机电实习周记大全10篇

篇⼀

　　在⼏天的寻找单位终于在单位落实了下来。在徐⼯⼯程机械司建机械分公司（简称徐⼯建机）。被分配到机电加⼯车间从事⼀名学徒。

　　这次实习的意义⼗分重⼤。因为这个⼚⾥⾯有很多设备涉及到机械⽅⾯的即是和我们专业相关的。在这个星期中我们是怀着兴奋和紧张的⼼情度过的。这个星期我们感触也很⼤，感觉到学校与社会的区别。理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会⼈际关系；不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念，⽽是理论和实践的结合。它考验着我们所学知识的应⽤程度。

　　在这个星期中我们只能从普通的基层做起——弯线。弯线是⼀个苦差事，那些铁线可不是开玩笑的。不是有很多那种油就是全是铁锈，虽然我们戴着⼿套但是我们的双⼿还是很脏；整天浑⾝都是脏兮兮的。尽管是这样，我都毅然决定在这⾥实习下去，因为我相信在这⾥可以学到很多在学校⽆法学到的东西。天降⼤任于斯⼈也，必先苦其⼼志。这个弯铁线只是个开始，因为我知道我们⾃⾝空间是可以⼤⼤提升的。

　　另外我还理解了钢材长度尺⼨是各种钢材的最基本尺⼨，是指钢材的长、宽、⾼、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材长度的法定计量单位是⽶（m）、厘⽶（cm）、毫⽶（mm）。在现⾏习惯中，也有⽤英⼨（″）表⽰的，但它不是法定计量单位。

　　在这短短的这个星期中，除了见识到了现代化机械还让我感受到⼈与⼈之间的相处。让我认识到学校让我们出来实习除了让我学习到新型专业化知识之外亦是让我们学习怎么样进⾏⼈与⼈之间相处。这仅仅是我们步⼊社会的起点也是我⼈⽣⼀个新的起点。篇⼆

　　这周只要是⼲点⼩⼿⼯活，就是帮师傅把铣出来的零件加⼯下，上上螺丝，［机电系毕业实习周记］打打⽑刺，再组装起来。最不如意的是打⽑刺的时候把⼿指弄破了，痛，师傅说没事这是在所难免的，以后⼩⼼点就⾏啦。

　　铣床师傅给介绍了铣床的⼀些概论。铣床系指主要⽤铣⼑在⼯件上加⼯各种表⾯的机床。通常铣⼑旋转运动为主运动，⼯件（和）铣⼑的移动为进给运动。它可以加⼯平⾯、沟槽，也可以加⼯各种曲　　⾯齿等。铣床的种类很多，按其结构分主要有：

　　（1）台式铣床：（我家的铣床）⼩型的⽤于铣削仪器、仪表等⼩　　型零件的铣床。

　　（2）悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床⾝⽔平布臵，悬臂通常可沿床⾝⼀侧⽴柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。

　　（4）龙门式铣床：床⾝⽔平布臵，其两侧的⽴柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和⽴柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿⽴柱导轨垂向移动，⼯作台可沿床⾝导轨纵向移动。⽤于⼤件加⼯。

　　（5）平⾯铣床：⽤于铣削平⾯和成型⾯的铣床，床⾝⽔平布臵，通常⼯作台沿床⾝导轨纵向移动，主轴可轴向移动。它结构简单，⽣产效率⾼。（第三点去哪了？）还有摇臂铣床、床⾝式铣、床专⽤铣床等。　　铣床组成部分

　　1、辅助装臵如液压、⽓动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装臵。

　　2、主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统，⽤于装夹⼑具并带动⼑具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加⼯有直接的影响。

　　3、控制系统铣床运动控制的中⼼，执⾏加⼯程序控制机床进⾏加⼯。　　4、机床基础件通常是指底座、⽴柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架。

　　5、进给伺服系统由进给电机和进给执⾏机构组成，按照程序设定的进给速度实现⼑具和⼯件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。

　　感觉师傅好像有点啰嗦，其实我不想知道那么多型号的铣床的，可师傅都说了，我就不经意记下来⼀点，以后可能⽤的着吧。值得注意的就是安全，安全永远都是最主要的，⼤家都这么说，没错。

篇三

　　这周终于可以接触铣床了，下班的时候跑吧去了解了⼀下我⼯作的铣床的产品特点是：⽶汉纳铸铁之铸件，钢性强。强⼒炮塔型⽴铣头，加⼯效率⾼。肋⾻式机⾝，稳定并具抗震性。尺⼨内藏式⽔箱，容量充⾜且不占空间。P4级精密轴承之主轴，加⼯精度佳。镀硬铬之精密齿管，进给顺畅稳固。产品的优势是：可调间隙双螺帽臵之螺杆，精度耐久。严格精密检测，确保机器精度。：

　　⼯作台尺⼨(长x宽)1270X254mm(50\"x10\")　　⼯作台负载e300kg　　左右⾏程(X)760mm(30\")　　前后⾏程(Y)(15\")　　上下⾏程(Z)(15\")

　　主轴⾄⼯作台距离60-440mm(2\"×17\")　　伸出臂⾏程380mm(15\")　　主轴升降⾏程127mm(5\")

　　主轴⾃动进给速度0.04/0.08/0.15mm/rev

　　主轴速度16steps80-5440/Variable60-4200rpm主轴锥度rR8(NT30)　　主轴马⼒3HP

　　铣头倾斜⾓度前后/左右45°　　机床尺⼨(长x宽x⾼)：

　　1550x1750x2150mm(61\"x69\"x85\")　　机械重量1300kg

　　这个星期我就在这台家伙上使劲地⼲活了，有不少开关之类的东西不知道是啥玩样，可有师傅在旁边指点着不怕，猛搞。虽然这个星期只是简单的开料，就是裁剪材料的尺⼨(⼀般是长、宽、⾼三个数据)。但是还犯了不少错误，不是长了⼏个UM，就是短了。还有就是师傅叫我以后不要再⽤毫⽶来做单位了，⼈家⼀听就知道你是外⾏。这周的收获就是懂得铣床的上下左右前后调节。懂得裁剪材料的长宽⾼。

　　这是个新接触的起点。感觉还好，师傅也还对我基本满意。相信⾃⼰，才能获得别⼈的相信。还有就是做是的时候畏⾸畏尾，怕这怕那，极⼤妨碍了⼯作进程。

篇四

　　这个星期对铣床进⼀步了解，进⼀步操作。还要看图纸。更重要的是要把图纸的要求给现实的材料进⾏实质性的裁剪。其实图纸就是我们⼤⼀学过的CAD图纸，不过我⽬前接触的图纸要⽐在学校那发动机图纸简单太多。

　　可图纸是简单，当我在铣床上拿材料照图纸操作的时候才发现那东西太容易出错啦。最容易错的还是在材料的尺⼨上，还有就是图纸在实际要求中的差异。这些都是⾃⼰不知道的错误可以在以后的实践中慢慢改正。

　　还有就是（1）挤压⼒过⼤，超过材料的屈服强度。（2）材料的强度和硬度偏低。（3）⽑坯材料的硬度过⾼。（4）坯料体积过⼤，多余材料⽆法排除。（5）材料选择不当。为了防⽌材料弯曲和变形，应采⽤热硬性较好、抗压强度较⾼的⾼速⼯具钢制造材料，淬⽕回⽕后硬度在61HRC以上。提⾼坯料精度，使坯料两端⾯平⾏，并将坯料硬度控制在110HB以上。此外，还应提⾼模具的导向精度和安装精度，以保证挤压时凸凹模同轴。3材料折断、断裂、裂纹破坏及其预防措施。断裂是直接影响材料寿命和危害的⼀种破损形式。材料的断裂常常从⼀个极微⼩的切痕或划痕开始，逐渐扩⼤形成环状裂纹，严重时出现开裂和突然折断。引起裂纹的主要原因是由于反复交变应⼒作⽤和周期性温度变化的结果。在挤压过程中，短时间产⽣⼤量的热量，使模具温度升⾼，每挤⼀次就是⼀个热冷循环。在这种热冷交替的作⽤下，模具表⾯的应⼒符号也交替变化，因⽽导致热疲劳裂纹的产⽣。这些是师傅告诉我的专业知识，⼀时半会我还没理解，以后再慢慢消化。

　　在经过⼀个星期的操作后，师傅开始叫我⾃⼰试着慢慢动⼿操作，不懂得地⽅去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的，零件固定好，坐标调定。我其实就像个马达，动⼿就⾏啦。没意思。真是有点期待下个星期……

　　这个星期给我的体会最深刻的就是学过的知识不记得，记忆⼒差，还是学得不够精。以后在⼯作中要注意积累知识，特别

是⽼⼯⼈的⼯作经验和⼀些⼩技巧……篇五

　　在这星期⾥我在铣床上学会了简单的打孔，和图纸上的M5或Φ5的区别。M5是⽤Φ4.3的转头打，⽽Φ5是⽤Φ5的转头打的。第⼀次我不懂得时候打错了不少材料，师傅没怎么说我，我很不好意思。

　　再重新对镗铣床⽤途及性能有了认识：铣床是⽤途较为⼴泛的重型机床。该机床有⾜够的功率和刚性，能满⾜强⼒铣削的要求：具有X、Y、Z、三个进给，X、Y⽅向进给均有数字显⽰及夹紧装臵，是⼀种性能优良，⼯艺范围⼴泛，精度及⽣产效率⾼的先进设备，铣床没有可移动的⼯作台，⼯件固定在落地平台上，适宜于加⼯尺⼨和重量较⼤的⼯件。规格较⼤的落地镗铣床还设有供钻削⽤的⾼速主轴。机床配有平台、回转⼯作台、后⽴柱、平旋盘、⽴铣头和万能铣头等附件。

　　机床具有刚性好、精度⾼、可靠性强、操作⽅便、造型美观等特点，特别是在⽅滑枕端⾯上还可以安装各种附件(万能铣头、垂直铣头、伸长铣头等根据特殊订货供应)或与回转⼯作台配合使⽤，能进⼀步的扩⼤机床应⽤范围。

　　铣床的镗轴直径都在125毫⽶以上,已达300毫⽶。镗轴为260毫⽶的落地镗铣床的主轴箱垂直⾏程可达8电梯毫⽶，⽴柱横向⾏程可达21电梯毫⽶,主电动机功率为120千⽡，机床重量约为350吨。

　　铣床主轴箱不带滑枕，不宜于强⼒铣削。⼯作的时候我就犯了错，幸亏师傅在旁边及时纠正拉，才没给机器带来损伤。这是由于我没有这⽅⾯的知识，再加上我的莽劲才弄错的，可正因为错了才知道了这样的常识，那就叫做犯错了不要紧，知错能改就好，下次我不会再这样了，不会在⼀个地⽅摔倒两次。篇六

　　这个星期⾥才弄懂了铣床的加⼯⼯艺范围，由于我所在的车间只要是加⼯波峰焊和回流焊的零件，所以在⼯作的时候会了解到铣削加⼯是机械加⼯中最常⽤的加⼯⽅法之⼀，它主要包括平⾯铣削和轮廓铣削，也可以对零件进⾏钻、扩、铰、镗、锪加⼯及螺纹加⼯等。铣削主要适合于下列⼏类零件的加⼯。

　　1.平⾯类零件：(这个星期我只要就是采取这种加⼯⽅法。这也是最简单的加⼯⽅法)平⾯类零件是指加⼯⾯平⾏或垂直于⽔平

　　⾯，以及加⼯⾯与⽔平⾯的夹⾓为⼀定值的零件，这类加⼯⾯可展开为平⾯。

　　2.直纹曲⾯类零件：直纹曲⾯类零件是指由直线依某种规律移动产⽣的曲⾯类零件。直纹曲⾯类零件的加⼯⾯不能展开为平⾯。

　　3.⽴体曲⾯类零件：加⼯⾯为空间曲⾯的零件称为⽴体曲⾯类零件。这类零件的加⼯⾯不能展成平⾯，⼀般使⽤球头铣⼑切削，加⼯⾯与铣⼑始终为点接触，若采⽤其它⼑具加⼯，易于产⽣⼲涉⽽铣伤邻近表⾯。加⼯⽴体曲⾯类零件⼀般使⽤三坐标铣床，采⽤以下两种加⼯⽅法。　　(1)⾏切加⼯法

　　采⽤三坐标铣床进⾏⼆轴半坐标控制加⼯，即⾏切加⼯法。球头铣⼑沿平⾯的曲线进⾏直线插补加⼯，当⼀段曲线加⼯完后，再加⼯相邻的另⼀曲线，如此依次⽤平⾯曲线来逼近整个曲⾯。相邻两曲线间的距离应根据表⾯粗糙的要求及球头铣⼑的半径选取。球头铣⼑的球半径应尽可能选得⼤⼀些，以啬⼑具刚度，提⾼散热性，降低表⾯粗糙度值。加⼯凹圆弧时的铣⼑球头半径必须⼩于被加⼯曲⾯的最⼩曲率半径。

　　(2)三坐标联动加⼯(这将会在以后的⼏个星期接触先简单介绍下)

　　采⽤三坐标铣床三轴联动加⼯，即进⾏空间直线插补。如半球形，可⽤⾏切加⼯法加⼯，也可⽤三坐标联动的⽅法加⼯。这时，铣床⽤X、Y、Z三坐标联动的空间直线插补，实现球⾯加⼯。

　　不知道为什么，这个周末来得特快，感觉还没什么，可能就是过的太充实了，让⼈没有⼀丝的感悟，如果有就是要没天都过得充实，不要浪费时间……篇七

　　忙碌的⼀个星期，在这星期⾥，我都快不记得⾃⼰到底做过了什么，不过可以肯定的就是我做了⼀⼤堆杂活，⽼板说这是应该的，⼯作嘛，哪那需要就去哪⼲。值得⼀提的就是还把铝零件的脚架给铣出来了，这活没多难，就是烦。　　铣铝材料的优点和需要注意的就是：

　　1.零件加⼯的适应性强、灵活性好，能加⼯轮廓形状特别复杂或难以控制尺⼨的零件，如模具类零件、壳体类零件等。　　2.能加⼯普通机床⽆法加⼯或很难加⼯的零件，如⽤数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲⾯类零件。

　　3.能加⼯⼀次装夹定位后，需进⾏多道⼯序加⼯的零件。　　4.加⼯精度⾼、加⼯质量稳定可靠。

　　5.⽣产⾃动化程序⾼，可以减轻操作者的劳动强度。有利于⽣产管理⾃动化。　　6.⽣产效率⾼。

　　7.从切削原理上讲，⽆论是端铣或是周铣都属于断续切削⽅式，⽽不像车削那样连续切削，因此对⼑具的要求较⾼，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在⼲性切削状况下，还要求有良好的硬性。　　另外还涉及到两个特点是：

　　1.⼦程序调⽤功能，有些零件需要在不同的位臵上重复加⼯同样的轮廓形状，将这⼀轮廓形状的加⼯程序作为⼦程序，在需要的位臵上重复调⽤，就可以完成对该零件的加⼯。

　　2.宏程序功能，该功能可⽤⼀个总指令代表实现某⼀功能的⼀系列指令，并能对变量进⾏运算，使程序更具灵活性和⽅便性

　　真的有点烦了，感觉到铣床就是那么⼀回事，也没什么特别的，技术含量要求也不⾼，有⼀种想法，[机电系毕业实习周记]就是当初来这⾏业是不是⾛错了路⼦，因为以前以为这应该是个很好的⾏业，最起码是个有科技含量⾼的⾏业，可是现在师傅的要求也不是很⾼，更何况什么国标之类的根本就没提到。感觉不好，这星期⼼情糟糕透拉，没意思……

篇⼋

　　恩，过了⼀个星期后，才知道⾃⼰是多么的幼稚，也许有很多事情是经历过后才知道⾃⼰的错误的。这周，只要是由于⾃⼰犯下了太多的错误，操作太多的失误。其实铣床也不是我想的那么简单。只是我以前的眼光还没看到它的庐⼭真⾯⽬。　　特别是在选⼑的时候犯下了不可修改的错误，就是在⼑劈⼿零件圆孔的时候，不⼩⼼选错了⼑，⽽且我做了20个，错完了，这不是⼩问题价格贵得很。因为材料的⼤⼩已经裁好，⽽⼑过打，导致材料的空间不够，加⼯出来的零件不符合要求，⽽且是我⾃⼰⾃作主张选的⼑，所以师傅问我的时候，没理由了，⾃⼰的错。可我承担不起错误的代价。然后就认真的认识了⼀次选⼑的知识。

　　被加⼯零件的⼏何形状是选择⼑具类型的主要依据：

　　1.加⼯曲⾯类零件时，为了保证⼑具切削刃与加⼯轮廓在切削点相切，⽽避免⼑刃与⼯件轮廓发⽣⼲涉，⼀般采⽤球头⼑，粗加⼯⽤两⽤刃铣⼑，半精加⼯和精加⼯⽤四刃铣⼑。由于⼑⽚切向安装，在切削⼒⽅向的硬质合⾦截⾯较⼤，因⽽可进⾏⼤切深、⼤⾛⼑量切削，这种铣⼑适⽤于重型和中量型的铣削加⼯。

　　2.铣较⼤平⾯时，为了提⾼⽣产效率和提⾼加⼯表⾯粗糙度，⼀般采⽤⼑⽚镶嵌式盘形铣⼑。　　3.铣⼩平⾯或台阶⾯时⼀般采⽤通⽤铣⼑。

　　4.铣键槽时，为了保证槽的尺⼨精度、⼀般⽤两刃键槽铣⼑。　　5.孔加⼯时，可采⽤钻头、镗头等孔加⼯类⼑具。

　　当师傅帮我重新弄好⼑后，我重新开始做，可总感觉没仨意思。错的太离谱了，也许⼈总要⾯对错误的吧，我不希望是⽆时⽆刻的⾯对错误，错误⼀次就够了。所以我在后⾯的⼏天，我就是什么事都问下师傅，不管⾃⼰懂不懂。问过了，错也不在我。篇九

　　由于上个星期的错误对我的影响太⼤，所以我决定在这个星期⾥，我要彻底的把铣⼑这玩样给弄明⽩。　　铣⼑⼀般由⼑⽚、定位元件、夹紧元件和⼑体组成。⼑⽚排列⽅式可分为平装和⽴装结构两⼤类。　　1.平装结构(⼑⽚径向排列)

　　平装结构铣⼑的⼑体结构⼯艺性好，容易加⼯，并可采⽤⽆孔⼑⽚(⼑⽚价格较低，可重磨)。由于需要夹紧元件，⼑⽚的⼀部分被覆盖，容屑空间较⼩，且在切削⽅向上的硬质合⾦截⾯较⼩，故平装结构的铣⼑⼀般⽤于轻型和中量型的铣削加⼯。选择平⾯铣⼑直径时主要需考虑⼑具所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床轴直径作为选取的依据。平⾯铣⼑直径可按D=1.5d(d为主轴直径)选取。在批量⽣产时，也可按⼯件切削宽度的1.6倍选择⼑具直径。　　2.⽴装结构(⼑⽚切向排列)

　　⽴装结构铣⼑的⼑⽚只⽤⼀个螺钉固定在⼑上，结构简单，转位⽅便。虽然⼑具零件较少，但⼑体的加⼯难度较⼤，⼀般需⽤五坐标加⼯中⼼进⾏加⼯。由于⼑⽚采⽤切削⼒夹紧，夹紧⼒随切削⼒的增⼤⽽增⼤，因此可省去夹紧元件，增⼤了容屑空间。⽴铣⼑直径的选择主要应考虑⼯件加⼯尺⼨的要求，并保证⼑具所需功率在机床额定功率范围以内。如系⼩直径⽴铣⼑，则应主要考虑机床的转数能否达到⼑具的最低切削速度(60m/min).

　　好拉，知识是弄得明⽩了，⽽且在这星期中我还把材料的所有要⼑的零件都⼑好了，能⽤⼑的就尽量⽤⼑，虽然师傅说有些东西，[机电系毕业实习周记]有些地⽅⽤转头会⽐较好⽐较快，可我还是⽤铣⼑来解决。师傅也没什么话说了。当我去问他这问他那的时候，他也会告诉我⼀些⼩技巧。恩，做错了⼀件事，能亲⼿把它克服是件很美妙的事，这种情况以后如果遇到的话，我⼀定还会这样把它克服的……篇⼗

　　⽇⼦⼀天天的过，我会慢慢长⼤。师傅开始叫我放⼿去做⼀些我认为⾃⼰能做的事了，⽼板就是有点担⼼我还会不会再弄个⼤错出来，到时他的⼝袋就惨咯，我说不会了，有师傅在怕什么(幌⼦)。

　　这周只要是铣那个叫SMT的导轨，这是铝材料，要求要点⾼，⽽且还有⼏个倒⾓要切，不过应该问题不⼤，事实证明也是，弄出来的零件要求⾮常符合图纸和实际要求。恩，在铣⼑的齿数(齿距)选择的时候可是下了⼀点功夫。铣⼑齿数多，可提⾼⽣产效率，但受容屑空间、⼑齿强度、机床功率及刚性等的限制，不同直径的铣⼑的齿数均有相应规定。为满⾜不同⽤户的需要，同⼀直径的铣⼑⼀般有粗齿、中齿、密齿三种类型。

　　1.粗齿铣⼑。适⽤于普通机床的⼤余量粗加⼯和软材料或切削宽度较⼤的铣削加⼯;当机床功率较⼩时，为使切削稳定，也常选⽤粗齿铣⼑。

　　2.中齿铣⼑。系通⽤系列，使⽤范围⼴泛，具有较⾼的⾦属切除率和切削稳定性。

　　3.密齿铣⼑。主要⽤于铸铁、铝合⾦和有⾊⾦属的⼤进给速度切削加⼯。在专业化⽣产(如流⽔线加⼯)中，为充分利⽤设备功率和满⾜⽣产节奏要求，也常选⽤密齿铣⼑(此时多为专⽤⾮标铣⼑，这对我来说简单点)。

　　为防⽌⼯艺系统出现共振，使切削平稳，还有⼀种不等分齿距铣⼑。如WALTER公司的NOVEX系列铣⼑均采⽤了不等分齿距技术。我不知道具体是什么，可师傅说能铣出及格的零件就得拉。这是很成功的⼀周，感觉很好，不犯错，做出了效益，⽼板没表扬我，师傅也没有，可我觉得我⾃⼰做得很好，下个⽉坚决要求加⼯资咯。