施工组织设计（方案）报审表
工程名称：宣城市环城大道一标段 施工组织设计（方案）审批表 施 工 方 案
安徽康达建设有限公司 2O13年5月25日 第一章：工程概况 一、工程概况
二、气象、水文、地质概况 1、气象资料
本区属于大陆亚热带气候，受海洋性气候影响较为明显。气候温和，雨量充沛。自1961年~2000年40年资料统计如下：
年平均降水量1307.60mm；年平均蒸发量1579.80mm；
年平均气温15.4℃；（最热月平均温度28.3℃，最冷月平均温度3.0℃） 全年主导风向和频率：N×E 13%；
历年平均风速2.9m/S（最大风速21.7m/S）； 年日照总数2041.6小时；日照百分率46%； 最大积雪深度40cm
年雷暴日数44.4天；
降水期主要集中在4~7月，最多在6月，最少在12月。
2、水文资料
工程场地位于宣城市市区西北部，总体属岗坡及岗间坳地地貌单元。工程建 设地段大部分为坡地，部分沟塘。场地地形起伏较大，总体中部高、东部低，场地地面黄海高程为10.80m~43.10m。东西地表最大高差近32.3m。
三、结构概况
1、设计荷载：公路—I级；人群3.5KN/m2 2、设计车速：40Km/h
3、桥梁宽度：2．0 m（人行道）+7.0m(辅道）+3.0m（绿化带）+12.0m（机动车道）+12.0m（绿化带）+2．0 m（人行道）+7.0m(辅道）+3.0m（绿化带）+12.0m（机动车道）+12.0m（绿化带）=60.0m
5、抗震设防：地震动峰值加速度0.05g；对应抗震设防烈度6度，抗震设防类别C类，抗震设防措施等级6级
第二章 预应力施工部位及主要技术参数 一、施工部位
预制预应力空心板梁，梁高为0.50m，单跨跨径10 m。预应力混凝土空心板梁共采计76片，边梁8片，梁宽1.49m；中梁68片，梁宽1.24m。
二、技术参数
1、预应力钢束采用高强度、低松弛预应力钢绞线。 技术参数应符合ASTMA416-97的规定，钢绞线单根直径为Ф15.2mm，S
截面面积Ay＝140mm2，标准强度Ryb＝1860MPa，弹性模量Ey＝
1.99×10MPa，松弛率为1.42%。钢绞线应无损伤、无死弯、无锈蚀，有出厂合格证和试验、化验单。使用前逐盘抽样做抗拉、抗弯试验，性能符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-1995）的规定方可使用。
2、其抗拉标准强度fpk=1860MPa，预应力钢绞线两端张拉，每束钢绞线的张拉控制力为781.2KN ，钢束张拉采用“双控”控制，混凝土强度必须达到90%以上且龄期达到14天以上时方能进行张拉正弯矩钢束。
3、锚具采用YM15-4型锚具及其配件，预应力管道采用圆形金属波纹管。
第三章 编制依据
一、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204） 二、《预应力混凝土用钢丝》（GB/T5223）
三、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）
四、《预应力用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370）
五、《建筑施工手册》 六、施工设计图纸
七、业主及监理单位下发的有关文件要求
第四章：施工工艺
一、预应力施工方法
1、张拉工艺：按设计要求两端同时对称张拉，即采用YCW-110千斤顶二套进行对称张拉。 5
2、张拉顺序：按《公路桥涵施工技术规范》及设计图预应力束布置情况, 张拉顺序为：左N1→右N1→右N2→左N2。 3、张拉程序：按设计给定张拉控制应力σJTJ041-2000，具体如下： 0→0.15σσ
CON CON
=0.75 fptk =0.75×1860=1395MPa， （量△l2）→1.0
每束张拉控制力4孔1395×140×4=781.2 KN。按《公路桥涵施工技术规范》
CON
（量△l1）→0.30σ CON
持荷2分钟（量△l3）→校核伸长值（满足）→锚固。
4、张拉应力控制：
依据设计给定张拉控制力，二组YCW-110千斤顶系统标定结果及张拉程序制表列出：张拉过程中各应力阶段相对应的油表读数：
5、张拉伸长值校核：
按《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000张拉采取“双控制”，即实行应力控制的同时，进行伸长值校核，将张拉实际伸长值与理论伸长值差控制在±6%之内。 （1）理论伸长值校核：（曲线束）由预埋波纹管成孔按《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000取：K=0.0015 μ=0.225 钢绞线弹性模量Es=1.95×105MPa，分段计算叠加，具体如下： PLi
△L=∑△Li= ∑（1-e-（KLi+μθi））/（KLi+μθi）] AyEs
预应力钢束伸长值计算表 注：①Ay=140mm2
②如伸长值误差较大时，应计入混凝土弹性压缩1—2mm。
⑵张拉实际伸长值测量：
△l=（△l2-△l1）/0.9或△l=(△l2-△l1)+( △l3-△l1) ⑶张拉实际伸长允许范围：
△ L×（1-6%）﹤△l﹤△L（1+6%）
张拉时伸长值满足后方可锚固。如出现超出允许范围，应立即停机检查，查明原因予以调整，直到满足后方可正常施工。 二 、孔道压浆
1、 根据梁长及孔道布设情况，孔道采用一端压浆。在梁另外一端通过安装临时阀或其他可行措施保证压浆密实与饱满，在孔道压满后通过加压泌水一次成型，压浆应在5℃以上环境温度进行。如低于5℃时，采取
加温措施（如采用30℃水调制水泥浆），同时保证构件温度在压浆后48小时内不得低于5℃，当气温高于35℃时，压浆应在夜间进行。
2、压浆水泥采用梁板同种Po.42.5级水泥拌制，水灰比控制在0.4-0.45以内，采用强制机械搅拌或人工拌制。水泥浆拌制后应经常搅动并在30-45分钟内用完。并根据工地需求做好流动度（稠度）及泌水率试验，拌和3小时泌水率＜2%。24小时全部被吸回，稠度控制在（14-18S）之间。
3、压浆采用UB3柱塞式灰泵一台，压浆工作应连续进行，如出现故障，压浆不能一次完成，应立即用压力水冲干净孔道。压浆时灰泵压力控制在0.5MPa以上。
4、每台班制作水泥浆试块三组，作为质量验收资料，水泥浆标号不低于50MPa。
五、质量保证措施 1、预应力机械
（1）、根据施工方案提供总工期要求，主要设备为2台YCW-110千斤顶及相配套设备,ZB4-500型电动油泵2台，UB3型压浆泵1台，切割机1台。
（2）、严格按规范要求设备应定期配套标定（有计量认证单位）并出具标定报告，按标定结果确定张拉油表读数，在施工过程中油表、千斤顶严禁混用。
（3）、按锚具型号及预应力钢材规格配套张拉设备，同时张拉设备
量程应有一定富于量，当张拉行程不足时，可分级重复张拉，但应选用相应的夹片。
（4）、现场应配有专用设备维修人员，以确保设备完好率，以保证张拉工作连续性。
（5）、张拉机具有专人负责使用，严格执行各种操作规程，定期维护，以确保安全。
2、预应力材料
（1）、按材料试验报告提供Es以便确定计算理论伸长量。
（2）、每批材料严格分批送检（锚具、夹片、钢绞线），钢绞线必须符合GB/T5224-2003后方可使用，锚具性能必须符合《公路桥涵施工技术规范》的要求达到GB/T14370标准。
（3）、灌浆水泥品种与梁体相同，并不得低于Po.42.5级。
3、张拉前对梁体混凝土试块进行试压，并测其回弹推算强度，达到90%后方可张拉。
4、张拉过程严格按规范要求，由专人统一指挥，施工前应对操作人员认真做好技术交底，及时整理施工资料。 六、工期控制
根据总体施工安排，张拉以不占用控制工期来安排施工，人员安排以适应总工期要求。
七、常见事故处理
1、刮丝：因夹片锚板孔加工精度不够、不配套，使钢绞线在限位板中不能自由伸缩，工作夹片刻伤钢绞线，容易造成断丝，应适当调整限位板的限位槽深度。
2、滑丝：钢绞线在卸荷后，突然造成内缩值过大，超过允许范围，应检查分析原因，如夹片硬度不够，更换夹片。钢绞线质量不合格、锚板与夹片角度不吻合应给于及时更换。 3、预埋及预留孔道
（1）、在制梁时，要严格保证锚垫板位置准确性，把锚垫板按设计尺寸紧固于端头模上，并在浇注过程中保证不变形不移位。
（2）、在浇注混凝土时严禁锚垫板与波纹管、波纹管之间接头漏浆，以防堵孔，施工时用通孔器检查孔道畅通。
（3）、波纹管应有足够刚度及抗渗性，要紧固于构造钢筋上，混凝土施工中，要保证波纹管畅通不变形。
4、断丝：整根断，应分析检查原因，检查张拉应力及油表读数是否计算错误直至重新送检钢绞线。
5、伸长率过大：检查计算误差，提高钢绞线弹性模量。
八、质量、安全措施 （一）质量保证措施
1、按国家施工验收规范和优质工程标准组织施工，进行预应力工程质量检验评定标准检查和评定工程质量。
2、加强全面质量意识，认真做好自检、互检、隐蔽工程验收，未经验收不得进行下一道工序的施工，发现问题及时汇报，及时解决。
3、张拉施工前，应认真复检图纸与施工情况，并在混凝土强度达到设计允许的强度等级后，方可进行张拉。
4、严格按图纸及设计变更（经业主与设计单位同意）要求进行施工，发现问题应及时上报有关单位，经有关部门核定后进行施工。
5、严格按照预应力施工工艺进行施工，认真、严肃、真实地做好各项规定的施工记录。
6、设备各项操作应严格按规程执行，发现设备故障及时排除，决不使用有故障的设备进行施工。
7、张拉前应对待张拉梁、板的外观做必要检查，确认混凝土浇捣质量合格，无蜂窝、空洞、异常裂缝等后方可进行张拉。
为确保工期，提前做好各项工作的前期准备，合理安排、组织人员做到高效率施工，必要时加班加点进行突击施工。 （二）安全措施
1、严格执行安全操作规程、施工前要预先进行安全交底，每片梁施工前应对张拉操作人员进行安全教育。
2、张拉平台搭设应绑好高度适当的安全挡板，防止张拉中的意外事故伤及人身安全。
3、在张拉施工时做好安全隔离措施，避免意外发生断丝滑丝伤人，
张拉预应力筋开始前，应禁止非预应力施工人员进入张拉区域。沿轴线方向张拉锚固时，固定端、张拉端附近应无人站立或走动，张拉锚固后1-2分钟再卸千斤顶，以防钢绞线断丝、锚具松脱外射等意外事故。
4、张拉设备使用前，应对高压油泵、千斤顶进行空载试运行，无异常情况方可正式使用，油泵必须由专职人员操作，不得擅自离开岗位。
5、加强施工人员的安全施工意识，进入现场必须载安全帽。在高空有跌落危险处必须带安全带。
6、做好施工用电安全工作，配备符合规定的电器设备，并随时注意检查，及时更换破损、失效等不符合安全要求的设备。
7、经常互相提醒注意防止高空跌落物、翘头板、朝天钉等。由安全员负责监督执行安全操作规程。
8、压浆时做好安全防护工作，以防水泥浆外溅伤人。
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