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食品QS酱腌菜加工作业指导书方便榨菜小包装萝卜

2023-11-15 来源:爱问旅游网
*****有限公司 章节 食品安全管理手册 13 加工作业指导书 编号 版本 A YYGT/QM -2005 修订 0 原材料修整预处理作业指导书

1.目的:规范原材料处理工序作业 2、范围:新鲜榨菜、萝卜 3.程序

3.1原料修整预处理:鲜榨菜收购、修整去叶去烂头,选料整理,去除根、沙土及其它杂质;根据原料品种及不同要求确定浸泡时间、洗涤次数,以沥下的水清洁为洗净标准; 序号 1 2 原料名称 榨菜 萝卜 浸泡时间 7~9小时 5~7小时 冲洗次数 ≥3次 ≥3次 3.2腌制:定量加盐腌制,初腌4小时,根据气温高低,适当缩短或延长初腌时间;然后出池沥水,上囤围压。第一次腌制加3%食盐复腌40天,取出加8%食盐再入池进行第二次腌制,采用盐封或泥封,60天后成熟。

3.3整形、成熟后按修整去老根,剥老皮、切块。萝卜修整,去黑点,切长6公分。 用切丝机打丝、片下池脱盐20-40分钟,捞出晚水20-40分钟,进拌料车间。 4.脱盐脱水:脱去盐份,调节口味,便于食用。

脱盐脱水作业指导书

1.目的:规范脱盐、脱水工序作业 2、范围:榨菜、萝卜 3.程序

3.1将切好的丝、片放入脱盐机,脱盐机的转数每分钟400~600转,脱盐机里的水加满为止,丝、片随传送带自动传送至脱盐机终点,放入塑料筐即可。经过脱盐脱水参数要求:水分≤89%,

盐分:榨菜:4—5.5% 萝卜:4—7%

*****有限公司 章节 食品安全管理手册 13 加工作业指导书 编号 版本 A YYGT/QM -2005 修订 0 真空包装作业指导书

1.计量要求

各种规格负偏差要求 序号 净含量 要求≤ 1 8-30g 0~1g 2 50-100g 0~4.5g 3 150g -2~5g 4 200g -2~6g 5 300g -2~7g 6 500g -2~11g 7 1000g -2~13g 8 5000g -2~48g 2.、包装要求

包装工,必须先检查工具的卫生状况及工具的完好情况再进行作业。必须把装入包装袋的产品送入袋子的下半部分,进行整行。 3.真空要求

真空操作人员使用进行预热热封。真空和热封时间调节10S~20S,热封温度调定3档。操作人员开启时先检查机器的性能是否正常。操作员不允许擅自调动真空度及抽气时间。

各种规格抽气时间参数

序号 规格 要求 1 8-13g 13~15 2 14-30g 12~14 3 50-70g 11~13 4 80-100g 13~15 5 150g 14~16 6 300g 16~18 7 500g 18~19 每次真空包装完成后的产品必须立即送入输送带。

4.包装结束,操作人员必须关闭设备电源,对包装机及周围场地进行清洗消毒,保持车间卫生整洁。

杀菌作业指导书

1、目的

规范杀菌机作业规定。 2、范围

适用于本公司榨菜、萝卜包装的作业。 程序

*****有限公司 章节 食品安全管理手册 13 加工作业指导书 编号 版本 A YYGT/QM -2005 修订 0 3.1 作业准备

3.1.1操作必须熟悉本杀菌机的性能,结构和使用方法。 3.1.2检查水槽内的水位是否适当。 3.1.3检查电源、电压是否正常。 3.1.4检查杀菌机输送带的运转是否正常。 3.2技术要求

杀菌温度与杀菌时间随加工产品的品种、规格大小不同而调整,具体执行下表:

品名 规格(g) 8—15 60~118 榨菜 120~180 200 238~2000 萝卜干 3.3操作要领

3.3.1必须保持设备及周围场地的整齐清洁。 3.3.2设备开启后运转平稳、无杂色、转动。 3.3.3产品加入杀菌机时应厚度均匀。

3.3.4操作工应经常来回巡视杀菌机运转状况、温度的跳动情况和加工的时速是否符合要求。

3.3.5发现浮包应及时捞出。 3.4检测

经杀菌后的产品由化验室随机抽样不定期检测。

8~15 温度(℃) 86~88 91~93 91~3 91~93 91~93 92~93 时间(min) 15~18 15~18 20~23 23~25 28~30 23~25 *****有限公司 章节 食品安全管理手册 23 原辅材料检验规范 编号 版本 A YYGT/QM -2005 修订 0 23 原辅材料检验规范

1 范围

用于酱腌菜原、辅料进厂检验的项目、要求、抽样、试验方法、检验规则等要求。 1.1 原料菜

原料的要求见表1

表1

检验方项目 要求 法 具有该种新鲜菜所具有的色色泽 泽。 基本呈整个/支蔬菜状,大小基感官检气味 验 香、无异味。 口感鲜爽、具有该种新鲜蔬菜口感 特有的滋味,不得有苦涩、发霉等异味。

1.2 盐、油、味精、辣椒的要求见表2

表2

项目 要求 检验方抽样数量 接受准口尝 AC=0 性状 本均匀一致,无霉斑、无虫蚀、无杂质。 具有该种新鲜蔬菜所特有的清鼻嗅 检验 目测 每批抽取进厂量的1‰进行AC=0 AC=0 目测 AC=0 抽样数量 则 接受准*****有限公司 章节 食品安全管理手册 23 原辅材料检验规范 编号 版本 A YYGT/QM -2005 修订 0 法 色泽正常、性状符合该产品的目测、口感官要求 特征,无异味,肉眼可见杂质。 尝、鼻嗅 200克进生产日期 合格证书 检验报告

1.3添加剂要求见表3

表3

抽样数项目 要求 检验方法 量 色泽正常、性状符合该产品的目测、口感官要求 特征,无异味,肉眼可见杂质。 尝、鼻嗅 取200克生产日期 合格证书 不超过六个月 每年提供一次 检查 检查 检查 检查 进行检验 每批抽在一年或保质期内 每年提供一次 每年提供一次 检查 行检验 检查 检查 每批抽取则 AC=0 接受准则 AC=0 生产许可证 每年提供一次 检验报告

每年提供一次 *****有限公司 章节 食品安全管理手册 23 原辅材料检验规范 编号 版本 A YYGT/QM -2005 修订 0 1.4包装物符合表4内容

表4

项目 要求 表面光洁、清洁,四边光滑无毛边,外观 色泽正常。 合格证书 检验报告

资料源自网络

检验方法 目测、口尝、鼻嗅 检查 检查 抽样数量 每批抽取20个进行检验 每年提供一次 每年一次

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