现浇混凝土楼板裂缝防治措施
编制单位：建集团有限公司
编 制 人：王星、张伟
审 核 人：
编制日期： 2019年 5月 25 日
一、工程概况：
本工程为国投国际贸易青岛有限公司粮油等大宗农产品物流设施及第四方物流平台建设项目（一期）工程，工程地点为青岛经济技术开发区长白山路西、南港一号路南。分为交易大厅，1#、2#综合仓库，豌豆加工车间，油罐容积3000立方2个，水泵房、消防水池，配电室，门卫等。建设用地面积为55917㎡，总建筑面积为32263.86㎡，其中地上建筑面积29592.36㎡、地下建筑面积2671.5㎡。本工程交易大厅、门卫室、油泵房公厕、配电室为框架结构，1#、2#仓库及加工车间基础形式为独立基础，主体采用钢结构，本工程设计使用限50年，地下工程防水等级为二级。
二、措施：
1.在认真做好图纸会审工作的基础上，制定详细的楼板裂缝防治措施，主要内容：
（1） 预拌混凝土进场验收技术要求；
（2） 向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数，应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数；
（3）模板体系承载力、刚度与稳定性计算和防止立杆传力应力集中的构造措施；
（4）模板周转套数；
（5）钢筋位置、保护层厚度控制；
（6）电气线管位置、多层线管交叉控制；
（7）板厚控制；
（8）混凝土浇捣控制；
（9）混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制；
（10） 混凝土养护方式与时间控制；
（11）终凝后上人放线时间控制；
（12）钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制；
（13）拆模时间控制；
2.预拌混凝土进场验收：
预拌混凝土进场时，施工单位和监理单位应根据已提交的施工参数核查预拌混凝土配合比通知单内容，按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查，并做好检查记录；严禁在现场随意加水和外加剂。
3.模板体系施工：
模板材料的选取与支撑体系的支设，除满足设计计算工况和有关规定外，还应考虑施工中吊装荷载撞击效应对模板体系刚度及稳定性产生的影响。
模板支撑体系的支设应符合有关规定。
模板支撑体系立杆底应设置垫板。
模板体系周转套数不宜少于4套。
4.钢筋绑扎与线管敷设
（1）负弯矩钢筋宜设置通长马凳，其间距不宜超过800mm。
（2）板底钢筋保护层厚度应符合设计、规范要求，垫块数量每0.8m2不少于1个。
（3）线管应敷设在板上、下两层钢筋中间，水平间距不宜小于50mm；
（4）管线敷设宜与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向。严禁三层及三层以上线管交错叠放，必要时宜在线管交叉处增设钢筋加强网或预埋线盒等措施；
（5）线管直径大于20mm时宜采用金属导管。
5.混凝土浇捣与养护
（1）根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，不随意留置施工缝。
（2）根据预拌混凝土初凝时间和出厂时间，确定混凝土浇捣时间，保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作。
（3）混凝土楼板振捣宜采用插入式振动棒，确保振捣质量。
（4）混凝土终凝前应对板面进行抹压。板面抹压工作结束后，应立即采用塑料薄膜覆盖，进行保湿养护，养护时间不应少于14天000000。
6.板面上荷与模板拆除
（1）严格控制板面上荷时间。板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h（4月-11月）和48h（12月-次年3月）。
（2）吊运材料应做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设木垫板，位置应避开楼板跨中部位，力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。
（3）严格控制楼板拆模时间。楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后，方可拆除支承模板。
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