装饰装修子分部工程工
程施工方案
集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
涪陵区“火柴新村”廉租住房项目工程
装饰装修施工方案
一、编制依据
（一）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。 （二）工程设计图纸。 （三）国家现行规范和规程。 二、工程概况
涪陵区“火柴新村”廉租住房项目工程，建地位于涪陵城区火柴厂厂区，南接涪陵烟厂，西侧坡顶为涪陵区职教中心，场地通过原小区公路与市政道路相连，建筑总面积为20374.36平方米；建筑总栋数9栋。工程结构为：框架结构。
三、方案适用范围 1、砌体工程 2、抹灰工程 3、涂饰工程 4、饰面砖工程
四、装饰装修部位及做法 1、楼面：
①防滑地砖楼面：规格：300×300mm，部位：楼梯间（做法：详西南04J312-19-3183b）；部位：卫生间、厨房、阳台（做法：详西南04J312-19-3186）。 ②普通地砖楼面：规格：600×600mm，部位：起居室、餐厅、卧室（做法：详西南04J312-19-3183b）。 2、外墙：
外墙面砖：部位：详立面图（做法：详西南04J516-68-5407/5408）。 3、顶棚：
水性内墙涂料顶棚：部位:所有房间（做法：详西南04J515-12-PO5）。 4、踢脚线：
水性内墙涂料：部位：楼梯间、起居室、餐厅、卧室、阳台（做法：详西南04J312-20-3187）。 4、油漆：
金属面油漆：部位：室外（做法详西南04J312-42-3284）；部位：室内（做法详西南04J312-42-3285） 5、栏杆：
①护窗栏杆：部位：窗台高度低于900（做法：详西南04J412-53-1a） ②楼梯间扶手：部位：楼梯间（做法：详西南04J412-51-2，楼梯栏杆长度超过500时，栏杆高度1050，其余为900；不锈钢栏杆详西南04J412-43-3a） 6、其他：
①雨水管：部位：屋面（做法：详西南03J201-1-49） ②防潮层：部位：内、外墙（做法：详西南04J112-39） ③变形缝：部位：伸缩缝（做法：详西南04J112-45至52） ④泛水：部位：屋面（做法：详西南03J201-1-13） ⑤排水沟：部位：室外地面（做法：详西南04J812-3） ⑥散水：部位：室外地面（做法：详西南04J812-4） ⑦踏步：部位：建筑底层室外踏步（做法：西南04J812-7）
⑧吊柜：部位：厨房吊柜（做法：预制钢筋砼柜体并砌入墙体，内外满贴白瓷砖）
⑨排风扇：部位：无外窗卫生间 五、装饰装修工程施工方法
装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后方可施工。其施工顺序原则上以从上往下，先内后外。本工程室内装饰的顺序是天棚→墙面，再考虑水电安装交叉配合，所以同时还兼顾卫生间、走道、楼梯的施工顺序。外装饰则从上往下进行。
（一）砌体工程施工方法
作业条件：砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净，并应经验收合格。弹出楼层轴线及墙身边线，根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高。做好水电管线的预留预埋工作。
本工程主要填充墙材料有190mm页岩空心砖。岩空心砖容重≤9KN/m3。本工程砌体除图纸特别标注100mm墙为页岩实心砖，其余均为190mm页岩空心砖。 1、工艺流程
基层验收、墙体弹线→见证取样、拌制砂浆→浇筑混凝土翻边→立杆挂线、砌墙→构造柱、圈梁、拉筋、浇筑混凝土→塞缝、收尾→验收、养护 2、施工工艺
1）基层验收、墙体弹线：结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
2）浇筑混凝土翻边：蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的配套砖。卫生间、厨房墙体砌筑前，应先浇筑200mm高墙厚混凝土翻边，混凝土强度等级宜为C20。
3）立杆挂线、砌墙：砌筑时，应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已需断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁后砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时，应使用细石混凝土铺密实，上、下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
4）构造柱、圈梁、拉筋、浇筑混凝土：有抗震要求的砌块填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋采用后植筋技术，预留长度符合设计要求。构造柱施工时，按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当填充墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁。 （二）抹灰工程施工方法
作业条件：抹灰工程应在其墙体表面质量经检验合格后，在隔墙、嵌在墙内的各种管线、设备、预埋件安装完毕的前提下，经检查无误后方可施工。 室内墙面抹灰施工工艺： 1、工艺流程
基层清理——墙面浇水——吊垂直、找规矩、贴灰饼——抹水泥踢脚或墙裙——做护角抹水泥窗台——墙面冲筋——抹底灰——修补预留孔洞、电箱槽、盒等——抹罩面灰 2、施工工艺 1）基层清理：
A、砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
B、混凝土基体：在表面洒水湿润后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。
C、加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的混合砂浆。
2）墙面浇水：应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行，一天浇两次。使水渗入墙体8-10mm，即可达要求。
3）找规矩、贴灰饼：按照基层表面平整度、垂直度情况，进行吊垂直，找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层垫平，抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上、后贴下灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求，用靠尺找好垂直与平整度。灰饼用1：3水泥砂浆作成50mm见方的形状。 4）抹水泥踢脚板或墙裙：洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用1：3水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1：2水泥砂浆抹平压光。踢脚板厚度应符合设计要求，设计无要求时，一般做法为凸出墙面5～7mm，凸出墙面的踢脚上口必须保证光洁顺直，踢脚抹好后，将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。
5）做水泥护角：室内阴阳角，用1：2水泥砂浆做护角面层，其高度不小于2m,每侧宽度不小于50mm。混合砂浆打底扫毛。
6）墙面冲筋：用与抹灰相同的砂浆冲筋，冲筋的间距应根据房间墙面宽度决定，筋宽为50mm左右。操作时，在上、下灰饼之间做宽度约30～50mm的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
7）抹底灰：一般情况下，冲筋2小时左右就可以抹底灰，不要过早或过迟，先薄抹一层底子灰，按分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后检查平整度、垂直度，阴阳角的光滑平整度。
8）抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5cm宽的砂浆清除干净，洒水湿润，改用1：1：4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。
9）抹罩面灰：当底子灰6—7成干时，即可开始抹罩面灰，如底子灰过干应浇水湿润。罩面灰两遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一层后，另一人随即按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压光。 室内天棚抹灰工艺流程：
1、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润，并刷掺有胶粘剂的水泥浆或界面处理剂一遍。
2、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
3、顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象；顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。
4、在抹灰完成后，抹灰表面往往喷刷大白浆或其他涂料。
（三）楼地面工程施工方法
作业条件：墙面抹灰及墙裙做完。内墙面弹好水准基准墨线，并校核无误。地面或楼面的混凝土垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MPa以上。室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经验查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。
户内客厅、餐厅、门厅、家庭厅、书房、卧室均采用普通地砖地面，厨房、卫生间采用防滑地砖楼面。 地面砖楼面施工工艺： 1、工艺流程
清理基层→冲筋、贴灰饼→混凝土垫层→水泥砂浆结合层一道→1~2厚的干水泥并洒清水适量→水泥砂浆粘接层→地砖面层→水泥砂浆擦缝 2、施工工艺
1）清理基层：将混凝土基层上的杂物清理掉，并剔掉楼地面超高、墙面超平部分及砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%的火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
2）冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。
3）混凝土垫层：采用80厚C10混凝土垫层，使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。
4）水泥砂浆结合层一道：混凝土垫层完成后采用1:1的水泥砂浆作结合层，即在混凝土垫层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。 5）1~2厚的干水泥并洒清水适量。
6）水泥砂浆粘接层：采用20厚的1:2干硬性水泥砂浆粘接层，上洒。 7）地砖地面：地面砖规格600×600mm，进场材料必须要求产品合格证检测报告齐全，品种规格质量符合要求，表面的平整度、缝格平直均要求符合施工质量规范要求（及表面平整度允许偏差4mm，缝格平直允许偏差3mm） 8）水泥砂浆擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、砼强度等级、同颜色的水泥。宽缝一般在8mm以上，采用勾缝。若纵横缝为干挤缝，或小于3mm者，应用擦缝。
擦缝：要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上，向缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
防滑地砖楼面施工工艺： 1、工艺流程
基层处理→找面层标高、弹线→抹找平层→弹铺砖控制线→铺砖→擦缝→养护。 2、施工工艺
1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并剔掉楼地面超高、墙面超平部分及砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%的火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
2）找面层标高、弹线：根据墙上的1m水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3）抹找平层
A、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
B、抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼水平面就是细石混凝土找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜少于20mm。
C、装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比例为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的细石混凝土铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，用小木杠刮平，再用木抹子搓平，使铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
4）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计五规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。
在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖排在靠墙边处，纵向应在房间内分中，非整砖对称放在两墙边处，尺寸不小于整砖边长的1/2。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线。 5）铺砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，从此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序如下：
A、铺砖前，将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
B、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
C、结合层的厚度：采用20厚水泥砂浆铺设。
D、结合层组合材料拌合：使用水泥砂浆结合层，用1：4干硬性水泥砂浆，随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
E、铺砌时，砖的背面上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏向吻合。铺地砖时，最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
F、拨隙、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整；将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 6）擦缝
面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、砼强度等级、同颜色的水泥。宽缝一般在8mm以上，采用勾缝。若纵横缝为干挤缝，或小于3mm者，应用擦缝。
擦缝：要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上，向缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
7）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。 2、施工工艺
1）清理基层：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。 2）找标高、弹线：从过道统一往各房间内引进标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制线，并引至墙面底部，作为检查和控制花岗石板块位置的准绳。
3）试拼和试排：铺设前，对每一房间的花岗石板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后，按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚度不小于30mm，根据图纸要求把花岗石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。
4）铺找平层砂浆：按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。采用1：4干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团、不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水泥浆一道，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1～2mm。 5）灌缝、擦缝：在板铺砌完1～2d后开始，应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的水泥浆，灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮缝内，至基本饱满为止。1～2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。接缝宽度较大者，宜先用水泥砂浆填缝至2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手用湿纱头擦净落在板面的砂浆。
6）养护：灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不少于7d。
（四）涂饰工程施工方法
作业条件：墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完毕。大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
本工程住宅、楼梯间、起居室、餐厅、卧室、阳台为水泥砂浆喷涂料墙面。
水性涂料工艺流程： 1、工艺流程：
基层处理→水泥砂浆打底扫毛→水泥砂浆垫层→水泥砂浆罩面压光→喷涂料。 2、施工工艺
1）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 2）水泥砂浆打底扫毛：采用7厚1：3水泥砂浆打底扫毛。 3）水泥砂浆垫层：采用6厚的1:3的水泥砂浆垫层。
4）水泥砂浆罩面压光：采用5厚1:2.5的水泥砂浆进行罩面压光。 5）喷涂料：要求涂饰均匀、粘贴牢固，无漏涂、透底、起皮和掉粉现象，颜色要求均匀一致。 （五）饰面砖工程施工方法
作业条件：主体结构施工完，并通过验收。预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。阳台栏杆预留孔洞及排水管等应处理完，门窗框已固定牢，隐蔽部位的防
腐、填嵌已处理完好，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等应按设计要求事先砌堵严实，并压实抹平。
本工程内墙厨房、卫生间采用瓷砖墙面，外墙采用外墙面砖。 内墙面贴面砖施工工艺： 1、工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝。 2、施工工艺 （1）基体为砖墙面
1）清理基层：对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。
2）10厚1：3水泥砂浆打底扫毛，打底要分两次涂抹，每层厚度宜为5～7mm，随即抹平搓毛。
3）待底层灰六七成干时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
5）用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。
6）垫底层、计算准确最下一皮砖下口标高，底层上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。
7）选砖、浸泡：面砖镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
8）粘贴面砖：抹5mm厚1：1水泥砂浆粘结层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用水泥浆或拍干水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。 （2）基体为混凝土墙面
1）基层处理：应剔凿胀模凸出的地方，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的混凝土墙要凿毛，或用掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。
2）10厚1：3水泥砂浆打底扫毛，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹子搓毛。
3）～9）条与基体为砖墙面施工操作工艺的相同。 外墙面贴面砖施工工艺： 1、工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝。 2、施工工艺
（1）基体为混凝土墙面
1）基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于很光滑的混凝土表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，将素水泥浆（内掺水重4%的白乳胶）用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。
2）吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：高层建筑应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱子或墙垛子为基准线进行控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，应以灰饼为基准点进行冲筋，使底层做到横平竖直，并应做好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线。 3）打底层砂浆：打底应分层分遍进行抹砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待有六七成干时，可抹第二遍，厚度8～12mm，随抹随用木杠刮、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚度不得超过20mm，否则应作加强处理。
4）弹线分格、排砖：待基层灰有六七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位，应时整砖，同时也可以进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度不应小于5cm，不得采用密缝。
6）选砖、浸泡：镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7）粘贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行，在粘贴每段或分块内面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆，砂浆厚度6～10mm。粘贴后用小灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。
8）勾缝、擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm；对于横竖为干挤缝，或缝隙小于3mm的，应用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后，用破布或棉纱蘸稀盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。
（2）基体为加气混凝土墙面
1）基层处理：浇水湿润墙面，修补缺棱掉角处。修补前应刷一道聚合物水泥浆，使之粘结牢固。
2）～8）条同基体为混凝土墙面做法。
六、装饰装修工程质量标准
（一）页岩空心砖一般尺寸的允许偏差和检验方法见下表： 序号 1 2 3 4 5
项目 轴线位移 垂直度 小于或等于3m 大于3m 表面平整度 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上、下窗口偏移 允许偏差（mm） 5 3 5 5 ±3 10 检验方法 用尺检查 用2m托线板或吊线、尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查，
以底层宽为准 6 7 8 水平灰缝平直度 水平灰缝厚度（5皮砖累计） 预留构造柱截面（宽、深度） 10 ±5 ±10 拉10m线和尺量检查 与皮数杆比较和尺量检查 尺量检查 注：每层垂直度偏差大于15mm时，应进行质量处理。 （二）一般抹灰的允许偏差和检验方法： 项次 1 2 3 4 5 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝）直线度 墙裙、勒脚上口直线度 允许偏差（mm） 普通抹灰 3 3 3 3 3 高级抹灰 2 2 2 2 2 检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 （三）地面、楼面允许偏差和检验方法 项次 1 项目 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 踢脚线上口平直 板块间隙宽度 允许偏差（mm） 水泥砂浆 3.0 3.0 — 4.0 — 陶瓷地砖 2.0 3.0 0.5 3.0 2.0 花岗岩 1.0 2.0 0.5 1.0 1.0 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线和用钢尺检查 用钢尺和楔形塞尺检查 拉5m线和用钢尺检查 用钢尺检查 （四）涂饰工程质量和检验方法 1、薄涂料的涂饰质量和检验方法 项次 1 2
项目 颜色 泛碱、咬色 普通涂饰 均匀一致 允许少量轻微 高级涂饰 均匀一致 不允许 检验方法 观察
3 4 流坠、疙瘩 砂眼、刷纹 装饰线、分色线允许少量轻微 允许少量轻微砂眼，刷纹通顺 2 不允许 无砂眼，无刷纹 拉5m线，不足1 5m拉通线，用钢直尺检查 5 直线度允许偏差（mm） 2、厚涂料的涂饰质量和检验方法 项次 1 2 3 项次 1 2 3 4 5 项目 颜色 泛碱、咬色 点状分布 普通涂饰 均匀一致 允许少量轻微 — 高级涂饰 均匀一致 不允许 疏密均匀 观察 检验方法 3、色料的涂饰质量和检验方法 项目 颜色 光泽、光滑 刷纹 裹棱、流坠、皱皮 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm） （五）饰面板工程允许偏差和检验方法 1、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 项次 1 2 3 4 5 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 允许偏差（mm） 外墙面砖 3 2 2 2 2 内墙面砖 2 2 2 2 0.5 检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线、不足5m拉通线，用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 2 1 普通涂饰 均匀一致 光泽基本均匀、光滑无挡手感 刷纹通顺 明显处不允许 高级涂饰 均匀一致 光泽均匀一致、光滑 无刷纹 不允许 检验方法 观察 观察、手摸检查 观察 观察 拉5m线、不足5m拉通线，用钢直尺检查
6 接缝宽度 2 1 用钢直尺检查 七、施工注意事项
砌体工程施工注意事项：
（一）砌块墙与混凝土墙柱及梁板连接部位（双面）钉铺250宽耐碱玻纤网格布或钢丝网后再行抹灰作业。
（二）凡不同墙体交接处以及墙体中嵌有设备箱，柜等同墙体等宽时，粉刷前在交接处及箱体背面加铺钉耐碱玻纤网格布或钢丝网，周边宽出300，以保证粉刷质量。
（三）卫生间及厨房均应做防水层，防水层应从地面延伸到墙面，厨房至少高出地面标高300mm，卫生间至少高出地面标高1800mm，管根防水用建筑密封膏填实，有冷热水管暗埋的墙面防水应做到1200高，厨房，卫生间均楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于300mm，并应与四周框架整浇。 （四）所有墙体用料外形尺寸要求准确统一，表面无边角破损，砖块或砌块墙体上下匹之间应互相错缝搭接，不得有垂直通缝，转角处咬砌伸入长度≥1/2砖块，砌筑砂浆饱满，砖块容重，强度及砂浆配合比符合要求。
（五）墙顶与梁、板底的空间应以小尺寸砌块斜铺砌筑撑紧，要求专用砂浆饱满密实。
（六）填充墙中构造柱的位置及配筋见结施平面图。未注明构造柱的内墙当墙长大于5m时，应在墙中部设置构造柱，构造柱之间墙长度不得大于5m。未注明的构造柱及压梁的截面为200×200mm，纵向钢筋为46.5@200。
（七）当墙高大于4m时，需在墙高中部设置一道圈梁。圈梁截面尺寸为200×200mm，主筋4B12，箍筋Φ6.5@200。
12，箍筋为Φ
（八）构造柱、砌体内圈梁等二次浇捣构件及女儿墙压顶梁砼等级均为C20。 （九）构造柱纵筋及拉结筋与主体连接采用后植筋技术，植筋胶锚固用粘结剂采用A级胶。
（十）未注明时构造柱必须待墙体砌筑完后方可浇筑，不得与钢筋混凝土结构主体同时浇筑。 抹灰工程施工注意事项：
（一）为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落，抹灰前对基层应彻底处理并浇水湿透；检查门窗框是否固定牢固。
（二）室内抹灰的环境温度，一般应不低于5℃，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。
（三）墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此，施工时应注意一下事项：
1、基层处理好，清理干净，并浇水湿透；
2、脚手架孔和其他预留洞口边及不用的洞，在抹灰前填实抹平； 3、应分层抹灰赶平，每遍厚度宜为7～9mm；
4、石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹； 5、不同基层材料交接处，宜铺钢板网；
6、配制砂浆一定要控制原材料的质量及砂浆的稠度。
（四）对于管道后抹灰，必须依照规范安放过墙套管，抹灰时，设专人且技术高的人员，用专用工具，认真细致地操作，以保证抹灰平整，光滑和不空鼓裂缝。
楼地面工程施工注意事项：
（一）面层施工温度不应低于5℃，否则应按冬期施工要求采取措施。
（二）水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。
（三）面层抹压完毕后，夏季应防止暴晒雨淋、冬季应防止凝结前受冻。 （四）抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，压光要适时，以防造成地面起砂。不得采用干撒水泥后，再浇水用扫帚来回扫的办法，以免影响面层与基层粘结质量。 （五）砖面层施工中要注意通病防治：
1、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均，砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素，都是导致空鼓的原因。
2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。
3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以，出墙厚度不一致。在镶贴前，应先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，在地砖上拌合砂浆、刷浆及油漆时不覆盖等，造成面层被污染。
5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先挑选，砖不平整，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
（六）板块材铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。 涂饰工程施工注意事项：
（一）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。 （二）消除接槎明显现象：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接着前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。
（三）避免刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中：排笔蘸涂料量要适当，涂刷时，要多理多顺，防止刷纹过大。
（四）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。 饰面板工程施工注意事项：
（一）防止脱落、空鼓和裂缝。施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘结牢固。注意及时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室外温度不得低于5℃，但寒冷天气不得施工。
（二）打底灰层应用大木杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。
（三）为了保证分格缝均匀、顺直，施工前应认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、贴灰饼（距离1.6m）、冲筋等，并精心选砖，将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放，不得使用。
（四）饰面板安装后，灌浆要饱满密实，以防空鼓。灌浆时如砂浆稠度大，砂浆不易流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，易漏浆或因水分蒸发而形成空隙空鼓；另外在清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动而空鼓；或养护不够，脱水过早，也会产生空鼓。因此，施工时，应注意这些不利因素，以防空鼓。
（五）接缝不平，高低差过大：主要是没有处理好基层，没有严格挑选板材，没有认真试拼，施工操作不精心细致或分层次灌浆过高等，这就易造成板块外移或板面错动，致使接缝不平，高低差过大。因此，操作者必须严把各道程序质量，使接缝平直。
（六）防止墙面碰坏、污染：石板材在搬运和操作过程中，严防被砂浆污染。并对安装完后的饰面应加强保护，对有污染的饰面及时擦净。此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等接触石板面而造成污染。
八、安全与环保措施
（一）蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。
（二）砍砖时应面向内打，注意砖碎弹出伤人。
（三）砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。
（四）坚持下班落地清制度，即下班时工具、机具应清洗，工作面下的落地灰，碎砌块等应及时清理，建筑垃圾及时外运。
（五）外墙施工前，按有关操作规程检查脚手架是否加设牢固，凡不符合安全之处，应及时修理，经检查合格后方能进入岗位操作。
（六）在多层脚手架上，尽量避免在同一垂直线上工作；如需立体交叉同时作业时，应有防护措施。
（七）垂直运输采用外用电梯时，必须安装牢固并经检验合格。使用中经常检查护身栏杆及联络信号，必须绝对保证安全。
（八）夜间或在阴暗房间操作应有足够照明。施工现场夜间照明电线及灯具，其高度不应低于2.5m，使用行灯电压不超过36v。在潮湿场所，行灯电压不超过12v。
（九）楼地面施工清理基层时，不允许从窗口、洞口向外扔杂物，以免伤人。 （十）抹砂浆操作人员应有手套、剔凿地面时，要戴防护眼镜等必要的劳动保护用品。
（十一）饰面砖等使用材料必须符合环保要求。
（十二）雨后、春暖解冻时应及时检查外架子，防止沉陷出现险情。
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编制单位（章）：贵州建工集团第七建筑有限责任公司 编制日期：二○一二年二月十日
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