(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
目 录
第一章 编制依据 ......................................................... 1
1.1设计图纸及施工组织设计施工方案 .................................... 1 1.2、行业、地方规范规程 ............................................... 1 第二章 工程概况 ......................................................... 2
2.1工程基本概况 ...................................................... 2 2.2工程简要概况 ...................................................... 3 2.3超限梁工程概况 .................................................... 3 第三章 施工安排 ......................................................... 4
3.1施工部位及工期要求 ................................................ 4 3.2 劳动组织及职责分工 ................................................ 5 3.3施工流水段划分 .................................................... 6 第四章 施工准备 ......................................................... 7
4.1技术准备 .......................................................... 7 4.2现场准备 .......................................................... 7 4.3材料准备 .......................................................... 7 4.4机具准备 ......................................................... 10 第五章 大截面梁模板支撑架体设计 ........................................ 10
5.1模板及支撑体系的选择 ............................................. 10 5.2模板及支撑方案设计 ............................................... 11 5.3构造要求 ......................................................... 12 第六章 模板支撑架施工工艺流程 .......................................... 13
6.1施工流程 ......................................................... 13 6.2盘销式支撑系统的施工工艺 ......................................... 13 6.3施工方法 ......................................................... 21
1
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
6.4监测点布置 ....................................................... 22 6.5支撑架搭设注意事项: ............................................. 22 第七章 检查与验收要求 .................................................. 23
7.1模板支撑架杆件检验及允许偏差 ..................................... 23 7.2 模板支撑架的检查与验收 ........................................... 25 7.3验收程序及参加人员 ................................................ 27 7.4、其他技术措施: .................................................. 27 第八章 施工安全保证措施 ................................................ 28
8.1 组织保障措施 ..................................................... 28 8.2 技术安全管理措施 ................................................. 30 第九章 混凝土浇筑过程注意事项 .......................................... 32
9.1 混凝土浇筑前注意事项 ............................................. 32 9.2布料机区域加固措施 ............................................... 33 9.3混凝土振捣 ....................................................... 33 9.4混凝土养护 ....................................................... 34 第十章 监测监控 ........................................................ 34
10.1监测目的 ........................................................ 34 10.2监测报警值 ...................................................... 34 10.3监测仪器 ........................................................ 35 10.4监测频率 ........................................................ 35 10.5监测点布置 ...................................................... 35 10.6人员组成及组织结构 .............................................. 35 10.7监测工作管理规定 ................................................ 36 第十一章 雨季施工措施 .................................................. 37 第十二章 应急预案 ...................................................... 38
12.1目的及概况 ...................................................... 38
2
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
12.2危险源的识别及控制 .............................................. 38 12.3应急救援领导小组机构及职责 ...................................... 38 12.4应急医疗急救医院及路线图 ........................................ 39 12.5应急物资准备 .................................................... 40 12.6应急救援工作程序 ................................................ 40 12.7应急救援工具准备 ................................................ 41 12.8救援方法 ........................................................ 42 12.9应急情况技术性措施 .............................................. 45 第十三章 临水临电管理措施 .............................................. 46
13.1临水临电管控措施 ................................................ 46 13.2消防保证措施 .................................................... 47
3
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
第一章 编制依据
1.1设计图纸及施工组织设计施工方案
序号 1 2 3 XXX XXX XXX 名 称 编制时间 20XX.4.14收 20XX.5编制 1.2、行业、地方规范规程 1、主要法律法规文件
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 标准名称 《建筑法》 《安全生产法》 《建设工程安全生产管理条例》 《建筑安全生产监督管理规定》 《建设工程施工现场管理规定》 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》 关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知 《建筑工程预防高空坠落事故若干规定》 《生产安全事故应急预案管理办法》 标准标号 2、主要规范
序号 1 2 3 4 5 6 7 标准名称 《建筑结构荷载规范》 《混凝土结构设计规范》(2015年版) 《钢结构设计规范》 《建设工程施工现场供用电安全规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《混凝土结构工程施工规范》 1
标准标号 (某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
序号 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 标准名称 《建设工程施工现场消防安全技术规范》 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》 《建筑机械使用安全技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑施工安全检查标准》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《建筑施工模板安全技术规程》 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》 《建筑施工临时支撑结构技术规范》 《混凝土泵送施工技术规程》 《施工企业安全生产评价标准》 标准标号 第二章 工程概况
2.1工程基本概况
项 目 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 勘察单位 监理单位 施工单位 安全目标 质量目标 建筑面积 内 容 XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 总建筑面积69582.92平方米,总占地面积20630.72㎡,建筑最高23.95m。主要包括第三生产厂房、4#管廊、5#管廊、6#管廊、7#管廊、8b#管廊、9b#管桥7个单体。
2
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
其中P3建筑面积66218.34㎡,生产厂房为3层结构层(局部四层),支持区为生产区提供支持,芯片生产区有严格的洁净及防威震要求。一层为非洁净下夹层,主要布置水气化功能区和变电站,第二层为洁净生产下夹层,主要布置工艺设备附属设备及动力管道,第三层为洁净生产层,局部四层为供P3使用的新风机房及有机排气区域。
本工程第上3层,局部4层,钢筋混凝土框架-剪力墙结构,柱网6.0×6.0m,结构层高6.8+6.1+6.62+3.75m,二层采用150mm现浇混凝土楼板,三层采用1000mm厚华夫板(开孔350),三层以上采用大跨度钢屋架,钢屋架2层,局部MAU机房为3层,屋面板及机房层楼面板采用热浸镀锌钢称板上现浇钢筋混凝土的组合板,厚度150mm。基础采用桩基+1m厚筏板,周边2.5m厚筏板,桩基为D600钻孔灌注桩。
2.2工程简要概况
序号 1 2 项 目 建筑面积(m) 地下建筑面积 建筑层数 地下 / / 地上建筑面积 地上 F1层 F2层 地上部分 3 建筑层高(m) F3层 局部F4层 基底标高 4 楼板厚度(mm) 2F:600×1000mm; 5 主要超限梁截面尺寸 3F:600×1000 mm 700×1000mm; 3F检修层: 600×1000、800×1000、800×800、1450×1000; 屋面层:600×1000 mm。 -2.650/-1.150m 建筑最高 6.620 9.430 37.27m(最高) 3层(局部4层) 6.800 6.100 2内 容 总建筑面积 200mm、150mm 2.3超限梁工程概况 2.3.1设计依据
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》,本安全专项方案只针对本工程超限梁混凝土模板支撑工程进行设计。本工程超限梁截面尺寸如下表,集中线荷载(设计值)20kN/m及以上,属需专家论证的高大模板支撑体系范畴。
3
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
2.3.2超限梁范围统计
本工程主要超限梁范围统计如下表:
序号 1 2 3 楼层 二层 三层 三层夹层 标高(m) 超限梁截面尺寸(mm) 6.800 12.900 19.520 600×1000 600×1000/700×1000 600×1000/800×800/ 800×1000/1450×1000 4 四层 23.22 600×1000 位置 1轴、29轴、B轴、W轴 1轴、29轴、B轴、 P轴、N轴、W轴 1轴、29轴、B轴、 P轴、J轴W轴 1轴、29轴、B轴、W轴 备注 注:本工程±0相对于大沽高程2.263m。 2.3.3超限梁施工结构设计概况
第三厂房柱网尺寸6000×6000mm,框架柱主要截面尺寸为1000×1000mm,局部框架柱截面尺寸含900×900mm、1200×1400mm、1000×1300mm;二层结构板板厚200mm,三层结构板板厚150mm。
2.3.4施工重点难点及应对措施
施工重点难点及应对措施
序号 重难点分析 工程单层面积大,模板、架料的一次投入1 量比较大,现场材料的运输、堆放受场地的限制较大,给现场的施工管理增加了难度。 模板架料的单层投入较大,对塔吊的吊重2 及吊次有较高的要求,现场共布置4台塔吊,用于满足主体结构施工的垂直运输问题。 单层面积大,模板投入量大,且外围含较多剪力墙,模板的拆除工作比较困难。 应对措施 根据设计图纸,进行合理流水段划分,合理投入充分模板架料,保证高大模板施工满足工期要求;对现场平面进行合理平面布置,合理布置钢筋加工区及材料堆放区,最大程度利用现场平面场地。 现场合理利用4台塔吊,对塔吊垂直运输进行提前规划管理,对重叠区域进行划分。合理有效满足主体施工阶段垂直运输问题。 为保证施工质量及施工进度,根据整体结构形式,考虑从防火门运输施工材料以,便于模板、架料的拆除。 3 第三章 施工安排
3.1施工部位及工期要求
施工部位及工期要求
4
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
序号 1 2 3 4 施工部位 二层边梁 三层超限梁 三层夹层超限梁 四层 开始搭设 20XX.5.24 20XX.6.9 20XX.7.2 20XX.9.13 混凝土完成时间 20XX.7.2 20XX.7.25 20XX.7.31 20XX.11.4 拆除时间 20XX.9.2 20XX.9.25 20XX.9.31 20XX.12.4 3.2 劳动组织及职责分工 3.2.1项目管理层组织机构
项目部成立管理机构,专门负责高大支撑施工方案设计,实施、验收、改进工作,确保结构施工的安全、质量及施工进度满足要求。
图2 项目组织管理机构图
3.2.2 项目管理层职责分工
项目管理层职责分工表
序号 1 姓名 XXX 职务 项目经理 主要职责 负责模板方案的总体策划及决策。 组织编制写模板方案,根据实际情况优化方案,2 XXX 总工程师 进行方案交底,审核技术交底,检查监督方案的落实及执行情况。 3 现场经理 负责模板工程总体施工安排,进度控制,现场总体施工组织协调。 负责地下室模板施工过程中机电预留预埋工作统筹协调施工。 负责物资供应。 模板技术问题收集处理。 模板加工及安装进度计划以及质量控制。 按模板方案组织施工,向作业班组详细技术交责任工程师 底,是现场模板工程质量及安全的执行和实施者,负责组织模板工程验收。 安全经理 负责模板工程施工过程中的安全检查及安全控制。 XXX XXX XXX XXX XXX XXX 4 5 6 7 机电经理 商务经理 技术部经理 工程部经理 8 9 XXX 5
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
序号 姓名 职务 主要职责 负责模板施工过程中的质量控制,并监督检查11 XXX 质量总监 模板是否按方案施工,加工及安装质量是否符合规范要求。 3.2.3劳务层职责分工
劳务层职责分工表
施工区 施工队伍 XXX XXX 主体结构 XXXX建筑劳务有限公司 XXX XXX XXX 施工队管理 职责 模板加工、制作及安装质量、进度、材料的直接负责人。 技术问题处理及材料计划的提供。 具体负责模板加工及操作过程中的安全,禁止违规操作。 负责架体搭设、进度管理。 负责模板加工、安装的具体施工管理。 负责地下室混凝土浇筑、协调施工。 3.2.4工人数量及分工
工人及数量分工表
序号 1 2 3 4 5 6 工种 专职安全员 木工 钢筋工 混凝土工 架子工 电工 人数 2人 150 200 80 150 10 备注 搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训,取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。 以上人员为施工高峰期人员数量统计,具体施工人数根据现场实际施工进度及实际情况进行调整。 3.3施工流水段划分
由于施工现场场地空间有限,综合考虑结构形式、工期、质量等方面的因素,依据建筑施工质量验收规范和建筑工程质量评审标准及安全技术管理标准的相关规定,在保证工期和结构高质量的前提下,加快施工进度,采取分段流水工艺。依据本工程施工进度、结构概况、结构/钢结构形式、层高、剪力墙各层墙体厚度等因素,按后浇带以及
6
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
预留通道区域划分流水段,主体结构共划分为20个流水段。具体划分及施工顺序如下图。
第四章 施工准备
4.1技术准备
(1)提前编制《大截面梁模板支撑架安全专项施工方案》,并按照公司及天津市相关文件要求进行专家论证,论证通过后方可组织现场施工。
(2)学习有关的规范、规程,进行专门的培训。 (3)进行各种模板及支撑方案的技术经济分析。
(4)进行施工图审查及专业校核,核对预留孔洞及套管的位置及施工顺序。 (5)组织有关技术人员根据施工图纸进行模板方案编制和模板配置、用量统计,根据统计的模板数量和规格对模板厂家进行选材、定货。
(6)实行三级交底制:技术部对项目部有关人员、施工队技术人员进行方案交底;工程部对施工队工长、班组长进行交底;施工队工长、班组长对班组进行技术交底。
4.2现场准备 (1)模板堆放
本工程模板量大,施工场地狭小,考虑分部位进行堆放,原则上模板主要堆放于现场,在施工作业面上进行加工。
(2)测量放线
为保证砼浇筑后能满足设计要求,支模整个过程中,必须严格做好模板定位工作,安排专门人员负责此项工作,项目经理部质量总监要对各部位模板放线定位逐一核实。
(3)施工现场的夜间照明、临边防护、安全防护设施到位齐全,并经验收合格后方可进行人防工程部位的模板施工;
(4)施工现场的各种大型机械设备、钢筋加工机械、电箱、电柜,均需定期进行排检,保证其正常、安全适用;
(5)按照图纸及相关规范要求完成施工内容,自检合格后通知监理验收。 4.3材料准备
主要材料计划(地上结构整体梁板)
序号 1 盘扣架立杆 2
材料名称 型号 48×3.25mm,L=2.5m 48×3.25mm,2m 7 单位 根 根 数 量 32000 74000 (某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
序号 3 4 5 6 盘扣架横杆 7 8 9 10 盘扣斜拉杆 11 12 13 14 15 顶托 安全网 扣件式钢管 1215 1515 / 1.5*6m Φ48.3 ×3.6,L=6m 根 根 根 张 根 25000 70000 43000 20000 17000 48×2.75,L=1.2 48×2.75,L=1.5 0615 0915 根 根 根 根 100000 260000 2000 2700 材料名称 型号 48×3.25mm,1.5m 48×3.25mm,0.5m 48×2.75,L=0.6 48×2.75,L=0.9 单位 根 根 根 根 数 量 1000 2500 24000 1300 备注:①以上所列材料用量为估算量,具体应以现场实际情况为准; ②进场时间随工程进度分批进场。 (1)盘扣式钢管支架
1)承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外,其材质应符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591/《碳素结构钢》GBT/700以及《一般工程用铸造碳钢件》GBT-11352的规定。各类支架主要构配件材质符合下表要求:
承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质
立杆 Q345A 水平杆 竖向斜杆 水平斜杆 扣接头 立杆连接套管 ZG230-450 可调底座/托坐 Q235B 可调螺母 ZG270-500 连接盘/插销 ZG230-450或Q235B Q235A Q235B Q235B ZG230-450 2)钢管外径允许偏差+0.2/-0.1mm,壁厚允许偏差±0.1mm. 3)产品所用主要配件为花盘,为低碳合金钢板冲压而成,其材料材质为Q345B,机械性能指标为:屈服强度不小于345N/mm2 ,抗拉强度为420-560N/mm2,延伸率≥21﹪。
4)横杠和斜杆的接头,采用材质为35号钢精铸而成。
5)楔型自锁式插销,销材质采用45号钢冲压制成,然后经热处理工艺加工。
8
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
6)本产品所用钢管,材料采用低碳合金钢焊缝钢管。材质为Q345B,机械性能指标:屈服强度≥345N/mm2,延伸率≥21﹪。杆件表面质量:产品外表要求光洁,不准许有裂缝、弯曲、焊渣飞溅物等妨碍正常使用的明显缺陷。
7)焊接要求:检测合格率达到100% 、焊缝高度不低于4mm,焊入卡内侧2mm ,两侧焊缝高度不小于3mm。
8)镀锌要求:插口内无锌瘤、锌皮,产品无明显锈蚀现象。
9)安全帽要求:安全帽要求能满足规范要求且能承受5米钢管自一米高度自由落下的冲击,帽衬须具有缓冲、消耗冲击力的作用,能保护头部免受伤害。
10)安全带要求:采用可卷式安全带,可卷和缓冲装置有效。 (2)扣件
1)扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行标准《钢管脚手架扣件》的规定。
2)扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏。 3)新、旧扣件均应进行防锈处理。
4)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行标准《钢管脚手架扣件》的规定。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
(3)木方
1)模板用龙骨方木,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。必须保证木方截面尺寸一致,不一致的木方要求加工至一致(过刨)。抗弯强度等数值达到施工及规范要求。
2)为增大安全系数,进场方木实际规格为50mm×100mm,验算承载力时方木规格取为38mm×85mm。
(4)多层板
1)多层板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度15mm,并应符合现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。
2)各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
9
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
3)胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。
4)进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观尺寸合格。 5)进场模板规格为1220mm×2440mm×15mm。 (5)安全网
采用经指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品,同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网力学性能应符合《安全网》(GB5725-2009)的规定,平网采用P-3×6m的锦纶编织安全网,网眼孔径不大于10cm。
4.4机具准备
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机械设备名称 25t吊车 3吨叉车 水准仪 50cm水平尺 30m长水平管 50米钢卷尺 游标卡尺 铁榔头 五金工具箱 单 位 台 台 台 把 条 把 把 把 套 数 量 1 1 2 2 4 2 2 5 5 备 注 材料垂直运输 材料水平运输 水平度控制 水平度调节 水平度调节 测量放样 管径壁厚测量 槌实插销 模板安装 第五章 大截面梁模板支撑架体设计
5.1模板及支撑体系的选择
模板支撑架体设计原则:技术先进、经济合理、安全适用。
建筑行业盘扣式脚手架技术较为成熟,立杆均使用Q345B低碳合金结构钢,比传统脚手架所用Q235普碳钢管强度高,立杆的承载力得到大幅度提升。每个架体的单元都近似于格构柱,架体结构稳定、安全可靠。本工程脚手架采用48盘扣式脚手架。
盘销式支撑系统的杆件立杆直径为φ48mm,壁厚为3.25mm材质为Q345B;横杆材质为Q235,管径为φ48.2mm,管壁厚为2.75mm;斜杆材质为Q195,管径为φ42.2mm,管
10
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
壁厚为2.75mm,且全部经过热镀锌处理。脚手架由立杆、横杆和斜拉杆组成的支撑体系,稳定性好,轻质高强。架体的承载能力高。架体连接形式均采用圆盘形扣盘与卡钳型楔销锁紧固定。安装速度快,精度高。
模板及支撑体系选型
序号 1 部位 二层、三层、三层夹层、四层超限梁 模板及支撑体系选型 13mm厚双层覆膜多层板+□50钢包木+10#槽钢 支撑类型 盘扣支撑架 顶板模板支撑体系各部位立杆规格及悬臂长度设计表 支模高度(m) 5.800 5.100 5.620 2.65 托梁 高度 5.015m / 5015 1.89 自由端长度(含可调U托悬臂长度) 617 517 587 587 可调U托悬臂长度(mm) 138 266 223 223 是否增 加约束杆 是 否 2.5+2.5=4m 1.500m 是 是 部位 立杆标准高度 备注 二层 三层 三层检修层 四层 2.0+2.0=4m 2.5+2.0=4.5m 5.2模板及支撑方案设计
本项目超限梁主要位置为二层、三层、三层检修层、四层外轮廓位置,及三层检修层P轴、J轴位置。超限梁尺寸主要为600×1000mm,局部含800×800、700×1000、800×1000截面尺寸。经综合对比,超限梁截面主龙骨采用13mm厚双层覆膜多层板、次龙骨采用□50钢包木、主龙骨采用10#槽钢,支撑架体采用盘扣式架体,首层梁板支撑架体立杆纵横间距1.5m,二层超限梁立杆横向间距900(局部1500),纵向间距1200,三层检修层、四层超限梁立杆横向间距900,(局部1500),纵向间距1200。各部位模板支架设计如下表:
楼板 楼层 部位/ 轴线部位 截面梁尺寸(mm) 支撑高度(m) 主龙骨 (10#槽钢,次龙骨间距(50立杆 组合 架体 参数 自由高度(mm) 顺梁布置) 钢包木) 11
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
楼板 楼层 部位/ 轴线部位 截面梁尺寸(mm) 1轴、29二层 轴、B轴、W轴 600×1000 5.800 间距600 200 支撑高度(m) 主龙骨 (10#槽钢,次龙骨间距(50立杆 组合 盘扣架+托梁+立杆+U拖 1轴、29三层 轴、B轴、 P轴、N轴、W轴 1轴、29三层夹层 600×1000/700×1000 600×5.100 间距600 200 架体 参数 自由高度(mm) 顺梁布置) 钢包木) 横距:1500纵距:1500步距1500 横距:900 617 盘扣架+ U拖 (局部1500) 纵距:1500步距:1500 517 轴、B轴、 1000/80P轴、J轴W轴 0×800/ 5.650 800×1000 1轴、29600×1000 2.65 间距300 200 间距300 200 盘扣架+托梁+立杆+U拖 盘扣架+托梁+立杆+U拖 横距:600/900 /1500 纵距:1200/1500 步距:1500 587 四层 轴、B轴、W轴 横距:600/1500 纵距:1500 步距:1500 587 注:1、顶层搭设安全网一道。顶层搭设水平剪刀撑一道。 1、二层、三层盘扣架体平面、剖面布置图
5.3构造要求
1、模板支架根据施工方案计算确定立杆排架尺寸水平杆,根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。
2、当架设高度不超过8米的满堂模板支架时,步距不宜超过1.5m,支架架体外周立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆,架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆,并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶均应设置竖向斜杆,或采用扣件钢管搭设剪刀撑。当满堂模板支架架体高度不超过4个步距时,可不设置顶层水平斜杆;当架体高度超过4个步距时,应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。
3、当模板支撑架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时,架体每个侧面每步距均应
12
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
设置竖向斜杆。当有防扭转要求时,在顶层及每隔3~4个步距,增设水平层斜杆或钢管水平剪刀撑。
4、模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度严禁超过400mm,可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm.
5、高大模板支架最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。 6、模板支架可调底座调节丝杆外露长度不得大于300mm,作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm,当单支立杆荷载设计值不大于40KN时,底层的水平杆步距可按照标准步距设置,且应设置竖向斜杆;大于40KN时,底层水平杆应比标准步距缩小一个盘扣间距,且应设置竖向斜杆。
7、模板支架宜与周围已建成结构可靠连接。
8、当模板支架体内设置与单支水平杆同宽的人行通道时,可间隔抽出第一层水平杆和和斜杆,形成施工人员进出通道,与通道正交的两侧立杆间应设置竖向斜杆;当模板支架体内设置与单支水平杆不同宽人行通道时,应在通道上部架设支撑横梁。通行机动车的洞口,必须设置安全警示和防撞措施。
第六章 模板支撑架施工工艺流程
6.1施工流程
架体排布设计→测量放线→定位底座(铺设垫板)→搭设立杆→安装纵横向扫地杆→安装纵横向水平杆→安装斜撑(剪刀撑)→立杆接长→安装纵横向水平杆→安装斜撑(剪刀撑)→安装顶托→安装主龙骨→安装次龙骨→安装模板
6.2盘销式支撑系统的施工工艺 1、工艺流程
1)基础放样:依照支撑架配置图纸上尺寸标注,正确放样并使用墨斗弹线。 2)检查放样点是否正确。
3)备料人员依搭架需求数量,分配材料并送至每个搭架区域。 4)依脚手架施工图纸搭设支撑架。 5)搭架高程控制检测及架高调整。
6)检查各构件连结点及固定插销是否牢固。 7)各种长短脚手架材料检查是否变形或不当搭接。 8)架设安全网并检查是否足够安全。 2、盘销式支撑系统的搭设步骤:
13
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
1)搭设第一层立杆:
在保证满足设计要求的地基上,按照设计图纸放线。按照设计和实际工况选择合适的立杆,将立杆套管部分(大头方向)朝下放置在放好线的位置上。
2)搭设第一层水平杆(横杆):
将水平杆横头套入圆盘小孔位置使水平杆头前端抵住立杆圆管,用水平仪测量控制水平杆,保证水平,且必须保证排底架体方正、顺直,这是保证支架搭设质量的前提。再用榔头将横杆楔板敲紧固定。
3)搭设第二层及以上水平杆(横杆):
如下图位置,依据步骤2安装第二层水平杆。一般水平杆间距(步距)是1500mm,若设计要求或者设计工况要求间距减小,按设计要求搭设。同时保证水平杆楔板敲紧。
4)搭设第一层竖向斜杆:
14
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
将竖向斜杆全部依顺时针或者全部依逆时针方向搭设(严禁混搭),如下图。将竖向斜杆套入圆盘大孔位置,使竖向斜杆头前段抵住立杆圆管,再以斜楔贯穿大孔敲紧固定,注意!竖向斜杆具有方向性,方向相反即无法搭接。至少保证所有立杆形成格构柱形式,严禁有竖向斜杆缺失情况出现。
5)搭设第三层水平杆:
如下图位置,依步骤2安装第三层水平杆。
6)搭设第二层竖向斜杆:
如下图所示,依步骤4组搭方式,和第一层相同方向搭接第二层竖向斜杆。 ※若第一层为逆时针方向组装,则第二层以上的竖向斜杆同样需以逆时针方向组装。严禁出现混搭
15
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
7)搭设第二层立杆:
立杆用连接棒连接,如下图所示将连接棒插入下层管中即可。 ※若使用立杆插销,务必检查圆盘对齐孔是否在同一方向。
第四层水平杆:
如下图位置,依步骤2安装第四层水平杆。
水平杆需每1500mm安装一层,依实际高度组装。若安装于支撑架最上层(即可调托撑下方),不管高度搭接几层,每层间距最大都不得超过1500mm。
16
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
8)第三层竖向斜杆:
如下图所示,依步骤4组搭方式,和第一层、第二层相同方向搭接第三层竖向斜杆。
9)安装可调托撑:
如下图所示,将可调托撑丝杠插入立杆管中,再旋转一字螺母调整至所需高度。
17
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
注意事项:
1、划分警戒区域,执行后搭先拆的原则。 2、禁止向下抛扔材料。
3、在固定位置传料时必须挂好安全带。 4、在传递材料时要上下呼应,做好配合。 5、向下吊料应捆扎牢固
6、拆至地面的材料及时打包退库。 3、脚手架的搭设方法和要求
1.脚手架搭设前应在现场对杆件、配件再次进行检查,禁止使用不合格的杆件、配件进行安装。
2.脚手架安装前必须进行技术、安全交底方可施工。统一指挥,并严格按照脚手架的搭设程序进行安装。
3.在架体搭设前必须对搭设基础进行检查,基础周围要求铺设木板或木方,对基础不符合安全施工的部位坚决不准许施工。待基础处理合格后方可施工。
4.先放线定位,然后按放线位置准确地确立摆放地脚的位置,将扫地杆,第一步横杆和斜杆锁定在立杆上,保持其稳定;再用水平尺或水平仪调整整个基础部分的水平和垂直,挂线调整纵、横排立杆是否在一条直线上,用钢卷尺检查每个方格的方正;检验合格后再进行上部标准层架体的搭设。在施工中随着架体的升高随时检查和校正架体的垂直度(控制在3‰内)。锁销一定要打紧。
18
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
5.搭设是由一个角开始,搭设范围根据设计图纸或甲方指定。随着脚手架的搭设随时进行校正。
6.在搭设过程中不得随意改变原设计、减少材料使用量、配件使用量或卸载。节点搭设方式不得混乱、颠倒。现场确实需要改变搭设方式时,必须经项目负责人或脚手架设计人员同意签字后方可改变搭设。
4、脚手架的使用
4.1架上集中堆放任何超重物料。
4.2的最大作业高度,可以进行正常作业为限,禁止在脚手架上以任意方式增加任何超高物体。
4.3得随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连接件、防护措施等。确因操作需要临时拆除的,必须经过技术部门同意后由专业人员拆除,并按照要求进行相应补强,在作业完成后及时恢复。
4.4必须对施工区域内的脚手架进行检查,发现问题及时提出,并由专业人员排除隐患,在确认无安全隐患后,方可继续施工作业。
4.5作业完成后,必须对工作面上的可移动物体进行清理,防止移动物体坠落。不论任何原因严禁自脚手架上向下抛掷、丢弃任何物品。
4.6得有任何超载荷施工作业,如果确实需要超载荷作业时,必须通过技术部门同意,签字后方可施工作业。
5、脚手架拆除
5.1前派专人检查脚手架上的材料、杂物是否清理干净,脚手架拆除前必须划出安全区,并设置警示标志。派专人进行警戒,架体拆除时下方不得有其他人员作业。
5.2顺序与安装顺序相反。遵循后搭设的先拆,先搭设的后拆原则。
5.3架杆件及配件用安全的方式逐层拆除、分类、打包、运输装车,并保护现场物品安全。在拆除时做好协调、配合工作,禁止单人拆除较重杆件、配件。严禁向下抛掷脚手架杆件、配件。
5.4拆除时,为使架体保持稳定,拆除的最小留置区段的高宽比不准大于2:1,拆除的每根杆件都用安全绳和安全钩放置地面,决不能抛掷。在每个步距内要先拆除斜杆,其次是横杆,最后将立杆拆除以此类推。
6、检查验收,
6.1对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定:
19
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
1 应有钢管支架产品标识及产品质量合格证; 2 应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书;
3 进入现场的构配件应对管径、构件壁厚等抽样核查,还应进行外观检查,外观质量应符合《建筑施工临时支撑结构技术规范》规定;
6.2支架由工程项目技术负责人组织相关人员依据相关技术文件进行检查,相关技术文件包括以下内容:
1《建筑施工临时支撑结构技术规范》 2 专项施工方案及变更文件; 3 技术交底文件。
6.3 模板支架应按以下分阶段进行检查和验收: 1 基础完工后及模板支架搭设前; 2 超过8m的高支模架搭设至一半高度后;
3 达到设计高度后混凝土浇筑前应进行全面的检查和验收; 4 遇6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的检查; 5 停工超过一个月恢复使用前。 6.4 模板支架应重点检查以下项目:
1.基础应符合设计要求,并应平整坚实,立杆与基础间应无松动,悬空现象,底座、支垫应符合规定。
2.搭设的架体三维尺寸应符合设计要求,搭设方法和斜杆、钢管剪刀撑等设置应符合盘扣架规程规定。
3 可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度必须符合设计限定要求;
(1)检查脚手架竖向斜杆的销板是否打紧,是否平行与立杆;水平杆的销板是否垂直于水平杆;检查各种杆间的安装部位、数量、形式是否符合设计要求。脚手架的所有销板都必须处于锁紧状态。
(2) 脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应铺满,上下两层立杆的连接必须紧密,通过观察上下立杆连接处或透过检查孔观察,间隙应小于1mm。
h<检 20 放(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
(3) 悬挑位置要准确,各阶段的水平杆、竖向斜杆安装完整,销板安装紧固,各项安全防护到位。
(4)脚手架的垂直度与水平度允许偏差应符合下表规定要求。
盘扣式脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差
项目 每步架 垂直度 脚手架整体 一跨内水平架两端高水平度 差 脚手架整体 Φ48系列 Φ48系列 Φ48系列 H/1000㎜ 及 ±10.0㎜ ± I/1000㎜ 及 ±2.0㎜ ±L/600㎜ 及 ± 5.0㎜ 规格 Φ48系列 允许偏差 ± 2.0㎜ 注:H— 步距 I— 跨度 L— 脚手架长度 (5) Φ48系列脚手架的可调托撑和可调底座的调整范围如表所示。
Φ48系列脚手架的可调托撑和可调底座的调整范围 可调范围 规格长度 (A) (B) 可调托撑 可调底座 最长(E) 最短(D) 可调距离(C) 最长(E) 最短(D) 可调距离(C) 400㎜ 100mm 300mm 400㎜ 100㎜ 300㎜ 600㎜ 250㎜ 6.3施工方法 (1)技术要求
1)盘扣式支撑系统的杆件材料由专业厂家提供并按照施工方案要求进场,进场后材料需经验收合格后方能使用。材料应根据现场进度情况分批进场。
2)支撑架搭设前应在现场对杆件、配件再次进行检查,禁止使用不合格的杆件、
21
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
配件进行安装。
3)支撑架安装前必须进行技术、安全交底。统一指挥,并严格按照支撑架的搭设程序进行安装。
4)在架体搭设前必须对支撑面进行检查,不得有杂物。
5)在搭设过程中不得随意改变原设计、减少材料使用量、配件使用量或卸载。节点搭设方式不得混乱、颠倒。
6)模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆,并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。
7)严禁在支撑架上集中堆放任何超重物料。
8)作业人员不得随意拆除支撑架的基本构件、整体性杆件、连接件、防护措施等。确因操作需要临时拆除的,必须经过技术部门同意后由专业人员拆除,并按照要求进行相应补强,在作业完成后及时恢复。
9)每次施工前必须对施工区域内的支撑架进行检查,发现问题及时提出,并由专业人员排除隐患,在确认无安全隐患后,方可继续施工作业。
10)每天架上作业完成后,必须对工作面上的可移动物体进行清理,防止移动物体坠落。不论任何原因严禁自脚手架上向下抛掷、丢弃任何物品。
11)支撑架上不得有任何超载荷施工作业,如果确实需要超载荷作业时,必须通过项目负责人或技术部门同意,签字后方可施工作业。 6.4监测点布置
(1)沿砼结构纵向布置5个点,并应对称布置。
(2)支架沉降监测点应在支架顶部和底部对应位置上分别布置。 6.5支撑架搭设注意事项:
(1)落地作业脚手架的搭设应与工程施工同步,一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步,且自由高度不应大于4m;
(2)支撑脚手架应逐排、逐层进行搭设;
(3)剪刀撑、斜撑杆等加固杆件应随架体同步搭设,不得滞后安装;
(4)构件组装类脚手架的搭设应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,并应
22
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
逐层改变搭设方向;
(5)每搭设完一步架体后,应按规定校正立杆间距、步距、垂直度及水平杆的水平度。
5.1.2支撑架体系搭设与拆除技术管理
1.模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定,不得任意搭设。
2.模板支架水平方向搭设,首先应根据立杆位置的要求布置可调底座,接着插入四根立杆,将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元,并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。垂直方向应搭完一层以后再搭设次层,以此类推。
3.可调底座和垫板应准确地放置在定位线上,并保持水平,垫板应平整、无翘曲,不得采用已开裂垫板。
4.立杆应通过立杆连接套管连接,在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开;水平杆扣接头与连接盘通过插销连接,应采用榔头击紧插销,保证水平杆与立杆连接可靠。
5.每搭完一步支模架后,应及时校正水平杆步距,立杆的纵、横距,立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。控制立杆的垂直偏差不应大于H/500,且不得大于50mm。
6.模板支架搭设应与模板施工相配合,可利用可调底座和可调托座调整底模标高。 7.建筑楼板多层连续施工时,应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。
8.支架搭设完成后混凝土浇筑前应由项目技术负责人组织相关人员进行验收,符合专项施工方案后方可浇筑混凝土。
9.架体拆除时应按施工方案设计的拆除顺序进行。拆除作业必须按先搭后拆,后搭先拆的原则,从顶层开始,逐层向下进行,严禁上下层同时拆除。拆除时的构配件应成捆吊运或人工传递至地面,严禁抛掷。
10.分段、分立面拆除时,应确定分界处的技术处理方案,保证分段后临时结构的稳定。
第七章 检查与验收要求
7.1模板支撑架杆件检验及允许偏差
构配件名称 立杆 检查项目 长度 公称尺寸(mm) 允许偏差(mm) - 23
检测量具 钢卷尺 ±0.7 (某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
构配件名称 检查项目 连接盘间距 杆件直线度 杆端面对轴线垂直度 连接盘与立杆同轴度 长度 水平杆 扣件头平行度 竖向斜杆 两端螺栓孔间距 托板厚度 可调托座 加劲片厚度 丝杆外径 底板厚度 可调底座 丝杆外径 Φ38 ±2 游标卡尺 - - 5 4 Φ38 5 ≦1.0 ≦1.5 ±0.2 ±0.2 ±2 ±0.2 专用量具 钢卷尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 公称尺寸(mm) 允许偏差(mm) 500 - - - - ±0.5 L/1000 -0.3 -0.3 ±0.5 检测量具 钢卷尺 专用量尺 角尺 专用量具 钢卷尺 除以上检查外,还应检查横杆和斜杆上的自锁销是否弯曲变形,所有钢管均不得有明显变形和开裂等情形。所有检查出的不合格杆件均做标记打包出场。所使用的普通钢管也要符合上表的要求,普通扣件必须是正规厂家生产的合格产品。
(1)盘销式支撑系统的质量、安全保证体系
为了保证支撑架体施工质量,保障现场施工安全,成立脚手架专项项目组,对脚手架的塔设质量及安全进行监督检查。
(2)盘销式支撑系统材料制作质量标准
1)杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行,各焊接部位应牢固可靠。 2)钢板冲压制作的连接盘厚度10mm,允许尺寸偏差应为±0.5mm。 3)铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触。
4)楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁,插销厚度6mm,允许尺寸偏差应为±0.1mm。
5)立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔,销孔孔径14mm,允许尺寸偏差应为±0.1mm;立杆连接件直径为12mm,允许尺寸偏差应为±0.1mm。
24
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
6)可调底座的底板和可调托座托板采用Q235钢板制作,厚度6mm,允许尺寸偏差应为±0.2mm;承力面钢板与丝杆应采用环焊。
(3)盘销式支撑系统搭设前的检查
1)应有钢管支架产品标识及产品质量合格证,当对脚手架质量有疑问时,应进行质量抽检和实验。
2)钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用对接焊接钢管; 3)钢管应平直,两端面应平整,不得有斜口、毛刺;
4)铸件表面应光滑,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余的缺陷,表面粘砂应清除干净;
5)冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;
6)检查横杆的锁销是否弯曲变形;斜杆的锁销是否变形和完整;立杆的圆盘是否有变型,所有检查出的不合格杆件均做标记打包出场。所使用的普通钢管也要符合要求,普通扣件必须是正规厂家生产的合格产品。
7.2 模板支撑架的检查与验收
1、模板支撑架在下列阶段应进行阶段检查和验收 (1)基础完工后及支撑结构搭设前;
(2)超过8米的高支模搭设高度至一半高度后; (3)达到设计高度后和混凝土浇筑前; (4)遇有六级及以上强风、大雨后; 2、施工过程中应重点检查验收以下内容:
(1)基础应符合设计要求,并平整坚实,立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况,底座、支垫符合相关固定。
(2)扫地杆、水平杆、剪刀撑、连墙件等设置应符合规定,牢固可靠; (3)可调托撑受力状况,自由端长度、顶托螺杆伸出长度是否符合设计要求; (4)立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载; (5)可调托座和可调底座伸出水平杆的悬臂长度符合设计限定要求。 (6)水平杆和接头与立杆连接盘的插销应击紧至所需插入深度的标志刻度。 (7)安全网、防雷接地和各种防护设施符合要求。 (8)模板支架验收后应形成记录。
25
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
3、验收程序
(1)模架必须经检查验收后方可使用。 (2)模架搭设前进行基础底板强度的检查;
(3)作业层上施加荷载前进行检查与验收;达到设计高度后进行检查与验收; (4)遇有六级大风与大雨后进行检查与验收;
(5)支模架验收(所有加强杆全部加好、U托上好用力矩扳手检查扣件是否达到40N·M);
(6)顶板模板安装完毕后验收;
4、在模板支撑架和脚手架搭设质量验收时,应具备下列文件: (1)按要求编制的安全专项施工方案; (2)钢管架体构配件与材料质量的检验记录; (3)安全技术交底及搭设质量检验记录;
(4)模板支撑架和脚手架分项工程的施工验收报告。
5、模板支撑架和脚手架分项工程的验收,除应坚持验收文件外,还应对搭设质量进行现场核验,在对搭设质量进行全面检查的基础上,对下列项目应进行重点检验:
(1)基础应符合设计要求,并应平整坚实,立杆与基础间应无松动、悬空现象,底座、支垫应 符合规定;
(2)搭设的架体三维尺寸应符合设计要求,搭设方法和钢管剪刀撑等设置应符合本规程规定;
(3)可调托撑和可调底座伸出横杆的悬臂长度应符合设计限定要求;
(4)杆件的设置和连接,连墙杆、支撑等的构造应符合规程和专项施工方案要求; (5)横杆端插头与立杆碗扣应击紧至所需插入深度的要求; (6)连墙件设置应符合设计要求,应与主体结构、架体可靠连接;
(7)外侧安全立网、内侧层间水平网的张挂及防护栏杆的设置应齐全、牢固; (8)周转使用的架体构配件使用前应作外观检查,并应作记录; (9)搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。
6、模板支撑架和脚手架在使用过程中应进行日常检查,发现问题应及时处理,下列项目应进行检查:
26
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
(1)横杆端插头、连墙件应无松动,架体应无明显变形; (2)地基应无积水,垫板及底座应无松动,立杆应无悬空; (3)安全防护措施应符合本规程要求; (4)应无超载使用。
7、模板支撑架和脚手架在使用过程中遇到下列情况时,应进行检查,确认安全后方可继续使用:
(1)遇有六级及以上强风或大雨后;停用超过一个月; (2)架体遭受外力撞击等作用; (3)架体部分拆除; (4)其他特殊情况。
8、满堂脚手架与模板支撑架在施加荷载或浇筑混凝土时,应设专人看护检查,发现异常情况应及时处理。
8、模板支撑架和脚手架在拆除前,应检查架体构造、连墙件设置、节点连接,当发现有连墙件、剪刀撑等加固杆件缺少、架体倾斜失稳或立杆悬空情况时,对架体应先行加固后再拆除。
9、模板支撑架和脚手架在拆除前,应检查架体各部位的连接构造、加固件的设置,应明确拆除顺序和拆除方法。
10、在拆除作业前,对拆除作业场地及周围环境应进行检查,拆除作业区内应无障碍物,作业场地 临近的输电线路等设施应采取防护措施。
11、模板支撑架验收后应形成记录。 7.3验收程序及参加人员
高大模板支撑系统应在搭设完成后,由项目经理部组织验收,验收应根据建质[2009]254号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》验收要求进行。由项目负责人组织验收,验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员,监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格,经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可进入后续工序的施工。
7.4、其他技术措施:
(1)盘扣式支撑系统的杆件材料由专业厂家提供并按照施工方案要求进场,进场
27
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
后材料需经验收合格后方能使用。材料应根据现场进度情况分批进场。
(2)支撑架搭设前应在现场对杆件、配件再次进行检查,禁止使用不合格的杆件、配件进行安装。
(3)支撑架安装前必须进行技术、安全交底。统一指挥,并严格按照支撑架的搭设程序进行安装。
(4)在架体搭设前必须对支撑面进行检查,不得有杂物。
(5)在搭设过程中不得随意改变原设计、减少材料使用量、配件使用量或卸载。节点搭设方式不得混乱、颠倒。
(6)模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆,并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。
(7)严禁在支撑架上集中堆放任何超重物料。
(8)作业人员不得随意拆除支撑架的基本构件、整体性杆件、连接件、防护措施等。确因操作需要临时拆除的,必须经过技术部门同意后由专业人员拆除,并按照要求进行相应补强,在作业完成后及时恢复。
(9)每次施工前必须对施工区域内的支撑架进行检查,发现问题及时提出,并由专业人员排除隐患,在确认无安全隐患后,方可继续施工作业。
(10)每天架上作业完成后,必须对工作面上的可移动物体进行清理,防止移动物体坠落。不论任何原因严禁自脚手架上向下抛掷、丢弃任何物品。
(11)支撑架上不得有任何超载荷施工作业,如果确实需要超载荷作业时,必须通过项目负责人或技术部门同意,签字后方可施工作业。
第八章 施工安全保证措施
8.1 组织保障措施
为保证工程安全生产,顺利完成高大模板支撑体系分项工程施工,项目部特成立高大模板支撑架体系施工专项领导小组,持续、有效地针对高大模板支撑体系施工进行监控。
同时,要求劳务测量员与项目专职测量员共同对架体稳定及垂直度偏移进行监测:对架体搭设过程中进行监测并及时纠正偏差,模板、钢筋及混凝土施工时进行监测并启
28
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
动预警机制,一旦发现架体局部偏移过大且有失稳征兆时,要求立即停止施工,待架体恢复验收合格后方可继续施工,以保证施工过程安全。
公司安全监督总站项目经理总工程师现场经理技术部方案保证物资部物资保证安全总监工程部各责任师土建机电项目安全生产保证体系
岗位 组长 职务 项目经理 姓名 XXX 模板施工期间工作职责 主持工程施工的全面工作。组织开展施工安全进行监控、检查。 负责对施工安全进行监控、检查;参与对操作工人进行安全教副组长 生产经理 XXX 育和施工安全技术交底;对安全设施进行检查和巡查,并指导、督促班组安全工进行日常维护和修复;对施工现场安全生产巡视检查,对违章指挥、违章操作应立即制止。 组织编制施工方案,报公司技术部门审核、总工程师审批;负副组长 技术总工 XXX 责对施工现场的安全、质量、进度及文明施工进行全面管理与协调;组织技术交底;组织隐蔽工程验收;组织安全设施的验收; 29
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
对操作工人进行安全教育和施工安全技术交底;对安全设施进组员 安全经理 XXX 行检查和巡查,并督促班组安全工进行日常维护和修复;对施工现场安全生产巡视检查,对违章指挥、违章操作应立即制止。 高大模板支撑系统搭设前,根据专项施工方案和有关规范、标准的要求,对现场管理人员、操作班组、作业人员进行技术交组员 技术经理 XXX 底,并履行签字手续。对高支模专项方案进行编制及报专家组评审,并报监理及甲方审核,对工长及安全员进行技术交底,对现场架体及时跟踪,检查。 负责施工现场技术处理和决策;负责施工现场的测量定位、抄组员 工程经理 XXX 平、放线;负责各施工班组之间的协作、工序安排;组织工序验收;负责处理施工过程中的不合格项。 对高支模架体模板进行监督检查,检查模板支设、拼缝、板面平整度、垂直度等是否符合要求。 负责进场材料、物资的质量验收、抽检工作;负责不合格材料的处理;协助试验员做好原材料的取样送检。 组员 工长 XXX 组员 材料主管 XXX 8.2 技术安全管理措施
1、脚手架的搭设和拆除必须由经过培训的专业架子工担任,持证上岗;非特种作业人员不得从事搭设操作。
2、架子工进入施工现场必须正确戴好安全帽、系好安全带,每个架上作业人员要配备防滑手套、防滑鞋和工具安全钩或带,作业工具要挂在安全钩上或放入袋内。
3、作业人员必须严格执行安全技术交底和上岗前的工作安排的规定。
4、脚手架在搭设时,严禁在安全禁区内穿行和进行交叉作业。在脚手架使用期间需设置安全通道或进行交叉作业时,必须搭设安全防护网,具体设置要求由有关方协商确定。
5、严禁作业人员在脚手架上奔跑、退行、嬉闹和坐在杆件上,避免发生碰撞、闪失、脱手、滑跌、落物等不安全作业;严禁酒后作业。
6、脚手架必须随施工进度搭设,未搭设完的材料,操作人员在离开作业岗位时,不得留有待固定的杆件和不安全隐患,确保脚手架的稳定性。不得将脚手架作为卸料平台,严禁在脚手架上堆放物料。
30
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
7、严格按照施工方案及相应的安全技术规范、标准施工,施工时要控制好立杆的垂直度、水平杆的水平度,并确保节点、卸载点位置符合要求。
8、混凝土浇筑过程中,应派专人在安全区域内观测模板支撑架的工作状态,发生异常时观测人员及时报告项目负责人,情况紧急时施工人员应迅速撤离,并应进行相应的加固处理。
9、模板支撑及脚手架使用期间,不得擅自拆除架体结构杆件。如需拆除,必须请工程项目技术负责人及总监理工程师同意,确定防控措施后方可实施。
10、严禁在模板支架地基影响范围内进行挖掘作业。 11、拆除支架构件应安全的传送至地面,严禁抛掷。
12、高支模区域内,应设置安全警戒线,不得上下交叉安全作业。 13、在脚手架模板支架上进行电气焊作业时,必须有防火措施和专人监护。 14、模板支架与架空输电线应保持安全距离,工地临时用电线路及脚手架防雷接地措施应按照现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46的有关规定执行。
15、遇到大雨、雾、雪或6级以上大风时,禁止使用脚手架。雨雪停后,需将脚手架清理干净,方可上架施工。
16、脚手架施工过程中出现事故隐患时,必须立即停止施工,将作业人员撤离,并采取措施排除隐患,直到安全得到保证后方可恢复施工。
17、做好成品的保护工作,施工人员在现场施工时一定要保护好现场的各种设施,如配电箱、模板、上下管线、钢结构、砌体等永久或临时结构或设施。
18、下列人员不得从事脚手架施工工作:有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适应高空作业的疾病人员。
19.在施工现场显著位置公告危大工程名称、施工时间和具体责任人员,并在危险区域设置安全警示标志。
20.对危大工程施工作业人员进行登记,项目负责人在施工现场履职。
21. 按照规定对危大工程进行施工监测和安全巡视,发现危及人身安全的紧急情况,立即组织作业人员撤离危险区域。
22. 组织相关人员进行验收。验收合格的,经施工单位项目技术负责人及总监理工程师签字确认后,进入下一道工序。
23.危大工程验收合格后,在施工现场明显位置设置验收标识牌,公示验收时间及
31
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
责任人员。
24.危大工程发生险情或者事故时,立即采取应急处置措施,并报告工程所在地住房城乡建设主管部门。建设、勘察、设计、监理等单位应当配合施工单位开展应急抢险工作。
25.危大工程应急抢险结束后,建设单位应当组织勘察、设计、施工、监理等单位制定工程恢复方案,并对应急抢险工作进行后评估。
26.建立危大工程安全管理档案。
第九章 混凝土浇筑过程注意事项
9.1 混凝土浇筑前注意事项
混凝土浇筑前,施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后,签署混凝土浇筑申请,方可浇筑混凝土。
(1)模板架体须尽可能利用已有结构进行拉结,以确保整体稳定性。 (2)模板架体浇筑时,应尽量减少荷载,特别是集中荷载,确保架体稳定。 (3)模板架体浇筑时,应均匀下料,确保受力均匀。
(4)砼浇筑前监理单位应组织复验,未经监理单位总临理工程师同意,不得浇筑砼。
(5)开盘前检查混凝土配合比报告,实测混凝土坍落度,符合要求,方可进行浇筑,浇筑过程中按相关要求进行抽查。
(6)支模区域梁板砼用地泵浇筑时应严格遵循由两边向中间浇筑的顺序,切不可同向倒退浇筑,以免施工作业时产生较大的不均匀振动荷载,对支模架体产生不利影响。
(8)使用布料杆进行混凝土浇筑,浇筑速度不得大于2M/H。布料杆布置范围立杆均加密。混凝土自布料管口下落的自由倾落高度不得超过2M。
(9)混凝土采用泵送砼,单独单设支架并与主体结构连接,不得将泵管固定在支撑系统上,泵管出口距浇筑工作面不大于20CM,以减少对支撑系统的冲击。
(10)混凝土采用赶浆法浇筑,坡度控制1:8~1:10范围。
(11)操作人员及小型机械设备须分散站开和摆放,使不产生过大集中荷载。 (12)施工过程中,应安排专人对支撑系统进行监测,一旦发现支撑系统有变形、松动等异常现象,要立即停止施工,并启动应急预案,组织人员疏散,不得侥幸蛮干,
32
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
确保施工。
(13)应先浇筑竖向结构混凝土,再对称浇筑水平结构混凝土,支撑架必须与结构可靠拉结。
9.2布料机区域加固措施
1、施工时,混凝土浇时筑布料机应设置在梁端柱头位置,且不能直接搁置于模板或者钢筋上,每个支撑脚下需加铺600MM×600MM×100MM木垫块。支撑脚木垫块布置平面图如下:
600100100布料机支撑脚木垫块布置平面图600
图41 布料机支撑脚木垫块布置平面图
2、每个支撑脚下模板支撑需在原有模板支撑体系的基础上增加四根钢管立杆,分别在支撑脚所在立杆的前、后、左、右二分之一原立杆间距处增设,使支撑脚下支撑立杆纵横向间距缩小为原设计的一半,立杆端部加设可调U型顶撑,立杆底部必须加设50MM厚木质垫块,所增设钢管立杆必须与原模板支撑体系有效连接为一个整体。
3、布料机放置的整个区域,模板小横杆间距调整至900MM以内。
4、布料机放置区域的周围四面架设竖向剪刀撑,形成加强型模板支撑架构。 9.3混凝土振捣
柱、梁、墙及板均使用插入式振捣器,楼板还需平板振捣器配合使用。混凝土振捣应能使模板内各个部位混凝土密实、均匀,不应漏振、欠振、过振。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍,振捣最大距离为500mm。振捣上一层时应插入下一
33
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
层50mm,振捣至上层出现浮浆,且浮浆不下沉为好,以消除两层间的接缝。两层混凝土浇筑时间间隔应在混凝土初凝时间内。振捣布点见下图:墙柱混凝土一次性浇筑到梁底(或板底),且高出2-3cm,拆模后,剔除浮浆2-3cm,直至露出石子为止。
图43 振捣点成一字型布置
图44 振捣点布置200~300厚墙体振捣点布置
9.4混凝土养护
1、墙体、框架柱混凝土采用浇水养护,浇水次数以保证混凝土墙面呈潮湿状态为准。
2、梁板采用浇水进行养护。
3、普通混凝土养护时间不得少于七天,防水混凝土养护时间不得少于十四天。 4、夏季高温天气为防止新浇筑混凝土表面水分散失过快,在混凝土浇筑后及时进行养护,根据实际情况增加浇水养护次数保证表面湿润,必要时用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水,严防混凝土裂纹的出现。
5、混凝土强度达到1.2MPa前,不得在其上踩踏、堆放物料、安装模板及支架。
第十章 监测监控
10.1监测目的
模板支撑系统在混凝土浇筑过程中和浇筑后一段时间内,由于受压可能发生一定的沉降和位移,如变化过大可能发生垮塌事故。为及时反映支撑系统的变化情况,预防事故的发生,需要对支撑系统进行沉降和位移监测。
10.2监测报警值
监测报警值应采用监测项目的累计变化量和变化速率值进行控制,并应满足下表规定:
监测指标 位移 近3次读数平均值的1.5倍 34
限值 水平位移量:H/300 (某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
注:H为支撑结构高度。
若发现异常情况,应立即停止浇筑混凝土施工作业,并报告项目部以便尽快作出处理,情况较严重时应立即撤离人员和设备。
当出现下列情况之一时,应立即启动安全应急预案: 监测数据达到报警值时;
支撑架结构的荷载突然发生意外变化时;
周边场地出现突然较大沉降或严重开裂的异常变化时。 10.3监测仪器
本支模监测使用仪器设备如下:
监测仪器列表
序号 1 名称 全站仪 (支架沉降观测) 水准仪 (支架水平位移观测) 规格 拓普康GTS-102N 数量 1台 精度 1.0mm 2 Leica WILD NA2 1台 1.0mm 10.4监测频率
监测项目的监测频率应根据支撑结构规模、周边环境、自然条件、施工阶段等因素确定。位移监测频率不应少于每日1次,内力监测频率不应少于2小时1次。监测数据变化量较大或速率加快时应提高监测频率。
10.5监测点布置
监测点在每次所浇模架周边布点,根据《建筑施工临时支撑结构技术规范》中的要求,进行位移监测时,须按照如下要求设置监测点:
1)每个支撑结构应设基准点; 2)变形监测点设置在结构边缘处; 3)监测点应设在角部及四边的中部位置。 10.6人员组成及组织结构
由项目部人员和测量人员组成监测项目组,专门负责本监测工程项目的实施。 序号 姓名 职务 主要职责 35
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
1 XXX 总工程师 负责织参与支撑架监测的检查验收;检查监测监控落实及执行情况。 根据实际情况制定监测方案,进行方案技术交底,参与支撑架监测监控。 监测监控沉降数据收集收集,反馈。 根据监测方案,负责实施测量监控沉降、位移实施 2 3 4 XXX XXX XXX 工程部 安全部 测量主管 注:以上人员根据工程需要可进行增减调整。 10.7监测工作管理规定
1、项目部计划监测同种工况前三次浇筑段,按正常工程进度每监测个浇筑段需观测约10次。
2、每次观测前必须对使用的基准点和工作点进行稳定性检查。
3、前二次观测的数据是以后各周期观测的起始值,应比以后各周期的观测结果更准确可靠,应采取适当措施提高精度。
4、观测所使用的仪器设备应该经过法定部门的检定并在有效期内。
5、各次沉降观测应采用相同观测设备和观测方法,尽量采用相同的水准观测线路。 6、基本固定的作业人员,基本相同的环境下施测。
7、监测工程作为现场施工的一个组成部分,现场测量人员必须遵守现场施工人员安全守则。
8、若支撑架体因位移、变形过大而出现险情时,现场测量人员应立即撤离危险区域,并及时通知项目技术负责人,在不影响测量人员的人身安全的前提下,继续监测情况的发展。
9、同样工况下施工区段连续3次监测无异常,可不再进行监测,但浇筑后要复测结构尺寸。
10、混凝土浇筑过程中,任何人不得进入架体之中,因此,在混凝土浇筑过程中,不得采取旁站目测的方式监测,应采用架体外进行监测的方式。
11、监测重点内容为立杆垂直度和水平杆件挠度值,梁板及柱帽下第一步距内应为重点监控区。
36
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
第十一章 雨季施工措施
1、做好汛前和雨季来临前的检查工作,及时认真整改存在隐患,做到防患于未然。汛期
2、模板应堆放在平整且坚实的地上,堆放采用钢管架,堆放时应使架子两侧的模板重量基本一致,且尽量不使模板板面迎风放置。
3、木模板在模板拆除后,要放置于干燥处,并防止雨淋而变形,当天气有潮湿转向晴朗高温天气阶段,木模板严禁在阳光下暴晒,以防变形、开裂而降低模板的周转次数和影响混凝土的成型后的质量。
4、木材及多层板应放置在排水通畅的位置,且下部垫高不小于200MM,雨天来临之前,采用塑料薄膜覆盖,并采取镇压方法,避免大风吹落塑料薄膜。
5、雨后要及时检查模板支撑体系的稳定,若有松动或移位立刻进行整改。 6、雨期施工期间,各段工长、安全员必须注意随时检查架子的搭设质量和安全要求,发现问题及时整改。扫地杆、斜撑、剪刀撑须按规定搭设好并与建筑物拉接牢固。
7、雨季施工严格按《雨季施工方案》进行。
8、模架和保温层在混凝土达到要求强度(墙柱混凝土强度不应低于4.0MPA)并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时,混凝土表面应及时覆盖,缓慢冷却。
9、大风及雨雪后要认真清扫、检查及消除隐患。施工人员要做到尊章守纪,杜绝违章作业,违章指挥冒险作业。防止人员滑倒。
10、五级大风以上禁止使用支撑架,大风过后上架操作前应检查架体有无变形,扣件有无松动,无异常后方可使用。
10、和雨季来临期间要组织昼夜值班,做好记录,密切注意天气预报和暴雨警报。安排好应急疏散通道及安全集结中心。
11、雨季来临之前,加固临时设施,大标志牌,临时围墙等处设警告牌;疏通好施工场地内的下水管道和雨水井,保证排水畅通,保证场地雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。
12、雨天作业必须设专定人看护,存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。
13、检查机械防雷接地装置是否良好,各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。
37
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
大风雷雨天气应切断叫源,以免引起火灾或触电伤亡事故。 风雨过后,要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。
14、浇筑混凝土前,要随时掌握天气预报,尽量避免在雨天进行。现场足够的覆盖材料,要保证新浇筑的混凝土不被雨水冲刷。
具体见雨季施工专项施工方案。
第十二章 应急预案
12.1目的及概况
(1)为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失。
(2)本预案针对高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况进行应急准备和响应。 12.2危险源的识别及控制
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 危险因素 使用不合格的构件 错误使用构件 支撑架底部未按规定垫木和加绑扫地杆 未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不符合设计要求 立杆、水平杆间距超过规定要求 不按规定拆除支撑架 搭设、拆除支撑架时,没设警戒线、无人看管 模板面超载及混凝土浇筑施工不当 非架子工操作 疲劳作业 可能导致的事故 坍塌/高处坠落 倒塌 倒塌 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 高处坠落 物体打击 倒塌 高处坠落/物体打击 其他伤害 控制措施 按规范现场检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规范进行检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 按规定现场检查把关 12.3应急救援领导小组机构及职责 (1)组织机构
项目部成立事故应急救援指挥领导小组,组长由项目经理担任,副组长由现场经理、安全总监担任,成员由项目部各部门主管领导及安全员等人员组成,公司本部设置有相应的应急救援指挥部。
项目管理人员名单
职务
职务 姓名 38 联系方式 (某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
组长 项目经理 现场经理 总工程师 副组长 机电经理 钢结构经理 商务经理 工程部经理 技术部经理 组员 安全总监 质量经理 项目部全体管理人员。 XXX XXX XXX XXXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX (2)应急救援小组职责 1)组长为模架倾覆事故发生后的施工现场的统一指挥,全面负责项目部架子倾覆事故发生时的急救工作和及时上报上级机关和部门;副组长负责施工现场急救工作的组织和协调工作;总工程师负责与医院联系、车辆的调度等;安全员组织人员负责抢救伤员。
2)负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。
3)负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作,统一对人员,材料物资等资源的调配;
4)进行有针对性的应急救援应变演习,有计划区分任务,明确责任。
5)当发生紧急情况时,立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作,尽快控制险情蔓延,必要时,报告当地部门,取得政府及相关部门的帮助。
6)当发生紧急情况时,现场发生人员应立即通知应急小组成员。并立即对危险区域内施工人员采取措施防止事故扩大。
7)封闭危险区域,严禁无关人员进入造成二次伤害和影响救援工作。
8)立即清点施工现场作业人员的数量,掌握坍塌事故现场内是否有施工作业人员被埋压。
9)立即组织用于抢险的大型机械设备进入施工现场备用。 12.4应急医疗急救医院及路线 施工现场附近急救医院
39
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
12.5应急物资准备
(1)各级应急组织机构办公室必须设置固定电话,应急组成员联系电话应保持畅通。
(2)施工区域醒目位置悬挂应急图,应以视觉方式向全体员工展示撤离路线、紧急出口的位置以及其它关键设施的位置。
(3)在施工区域醒目位置悬挂安全警示标识牌。
(4)施工区域禁止非该项目施工人员进入,项目部配备足量急救药品。 12.6应急救援工作程序
(1)项目经理部建立应急准备和响应救援值班室,值班室在工程部,并保证24小时轮流值班。
紧急事故发生 上报公司 人员伤 抢险领导小组 现场处置、 送医院抢救 抢险方案确定 上报监理、业主、物资、设备到位 进行抢险 抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总 图48 应急流程图
(2)在室外工地附近张贴“119、110、120”电话的安全提示标志,以便现场人员都了解,在应急时能快捷地找到电话拨打报警求救。电话一般应放在室内临现场通道的
40
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
窗扇附近,电话机旁应张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话,以便在节假日、夜间等情况下使用,房间无人上锁,有紧急情况无法开锁时,可击碎窗玻璃,便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。
(3)火警:119 急救:120/999
(4)发生安全事故具体上报程序如下:
1)现场第一发现人—→现场值班人员—→现场应急救援小组组长、通信联络组员—→公司值班人员—→公司生产安全事故应急救援小组—→向上级部门报告。
2)当事故发生时小组成员立即向组长汇报,由组长上报公司,必要时报当地政府相关部门,以取得政府部门的帮助。
3)由应急救援领导小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去,尽快控制险情蔓延,并配合、协助事故的处理调查工作。
4)事故发生时,组长不在现场时,由副组长作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。
5)项目部指定负责事故的收集、统计、审核和上报工作,并严格遵守事故报告的真实性和时效性。
(5)拨打电话时要尽量说清楚以下几件事
1)说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施,以便让救护人员事先做好急救的准备。
2)讲清楚伤者(事故)发生在什么地方,什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。
3)说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话号码以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时,随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后,应问接报人员还有什么问题不清楚,如无问题才能挂断电话。通完电话后,应派人在现场外等候接应救护车,同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除,以利救护到达后,能及时进行抢救。
12.7应急救援工具准备
序号 器材或设备 数量 主要用途 1 支 架 若干 支撑加固 41
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
序号 器材或设备 数量 主要用途 2 3 4 5 6 7 8 模板、木方 担 架 止血急救包 手电筒 应急灯 爬 梯 对讲机 若干 2个 6个 8个 8个 4樘 10台 支撑加固 用于抢救伤员 用于抢救伤员 用于停电时照明求援 用于停电时照明求援 用于人员疏散 联系指挥求援 (1)急救药品的配备应以简单和适用为原则,保证现场急救的基本需要,并可根据不同情况予以增减,定期检查补充,确保随时可供急救使用。
(2)由于在现场经常会出现一些不安全情况,甚至发生事故,或因采光和照明情况不好,在应急处理时就需配备应急照明,如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。
(3)由于现场有危险情况,在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。
(4)有时为了安全逃生、救生需要,还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。
(5)按要求配置各项消防物质及器材,由消防保卫部负责保管。各项临时需用物质如潜水泵、草袋、砂石等,由物资部负责调配。
12.8救援方法
1、高空坠落应急救援方法
(1)现场只有1人时应大声呼救;2人以上时,应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救援领导小组抢救。
(2)当发现有人从高空坠落时首先要呼救,救人是第一原则,首要任务是救人,在保证自己不被再次伤害的情况下,一边救人,一边大声呼叫,呼叫内容要明确地点或部位的发生情况,并将信息准确传出。
(3)现场听到呼叫的任何人,均有责任将高空坠落情况报告给其最近的项目经理部管理人员、抢险小组成员,使消息立刻报告给项目应急救援指挥部。
(4)应急救援领导小组应立即通知项目各应急相应小组,组织现场抢险工作。 (5)抢险过程中要避免二次伤害,抢险过程要及时清理危险物。
42
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
(6)仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象,并尽可能了解伤员落地的身体着地部位,和着地部位的具体情况。
(7)如果是头部着地,同时伴有呕吐、昏迷等症状,很可能是颅脑损伤,应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞,以免造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。
(8)如果伤员腰、背、肩部先着地,有可能造成脊柱骨折,下肢瘫痪,这时不能随意翻动,搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上,不能扭转脊柱,运送时要平稳,否则会加重伤情。
(9)警戒保卫组负责疏通事发现场道路,保证救援工作顺利进行。
(10)高处坠落因为受到高速的冲击力使人体组织和器官遭到一定程度破坏而引起的损伤,通常有多个系统或多个器官受到损伤,严重者当场死亡,高空坠落除有直接或间接受伤器官表现外,尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白和表情淡漠等症状,可导致胸、腹腔内脏组织器官发生损伤,为了在抢救时按伤者受伤情况进行抢救,防止由抢救产生的二次伤害,应遵守以下原则:
1)由于高空坠落可能引起出血,出血量大就有生命危险。常用的止血方法有:指压止血、加压包扎止血、加垫屈肢止血和止血带止血。
2)包扎可以起到快速止血、保护伤口、防护污染作用,有利于转送和进一步治疗。常用方法有:绷带包扎、三角巾包扎等。
3)为了使断骨不在加重,避免断骨对周围组织的伤害,减轻伤员的痛苦并便于搬运,常用夹板的方法来固定。搬运时应注意:
A、下肢骨折需用担架;
B、脊柱骨折,用门板或硬板担架,使伤者面朝上,用布将伤员绑在担架上,防止
移动。
C、如高空坠落造成受伤者呼吸短促或微弱,胸部无明显呼吸起伏,应立即给其做
对口人工呼吸,频率为每分钟14-16次;如脉搏微弱,应立即进行人工心脏按摩,在心脏部位不断按压、松开,频率为60次每分钟,帮助窒息者恢复心脏跳动。
2、模板、坍塌应急救援方法
(1)施工现场发生模板支架坍塌事故,现场负责人应立即组织人员进行抢救伤员,停止一切施工作业,立即报告其公司领导。单位主要领导及相关部门负责人应尽快赶往
43
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
事故现场,组织抢险工作,并成立以主要负责人及为首的抢险指挥部。公司各部门、各基层单位必须无条件服从抢险指挥部的指挥,保证人员、机械、物资和车辆的有效调度。按有关规定执行事故上报和调查取证工作。
(2)当发生高支模坍塌事故时,立即组织人员及时抢救,防止事故扩大,在有伤亡的情况下控制好事故现场;
(3)立即拨打120急救中心与医院取得联系,或拨打110、119,求救帮助。上报时必须讲明事故地点、严重程度及本部门的电话号码,并派人到路口接应。(应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等,并派人到路口等待);
(4)急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位,采取有效的应急救援措施;
(5)抢救被掩埋人员,并转移到安全地方。
(6)对轻伤人员进行简易的包扎,防止出血,预防感染。
(7)若伤员出现呼吸、心跳骤停,应立即进行心肺复苏、人工胸外心脏按压、人工呼吸等。保持伤员呼吸道畅通,消除伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、呕吐物等。人工胸外心脏按压、人工呼吸不能轻易的放弃,必须坚持到底。
(8)清理事故现场,检查现场施工人员是否齐全,避免遗漏伤亡人员,把事故损失控制到最小;
(9)预备应急救援工具:切割机、起重机、药箱、担架等。 3、物体打击应急救援方法
当物体打击伤害发生时,应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢,应急以后及时送医院治疗。
(1)止血:根据出血种类,采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。
(2)对伤口包扎:以保护伤口、减少感染,压迫止血、固定骨折、扶托伤肢,减少伤痛。
(3)对于头部受伤的伤员,首先应仔细观察伤员的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有呕吐、昏迷等症状,应迅速送医院抢救,如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手巾棉花或纱布堵塞,因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。
44
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
(4)如果是轻伤,在工地简单处理后,再到医院检查;如果是重伤,应迅速送医院抢救。
12.9应急情况技术性措施
1、当架体稳定性监测值趋近报警值时,应加强监测频率,做好应急准备,发现架体晃动、变形情况时,应立即停止混凝土浇筑,撤离现场作业人员。
2、当发现架体晃动、变形、扣件滑移情况,立即停止混凝土浇筑,待架体稳定无危险情况后,重新对架体进行加固,重新组织业主单位、监理单位、施工单位各部门验收,验收条件满足本方案中具体要求。验收合格后方可继续施工。
45
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
第十三章 临水临电管理措施
13.1临水临电管控措施
1、室外配电箱必须定做防雨型配电箱,另在配电箱安放的位置搭设防雨棚。防雨
棚内地面做法:地面要平整,然后用钢筋制作的支架将配电箱架起。
2、在雨期施工前,应对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查,对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题,必须及时更换;同时必须做好机电设备的防潮、防霉、防锈蚀、防雷击等项措施,管好、用好施工现场机电设备,确保施工任务的顺利完成。
3、对露天放置的配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。
4、在施工现场比较固定的机电设备,如电焊机等要搭设防雨棚或电机加防护罩,不允许用塑料布包裹,电气设备要有可靠接地措施,对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理,防止漏电事故发生。用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试有效性及灵敏性。
5、对现场各种高低压线路应检查是否符合安全操作规程的要求,凡普通胶皮线,普通塑料线,只准架空铺设,不准随地拖设。雨期操作电工在压、接线及其他操作时,必须穿防雨水靴戴绝缘手套,操作时在脚下铺设一块干燥木板起到绝缘作用,严禁带电作业。
6、机械设备必须严格按操作规程使用,开工前,做好工前检查,收工后有切实有效的防护措施。并做到定期检查、保养,使其处于良好状态。
7、雨后对各种机电设备,临时线路等进行巡视检查,并应有危险警示标志,发现问题及时进行修理维护,有严重危险的立即停工处理。
8、焊工在电焊作业时必须做好以下防范措施
(1)使用合格的电焊工具作业前应对电焊工具进行认真检查,检查项目如下: 1)电焊机绝缘性能是否良好;
2)电源线及电焊机引出线绝缘层有无破损老化、导线裸露的情况;
46
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
3)电焊机一、二次侧接线柱有无松动、严重烧伤的情况;
4)电焊钳及电焊专用手套有无破损漏电的可能,不合格者禁止使用。 (2)接线的程序
1)选一根绝缘良好的引出线与焊把线(电焊钳引线)可靠连接,接头要拧紧,使其接触良好,防止过热,并用绝缘胶布将接头裸露导体包扎数层使其绝缘良好。
2)将引出线敷设至电焊机处并接于焊机二次侧接线柱上,应压紧螺丝使其牢固接触良好,禁止使用缠绕法连接。敷设引出线时避免焊把特别是接头从有水的地方经过,必要时应架空。焊把线经过金属栏杆或扶梯时,应用绝缘性能良好的细绳将其悬挂。
3)将电焊机金属外壳可靠接地。即:用一根导线一端接至接地网,另一端连接在焊机外壳标有接地标记的螺丝上并拧紧,使其可靠接地,防止外壳带电造成触电事故。
4)将电源线接至电焊机一次侧接线柱,压紧螺丝使其牢固接触良好,禁止使用缠绕法连接。
5)将电源线、焊把线的接头及绝缘老化破损处用绝缘胶布包扎,导线绝缘严重老化者禁止使用,裸露的接线柱应加护罩,防止误碰发生触电事故。
6)检查带熔丝的电源闸刀或带熔断器的断路器是否在断开位置,将电源线接至电源开关熔丝或熔断器下侧,严禁带电接线。
7)再次对所接电源线、引出线、外壳接地线进行仔细检查,确认无误后合上电源开关,合开关时应戴绝缘手套且另一只手不得触摸焊机。
8)作业期间特别是更换焊条时必须按规定戴好电焊绝缘手套。
9)在潮湿环境作业应穿绝缘鞋或站在干燥的木板上。工作服、工作鞋、手套要保持干燥,才能保证绝缘性能不会降低。
10)拆除电源线、消除电焊机故障、移动电焊机及焊工离开现场时切记将电源开关断开。
11)焊接作业现场照明不足时应使用行灯,禁止使用220V照明灯,在潮湿环境或金属容器内使用的行灯电压不得超过12V。
13.2消防保证措施
47
(某某公司项目)大截面梁模板支撑架安全专项施工方案
1、施工现场配有临时消防系统。水泵房设专人值班。水箱用双层保温被包裹,随时检查防止消防设施受冻,保证可以随时使用。
2、木工棚,库房设一组消防器材,易燃材料隔离放置,其附近严禁烟火,设专人值班。
3、模板聚苯板保温材料周围放置多组灭火器。
4、现场成立两个义务消防队。均住在施工现场,以保证随时到达出事地点,每队均分为扑救组、报警组、保护现场维持秩序组。
5、施工现场24小时有主管领导轮流值班,有紧急情况由值班领导统一指挥。 6、因施工需要搭设临时设施,应符合防火要求,并不得使用易燃可燃材料。 7、使用电气焊设备和化学物品,必须符合技术规范和操作规程,严格防火措施,严禁违章作业。电工、电焊工在从事用火工种前应申请用火证,由专职保卫干部签发。用火证只在指定地点和限定时间内有效。
8、消防器材和设施不得埋压、圈占或挪做它用。冬季施工时需对消防设施采取防冻保温措施。
9、现场严禁吸烟,吸烟时到吸烟室或指定的吸烟区域吸烟。 10、工人进入施工现场前必须由专业消防负责人进行消防教育。 11、每月组织一次防火检查,解决消防保卫工作中存在的问题。
12、现场所有易燃物应专门存放,并设置消防器材,特别是冬施中的保温材料,设专人负责。
13、保温材料注意保护,阻燃草帘小心拿放、爱护使用,以防被损坏碎散的稻草及时清理出场。
14、电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。 附图1:现场平面布置图; 附件1:计算书;
48
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容