设备检修安装实习报告

一、 实习目的

通过实习巩固、提升所学理论知识，培养学生综合运用《泵与压缩机》、《油库设计与管理》、《油气储运安全技术与管理》等专业课程的理论知识能力，学习掌握管道工艺系统和拆装、维护保养、故障判断检修知识、提高识图、绘图能力； 通过实习提高实践动手能力、自学能力、应用所学分析解决问题的能力；通过实习培养学生吃苦耐劳的品质、合作精神、创新精神，提升学生综合素质。 二、 实习内容与要求 1、 泵阀拆装与组装

实习拆装设备：螺杆泵、滑片泵、电液泵、止回阀、蝶阀、阻火器、安全阀、呼吸阀及过滤器等。

要求学生熟悉每一种设备的结构与工作原理；了解主要技术参数、使用注意事项、维修维护知识；进一步了解每一种设备的其他品牌、生产厂商及技术特点；注意观察设备部件零件的结构特点和作用；思考设备是否具有改进之处。

2、 绘制工艺流程图和设备安装图

根据实际管路系统，画出工艺流程图；测量实际安装尺寸，画出设备安装图。

绘图必须必须符合标准，符号正确，布局合理。通过实习切实提高绘图能力和识图能力。 3、 加油机设备拆装

拆装加油机主要部件：加油枪、油气分离器、计量器、电磁阀及控制电脑部分。

要求学生熟悉整机工作过程；掌握加油枪、油气分离器的作用、结构和工作原理及常见故障；了解计量器、电磁阀的结构和工作原理；了解控制电脑的组成部分及其作用；提高对加油机整机故障原因的分析判断能力；学习加油机维修的方法及安全注意事项。 三、实习所学

一、自封式系列加油枪：

自封式系列加油枪适合于煤油、汽油、柴油等轻质油类的加注作业。融于枪身设计的自封装置能够确保在容器加满时自动关闭油枪，防止介质外溢。枪托部位安装的定位片，可实现流量呈2-3档分布。进油口连接螺纹可根据需要加工成多种标准，方便顾客选择与使用。铝合金枪身具有良好的导电性可及时安全地消除静电。具备姿态控制性能的加油枪在其供油状态下当枪身发生异常偏转时便能够快速地闭锁油枪，以确保操作安全。多型号、多规格的加油枪及出油口配置为客户提供了充分的选择余地。 技术参数

公称压力：0.18MPa螺纹标准种类：NPT BSPT G 自封时间：≤0.3S

适用温度：常规型-25℃-55℃；耐低温型-40℃-55℃

特点：

1、油枪流量大，自闭机构工作稳定可靠，外形美观、重量轻，操作方便省力。

2、枪体由铝合金压铸而成，零件分别采用不锈钢和工程塑料等制成。具有强度高，耐磨损、耐腐蚀和优良的密封性能。 3、油枪护套色泽鲜艳、手感舒适。护套有红、绿、兰、三种颜色供选用。 安装：

1、油枪无需调整、润滑、开箱即可装机使用。

2、油枪与胶管接头连接时，应用扳手扳紧胶管接头，禁止用其他工具进行装卸。

3、当胶管接头为锥螺纹时，装前应涂少量密封胶，紧度适中以免过紧损坏油枪；直螺纹配合时，系用O型密封圈，不涂密封胶。 4、该油枪与加油机胶管的连接螺纹G3/4\"。 操作：

1、油枪设三个固定档位，可按流量大小分档加油。加油过程中，当油液或泡沫淹没枪管前端气孔时， 加油机油气分离器工作原理：

1、油气分离仓内有倒扣浮子和椭圆型两个浮子，另外一个浮子在高压仓，在高压仓与油气分离仓有一个通道，高压仓顶端有一个出油口

与通道相连，

2、当油中混有气体时，高压气体首先在高压仓，这时高压仓内的油面下降，高压仓内的浮子因重力下降，带动皮塞把高压仓顶端的出油口打开，这时高压气体经过高压仓与油气分离器之间的通道进入油气分离仓。

3、油气分离仓内顶端有出气口，底端有出油口，次出油口与加油机低压仓处的进油口相连。

4、当油气分离仓内充入高压气体时，高压气体迫使油气分离仓内油面下降，椭圆型浮子因重力下降，带动皮塞将油气分离仓底端的出油口打开，仓内油品被高压气体压出油气分离仓而进入进油口处的低压仓。

5、当油气分离仓内的油面下降，油气分离仓内的倒扣浮子会因重力下降，这时油气分离仓顶端的出气口会被打开，此时油气分离器底端出油口被塞子堵塞，顶端出气口被打开大量高压气体没有其他通道，只会经过油气分离仓顶端的出气口高速排出油气分离仓。完成油气分离功能。

三、气液两相流系统：

来自压缩机和空气罐的空气经过测定压力、温度、流量后进入混合器中与来自离心泵、并经过计量后的水混合；然后，气液相流体先进入到水平测试管段（DN25或DN50），经下、上坡测试管段（DN25

或DN50）；最后进入分离罐，空气从分离罐上方排出，水进水罐循环使用。 四、 各类泵阀： 1、

铸钢截止阀（4个）；2、ZGB-2000型波纹阻火器（4个）；3

DHXF2000型全天候呼吸阀（1个）；4、3625X4型螺杆泵（2个）；5、SBU型过滤器；6、SUB25-3/40型轻油滑片泵（1个）；7、D3 76H-16C型金属硬密封蝶阀（4个）；8、A41H-25型弹簧式安全阀（1个）；9、FBDF-16型防爆电液阀（4个）；10、BYA型液压安全阀；2个断电开盒。

（详细内容请参见作业） 三、 实习体会

这几天的温度都很高，但是我们小组的成员都是准时到达实习场地，拆装各种设备，不怕脏不怕辛苦，这让我很感动。经过大家的共同努力，历时四天的安装实习终于结束了，我们的任务顺利也完成了。 通过这次实习，我学到了很多书上没有的知识，比如说拆装的时候要按序摆放，各种工具的使用方法和技巧等，更深入的了解了油气分离器、加油枪等加油机的设备及其运行原理，掌握了工艺流程图和工艺安装图的绘制，了解了各种泵和阀的型号和结构。另外，我也深刻的体会到了做事细心的重要性，因为我们的一个不小心，常常把拆装的设备组装好以后会发现多了一个螺钉，或是多了一个垫圈，亦或是设备运行不了，然后我们又要重新拆装。同时，我也再一次体会到了实

习的艰辛与磨砺。映像最深的就是蝶阀，因为同组人员拆装了好几次，不过我认为蝶阀的手轮改为手柄比较好，因为手轮转起来很慢，而且很费力，改为手柄的话可以省时省力。

最后，感谢老师的细心教导与帮助，感谢同学的关心与照顾。