2、施工准备： 2.1材料要求
2.1.1 金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 2.1.2 金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。
2。1.3 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆（架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理. 2.1。4 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆. 2。2主要施工机具及测量工具
电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳、经纬仪、水平仪、工具袋等。2．3、作业条件：、
2.3。1配合土建的结构施工，预留孔洞。
2。3。2桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕，场地清理干净，道路畅通. 2.3。3室内电缆桥架的安装应在管道及空调工程基本施工完毕后进行。 2．3.4地面线槽应及时配合土建施工。 3、 材料和质量关键点要求： 3。1 材料的关键要求
3.1.1 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。
3。1.2 槽板内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，金属桥架、线槽应做防腐处理。
3.1.3 桥架、线槽允许的最小板材厚度见表3。3.1。
桥架、线槽允许的最小板材厚度 表3.3.1
线槽宽度（mm) 1
允许最小厚度线槽宽度(mm) 允许最小厚度（mm） ＜400 400～800 3.2 技术关键要求
1.5 2。0 ＞800 （mm) 2.5 3。2。1 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐,多条桥架线槽并列敷设时,应无明显缝隙.
3.2.2 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。 3。2。3 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》（GB 5117)标准，宜用E4300型～E4313型焊条.
3.2.4 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。 3.2.5 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1％。
3。2.6 桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。 3。3 质量关键要求
3.3。1 桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm，并列安装时,盖板应便于开启。
3.3。2 桥架、线槽的连接应连续无间断,在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。
3。3.3 桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处，应成45°斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。 3。4 职业健康安全关键要求
3.4。1 高空作业：高空防护，防止高空坠落，物体打击。
3。4.2 消防措施：电、气焊及金属切割时，防火、防爆炸，加强劳动保护。
2
4、操作工艺: 4。1工艺流程
弹线定位→打孔安装膨胀螺栓→支、吊架安装→桥架安装 4.2弹线定位
4.2。1根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线。 4.2.2按设计图的要求,分匀档距并用笔标出具体位置。
4。3.3根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上. 4。4支吊架安装
4.4。1支吊架位置的确定
在确定支吊架的位置时，应符合设计规定，当设计无明确规定时，也可按生产厂家提供的产品特性数据确定.电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5～3m。电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。非直线段的支、吊架位置见图1，桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架. 图1 桥架非直线段支、吊架位置图 （a）弯通；(b）三通；(c） 四通 4。4.2门型角钢支架的制作安装
(1)电缆桥架沿墙垂直安装，可使用门型角钢支架固定托盘或梯架，门型角钢支架一种用整根角钢割角煨制焊接制作,如图2所示;另一种是支架横梁和支架腿由角钢组装而成，如图3所示。
图2 角钢焊接支架制作图
b-梯架或托盘宽度；f-两梯架或托盘中间距离（100mm）
3
图3 角钢组装支架制作图
b—梯架或托盘宽度；f-两梯架或托盘中间距离(100mm）；e—角钢宽度
支架角钢的规格应根据托盘、梯架的规格和层数选用。组装式支架的支架腿开孔尺寸应相同，左右两个支架的开孔位置应对称布置，支架角钢掰角长度应与角钢的宽度相同，并向两个方向掰角.门型角钢支架在建筑物墙体上的安装方式,有直埋式和用预埋螺栓固定两种方法。单层桥架的支架埋深一般为150mm，多层支架的埋设深度为200～300mm.门型角钢支架用螺栓固定时，应使用M10×150螺栓，螺栓可随墙体砌筑也可将螺栓埋设在预制混凝土砌块内，待墙体施工时，再把预制混凝土砌块随墙砌在给定的位置上。 (3)桥架吊架安装
a当电缆桥架水平悬吊安装时，一般使用双圆钢吊架和角钢、槽钢吊架安装，圆钢吊杆的直径和角钢、槽钢的规格长度，视工程设计或实际需要选用。
b托盘用圆钢双吊杆悬吊安装,如图6所示，吊架下部可采用角钢横担支持. 图6 用双杆吊架悬吊托盘桥架
c梯架用圆钢双杆吊架悬吊安装,使用夹板夹持固定梯架时，夹板与吊杆的连接,应在夹板的上、下侧使用双垫圈和双螺母固定，如图7所示.
图7 用双杆吊架悬吊梯架 图8 角钢吊架悬吊桥架安 角钢吊架吊装安装方式如图8所示。
4。5。电缆桥架安装
4。5.1当电缆桥架支、吊架及托臂安装调整后，即可进行托盘或梯架的安装。托盘或梯架的安装，应先从始端直线端开始，先把起始端托盘或梯架位置确定好，固定牢固，然后再沿桥架的全长逐段地对托盘或梯架进行布置。 4.5.2.电缆桥架的组装
a。电缆桥架托盘或梯架的直线段和各类弯通端部的侧边上均有螺栓连接孔，当托盘或梯
4
架的直线段与直线段之间以及直线段与弯通段之间需要连接时，在其外侧应使用与其配套的直线连接板（简称直接板）和螺栓进行连接。
b.电缆桥架水平安装时，其直接板的连接处，不应该置于支撑跨距的1/2处或支撑点上，桥架的连接处应尽量置于支撑跨距的1/4处.
c。在同一平面上连接两段需要变换高度或宽度的直线段托盘、梯架，可以配置变宽连接板或变高连接板,连接螺栓的螺母应置于托盘或梯架的外侧。 d.电缆桥架的末端，应使用终端板进行封闭.
e.钢制电缆桥架的托盘或梯架的直线段长度超过30m，应有伸缩节，在跨越建筑物伸缩缝处也应装设伸缩板,还可以把桥架断开，断开的长度不宜小于100mm.电缆桥架组装好以后，直线段应该在同一直线上，偏差不应大于10mm。
f。由桥架需要引出配管时，应使用钢导管，引出位置可以在底板上也可以在侧边上，桥架开孔时，应使用开孔器开孔，保证底板或侧边不变形，开孔处应切口整齐，管径吻合.严禁使用电焊割孔或气焊吹孔.钢管与托盘或梯架连接时,应使用管接头固定。如图14所示图14
（a）与套接紧定式导管连接； (b) 与镀锌钢管连接
4。5.3电缆桥架的防火封堵
电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃。 施工前将要封堵的部位清理干净，阻火包应按顺序依次摆放整齐，阻火包与电缆之间空隙≤1cm2.穿墙洞阻火包摆放厚度≥24cm。
电缆桥架穿越防火墙时如图15施工；电缆桥架穿楼板防火做法如图16所示。 4。5.4电缆桥架安装时与其它管线间的距离
电缆托盘、梯架与各种管道平行或交叉其最小净距应符合表1所规定： 电缆桥架与各种管道的最小净距 表1
管道类别 5
平行净距(m) 交叉净距（m） 一般工艺管道 腐蚀及易燃易爆气体管道 有保温层 热力管道 无保温层 0.40 0.30 0.50 0。50 0。50 1。00 0。30 0。50 图15 电缆桥架穿越防火墙的做法 图16 电缆桥架穿越防火楼板的做法
4.5.5电缆桥架的接地
。 a。电缆桥架装置系统应具有可靠的电气连接并接地。金属电缆支架、电缆导管必须与PE或PEN线连接可靠.在接地孔处，应将丝扣、接触点、面上任何不导电涂层和类似的表面清理干净。
b。防火电缆桥架间连接板的两端跨接编织铜线,接地线最小允许截面积不小于4mm2; c。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
d.多层桥架当利用桥架的接地保护干线时，应将每层桥架的端部用16mm2的软铜线并联连接起来，再与总接地干线相通。 4.5.5。托盘桥架、梯架盖板安装
a.盖板是与托盘、梯架配套使用的，可防雨、防尘、防晒及控制电缆的屏蔽和高压电缆对外干扰，还可以防止机械损伤。
b。当桥架内的电缆、电线敷设完毕后即可进行盖板的安装，盖板与托盘或梯架的连接,有的使用锁扣固定，还有的用带钩螺栓在托盘或梯架上固定，具体固定方式根据厂家供货情况安装.
5、质量检查评定：
6
5.1主控项目
5。1。1金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零(PEN）可靠,且必须符合下列规定:
5。1。2金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE）或接零（PEN)干线相连接； 5.1.3非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；
5。1.4镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 5.2一般项目
5。2.1直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;
5。2.2电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见表2；
5.2。3当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1。5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m;
5.2。4桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧； 电缆最小允许弯曲半径 表2
序 号 1 2 3 4 5 7
电 缆 种 类 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 多芯控制电缆 最小允许弯曲半径 10D 20D 10D 15D 10D 注：D为电缆外径 5。2。5电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时,与管道的最小净距，应符合表1的规定.
5.2。6敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。 5.2.7支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固,防松零件齐全. 6、成品保护：
6.1不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。
6。2当其它专业在已经安装完毕的桥架上施工时，如土建批腻子，管道刷油时，应对桥架进行覆盖，防止污染桥架。
6。3桥架盖板应齐全，不得遗漏,并防止损坏和污染线槽。 6。4使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。 7、质量记录
7.1 金属桥架线槽及绝缘导线产品出厂合格证。 7。2 金属桥架线槽安装工程预检、自检、互检记录。 7。3 设计变更洽商记录、竣工图。
7.4 金属桥架线槽分项工程质量检验评定记录（借用槽板配线表）。 8、安全文明施工及环保措施：
8.1.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品,不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场.
8。2.施工现场严禁游动吸烟，不得酒后作业。
8.3。登高作业时，要搭设作业平台并作好安全防护措施，使用移动脚手架严禁载人移动。
8
8.4。施工现场垃圾每天清理，堆放在指定的地点。 8。5.电缆桥架安装时,其下方不应有人停留。
8.6。使用人字梯必须坚固，距梯角40～60cm处要设拉绳,防止劈开。使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。
8。7.使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零)措施.打眼时，要戴好防护眼镜,工作地点下方不得站人。
8.8。包装用的塑料布及草带等物品应及时分类清除出现场.
8.9。各种气瓶的存放要离明火10m以上，挪动时不能碰撞.氧气瓶不能和可燃气瓶同放一处。
8.10。尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置,无法避免噪声的施工设备,则应对其采取噪声隔离措施。
8。11。施工用料应做到长材不短用，加强科学下料和材料回收利用工作,减少施工废料。 8.12严禁在施工过程中戴耳机听音乐，接听或拨打电话,如接听或拨打电话应立即停止施工到安全区域接听或拨打。
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