水平定向钻施工组织方案通用
20009-10-1
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目 录
1、工程概况 ................................................................................................................................................ 1 2、组织机构 ................................................................................................................................................ 1 2．1 项目管理 ................................................................................................................................................ 1 2．2 施工班组 ................................................................................................................................................ 1 3、施工组织 ................................................................................................................................................ 1 4、技术措施 ................................................................................................................................................ 8 4．1 施工方法 ................................................................................................................................................ 8 4．2 施工流程 .............................................................................................................................................. 10 4．3 机械准备 .............................................................................................................................................. 10 4．4 路径复测 .............................................................................................................................................. 11 4．5 水平导向钻进施工 .............................................................................................................................. 12 4．6 施工控制措施 ...................................................................................................................................... 16 5、质量措施 .............................................................................................................................................. 17 5．1 原材料及器材检验 .............................................................................................................................. 17 5．2 质量缺陷处理 ...................................................................................................................................... 18 6、安全措施 .............................................................................................................................................. 18 6．1 安全施工大纲 ...................................................................................................................................... 18 6．2 施工现场管理规定 .............................................................................................................................. 20 6．3 工具器及设备使用 .............................................................................................................................. 20 6．4 水平导向钻进施工危险点辩识 .......................................................................................................... 21 7、文明施工及环保措施 ........................................................................................................................... 22 7．1 文明施工措施 ...................................................................................................................................... 22 7．2 环境因素辨识表 .................................................................................................................................. 22 7．3 环境保护措施 ...................................................................................................................................... 22
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7．4施工事故及应急措施 ........................................................................................................................... 23 8、施工进度计划表 ................................................................................................................................... 23 9、应急措施 .............................................................................................................................................. 24 9．1 人员触电 .............................................................................................................................................. 24 9．2 现场火灾 .............................................................................................................................................. 24 9．3 中毒 ...................................................................................................................................................... 24 9．4 中暑 ...................................................................................................................................................... 25 9．5 灼伤 ...................................................................................................................................................... 25 9.6医院位置 .................................................................................................................................................. 25 10. 工程回访、保修服务及承诺 ............................................................................................................... 25 13.1 回访、保修服务的依据 ....................................................................................................................... 25 13.2 工程回访 ............................................................................................................................................... 25 13.3 保修服务 ............................................................................................................................................... 25 13.4 保修服务承诺 ....................................................................................................................................... 25
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1、工程概况
①2010业扩配套电力顶管工程，位于广州市南洲路。新顶2孔Φ160HDPE电力护套管103米(附电缆设计走向图)。工程施工需作好安全防护，穿越深度以现场路面正负零起算确定为-10.0m。本工程拟采用美国先进技术水平的水平定向钻进行顶管施工。
②计划施工时间：2011年5月21-2010年5月31日
2、组织机构
2．1 项目管理 总 负 责：叶祖彦 项目 经理：何旭焜 安全 专责：李本桓 质检 专责：李本桓 材料 专责：赵树新 理赔 专责：何旭焜 资料 专责：任景丽 2．2 施工班组 班 长：陈海洋 现场负责：龙盛波 质 检 员：官小威 安 全 员：黄 定
3、施工组织
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分管工程副总工程部项目经施工班长 项目管理人施工班组安全钻机操作员导向员管材焊接组施工辅助人员3.1 项目班子配备和职责分工 3.1.1 项目班子人员配置 施工项目经理部主要管理人员表
序职务 号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目经理 项目副经理 技术负责人 质量管理 材料管理 安全管理 计划管理 设备负责人 1 1 1 1 1 1 1 1 25
人数 备注 工程项目管理组织图
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9 10 电气负责人 给排水专业负责人 1 3 3.1.2 项目班子成员职责分工 3.2.2.1 项目经理职责
项目经理是公司法定代表人在本项目上的全权委托代理人，具体履行、实施该项目的工程合同，对工程项目全面负责。
（1）贯彻执行国家、行业和项目所在地有关工程质量、环境保护和职业健康法律法规、规范、规定，贯彻执行集团公司管理方针、目标与方案。
（2）组织制定项目经理部各类人员的职责权限和各项规章制度，搞好与上级各管理职能部门的业务联系和经济往来，定期报告工作。
（3）负责组织本项目施工全过程的一切管理活动，执行公司颁布实施《管理手册分手册》和有关程序文件，并将各项管理职责分工落实到人。
①参与公司组织本项目的合同评审和接收评审后的合同交底，负责组织编制项目质量计划或实施性施工组织设计并组织实施；
②负责组织对本项目的环境因素识别、危险源辩识，编制项目环境，职业健康安全管理方案、应急响应方案并负责运行管理。建立应急指挥机构并进行管理，定期组织应急演练。
③负责按合格物资分供方（中间商）名录中采购物资，负责评定、审批B 类物资分供方，负责按合格劳务/工程分承包选择外协队伍；
④负责组织对施工现场产品标识和可追溯性施工过程（特殊/关键工序）的控制、管理，执行公司颁布的设备使用、管理制度、安全操作规程，确保施工设备经常处于良好状态，负责项目工地安全生产与文明施工；
⑤负责组织物资验证、复试，分项/分部工程和竣工工程的检验和试验工作的实施和管理；
⑥负责组织项目检验、测量和试验设备的使用、维护和管理工作，组织实施分项分部工程检验、试验状态标识，实施不合格品的整修方案，实施项目的纠正、预防措施等；
⑦组织工程竣工验收、交付工作。
（4）严格财经制度，明确财经纪律，加强财务管理和预算管理，实行多种形式的内部承包责任制。
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（5）定期分析工程成本，制定降低成本的措施，并狠抓落实。
（6）搞好与顾客、监理单位和地方政府等各方的公共关系，及时解决各种纠纷，组织做姨各种原始凭证的记录、保管，及时提供调价，索赔依据，参加调概索赔的工作。
3.1.2.2 技术负责人职责
（1）负责本项目的质量管理工作和技术管理及科技管理工作，直接领导工程部的工作。
（2）负责在本项目施工中贯彻技术规程、施工规范、质量标准及公司有关文件规定并督促实施。
（3）负责本项目的检验、测量和试验设备控制及计量管理工作。 （4）负责组织施工技术调查，组织实施性施工组织设计。
（5）组织审核设计文件、审批施工方案，审批临时工程设计和临时工程项目、数量、经费计划，参加设计文件会。解决施工生产中的技术问题。
（6）组织施工过程控制技术工作的具体实施。
（7）参与工程竣工检查，组织编制工程竣工文件工作，参加工程验交工作。 （8）组织开展科技推先活动，具体落实到科技项目实施，总结和推广行之有效的新技术、新工艺、新材料、新设备，组织编写工程技术总结和工法开发工作。组织科技文件资料的收集、积累和整理工作。
3.1.2.3 质检工程师职责
（1）参加项目经理部组织的制裁量、环境、职业健康安全检查、整改工作，复查并记录检查、整改情况。
（2）对危及人身安全的施工，有权命令停止作业，并记录。
（3）对生产过程中出现的不合格品进行鉴别、标识、评审、处置和记录，并报公司安质部备案。
（4）负责分项/分部工程的检验、试验工作。
（5）负责对分项/分部工程的质量检验评定结果进行鉴定。 （6）参加隐蔽工程的检查、验收。 （7）按有关文件要求做好相关管理记录。 3.1.2.4 物资管理员质量职责
（1）负责收集整理有关物资分供方/中间商的资料报公司工程部。
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（2）负责在合格物资分供方/中间商名录范围内采购批量A 类物资。 （3）对顾客提供的产品建立收、发、存台帐并做好核对工作。 （4）负责规定物资的检验、试验和复试工作。 （5）负责物资的搬运、贮存、保管等工作。
（6）在采购、使用物资、机械设备时，应检验其是否符合环境保护，职业健康安全要求。
3.1.2.5 试验员质量职责
（1）负责规定材料及过程产品的取样、送检，并把检测结果及时反馈给有关部门或人员，并做好标识。
（2）负责检测、试验设备的送检、管理及正确使用。 （3）负责试验数据的正确性、准确性和完整性。 （4）负责试验资料的收集、整理和归档工作。 （5）不使用不合格和超过检验周期的仪器设备。
（6）负责施工过程中的试验工作，严格执行有关规范和试验规程。 3.1.2.6 资料员质量职责
（1）负责本项目质量记录的收集、分类、整理和保管工作。
（2）负责按有关文件对本项目使用的有关标准、规范、图集进行标识，确保在施工中不使用作废版本。
3.1.2.7 机管员质量职责
（1）认真执行上级有关规定、各项管理制度和技术规范、标准，技术经济定额。 （2）负责建立本经理部的机械设备台帐。
（3）负责本经理部机械设备进、出场检查验证工作。
（4）督促经理部相关机械设备操作人员认真填写运转记录和维修保养记录。 （5）坚决执行机械设备“三定制”和操作记录制度，经常深入现场，掌握机械技术状况，搞好机械设备的管、用、养、修工作，并随时向上级反映情况解决问题，保证机械设备经常处于良好的技术状态，充分发挥机械设备的效能。
（6）经常深入现场巡回检查，时刻掌握机械设备状况，解决现场管、用、养、修所存在的问题。
（7）负责编报机械设备维修和各级保养计划。
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（8）负责机械设备原始资料的收集、积累、保管、分析，并及时准确上报。 （9）负责机械事故的分析、调查、登记上报，负责一般机械事故的处理，坚持三不放过，提防防范措施。
（10）对外租的机械设备要视同自有设备一样管理。 3.1.2.8 项目班组长职责
（1）认真贯彻执行国家有关法律、法规、方针、政策及上级颁发的各项管理制度。 （2）在项目经理的直接领导下，对所施工的项目工期、质量、环境、成本、安全生产、文明施工负责。
（3）负责对合格劳务承包方的日常考核、监督、检查。
（4）负责对本项目产生的记录的及时收集积累，并妥善保管，按规定上报。 （5）执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、协助项目经理制定生产安排计划和保证质量措施，并组织实施。
（6）负责对需持证上岗人员的班（岗）前培训及日常考核工作。 3.1.2.9 成本核算职责
（1）及时办理经济签证，认真编制在建工程的月度（季度）验工报表。主动参与报表的审核工作。
（2）及时测算各单位工程项目指标，为责任成本管理提供科学、可靠的依据，了解各单位工程的盈亏情况。
（3）会同相关部门，参与成本分析，与各部门共同做好成本核算工作。
（4）主动联系监理、业主等相关部门，善始善终的做好已完工程的调概索赔和竣工决算工作。
（5）加强与各部门的横向联系，掌握多手资料，按照公司的有关规定，严格合理的审核外协队伍施工工程的清算和编制劳务分包的结算。
（6）不断学习，提高自身的专业水平，及时完成领导安排的各项工作，为领导的相关决策提供依据。
3.2 施工目标规划 3.2.1 质量目标
施工中严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001进行分项分部单位工程的质量检验和评定，接受业主、监理工程师监督检查，工程质量评定结果达到合格率
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100%。
3.2.3 安全生产目标
工程施工贯彻“安全第一，预防为主”的方针，施工过程中杜绝重大人身伤亡事故，杜绝工程质量事故和工程安全事故。按广州市文件标准，创建安全施工工地。
3.2.4 环保与文明施工目标
污水达标排放；完工后恢复道路原貌；废弃泥浆按排放标准排放，按广州市文件标准，创建文明施工工地，整个工程严格按照“安全文明工地”的标准组织施工。
3.3施工准备
施工准备应在保证正常施工前提下，统一规划，精简节约，临正结合，尽量利用已有的场地条件和地界内用地，并注意环境保护。尽可能利用现场道路场地等既有设施，并注意维护保养，保证施工安全。
4、技术措施
4．1 施工方法 4．1．1 技术交底
开工前应请业主和设计单位进行施工设计交底，把握设计意图，明确设计要求，对新结构、新材料、新工艺、新技术要重点了解，澄清疑点，做到心中有数，同时进行现场调查，核实施工设计及工程地质情况，进行设计图纸审核，结合现场施工条件，编制实施性施工组织设计，进行施工技术交底
测量放样 施工准备 人材设备进场 机井开挖 钻机调试 钻机就位 泥浆配备 25 穿越轴线控制 穿越深度控制 穿越导向孔 废设备就位调试 泥 余 浆 泥 处清 陕西通源天然气有限公司
施工工艺流程
4．1．2 本工程穿越道路拟铺设2Φ160 HDPE电力电缆护套管， 4．2 施工流程
地下管线探测→进场→导向→回扩（焊管）→回拖→管口处理→退场 4．2．1地下管线探测。
该项工作非常重要，是关系到整个工程能否顺利、安全地完工的前提。进行该项工作一定要认真、仔细、不厌其烦、尽最大努力探清每一条管线的深度及走向。同时通知各管线部门到施工现场进行交底，并做好记录。
4．2．2进场
进退场时要有确保机械设备安全的措施。钻机上下车辆时要有专人指挥，预防滑出轨道而倾覆。吊车起吊物件亦设司索工专人监护。
4．2．3导向 导向时一定要严格按照设计轨迹施工。应避免走“S”形。导向钻头和地下管线间应留足够的安全距离。
4．2．4回扩
扩孔直径为敷管直径的1.2～1.5倍。扩孔时按不同土层配置不同的泥浆，扩孔按设计应逐级回扩，一般不宜跃级。
4．2．5回拖
回扩孔径达到设计要求，且拉力、扭矩降到安全范围之内时便可回拖。回拖时要摆顺各条管的顺序并做好标记。一般回拖时会溢出大量泥浆，要做好泥浆排放的准备工作。
4．2．6管口处理
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拖完管两边管口顺序摆正后用塞口塞牢管口，外套尼龙袋用铁丝扎牢，预防泥浆倒灌管内。
4．3 机械准备
4.3.1主要施工机械设备表 序号 设备名称 规 格 美国凯斯6032 G2 美国DCI公司ECLIPSE 5T 28XHV 单位 台 套 台 部 套 辆 辆 部 部 部 瓶 数 量 1 1 1 3 1 1 1 1 1 按实际工程量配备 按实际工程量配备 备注 水平导向1 钻机 2 仪 3 仪 8 10 11 13 14 15 16 17 管线探测导向探测对讲话机 凯斯泥浆系统 叉车 翻斗车 热溶焊机 发电机 泥浆泵抽水泵 灭火器 30K 干粉 4.3.2 保证机械出勤率的措施
（1）根据工期要求，施工前期要以机械顶管工程为龙头，配合土方机械、砼搅拌设备、配电设备等做好进场组织工作，并保证进场设备的完好使用状态。
（2）配备足够的常用机具设备，如泥浆泵、发电机等，由负责施工的施工队自行配备，做到施工现场，人到机到，保证加工制作需要，并配置足够的备用机械。
（3）所有大型、专用机械设备，如凯斯钻机，挖掘机，吊车，统一由公司调集进场，并做好大型设备的进场、路路调查和保证措施。
（4）专用设备、大型设备的操作人员要定人定机，由培训的操作、驾驶司机从事施工，确保设备安全和工程质量。
（5）做好备用设备计划，保证应急需要。
（6）做好维修保养工作，使所有用于施毁的机械处于良好的运转状态。
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4．4 路径复测
4．4．1 据现场桩位和核对设计图纸，进行复测，误差不超过设计要求。
4．4．2 探测已有地下管线网络分布情况：采用管线探测仪对现场地下的管道中线进行探测，探查现有地下管线的走向以及沿途有无地下障碍，并记录在册，防止施工中碰撞和损坏已有管线，以确保定向穿越施工的顺利进行。
4．4．3 根据定向穿越施工规范及现场探测的实际情况，设计出合理可行的施工方法。
4．4．4 根据现场实际位置与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，尽量确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
4．4．5 组织施工人员学习有关的技术标准和规范、研究设计图纸。为了使工程能够顺利成功，施工中要严格执行设计要求和规范规定，各工种、各岗位认真负责，密切配合，做好充分准备，仔细分析各种可能发生的情况，制定相应的处理措施。控向制定钻进方案，保证导向孔曲线平滑；泥浆岗位全面掌握地质资料，准备好泥浆配备材料，按地层配制，保证钻孔需要，使成孔良好；机修工和电焊工设计和加工所需要的专用钻具，例如切割刀、挤扩器和拖管器具。
4．5 水平导向钻进施工 4．5．1 导向
①测量放线：根据钻机中心线与入土点、出土点成一条直线的原则，按施工布置图和穿越轴线将钻机及附属配套设备安放在预定位置，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
②开挖工作坑：工作坑开挖尺寸为长2.5m宽为2m深为1.5m。工作坑开挖必须符合设计图纸的要求。
③机具就位：钻机进场后，检查机具的运作情况，及时记录。机具摆放应距工作井1m以上，防止机具震动造成土塌方，钻机就位必须在穿越曲线的同一方向上。钻机就位后进行系统连接、试运转，保证设备正常工作，各系统运转正常后试转，各种参数正常后按次序钻进。
④泥浆的配备及利用：非开挖工程中泥浆的使用尤为重要，泥浆的主要作用包括排除钻屑、保护孔壁、堵漏、平衡地层压力、冷确钻头、润滑钻具与孔壁、软化硬岩土和进行导向水射流等。施工用水以就近原则，在现场设立泥浆用水的集水罐车，加入适量的苏打粉进行漂白、沉淀使施工用水达到泥浆用水的水质规范。为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，在用量不能改变的情况下，我们采取增加泥浆的储存的数量。
为了维持孔壁的稳定，提高泥浆携带能力通常加入化学添加剂来改善泥浆的流变特性，使之能适用于不同的地层情况。泥浆添加剂有：磺化沥青（降滤失）、水解聚丙烯酰胺（提粘、护壁）、防塌降滤失剂、CMC和润滑剂。
泥浆的用量公式：V=π/4(D2-d2)LA=3.14/4(0.382-0.322)×105×4=11.64m3 V----所需泥浆用量 D----扩孔外径（米） d----小孔直径（米） L----穿越总长(米) A----系数（取3～5）
膨润土、化学泥浆和添加剂用量参考表
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沙层泥浆添加剂用量 1、PH值在8-9.5可加入1.5-2公斤碳酸钠进行调节； 水质要求 2、不含Ca++、Mg++离子； 3无固体杂质（预先过滤） 一立方米水添加剂加入量 1、凯斯复合膨润土10-17公斤； 配方一 2、凯斯清道夫2.4-3.6公斤； 3、凯斯超强派克1.2-1.8公斤； 4、钻易5升。 1、凯斯复合膨润土17-22公斤； 配方二 2、凯斯清道夫2.4-3.6公斤； 3、凯斯超强派克1.2-1.8公斤； 4、钻易5升。 粘土层泥浆添加剂用量 1、PH值在8-9.5可加入1.5-2公斤碳酸钠进行调节； 水质要求 2、不含Ca++、Mg++离子； 3无固体杂质（预先过滤） 一立方米水添加剂加入量 1、凯斯速钻液2.5-3.5公斤； 配方一 2、凯斯清道夫1.8-2.4公斤； 3、钻易5升； 4、根据需要加入粘土分散剂（或TS钻具卫士）。 1、凯斯速钻液2.5-3.5公斤； 配方二 2、凯斯清道夫1.2-1.8公斤； 3、钻易5升； 4、根据需要加入粘土分散剂（或TS钻具卫士）。 粘土层泥浆添加剂用量 1、PH值在8-9.5可加入1.5-2公斤碳酸钠进行调节； 水质要求 2、不含Ca++、Mg++离子； 3无固体杂质（预先过滤） 一立方米水添加剂加入量 1、TS化学泥浆3公斤； 粘土 2、凯斯超强派克1.8-2公斤； 3、钻易5升； 4、根据需要加入粘土分散剂（或TS钻具卫士）。 1、TS化学泥浆3-5公斤； 膨润土 2、凯斯超强派克1.2-1.8公斤； 3、钻易7升； 25
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4、根据需要加入粘土分散剂（或TS钻具卫士）。 粘土层泥浆添加剂用量 1、PH值在8-9.5可加入1.5-2公斤碳酸钠进行调节； 水质要求 2、不含Ca++、Mg++离子； 3无固体杂质（预先过滤） 一立方米水添加剂加入量 1、TS化学泥浆1.5-2公斤； 2、凯斯超强派克1.8-2公斤； 胶粘土 3、钻易2升； 4、凯斯清道夫2-3公斤； 5、TS钻具卫士5-7升。 1、TS化学泥浆2-3公斤； 2、凯斯超强派克1.2-1.8公斤； 混合型粘土 3、钻易5升； 4、凯斯清道夫1.8-2.4公斤； 5、根据需要加入粘土分散剂（或TS钻具卫士）。 清孔不好会导致：
1钻进速度减慢，扭矩、拉力增大，延误工期；
2增加阻力，无形中加大机器功率，减少使用设备寿命，加快钻具磨损； 3抱死钻杆、钻具，造成“糊钻”；
4造成孔道淤塞；
5泥浆回流不畅，从而导致地面冒浆和泥浆流失。
⑤导向孔穿越：通过导向探测仪查核、校正钻杆的水平和方向，确保穿越达到设计要求，穿越过程中按画好的标志，每隔3米校正一次钻头的位置，以确保穿越精度。
⑥HDPE管焊接时操作步骤：
1、铣削装置、加热板、液压系统的电源必须是380V的交流电。 2、加热板上装有两指示灯（绿色与红色），绿灯用于指示通电状态，红灯用于指示温度状态，红灯不亮表明设定温度未到，红灯亮或闪烁表明加热板处于保温状态。
3、加热板由通电到保温状态，大约需要20分钟，达到设定温度后，应等10分钟后再进行焊接，以使加热板的整个面温度更加均匀。
4、安装管材时，两管材端面间应留出足够的距离以便安装铣刀。闭合夹具，两端面应有效接触，此时液压缸应尚未达到最大行程，以保证正确的焊接工艺要求。（若是D100～D200的管材，直接用机架夹紧）
5、铣削完毕，应首先降低压力，然后打开夹具，最后铣刀停转，以达到最佳的铣削效果。
6、从机架上取下铣刀与加热板时，注意不要碰伤管材端面。 7、焊接过程中，（压力的变化见表）拖动压力P是液压系统克服最大静摩擦力后能拖动管材与可动夹具所需的最小压力。焊接过程中，要将拖动压力叠加到各个压力参数中
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去，所以，正确的焊接压力为拖动压力和表中压力总和。根据下表，本工程敷设Ф160的HDPE管，固溶接压力应调到21.3PSI。
拖管压力数据表 管径（mm） 90mm-110mm 125mm 150mm 160mm 180mm 200mm 225mm 250mm 280mm DR值 17 17 17 17 17 17 17 17 17 熔接机型号 28XHV 28XHV 28XHV 28XHV 28XHV 28XHV 28XHV 28XHV 28XHV 熔接压力(PSI) 10 13 18.4 21.3 26.8 33 42 52 66 8、吸热过程中，拖动压力是使管材端面与加热板表面保持接触所需的最小压力。焊接压力近似等于拖动压力。
注意：焊接过程中，要保持管材端面与加热板的表面的清洁。铣削后管材端面不能用手触摸。只有保证了管材端面的清洁和加热板表面的洁净，熔接后才能得到合格的焊口。闭合夹具，使管材保持接触，但不要让管材发生撞击或是错位。
取下铣刀，闭合夹具，检查两管材对接面的间隙，间隙量不得大于规定值。两管材表面的错位一般不能超过管材壁厚的10%（不足1mm的按1mm计）。端面闭合后的两管端的错位值不能超过下表要求： 管径D（mm） D＜255 255≤D＜400 400≤D
允许间隙最大值（mm） 0.3 0.5 1 4．5．2 逐级扩孔
导向孔完成后，必须扩大至适合成品管敷设的直径，一般情况下，扩孔器是在钻机对面的钻头出土处连接在钻杆上，再回拉进入导向孔，随着扩孔器的回扩，要在其后不断的加接钻杆。根据导向孔与适合成品管铺设的直径差异大小和地层情况，扩孔可一次或多次进行，最适宜扩孔直径按下式计算：
Ｄ=Ｋ×Ｄ１ =380mm
其中：Ｄ表示适合成品管敷设的钻孔直径 Ｄ１表示成品管外径
K表示经验系数，一般K=1.2~1.5
根据本工程的敷设管径，采用分多级扩孔从Φ250→Φ300→Φ380而后进行管孔修整。回扩时泥浆的配备必须根据土质的实际情况进行，使孔洞形成良好的通道，保证施工
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质量。
4．5．3 管线回拖 进行管线的回拖，回拖时应将扩孔器接在钻杆上，然后再通过单动接头连接在管子的拉头上，单动接头可防止管线跟着扩孔器回转，从而保证其能够平滑的回拖进钻孔中。推拉力不能大于1500Kpa，回扩时均缓地进行，不能用过大力拉。回拖时应适当增加润滑剂的用量以减少阻力。进口添加剂在维护孔壁、减少阻力方面作用较明显。因此，完成扩孔后应尽快回拖管线，以减少风险。另外，泥浆中应添加润滑剂，以减少磨擦阻力。
4．5．4 修复路面、清场、退场
拖管完成后，及时作好路面的清理。在规范的施工中，施工后的处理是非常重要的，一是环保，二是清洁，树立好公司的良好形象。
4．6 施工控制措施
关键工序、特殊过程的实施控制 工序工程 控制设置 深度误差cm （0.5h） 录 1、通过导向孔迹高程换算关键工序 导 向 孔 钻 安全间≥30cm 进 距：垂直△h坡度 控制工作管的坡度。 2、时时监控导向仪坡度读数。 综合考虑各种因素，适当加大安全间距，确保铺管质量。 实施措施 1、做好导向仪标定工作 2、多测多量并做好导向记检查办法 1、检查标定记录及导向孔记录。 2、在出露处进行复核。 1、复核导孔轨迹高程； 2、检查导向孔记录表中的倾角记录。 1、检查施工方案断面图。 2、复核导孔轨迹与其它管线间距。 钻孔轨迹率半径应满足工作管曲率半径要求。 检查施工方案及钻孔轨迹是否大于工作管曲率半径。 目 测 潘小路 黄定 龙盛波 官小威 古金球 潘小路 负责人 潘小路 陈海洋 曲率半径 拉管壮特殊工序 举、分动器的回 安装 拉 拉管参数铺 的控制 管 泥浆的使用 交通安全 连接牢固。 拉力≤15Mpa不着 扭矩≤7Mpa 视土层类型，配制不同泥浆 疏导交通、保证施工安全 监视钻机仪表读数 检查泥浆粘度、比重、固相含量等技术参数 现场维护交通秩序 25
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5、质量措施
5．1 原材料及器材检验
5.11原材料、施工产品质量检验的管理制度
（1）施工中严格执行管理公司标准的物资设备采购程序、成品检验和试验程序、工程质量检验评定管理程序等各项规定。
（2）充分发挥质量保证体系中各级施工管理和操作层质检人员的职能作用，按质量保证体系质量管理控制程序履行施工全过程的工程质量检验、试验工作及标准。
（3）对建筑材料设备严格执行采购标准，进货检验和试验、物资设备保管、运输制度。物资采购要看样定货，认定产品标准。物资设备验收要核实产品名称、型号、单位、数量，索取产品出厂合格证、出厂试验报告、说明书、出厂日期及产品质保书。对水泥、钢材等重要物资要进行现场取样试验，合格后方可投入使用。对检验出的不合格品，应及时进行标识、处置，不合格的不得进入施工现场，从源头确保工程质量。
（4）本工程采用的是商品混凝土，首先根据工程进度计划安排做好商品混凝土采购计划，每次在混凝土施工前及时与商品混凝土搅拌站签好购货计划，附以相应的质量要求。在供货时派技术人员到搅拌站现场监督计量，严禁将不合格品用于施工。
（5）在分项工程质量检验评定检查验收基础上，做好工程成品保护，确保转序过渡连续性。
5．1．2 原材料及器材有下列情况之一时，必须重做检验： 1保管期限超过规定者； ○
2因保管不良有变质可能者； ○
3试样代表性不够者； ○
5．1．3 混凝土浇筑用水应符合下列规定：
1现场浇筑混凝土宜使用饮用水，○当无饮用水时，可采用河溪水或清洁的池塘水。除设计有特殊要求外，可只进行外观检查不做化验。水中不得含有油脂，其上游亦无有害化合物流入，怀疑时应进行化验。 2采用PH试纸检验达到中性标准 ○
3不得使用污水。 ○
5．2 质量缺陷处理
发现质量缺陷要按照体系文件要求进行上报。 同时我公司配合监理单位进行质量缺陷调查分析，查明发生质量缺陷的原因，对缺陷
提出处理消除方案，经各方同意后，进行处理，再组织验收。对质量缺陷的调查处理，要存档备份。比对质量缺陷形成原因，对工程中存在的同类施工部门进行追溯处理。
6、安全措施
6．1 安全施工大纲
6．1．1 安全工作指导思想是：坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家有关安全生产的政策、法规及项目法人、监理工程师的安全指令，严格遵照《电力建设安全施工管理规定》和《电力建设安全工作规程》及《输变电工程达标投产考核评定办法》进行施工，落实各级安全责任制，确保工程安全。
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6．1．2 由具丰富安全生产经验的公司安全人员担任施工安全员，负责施工的安全管理工程，施工安全员负责施工现场安全措施的落实、管理工作。
6．1．3 由施工安全员深入施工现场勘察生产环境和掌握施工内容，根据电力行业施工的有关安全生产规程，编制各施工工序的安全措施，并向现场全体施工人员进行安全技术、措施交底，落实安全工作责任人。
6．1．4 严格按照广州市市政园林局文件：市政园林【2004】1633号文的规定执行。 6．1．5 要经常检查安全措施的贯彻落实情况，纠正违章，使措施方案始终得到贯彻执行，达到既定的施工安全目标。
6．1．6 施工中严格执行“两票”制度，杜绝补办、应付、签字式等情况的发生，对“两票”执行情况在施工现场进行严格的检查。
6．1．7 施工人员进入现场必须穿公司统一发放的工作服、戴安全帽，并检验符合安全规定。在晚上施工晨施工人员应穿反光衣或佩带明显警告灯光标志，施工作业现场加强照明。
6．1．8 做好地面路面开挖施工现场的安全措施，施工场所应设围栏、警告牌、警告灯光，实行封闭施工，在交通繁忙时间，并由专人协助维护秩序。
6．1．9 路面开挖应注意地下原有管线的分布，避免破坏性施工。开挖的淤泥应及时清除，保持路面畅通、清洁。
6．1．10 做好施工车辆、机具的维护、管理，定期进行安全检测和保养，防止带隐患使用。施工车辆、机具的操作必须上专业培训合格的专人负责，现场施工车辆的停放应符合施工安全和交通安全的规定。
6．1．11 根据施工现场需要，选用合适施工车辆和机具，如需租用特殊施工车辆、机具，应和操作人员进行技术、安全措施交底，共同制定施工方案和安全措施。
6．1．12 做好各工序交叉施工的安全管理，在施工过程中，服从施工监理的安排，各施工队伍密切配合，共同搞好交叉施工的安全管理。
6．1．13 做好施工现场的防火措施，易燃易爆材料应按运输、存放、使用的有关规定由专6人负责管理，在烧焊的施工现场应备灭火设施，做好预防焊星飞溅伤人、引烧其他物品的措施。
6．1．14 做好施工现场的防盗措施，施工材料现场堆放应有封闭场所，或根据现场实际情况做简单的围栏，材料堆放整齐，由专人看管，无关人员未经允许不得进入。做好吊装施工现场的封闭，根据施工现场实际情况，设施工围栏、警告标志封闭施工现场，非施工人员、车辆不得进入施工现场，在繁忙路段作业，应和交警部门联系封路施工，由专人协助维护交通秩序。
6．1．15 施工过程中，如发现有危及人身安全的危险隐患，应停止施工待处理消除隐患后，方可继续施工；施工中如发生事故，应及时通知有关部门处理，并采取有效措施尽可能减少损失。
6．1．16 现场的施工班组每天应配备足够的茶水以及常用药箱。
6．1．17 工程施工中如需动火时，现场需备好灭火器材。动火范围外四周必须进行密封，做足动火安全措施，才能进行动火工作。
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6．1．18 探测时要确保管线安全，查清管线走向，下井前用有毒气体探测仪进行检查，遇有可疑带电或有毒气体工井，要做好防护措施，带好绝缘手套、绝缘鞋、防毒面罩等，确保人员安全。
6．1．19设置施工标志、警示标志和警示灯；做好交通疏导，在来车方向提前设置车辆导向标志、施工标志、警示标志和警示灯，快速路在200米以外引导交通。
6．2 施工现场管理规定
6．2．1 施工机械必具有安全防护装置。
6．2．2 施工现场四周设置半永久性围档，在出入口配置保安人员守卫。
6．2．3 加强施工现场的消防管理，现场应按施工组织设计配置足够的消防器材，安放位置符合消防要求，并定期检查，更换灭火器的药品，保证消防器材完好的备用状态。 6．2．4 进入施工现场必须穿戴好工作鞋、防护眼镜、安全帽，工作时穿着好劳动防护用品，进行切割、打磨作业时，必须戴防护眼镜及耳塞；严禁班前班中喝酒，工作时间内必须保持头脑清醒，避免意外和突发事故的发生。
6．2．5 施工场地相应地方，必须设置必要的警示信号，安全警示牌和安全标志。在有车辆和行人通行的地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。
6．2．6 夜间施工作业配有足够的照明设施。 6．3 工具器及设备使用
6．3．1 使用氧气、乙炔气瓶时，必须严格执行有关安全规定，必须离明火点10米以上的距离。
6．3．2 氧气瓶与乙炔气瓶不得并列排放，必须保证安全间隔（8米以上），气瓶应直立放置并绑紧固定，严禁卧放使用乙炔气瓶，不使用时必须盖住。
6．3．3 氧气瓶、乙炔气瓶运输必须轻拿轻放，严禁野蛮装卸碰撞。
6．3．4 电焊、风焊工工作前必须清理好作业场地周围的易燃易爆物品，工作完毕应细心检查、清理火种，不留隐患。
6．3．5 根据现场工作特点，配备足够的消防器材和做好各项防护措施。 6．3．6 易燃材料（涂料、装饰材料等），一个季度内仍不使用的易燃材料应搬离施工现场。
6．3．7 根据施工现场实际条件，尽可能采用三相五线制的配电，并应由电气工程技术人员编制临时用电施工组织设计。
6．3．8 施工用电必须按安全用电要求配备合乎标准的总配电箱和分配电箱，并做到进线口和出线口应设在箱的下面或侧面，电源引出线应穿管开设防水弯头。总配电箱应装设总隔离开关、总熔断器、分路熔断器和漏电保护器。
6．3．9 在正常情况下，电气设备不带电的外露导电部分应有保护接零或保护接地。 6．3．10 临时施工用电电源箱须接“一机闸一漏”设置，电源线按“三相五线制”架空设置。所有电气设备须有可靠的接地，接地棒打入土中不少于600mm，处于高压线底的机械设备须少于2个接地点。严禁使用普通的花线和胶皮线连接拖线板。
6．3．11 更换熔断器保险丝时，严禁用不符合原规格的保险丝，严禁使用其它金属丝代替。
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6．3．12 拉接电源和设备接线等，均应由专业电工进行。 6．4 水平导向钻进施工危险点辩识 作业 活动 可能导致的事故 涉及的 相关方 施工人管线测量不完善 伤人 员 及群众 未经三级技术交底 进行施工 焊机电源线破损残旧，电源线与开关接触不良 电焊作业工作间断时 不切断电源 雨中进行电焊 无图纸、无施工方案施工过程在工作坑内休息 施工用电及接地不规范 顶管施工时机械扭力过大 施工现场夜间 未设危险警示灯 施工范围的围蔽不规范 触电 人员伤害 坍塌伤人 触电 伤人 伤人 伤人 触电 触电 人员伤害 施工人员 施工人员 施工人员 施工人员 施工人员 施工人员 施工人员 施工人员 施工人员 施工人员、群众 危险因素 具体控制措施 负责人 准确测量地下管线布置情况，作好记录，施工人员清晰管线布置情况后方可施工。 未三级进行技术交底禁止施工，交底明确后方可施工 更新电源线 陈海洋 陈海洋 黄定 何旭焜 黄定 黄定 古金球 陈海洋 陈海洋 董重 董重 顶 管 施 工 工作间断切断电源 停止电焊或在有遮雨措施情况下进行工作 禁止施工，加强图纸的索取和方案的编制 禁止在坑内停留休息 严格执行一机一切闸制并有良好的接地 严格按操作规程执行 设置警示灯及其他危险标志 按市政园林[2004]1633号文要求进行围蔽施工 施工 7、文明施工及环保措施 7．1 文明施工措施
7．1．1 凡进入施工现场，职工必须穿着工作服，戴好合格的安全帽，并佩戴胸卡，作到“三统一”。
7．1．2 施工现场布置合理，材料、工机具堆放有序，标志明显；
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7．1．3 做好施工现场围蔽及明显的危险警示标志；
7．1．4 要办好宣传栏，制定严明制度，精心组织、文明施工，提高施工质量，保证一次成优率。
7．1．5 施工过程中防止泥浆污染路面，影响附近居民生活。 7．2 环境因素辨识表 序号 01 02 03 环境因素 剩余材料弃置 施工机械漏油 施工噪音 产生部位 或工序 顶管施工现场 顶管施工现场 顶管施工现场 影响对象 周边环境 控制措施 控制人 官小威 官小威 姚龙凤 对剩余材料做好处理措施 禁止进入施工现场，施工机周边环境 械必须做好防漏油措施，加垫防漏布 施工人员、周边住户 检查设备性能，尽可能减小噪音 7．3 环境保护措施
7．3．1 项目安全员对施工场地进行监督检查，加强对施工人员的宣传教育，增强环境保护意识。施工和生活垃圾应运到当地有关部门指定的地点集中处理，严禁随意倾倒污染环境。在施工过程中，保持现场文明、整齐、有序，及时排除雨水和污水，将任何设备和多余材料储存并妥善安排，从现场清除并运走任何废料、垃圾及不再需要的临时工程。 7．3．2 施工现场设置各种明显的标牌和夜间照明。
7．3．3 开工时，拆除的其它废料及时清理，分门别类，布放整齐。严禁焚烧泡沫等有机物品。做到工完、料净、场地溥，实际按计划发料，避免浪费。基础施工时，开挖出来的土方应合理堆置，施工余土尽快运送到规定地点。
7．3．4 控制空气污染和噪音污染，合理调配施工机械、合理调整施工时间，避免集中使用大量施工机械造成局部环境污染。
7．3．5 严格控制施工占用范围、搭设临设、停放机具及材料堆放等不得占用施工范围外的道路。
7．3．6 所有在工地被发掘的化石、硬币及有价值的物品、文物、及有地质、考古价值的其他遗迹和物品，是国家的绝对财产，应采取合理措施，严禁施工人员或其他人移动、损害这类物品，同时立即停止施工，通知监理工程师并按监理工程师的指令处理这些物品。
7．3．7顶管文明施工围蔽措施及淤泥排放措施，必须按照广州市市政园林局有关规定执行。
7．4施工事故及应急措施
由于非开挖定向钻进施工具有高风险，不可预见因素很多，施工中难免会出现这样那样的问题甚至事故，故应在施工前与各相关单位交底并保持联系，一旦发生事故，项目部应立即汇集有关人员进行情况分析，必要时汇报建设单位、设计、监理等部门，召开专家
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讨论会，及时调整方案，采取补救措施。施工中可能遇到的事故及相应的应急处理措施见下表。 施工事故应急处理表 事故 拉力、扭矩突然增大 导向偏差太大 原因 钻进或拖管时，与障碍物或其他管线相撞 导向过程中遇到障碍物 信号干扰 管线资料有误、钻孔偏差 相应的应急措施 立刻停止施工，等检查核对完方可继续。 分析确定障碍物位置，修改导向轨迹避开障碍。 分析原因，避开干扰，采用有线导向。 1、立即停止施工，通知有关部门抢修； 2、保护现场，协助有关部门抢修； 3、分析原因，制订补救措施。 1、用挖机、滑轮组、顶拉式千斤顶把钻卡钻 扩孔器遇障碍 杆回拉；2、减慢回扩速度，必要时换小口径扩孔器回扩。 上钻杆没有到位，钻杆质量缺陷，扭矩、拉力过大 扩孔过程中土体吸水膨胀或挤土式孔扩孔过快 1、用挖机、滑轮组、顶拉式千斤顶把钻杆回拉； 2、采用导向钻头在原孔位钻进至出土点，然后重新回扩。 停止施工，查明具体原因后再针对情况更换泥浆或扩孔器 黄定 陈海洋 负责人 姚龙凤 董重 董重 管线损坏 脱扣或钻杆断裂 陈海洋 扩孔过程中地面隆起 董重 8、施工进度计划表
施工进度及其计划是在保证质量的前提下，实行在规定时间内，在安全文明施工的情况下，按时、按质的完成工程任务。拟采取以下措施保证工程顺利完工：
⑴ 探明地下各管线及其深度，施工时各管线交底人员在现场向施工人员及时提供准确信息。
⑵ 施工外运泥浆车及时跟上。
⑶ 保证水、电等必需的资源的供应。
⑷ 避免部分施工区域内货流、人流与施工人员货流、人流的交叉。
⑸ 严格控制各施工进度计划的实施，加强检查、及时调整，确保工程顺利及时完成。 具体施工工期安排见下表。 施工进度计划表 2010业扩配套电力顶管工程 标识号 1 2 分部分项工程 现场踏勘、地下物探 预挖工作坑 25
持续时间 1天 半天 ━ 1 ━2 ━ 施工工序 3 4 5 陕西通源天然气有限公司
3 4 5 6 7 设备就位、护栏、施工铭牌到位 导向孔钻进 HDPE管焊接 回扩并进行拖管 清理现场、拉回钻机、修复道路、管道疏通 半天 半天 半天 1天 1天 ━ ━ ━━ ━ ━ ━━ 9、应急措施
9．1 人员触电
立即把触电者接触的那一部分带电设备的开关或刀闸断开，将伤者同电源脱离，将伤者脱离电源的过程应注意自保，触电者没脱离电源前，不能用手直接触及伤者；伤者脱离电源后，如果神志清醒，应使其就地平躺，不要站走动；如果神志不清，应就地仰面躺平，保持气道通畅，并拨打“120”求助；当伤者呼吸和心跳停止时，应立即按照心肺复苏法进行就地抢救至救助来到。
9．2 现场火灾
当现成出现火灾时，首先要保持冷静，如果火灾程度较小可以控制，应马上组织人员使用适当的灭火器进行扑救；如果火灾程度较大不受控制，应马上将火灾现场手易燃等物品撤离到安全地点并拨打火警电话“119”求救。
9．3 中毒 应立即将其他施工人员撤离现场，转到通风良好处休息；已昏迷的人员应保持通畅，抢救人员应该按照“心肺复苏法”进行抢救并拨打“120”求助。
9．4 中暑
当发现施工人员中暑时，应立即将病员转移到阴凉通风处休息，严重的送医院治用冷水擦浴，湿毛巾覆盖身体，及时给病人口服盐水补充身体的盐份疗。
9．5 灼伤
电灼伤、火灼伤或高温气、水烫伤均应保持伤口清洁。先用清洁冷水冲洗，然后用清洁布片或消毒纱布覆盖送医院，强酸或强碱灼伤应立即用大量清水彻底冲洗，冲洗时间不少于10分钟，并迅速将被腐蚀的衣物除去，未经医务人员同意，不得敷搽任何东西和药物。在送医院途中，要给伤员多次少量口服糖盐水。
针对工地实际情况，可能发生以上及高空坠落、土方塌方、擦伤等伤情，现场成立安全事故应急救援小组，小组由组长陈海洋负责，组员由黄定、姚龙凤、官小威、古金球、付小勇组成，并配备常用药品指定好救护用车辆。一旦发生安全事故，立即保护事故现场，及时上报事故情况，并迅速将伤员送至就近的医院救护。
9.6医院位置
本工程位于广州市海珠区南洲北路，距离施工现场最近的医院是海珠区人民医院
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10. 工程回访、保修服务及承诺
13.1 回访、保修服务的依据
（1）根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》。 （2）企业ISO9001：2000 标准的质量管理体系文件中工程回访、保修服务程序文件。 13.2 工程回访
由公司工程部组织相关生产、技术、质量、预算等有关方面的人员，必要时请有关专家，根据保修信息和顾客投诉问题，定期组织阶段性工程回访。
对于日常性、季节性、技术性的回访根据工程特点分别派专业人员进行现场调查了解，收集反馈相关信息，监督保修服务。
13.3 保修服务 工程竣工开始投入使用，工程部组成工程现场保修服务队，派遣专业技术人员，配备保修专用器具设备，在业主要求时间内负责工程保修。
13.4 保修服务承诺
工程竣工后严格按合同规定履行工程保修服务责任，确保工程满足设计和使用标准。
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