确认1DL/1DLF、2DL/2DLF、3DL/3DLF或4DL/4DLF变跳位之后，合备

用断路器之前的延时。自投加速动作时，母线上需联切设备的TWJ未接入某母相关TWJ的，应考虑躲过这些设备的可靠跳开时间；

6) 2#变过负荷减载延时应长于负荷均分功能联跳联合的全过程。

7) 软压板状态、控制字状态均为\"1\"，才投入相应保护元件（如果该保护元件未设置软压板，则不考虑其

状态，只判别控制字状态），否则退出该保护元件。上表中带＊的保护功能设置了软压板。

序号软压板名称整定范围备注 1 备自投投入 0/1 本软压板退出,所有的自投方式就全部退出 2 自投方式1 0/1 3 自投方式2 0/1 4 自投方式3 0/1 5 自投方式4 0/1 6 自投方式5 0/1 7 自投方式6 0/1 8 负荷均分自投 0/1 9 1#变过负荷减载 0/1 10 2#变过负荷减载 0/1 11 3#变过负荷减载 0/1

5.3通讯参数整定

序号名称整定范围备注 1 口令 00～99 出厂时设为“01” 2 装置地址 0～65535 3 IP1子网高位地址 0～254 4 IP1子网低位地址 0～254 5 IP2子网高位地址 0～254 6 IP2子网低位地址 0～254 7 IP3子网高位地址 0～254 与通讯相关，若无通讯可8 IP3子网低位地址 0～254 以不整定 9 掩码地址3位 0～255 10 掩码地址2位 0～255 11 掩码地址1位 0～255 12 掩码地址0位 0～255 13 以太网通讯规约 0～1 14 串口1通讯规约 15 串口2通讯规约 16 串口1波特率 0～3 0: 4800bps 17 串口2波特率 0～3 1: 9600bps 18 打印波特率 0～3 2:19200bps 3:38400bps 19 遥测上送周期 00～99秒步长1秒 20 遥信确认时间1 0～65535毫秒开入量1、2防抖延时 21 遥信确认时间2 0～65535毫秒其余开入量防抖延时 1) 通讯参数可以由调试人员根据现场情况整定。

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2) 装置地址：装置地址是装置的定位表征，全站的装置地址必须唯一。

3) 装置标准配置是两网口，至多可以三个（请在订货时予以说明）。请根据实际的网口配置情况整定相应

的子网地址，未曾使用的可不整。

4) 遥测上送周期：整定值含义为测量值（模拟量）定时主动上送的时间间隔。当整定为“0”表示保护采

样值不需要定时主动上送，但是响应监控的查询。本项定值需要用户根据实际使用情况整定，不用通讯功能时可整定为\"0\"。出厂默认值为\"0\"。

毫秒\"。

5.4辅助参数整定

位置 1 2 3 名称备自投充电时间跳合闸脉冲时间开关拒动放电延时备用出口1 备用出口2 符号 Tcd Tthmc Ttrip CK1 CK2 范围（缺省值） 1～50.0S (10) 0.1～5.0S(0.2) 0.1～5.0S(0.4) 0000000000000000000～1111111111111111111 0000000000000000000～1111111111111111111 备注参见说明2 参见说明2 4 5 相关说明：

1）装置自发跳合闸命令开始计时*Ttrip（缺省值为400ms），计时到后若相应断路器未变位，则发该断路器

拒动报警信号，并闭锁相应自投逻辑。遇到开关接点变化慢时，断路器拒动检查时间*Ttrip可适当加长。

2）为适应现场对装置出口接点的不同要求，本装置共有2对备用出口接点,可以采用整定动作矩阵的方式，

按需要自由整定。动作矩阵整定说明如下：

位数 1111111119 8 7 6 5 4 3 2 1 0 8 7 6 5 4 3 2 1 0 2 2 # # 变变第第三二轮轮减减载载 2 # 1 变# 第变一减轮载减载负荷均分合分段 2 负负荷荷均均分分合跳分电段源 1 3 负荷均分跳电源 2 自投合分段 2 自自自自自自投投投投投投合合合合合跳电电分电电电源源段源源源 2/4 2/4 1 1-2 1-1 4 -2 -1 自投跳电源 3 自投跳电源 2 自投跳电源 1 动作元件 3 # 变减出口载接点 CK1 CK2 0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

其中：行表示动作元件，列表示要动作的备用出口继电器。其中的“备用出口1” CK1对应端子n427～n428；“备用出口2”CK2对应端子n429～n430。

整定方法:在动作元件与要动作的出口继电器的空格处填1,其它空格填0，则可得到动作方式。

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例如： 1#变减载要动作于备用出口1，则在1#变减载所在列，CK1所在行的交叉处置1；否则，置0。2#变第二轮减载也要动作于备用出口1，则在2#变第二轮减载所在列，CK1所在行的交叉处置1；否则，置0。

如此，在CK1行可得到16位二进制位串： CK1= 0010100000000000000 若某一组出口不用，如CK2不用可以全整为0，即：0000000000000000000。

在保护定值菜单中的CK1，CK2各项输入以上二进制位串，即可完成动作矩阵的整定。

如备用出口作为保护跳闸远动信号输出，则将所有的跳闸出口元件位置1即可，即1111100110000001111。如备用出口作为保护合闸远动信号输出，则将所有的合闸出口元件位置1即可，即0000011001111110000。若要备用出口输出不经起动继电器控制，则相应继电器的跳线要跳2－3。

6 使用说明

6.1 指示灯说明

“运行”灯为绿色，装置正常运行时点亮； “报警”灯为黄色，当发生报警时点亮；

“跳闸”灯为红色，当保护动作跳闸出口时点亮，在“信号复归”后熄灭； “合闸”灯为红色，当保护动作合闸出口时点亮，在“信号复归”后熄灭；

6.2 液晶显示说明

6.2.1 保护运行时液晶显示说明

装置上电后，正常运行时液晶屏幕将显示主画面，格式如下：保护实时时钟月、日、时、分、秒

有“.”显示时,表示装置正在对时 □□-□□-□□ □□:□□:□□.

Ⅰ母电压：□□□²□□ V 实时线电压平均值

Ⅱ母电压：□□□²□□ V 实时保护CT A、C相电流平均值 Ⅲ母电压：□□□²□□ V 自投方式1、2、3、4、5、6的充电定值：□□区标志，显示空心的电池图形表示充电未完成；充电完成后，电池图形

变为实心

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6.2.2 保护动作时液晶显示说明

小数点前三位为整组动作的序号，由装置启动到装置返回为一次整组动作。小数点后两位为在一次整组中各动作（返回）元件的排列次序，在跳

闸报告显示中仅显示动作元件。

动作元件的动作时刻年、月、日 □□□²□□ □□-□□-□□

□□:□□:□□:□□□ 时、分、秒、毫秒 □□□前三个方框为故障相显示(ABC)，后五个 □□□²□□A

方框为最大故障相电流（以过流保护动作 □□□□□□ 为例）

保护动作元件

6.2.3 装置自检报告

本装置能存储64次装置自检报告，保护装置运行中，硬件自检出错或系统运行异

常将立即显示自检报告，当一次自检报告中有多个出错信息时，所有自检信息将滚屏显示，格式如下：

告警:

□□□□

□□-□□-□□

□□:□□:□□:□□□ □□□□□□ 时、分、秒、毫秒自检发生的时刻年、月、日自检故障内容

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6.3 命令菜单使用说明

本装置不提供单独的复归键，在主画面按‘确认’键可实现复归功能。

在主画面状态下，按‘▲’键可进入主菜单，通过‘▲’、‘▼’ 、 ‘确认’ 和‘取消’键选择子菜单。命令菜单采用如下的树形目录结构：

1. 2. 3. 4. 5. 0. 装置整定保护定值系统定值通讯参数辅助参数软压板修改退出 1. 2. 3. 4. 5. 0. 状态显示采样值显示相角显示遥测量显示开关量状态软压板状态退出报告显示跳闸报告运行报告遥信报告操作报告自检报告退出报告打印参数打印定值打印跳闸报告运行报告自检报告遥信报告状态打印波形打印退出菜单选择 1. 装置整定 2. 状态显示 3. 报告显示 4. 报告打印 5. 现场设置 6. 装置调试 7. 版本信息 8. 厂内设置 0. 退出 1. 2. 3. 0. 现场设置时间设置报告清除电度清零退出 1. 2. 3. 4. 5. 0. 1. 2. 3. 4. 5. 0. 装置调试遥信顺序试验遥信选点试验出口传动试验遥测信号试验启动录波试验退出 1. 2. 3. 0. 厂内设置精度手动调整精度自动调整装置初始化退出 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 0. 版本信息 1. 保护程序 2. 通讯程序 0. 退出 6.3.1 装置整定

按键‘▲’、‘▼’用来滚动选择要修改的定值，按键‘◄’、‘►’用来将光标移到要修改的位置，‘＋’和‘－’用来修改数据，按键‘取消’为放弃修改返回，按‘确认’键完成定值整定而后返回。在定值修改完成后，按‘复位’键最终完成定值整定。

注：查看定值无需密码，如果修改定值需要输入密码，密码不正确有提示信息。 6.3.2 状态显示

本菜单主要用来显示保护装置电流电压实时采样值和开关量状态，它全面地反映了该保护运行的环境，只要这些量的显示值与实际运行情况一致，则保护能正常运

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行，本菜单的设置为现场人员的调试与维护提供了极大的方便。对于开入状态，‘1’表示投入或收到接点动作信号，‘0’表示未投入或没收到接点动作信号。 6.3.3 报告显示

本菜单主要用来选择打印内容，其中包括参数、定值、跳闸报告、运行报告、自检报告、遥信报告、状态、波形的打印。

报告打印功能可以方便用户进行定值核对、装置状态查看与事故分析。

在发生事故时，建议用户妥善保存现场原始信息，将装置的定值、参数和所有报告打印保存以便于进行事后分析与责任确定 6.3.5 现场设置

现场设置包括时间设置、报告清除、电度清零三个子菜单。报告清除和电度清零需要密码。

电度清零用以清除当地计算电度的累加值。 6.3.6 报告清除

选择本子菜单，输入正确的密码后，实现报告清除功能。

注意：请勿随意使用本功能。在装置投运前，可使用本功能清除传动试验产生的报告。如果装置投运后，系统发生故障，装置动作出口，或者装置发生异常情况，建议先将装置的报告信息妥善保存（可以将装置内保持的信息和监控后台的信息打印或者抄录），而后再予以清除。 6.3.7 装置测试

本功能可以产生出口、遥信变位报文、遥测数据，需慎重使用。 1)遥信对点功能

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2)遥测置数功能

用于远方遥测数据数值校核，进入“遥测信号试验”菜单，对遥测量进行人工置数，查看远方遥测数据与就地显示是否一致。

3)出口传动试验

进入“出口传动试验”菜单，可以进行保护跳闸出口、保护合闸出口、遥控跳闸出口、遥控合闸出口、报警接点和备用出口接点传动试验。

特别说明：使用出口传动试验功能时，装置的检修压板必须投入、装置背板的交流电压端子不接入电压、电流端子不接入电流。

使用遥信对点、遥测置数、出口传动功能都有相应的操作记录以便于事后分析。

4)启动录波功能

本功能可以在装置运行时触发录波，该录波可以打印、上送。 6.3.8 版本信息

装置液晶界面可以显示程序名称、版本、校验码以及程序生成时间。具体版本信息显示如下：

保护逻辑程序版本信息

保护程序版本信息装置型号，若是特殊程序后面还有6位数字

RCS－96□□□□□□□□□□ 版本号：□²□□ 程序的版本

程序的版本校验码：□□□□ 程序的机器码和的低十六位

程序形成的时间 □□ □□ □□ □□：□□

人机通讯程序版本信息通讯程序版本信息

装置型号，若是特殊程序后面还有6位数字

RCS－96□□□□□□□□□□

程序的版本版本号：□²□□

程序的机器码和的低十六位程序的版本校验码：□□□□

□□ □□ □□ □□：□□ 程序形成的时间版本信息内容是程序管理识别的标志。 6.3.9 厂内设置

厂内设置菜单供制造厂商在装置出厂前生产调试用，现场请勿随意使用。

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6.4 装置的运行说明 6.4.1 装置正常运行状态

装置正常运行时，“运行”灯应亮，告警指示灯（黄灯）应不亮。

按“信号复归”按钮，复归所有跳闸指示灯，并使液晶显示处于正常显示主画面。 6.4.2 装置异常信息含义及处理建议

序号自检出错信息定值出错电源故障 CPLD故障含义定值区内容被破坏，闭锁保护处理建议 1 2 3 修改定值或参数时会出现，复位装置后消失，否则通知厂家处理直流电源不正常，闭锁保护通知厂家处理通知厂家处理检查母线电压二次回路接线检查开关辅助接点检查开关操作回路和辅助接点检查一次系统 4 母线PT断线 5 6 TWJ异常开关拒动 7 母线电压低频 6.4.3 安装注意事项

CPLD芯片损坏，闭锁保护母线电压回路断线，发告警信号，复合电压闭锁开放开关跳位却有电流发告警信号，闭锁备自投装置发出跳闸脉冲后,相应的开关没有跳开系统频率低于正常运行值下限49.5hz发报警，不闭锁保护 1) 如果组屏安装，保护柜本身必须可靠接地，柜内设有接地铜排，须将其可靠

连接到电站的接地网上。

2) 可能的情况下应采用屏蔽电缆，屏蔽层在开关场与控制室同时接地，各相电

流线及其中性线应置于同一电缆内。

3) 电流互感器二次回路仅在保护柜内接地。

6.5 事故分析注意事项

1) 在进行传动或者保护试验前，对装置的内部存储的信息以及后台存储的信息完

整的进行保存（抄录或打印）。

2) 保存的信息包括装置跳闸报告、故障录波、装置运行报告、装置自检报告、装

置参数和定值以及各种操作记录。

3) 现场的其他信息也应记录，包括事故过程、保护装置指示灯状态、主画面显示

内容，如确定有插件损坏，在更换插件时须仔细观察插件状态（包括有无异味、烧痕、元器件异状等）

4) 装置本地信息有条件的情况接打印机打印，监控后台的信息为防止被覆盖进行

另外存储。

5) 如有特殊情况，请通知厂家协助故障信息获取与保存。

6) 事故分析需要原始记录、装置版本信息以及现场故障处理过程的说明。

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7 装置调试大纲

7.1 试验注意事项

1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9)

试验前请仔细阅读本试验大纲及有关说明书。

尽量少拔插装置模件，不触摸模件电路，不带电插拔模件。使用的电烙铁、示波器必须与屏柜可靠接地。

试验前请对照说明书，检查装置的CPU插件、电源插件、出口插件上的跳线是否正确。

试验前请检查插件是否插紧

装置精度手动调整菜单的值是否与交流插件贴纸上的值一致。试验前请检查装置规约设置是否与后台相匹配。

7.2 事故分析注意事项

1) 在进行传动或者保护试验前，对装置的内部存储的信息以及后台存储的信息完

整的进行保存（抄录或打印）。

2) 保存的信息包括装置跳闸报告、故障录波、装置运行报告、装置自检报告、装

置参数和定值以及各种操作记录。

3) 现场的其他信息也应记录，包括事故过程、保护装置指示灯状态、主画面显示

内容，如确定有插件损坏，在更换插件时须仔细观察插件状态（包括有无异味、烧痕、元器件异状等）

4) 装置本地信息有条件的情况接打印机打印，监控后台的信息为防止被覆盖进行

另外存储。

5) 如有特殊情况，请通知厂家协助故障信息获取与保存。

6) 事故分析需要原始记录、装置版本信息以及现场故障处理过程的说明。 7.3 交流回路检查

7.4 输入接点检查

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7.5 整组试验

下面提到的试验方法适用于RCS-9653C备用电源自投装置，试验方法并不与软件逻辑判据完全一致，请参照说明书上提到的保护功能对照调试大纲进行调试。进行装置整组实验前，请将对应元件的控制字、软压板、硬压板设置正确，装置整组试验后，请检查装置记录的跳闸报告、SOE事件记录是否正确，对于有通讯条件的试验现场可检查后台监控软件记录的事件是否正确。

附注：下面试验中提到的模拟单相故障的试验，是对应小电阻接地的情况；调校保护精度时，试验设备输出电流时，从零开始逐步增加到试验值。 7.5.1 自投方式1

1) 整定定值控制字中“自投方式1”置“1”，相应软压板状态置“1”，“备自

投总投退软压板” 状态置1；

2) 进线1开关、进线2开关手合位置（TWJ为0、KKJ为1），分段1开关分

位，加两段母线三相正常电压（大于“有压定值”），确认没有外部闭锁自投开入，经备自投充电延时，面板显示自投方式1充电标志充满；

3) 断开I段母线的三相电压，或将电压降至“无压定值”以下，确认进线1电

流无输入，装置面板上跳闸灯点亮，跳电源1出口继电器闭合，液晶上显示“自投跳电源1”动作；在“开关拒跳放电延时”之前，进线1开关跳开（TWJ1变为1），经方式1合闸延时，装置面板上合闸灯点亮，合分段1出口继电器闭合，液晶上显示“自投合分段1”动作。

7.5.2 自投方式2

1) 整定定值控制字中“自投方式2”置“1”，相应软压板状态置“1”，“备自

投总投退软压板” 状态置1；

2) 进线1开关、进线2开关手合位置（TWJ为0、KKJ为1），分段1开关分

位，加两段母线三相正常电压（大于“有压定值”），确认没有外部闭锁自投开入，经备自投充电延时，面板显示自投方式1充电标志充满；

3) 断开II段母线的三相电压，或将电压降至“无压定值”以下，确认进线2电

流无输入，装置面板上跳闸灯点亮，跳电源2出口继电器闭合，液晶上显示“自投跳电源2”动作；在“开关拒跳放电延时”之前，进线2开关跳开（TWJ2变为1），经方式2合闸延时，装置面板上合闸灯点亮，合分段1出口继电器闭合，液晶上显示“自投合分段1”动作。

7.5.3 自投方式3

1) 整定定值控制字中“自投方式3”置“1”，相应软压板状态置“1”，“备自

投总投退软压板” 状态置1；

2) 进线3开关、进线4开关手合位置（TWJ为0、KKJ为1），分段2开关分

位，加两段母线三相正常电压（大于“有压定值”），确认没有外部闭锁自投开入，经备自投充电延时，面板显示自投方式3充电标志充满；

3) 断开III段母线的三相电压，或将电压降至“无压定值”以下，确认进线3

电流无输入，装置面板上跳闸灯点亮，跳电源3出口继电器闭合，液晶上显示“自投跳电源3”动作；在“开关拒跳放电延时”之前，进线3开关跳开

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（TWJ4变为1），经方式3合闸延时，装置面板上合闸灯点亮，合分段2出口继电器闭合，液晶上显示“自投合分段2”动作。

7.5.4 自投方式4

1) 整定定值控制字中“自投方式4”置“1”，相应软压板状态置“1”，“备自

投总投退软压板” 状态置1；

2) 进线3开关、进线4开关手合位置（TWJ为0、KKJ为1），分段2开关分

位，加两段母线三相正常电压（大于“有压定值”），确认没有外部闭锁自投开入，经备自投充电延时，面板显示自投方式4充电标志充满；

3) 断开IV段母线的三相电压，或将电压降至“无压定值”以下，确认进线4电

流无输入，装置面板上跳闸灯点亮，跳电源4出口继电器闭合，液晶上显示“自投跳电源4”动作；在“开关拒跳放电延时”之前，进线4开关跳开（TWJ5变为1），经方式4合闸延时，装置面板上合闸灯点亮，合分段2出口继电器闭合，液晶上显示“自投合分段2”动作。

7.5.5 自投方式5

1) 整定定值控制字中“自投方式5”置“1”，相应软压板状态置“1”，“备自

投总投退软压板” 状态置1；

2) 进线1开关、分段开关手合位置（HWJ、KKJ为1），进线2开关分位，加两

段母线三相正常电压（大于“有压定值”），确认没有外部闭锁自投开入，经备自投充电延时，面板显示自投方式5充电标志充满；

3) 断开两段母线三相电压，或将电压降至“无压定值”以下，确认进线1电流

无输入，装置面板上跳闸灯点亮，跳电源1出口继电器闭合，液晶上显示“自投跳电源1”动作；在“开关拒跳放电延时”之前，进线1开关跳开（TWJ1变为1），经方式56合闸短延时，装置面板上合闸灯点亮，合电源2/4-1出口继电器闭合，液晶上显示“自投合电源2/4-1”动作, 经合闸长延时，合电源2/4-2出口继电器闭合，液晶上显示“自投合电源2/4-2”动作。 4) 控制字‘临时自投逻辑2’投入时，进线2改成进线4。

7.5.6 自投方式6

1) 整定定值控制字中“自投方式6”置“1”，相应软压板状态置“1”，“备自

投总投退软压板” 状态置1；

2) 进线2开关、分段开关手合位置（HWJ、KKJ为1），进线1开关分位，加两

段母线三相正常电压（大于“有压定值”），确认没有外部闭锁自投开入，经备自投充电延时，面板显示自投方式6充电标志充满；

3) 断开两段母线三相电压，或将电压降至“无压定值”以下，确认进线2电流

无输入，装置面板上跳闸灯点亮，跳电源2出口继电器闭合，液晶上显示“自投跳电源2”动作；在“开关拒跳放电延时”之前，进线2开关跳开（TWJ2变为1），经方式56合闸短延时，装置面板上合闸灯点亮，合电源1-1出口继电器闭合，液晶上显示“自投合电源1-1”动作, 经合闸长延时，合电源1-2出口继电器闭合，液晶上显示“自投合电源1-2”动作。 4) 控制字‘临时自投逻辑2’投入时，进线2改成进线4。

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7.5.7 过负荷减载

1) 整定定值控制字中“1＃变过负荷减载”置“1”，相应软压板状态置“1”； 2) 按上述方法进行自投方式2的试验，并在装置发出合闸脉冲后10S内，加电

源1电流大于‘1#变过负荷电流定值’，过负荷减载逻辑起动。

3) 保持电源1电流，经1#变减载动作延时，装置面板上跳闸灯点亮，1#变减载

继电器闭合，液晶上显示“1#变减载”动作；

4) 如想中止这个过程，将电源1电流降至#变过负荷电流定值的95％以下； 5) “2＃变过负荷减载”和“3＃变过负荷减载”的试验方法类上。

7.6 运行异常报警试验

Uab1大于40v，频率小于49.5hz，延时10s报警，报警灯亮，液晶界面显示母线电压低频报警。 7.6.2 PT断线报警

自投方式X控制字投入，进线有流，母线正序电压小于30v，延时10s，报警灯亮，液晶界面显示母线PT断线报警。 7.6.3 TWJ异常报警

分段电流大于0.06倍额定电流，进线电流大于检无流定值，而相应的开关TWJ状态为1（在“开关量状态”菜单或者后台硬压板信息显示中可以查看），延时10s，报警灯亮，液晶界面显示TWJ异常报警。

7.7 装置闭锁试验

1) 定值出错

用户进入装置“保护定值”菜单，任意修改一个定值的内容后按“确认

键”，这时运行灯熄灭，闭锁接点（421-422）闭合，退出菜单到主界面，液晶显示装置闭锁、定值出错

2) 电源故障（现场无法试验模拟） 3) CPLD故障（现场无法试验模拟）

7.8 输出接点检查

1) 断开装置的出口跳合闸回路，结合整组试验，模拟故障，检查保护跳闸接点

（609－610），保护合闸接点（611－612），电源1合闸接点（613－

614）、（615－616），电源2／4合闸接点（617－618）、（619－620），电源1跳闸接点（701－702）、（703－704），电源2跳闸接点（705－706）、（707－708），分段1合闸接点（709－710）、（711－712），电源3跳闸接点（713－714）、（715－716），电源4跳闸接点（717－718）、

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2) 3)

4) 5)

另外，也可以通过‘出口传动试验’菜单，逐一检查出口接点。

7.9 装置试验菜单的说明

请参见“6.3.7 装置测试”部分。

7.10 装置与监控后台联调的说明 7.10.1 遥测值系数的说明

（719－720），分段2合闸接点（721－722）、（723－724），1#变过负荷减载及2#变第一轮过负荷减载出口接点（725－726）、（727－728），2#变第二轮负荷减载接点（621－622）、（623－624），3#变过负荷减载及2#变第三轮负荷减载接点（627－628）、（629－630），备用出口1接点（625～626），备用出口2接点（729～730）。

关闭装置电源，装置闭锁接点（601-602）闭合，装置处于正常运行状态，闭锁接点断开；

发生报警时，装置报警接点（603-604）应闭合，报警事件返回，该接点断开；

装置动作跳闸时，装置跳闸信号接点（605-606）应闭合；装置动作合闸时，装置合闸信号接点（607-608）应闭合。

1) 装置上送遥测电流值范围为0～In³1.2，In³1.2对应后台或者远方调度4095码值

2) 装置上送遥测电压值范围为0～100V³1.2，100v³1.2对应后台或者远方调度4095码值

3) 装置上送遥测频率值范围为0～50HZ³1.2，50³1.2HZ对应后台或者远方调度4095码值。

注：In为保护CT额定二次值，1A或者5A。

7.10.2 装置与后台进行通讯联调时信息文本的说明

装置与后台进行通讯联调时，为使装置上送信息与后台解析的内容一致，注意信息文本的匹配。

8 附录

8.1 插件板号说明

本装置配有两个交流输入插件(AI)。这两种插件配置的交流互感器和端子定义都不同。

本装置配有两个开关量输出插件(BO)。这两种插件配置的继电器和端子定义都不同，分别以板号NR2655和NR2661进行区分，板号标识在印制板上。

现场请勿在装置间随意互换插件。如确有必要，请仔细核对插件的板号。

RCS-9653C备用电源自投保护测控装置

8.2 插件命名对照表

为了遵循对装置插件统一命名的要求，我们对装置插件进行了重新命名(插件的功能没有变动)。新旧两种命名方案的对照表如下。插件编号 (背面从左至右) 插件命名标准 (旧方案) 配置插件命名(新方案) 1# (空) (空) 2# CD RLY 3# OUT2 BO 4# OUT BO 5# IN BI 6# DC PWR 7# AC AI 8# AC AI

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RCS-9000系列C型保护测控装置技术和使用说明书-备用电源自投部分(ZL_DYBH0304.1305)