并网光伏电站运行中的设备巡视

并网光伏电站运行中的设备巡视

一.概述

变电站设备巡视是变电运行工作的重要一环，是保障设备健康水平和不发生事故的重要途径。目的是为了随时掌握运行设备的健康情况，及时发现设备隐患和异常，确保运行中设备和系统能够安全运行。

1.设备巡视

分正常巡视和特殊巡视。

正常巡视：值班人员按运行规程所规定的时间和巡视内容对设备作常规巡视。

特殊巡视：突发事件后和天气不正常时，往往是指轻度地震后、洪水漫溢过、在雷雨、大风、大雪、浓雾等恶劣条件下，待事发后及时对设备作针对性的巡视。在浓雾、细雨天气作特殊巡视更有必要，有利于查看设备放电情况。

设备正常检修、事故抢修和继电保护动作后应对所涉及的设备作相应的巡视检查。

2.设备巡视注意点

2.1 巡视要两人同时进行。以便对设备异常情况做到及时发现、随时记录、认真分析、总结汇报。

2.2 在巡视中，要严格地按照规定的巡视路线行走，严格执行有关规程规定。禁止移动或跨越遮栏，禁止攀登设备，禁止打开柜门，禁止用任何器械去接触运行中设备的带电部

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位。

2.3 雷雨天气，巡视高压设备时，应穿绝缘鞋，不得靠近避雷针和避雷器。

2.4 进出高压室、二次设备室、低压等配电室应随手将门关好，以防止小动物进入室内。巡视结束后，应检查门、窗及相应的电源是否关好。

二．巡视内容及要点

1.主变压器

1.1 主变压器声音是否正常。正常运行的变压器发出的声音是均匀的“嗡嗡”声。不应发出因过载引起的沉重“轰轰”声；因内部过电压或局部放电打火而发出的“吱吱”声；因内部零件松动、穿芯螺丝不紧、铁芯硅钢片振动而发出的“萤萤”声；因系统短路而发出的较大噪音；不是因大动力设备启动或因高次谐波干扰而发出的“哇哇”声等等。

1.2 油位是否正常，尤其是气温急骤变化时，要仔细观察油枕的油位与温度是否对应。要查看主变各部位有无渗油漏油现象。

1.3 高压套管油位是否正确，这点很重要。仔细查看套管外部有无破损裂纹，有无放电或爬电痕迹以及其他异常现象。

1.4 查看主变本体和有载调压的瓦斯继电器内油位是否满载，不能有气体存在。

1.5 各组散热器片手感时温度相近，各组之间没有显著的温差。

1.6 吸湿器完好无损，无积油，吸附剂（硅胶）颜色正常。

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1.7 各类桩头与引线、电缆、母线连接部位无发热现象（利用远红外测温仪测试，下同）。

1.8 压力释放器或安全气道的防爆膜完好。

1.9 主变端子箱、有载调压机构箱是否关严、有无受潮。

1.10 各处接地连接完好。

2.户外断路器（真空式、SF6式）

2.1 断路器分、合位置标记清晰，指示正确，与当时实际运行情况相符。

2.2 绝缘套管无裂痕、无放电或爬电痕迹以及其他异常现象。

2.3 各相气体压力或真空度显示正确。

2.4 弹簧储能机构带电正常、储能完善、标记清晰正确。

2.5 机构箱内加热去湿机构正常。

2.6 设备引下线与绝缘套管的连接可靠，无过热现象。

2.7 二次电缆进出处封堵严密。

2.8 “五防” 联锁装置齐全、位置正确，一、二次接地线连接完好。

3.隔离开关

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3.1 绝缘子清洁、完整、无裂痕，无放电或爬电痕迹等异常现象。

3.2 触头接触良好，无歪斜或半接触现象，无发热、变形。

3.3 柱头引线无松动、无损伤断股等现象，操作时无严重摆动。

3.4 操作机构分、合位置标记清晰指示正确。

3.5 端子箱和辅助接点接线盒关闭严密良好，二次电缆进出处封堵严密。

3.6 “五防” 联锁装置齐全、位置正确，接地良好。

4.电压互感器

4.1 瓷套管外观无污垢、无锈蚀、无渗油、无裂纹、无破损、无放电或爬电痕迹以及其他异常现象。

4.2 柱头引线无发热，无断股、连接螺丝无松动、断裂。

4.3 充油式电压互感器油位、油色正常。

4.4 电压互感器端子箱内熔断器完整无缺，二次空气开关闭合正常，二次电缆进出处封堵严密。

4.5 电容式电压互感器本体无异常声音、无焦糊异味。

4.6 外壳及二次回路接地可靠。

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5.电流互感器

5.1瓷套管外观无污垢、无锈蚀、无渗油、无裂纹、无破损、无放电或爬电痕迹以及其他异常现象。

5.2 柱头引线无发热，无断股、连接螺丝无松动、断裂。

5.3 充油式电流互感器油位油色正常，吸湿器内无积油、硅胶颜色正常。

5.4 电流互感器端子箱内各相电流短接片连接可靠无松动，二次电缆进出处封堵严密。

5.5 互感器本体无异常声音、无焦糊异味。

5.6 外壳及二次回路接地可靠。

6.避雷器

6.1 瓷套清洁，无裂纹、破损，无放电或爬电痕迹。

6.2 接线良好，引线无抛股、断股、烧伤痕迹。

6.3 接地引下线连接可靠，无锈蚀。

6.4 避雷器本体无异常声音。

6.5 装有泄露电流显示器的避雷器在运行中各相泄露电流值应与初显值无变化，在正常范围内。

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6.6 装有避雷器的放电计数器的避雷器，要查看计数器内部是否有水。线路每次操作后和雷击后，应查看放电计数器的数字是否有变化。

7.消弧线圈、接地变和无功补偿的降压式变压器

7.1 监听运行中的变压器声音是否正常。

7.2 油枕内的油位、油色正常，本体无渗油漏油现象；吸湿器内

无积油、硅胶颜色正常。

7.3 各类瓷套管外观无污垢、无锈蚀、无渗油、无裂纹、无破损、

无放电或爬电痕迹以及其他异常现象。

7.4 各部位接线无发热，引线无断股、连接螺丝无松动、断裂。

7.5 二次电缆进出处封堵严密。

7.6 外壳及二次回路接地完好无损。

8.电抗器

8.1 支撑电抗器的绝缘子无裂痕、破损，无放电或爬电痕迹，无

倾斜现象。

8.2 电抗器本体无放电或爬电痕迹，连接电抗器的各类接头接触良好，无发热现象。

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8.3 电抗器的外绝缘油漆无开裂、脱落。

8.4 电抗器线圈匝间无变形，中间园筒内无任何杂物存在。

8.5 接地完整、可靠。

8.6 电抗器水泥基础牢固、完整。

9.外母线（含软母线、管形母线、矩形母线）

9.1 导线、金具无损伤，接头牢靠、无发热。

9.2 母线、绝缘子、金具、引下线等处无任何缠绕物或其他杂物。

9.3 母线与设备连接线（引下线）连接可靠。

9.4 双并列式母线和双并列式设备连接线（引下线）的两线间支

撑棒无移位变形，连接板等金具的螺栓无断损和脱落。

9.5 管形母线和矩形母线的支撑绝缘子无裂痕、破损，无放电痕迹；母线无变形。

9.6 母线绝缘子完好无损，无放电痕迹及放电异常声音。

9.7 母线无异常电晕声；夜间闭灯巡视无明显放电现象，浓雾和细雨天气无特别的放电点。

10.成套开关柜

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10.1 柜体门锁封闭良好，接地牢固可靠；环视柜体一周无放电声和异常的电晕声。

10.2 柜内照明、加热器、储能回路正常完好。

10.3 所有信号指示正确，仪表指示正常。

10.4 继电器罩盖完整无损并盖严，整定值位置无变动。

10.5切换压板位置正确、止位螺丝拧紧无松动、接触良好，退出的压板统一固定在柜面垂直向下的位置上，不可千姿百态。

10.6 操作电源工作正常，二次系统的控制开关、熔断器等均在

正确的工作位置并接触良好。

10.7 手车式柜“五防” 联锁齐全、位置正确、接触良好。

10.8 开关手车、电压互感器手车和隔离手车由检修位复归前要

检查触头张力是否正常，无过热、无烧焦变色、无熔化现象，二次连接插件盒插接可靠、接触良好。

11.直流系统

11.1 直流母线电压正常；正负极对地绝缘在正常值范围内。

11.2 冲电模块工作正常；浮充电流在正常值范围内。

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11.3 各类指示灯显示正常；各开关保险丝完好。

11.4 各元器件应无积尘、过热、跳火、异声、异味。

11.5 蓄电池柜风扇运行良好，蓄电池外壳无裂纹、鼓泡、变形、

漏液等现象。

12.电力电缆

12.1 电缆沟盖板完整无缺，沟道内无积水或杂物。

12.2 电缆桥架、支架牢固，无锈蚀。

12.3电缆伸出地面的防护措施完好可靠，引入室内的电缆穿孔封堵严密。

12.4 电缆的各种标志无丢失，脱落、清晰；相色正确。

12.5 电缆头的绝缘体颜色正常，芯线绝缘套管完整、清洁，无

闪络放电现象。

12.6电缆头的绝缘胶无塌陷、软化、溢出现象；电缆头与设备的连接接触良好，无发热现象。

12.7 电缆头的芯线和引线的相间及对地距离符合规定。

12.8 电缆的各处接地线连接可靠。

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13.SVG无功补偿设备

13.1巡视SVG配电装置必须是其排风设备运行正常的状态下进行， 如无开启，应在开启15分钟后再进入。这是防止因温度过高或有害气体伤害人身。

13.2 设备无异常声音及异味；柜门关闭严实。

13.3 各类设备现场运行位置正确，综合自动化设备在投入位置。

13.4各种信号灯指示正确，各类仪表指示正常，尤其是功率因数（CosФ）在规定要求的数值范围内。

13.5 各处接地连接可靠。

14.箱式升压变压器

14.1 监听运行箱变本体运行中的声音正常，高压室内电缆、瓷瓶有无放电声音。

14.2 测试运行中的温度正常。

14.3 箱体高、低压室的门都在关闭位置。

14.4 箱体无渗油漏油现象。

14.5在箱体高压室窥视孔处窥视室内高压熔丝和负荷开关在正常运行位置；高、低压室内电缆头无发热，变色现象，运行正常。。

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14.6 各处接地完整牢靠。

14.7 箱变基础无裂缝，箱体不歪斜。

14.8 定期利用停电时间清理箱变内灰尘，防止因灰尘引发爬电和放电现象的产生。

15．逆变器（含直流柜）

要有效地利用监控系统所传输的各类信号数据分析逆变器的运行状况，发现异常要准确地作出判断和果断处理并及时进行外巡。

正常和特殊外巡时应注意下点：

15.1 进入逆变器室内没有闻到焦糊等异常气味。

15.2 电缆的连接端子处无发热现象，温度是否正常。

15.3 直流柜内开关和防反二极管运行正常。

15.4 柜面各类仪表、液晶屏所显示的数据正确,有无报警信息。

15.5 室内及柜体内排风系统能依据室内温度自动投运和停运，排风扇运转正常，风道固定牢靠。

15.6 各柜体的门都在关闭位置，在窥视孔处窥视柜内无小动物

（尸体）或杂物等存在。

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15.7 各处接地完整牢靠。

15.8 定期清理柜体内灰尘，防止设备散热不好和引发爬电和放电现象的产生。

16.直流汇流箱

要有效地利用监控系统所传输的各类信号数据分析逆变器的运行状况，发现异常要准确地作出判断和果断处理并及时进行外巡。

正常和特殊外巡时应注意下点：

16.1 汇流箱固定牢靠，面板门关闭严紧。

16.2 测试汇流箱后背板的温度正常。

16.3 查看箱内各种接线正常，进出线电缆桩头无过热现象，各

支路熔断器无熔断爆裂。

16.4 浪涌保护器和防反二极管运行正常，直流开关在合闸位置。

16.5 电线电缆处封堵无脱落现象。

16.5 接地线连接牢靠。

16.5 定期清理汇流箱内灰尘，防止空气开关，熔座内散热不好

17.太阳能电池组件

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17.1 支架固定牢靠，无倾斜扭曲；跟踪支架基础无歪斜塌陷。

17.2 电池组件面板清洁，无成块状的堆积物（鸟粪等）。

17.3 无因外力造成外框变形的电池板。

17.4 组件背面接线完整，固定牢靠，无散落、断开现象。

17.5 单块电池板硅片晶体表面上没有明显的颜色较暗或黑色的斑块（内部短路所至）。

17.6 雨后支架C型钢内积水时，要防止组件的快捷接头浸泡在水中

17.7雨后要检查电池板背面接线盒是否积水。

17.8支架接地可靠。

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