大学生校外实习报告

大学生校外实习报告1 在我们过去的认识中，校内和校外就好像是两个分开的世界一样。有着完全不同的环境和生活。但在大学中，这样的间隔却渐渐的消失了，我们开始在校园里，学习着校外的知识，了解的着在社会和工作上的事情。

但如今，经过了三年多的大学生涯之后，我们这届大学生，终于走上了社会，以一名应届实习生的身份，体会到了校外社会的环境和体会。在此，我将之前三个月来在社会实习的经历报告如下：

一、实习目标

实习是我们大学生认识并体会社会的机会，这次实习的主要目标是的通过适合的工作岗位实践自身的专业能力。同时，也要尽可能的去体会社会生活，感受大学中没有的氛围和环境，让自己多多了解社会，好为今后正式走进社会做好准备。

二、工作岗位

在老师的帮助下，我选择了xx方面的工作，与自身所学专业对口，也比较适合本人的想法和性格。虽然一路上投递建立和面试都算不上特别顺利，但来累积了一定经验后，我也终于顺利来到了较为理想的工作企业――xx公司。

在工作上，因为是新人，所以我负责的事情都挺简单。尽管后来也有一些陌生的任务，但领导都会对我们进行培训，让我们能掌握吸收工作方法。但尽管有培训和教导，但不过也只是基础方面的知识，真正想要做好工作，还是要靠个人的努力和锻炼。

三、个人情况

在实习期间，我在工作上处理的较为顺利。通过领导的教导和对同事们的请教，虽然一开始还做的比较马虎，但很快也就跟上了水平，并在工作中掌握了许多实践经验，让自己的工作越发的顺利。

而社会的生活方面，则没有这么顺利了。工作尚且有领导培训，但生活的信息却要靠自己收集。但好在实习期间我认识了不少热情的'前辈和朋友。通过和他们的交流，解决了我很多生活上的难题。后来再自己慢慢适应，基本上也能很好的处理生活问题。

四、实习体会

此次实习，其实有很多时候我也感到辛苦，感到想要放弃。但我明白这就是我们今后要努力拼搏的道路，为此，一次次的打起精神，振奋了自己。

经过这次的体会和坚持，我相信自己的思想也会变得更加坚韧。今后真正开始工作，我还会更加努力，让自己成为一名真正优秀，有价值的人!创造出属于自己的理想人生!

大学生校外实习报告2 实践是检验真理的唯一标准，作为一名机械专业的在读本科生，在谙熟了专业基础课的内容后，于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习，开始了理论结合实践学习的途径。

根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工（焊工、热处理）；第二周为铣工（铸工、磨工），第三周为数控机床实习（分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割）；第四周为车工。

第一周上午先进行岗前安全培训，使我们懂得了基本的车间安全操作规程；其中：机床工作过程中必须有人值守；测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意。另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。

钳工实习开始，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀；按图样的要求加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线尺进行划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。

锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角x~x度，保证垂直，轻轻用力起锯。起锯完成后，改平。推进式用力，会拉时应尽量轻，速度不宜过快。断锯时，更应轻慢。

最磨洋工的要数锉削了。推锉时，左脚在前，身体倾斜x度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身体顺势向前推锉的同时，下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。

在锤头的两个主要面上，需花费将近两天的时间才得以完成，然后是“表面功夫”，用小锉刀和砂纸进一步将表面修平，擦光。钳工的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。

焊工的实习是电焊操作。（由于气焊操作的危险性更大，未能被允许操作，我深感遗憾）绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护用具。带上手套，操作还算灵便；而戴上面罩，则眼前完全一片漆黑。我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下几点：1、每次焊完后，焊芯融化比药皮多，缩进药皮内

部一段，而药皮本身不具有导电性，所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。2、电弧放电的距离有严格的限制，焊中应保持距离和角度，缓慢平移。3、一旦粘焊后，电流很大，发热很快，焊条在短时间就会达到很高的温度。应左右摆动，顺势拔下，若无法拔下，则应尽快取下焊枪，稍待冷却后，双手用力左右摆下。

热处理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料变硬变脆，回火降低脆性并消除内应力。在实习用的x号钢上，淬火采用中温淬火，在电炉里加热至x度，并保存其温度在x度以上浸入冷水淬火，（加热时间不宜过长，温度不宜过高，必免过烧和过热）加热结束打开炉门时，热对流和辐射均很强烈，要迅速操作，保持淬火前温度。

实习用的x号钢，在常温下为亚共析钢，其组织结构为珠光体，在加热到x度以上是转化为奥氏体。保持高温不变时，进行淬火，得到淬火马氏体。进一步回火后，转化为回火马氏体，其组织有一定的脆性，但硬度够高，适合制造锤头等需要高硬度的结构。而中温回火得到回火托氏体，韧性好，可制成弹簧等需要弹性工作的结构。在更高的温度下进行调质处理，得到综合力学性能优良的索氏体，适用于各种杆。轴、齿轮等机械制造。

第二周以普通铣饱床的实习为主，也穿插有铸工和磨工。

铣削加工是机械冷加工中最为普遍，最为常用的加工方法，机件中的各种平（曲）面、盲（通）孔、台阶、槽，均可由铣床加工完成。铣床分为立式和卧式两种，立式铣床所使用的带柄铣刀形状类似于钻头，而卧式铣床所使用的圆盘铣刀形状类似于锯片。

根据实习中所要求的图样，我们用圆柱形毛料加工两个零件，一是长方体（图样名称为“六面体”，即我们钳工实习时制锤头的毛料），二是带槽的短轴。 此两个零件在立式铣床上完成，均采用平面铣削法和自动进给，较为简单，便于初学者操作。对此，需要注意的地方有以下几点。

一、所有回转机床工作必须排除头发的危险，禁用手套，开车对刀。 二、立式铣床在进行周铣进给方式必须逆铣；以保证铣削平稳和防止工件移动。在开车铣进的过程中，如需清扫铁屑或涂抹冷却液，则毛刷与铣刀的接触方向应与之旋转方向相反，否则易由毛刷将手卷入，发生事故。