K2+376涵洞盖板暗涵施工方案
1、工程简介
K2+376涵洞长为31延米，与线路交角90°，共需1m盖板31块。盖板以上最小覆盖厚度109cm，最大覆盖厚度214.9cm，涵洞以上平均填土高度162cm。 2、主要工程量及工期计划 2.1、主要工程量
序号 1 名称 盖板涵 规格或型号 1-4×3.0m 单位 延米 工程量 31 备注 2.2、工期计划
工 期工序 时 间 5月 上旬 中旬 6月 下旬 上旬 中旬 下旬 开挖（5.22-5.26） 基础(5.27-6.2) 墙身(6.3-6.8) 台帽(6.9-6.18) 盖板(6.8-6.20) 回填(6.21-6.30) 3、施工方案及施工方法 3.1、施工方案
本涵洞工程计划是先进行涵洞基础及下部构造的施工，同时在K8+700预制厂进行盖板的预制工作，盖板预制完成后,利用平板车运送盖板到位，采用吊车安装盖板，接着进行两侧翼墙施工，最后进行涵洞的回填施工。
施工顺序为：基础放线及开挖→基础及下部构造施工→同步盖板预制→转运盖板→安装盖板→翼墙施工→台背回填。 3.2、施工方法
3.2.1、基础及下部构造施工
（1）、测量放线
根据设计地质资料，结合涵台底部所处的位置、开挖深度等情况定出开挖的边坡坡率，并按基坑四周地形，做好截水沟，防止地面水流入基坑。当在原有水流的沟渠修筑时，开挖临时涵洞并保证水流正常进行。
（2）、基坑开挖及验收
涵洞基础采用人工配合机械开挖。基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间留有不小于1m宽的护道，如动荷载过大则需增宽护道。
基坑开挖后，进行地基承载力检验（本涵洞地基承载力设计要求不小于400KPa），如无法达到设计要求，需上报监理及设计单位进行进行商讨，必要时进行变更；如地基承载力达到要求，检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高、基底是否满足排水要求，经检验合格后进行下一道工序。
（3)、基础施工
1）、钢筋加工与安装
基础钢筋在K3+800钢木加工厂加工成半成品后，运输到涵洞施工现场绑扎成型。钢筋制作应严格按照设计及相关规范要求施工。
2）、模板加工及安装
在基础钢筋施工完成后，进行模板施工。模板采用组合模板拼制而成，成品经检验合格后使用，模板固定采用拉杆和支架联接固定，模板做到横平竖直，模板加工及安装在使用前做到如下几个方面；
② 、钢模板使用前进行除锈、磨光处理。
②、安装侧模板时，防止模板移位和凸出，并按照每4～6米预留一道沉降缝。在模板外设立支撑固定，同时预埋PVC管，以保证拉杆能够取出。
③、模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点连接及纵横向稳定性进行检查。
④、在模板安装的同时注意预埋涵台钢筋，并用拉杆固定牢固，防止钢筋在浇筑砼时发生偏移。
3）、砼的拌制、运输和浇注
试验室试配砼配合比是以骨料表面干燥时计算的理论配合比。工地进行砼拌制施工时，试验室应根据砂、石骨料的实际含水量换算成实际施工拌制的材料用量配合比（以质量比计），以配料通知单通知现场执行。随着天气的变化，砂、石含水量常有变化，为了稳定砼中的水灰比，保证砼质量，在施工过程中应定期测定砂、石的含水量，因下雨或其他原因致含水量发生变化，必须立即测定。拌和混凝土上
料顺序为：砂、石、水泥、水。混凝土在拌和楼搅拌时间不少于90秒。
混凝土运输采用混凝土运输罐车运输，在运输过程中不间断搅拌以增强其和易性和流动性，防止混凝土在运输过程中离析。对于已离析的混凝土，必须经过拌和站的二次拌和后方能使用。否则，禁止使用。
浇筑砼要注意的问题是防止砼离析。当自由倾落高度超过2m时，采用串筒降低砼降落速度，限制砼倾落范围，以防止砼离析。串筒出料口下面的砼，应随落随即转运到其他部位，砼采用要分层法浇筑，每层厚度不大于30cm,为使上下层成为整体，浇筑上层时插入式振捣棒应插入到下层一定深度，同时下层砼须保持一定的塑性，因此规定须在下层砼初凝或能重塑以前浇筑完成上层砼。砼浇筑工作在正常情况下应尽可能连续进行，若遇到停电、搅拌机故障、下雨等意外时，间断时间超过已浇筑前层砼的初凝时间或重塑时间，则按施工缝处理。
4)、墙身台帽施工
在基础混凝土终凝后，便进行墙身、台帽钢筋的绑扎，绑扎钢筋时注意钢筋在伸缩缝处断开，并自检合格后报监理验收，验收合格后便安装墙身模板和台帽模板，验收合格后便浇筑砼，具体施工方法同前。
3.2.2、预制盖板施工
盖板预制计划在K8+700预制场进行预制，盖板钢筋在K8+300钢
木加工场加工成半成品后,运输到盖板预制厂绑扎成型。
1）、钢筋加工与安装
钢筋接长方法有焊接和绑扎两种。双面焊接时焊接长度不小于5d，单面焊接时焊接长度不小于10d。
2）、模板加工及安装
模板采用组合钢模板拼制而成，成品经检验合格后方可使用，模板固定采用拉杆固定，模板做到横平竖直。
3）、混凝土浇筑与养护
浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，及时进行纠正。模板在浇筑过程中设专人检查，杜绝跑模现象发生。
砼浇筑完毕后，安排专人进行养生。养生根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求，进行养护，并严格执行规定的养护制度。
4）、盖板安装
盖板计划用汽车运输至现场后用吊车安装。
盖板混凝土强度达到90%以上时，即可进行安装盖板的施工。在安装盖板前，对盖板、涵台及支承面进行检验，各项指标符合规范要求后进行吊装。盖板在安装时缓慢小心进行，避免对支承面产生冲击而使构件受损，盖板就位准确稳固。盖板全部安装就位后，检查盖板与帽石支承面是否密合，否则重新安装。检查合格后，盖板上的安装位置用高标号砂浆填满，对板与板之间的接缝和板与台背之间的接缝采用M10砂浆进行填充。
3.2.3、翼墙施工
在盖板安装完成后，即进行出入口翼墙的施工，施工顺序为：挖基→地基承载力试验→砂砾垫层→支立模板→C25混凝土浇筑→养护。
3.2.4、台背回填
本涵洞回填采用透水性能良好的天然砂砾进行回填。涵洞处路堤缺口回填时从涵身两侧长度不小于洞身填土高度一倍范围内，底宽不小于2m，采用压路机进行碾压，在压路机碾压不到的地方采用小型平板振动夯进行补夯。
台背回填两侧同时对称填筑、水平分层、每层厚度不大于15cm，夯（压）实涵背回填严格按规范要求施工，压实度须达到97%以上。 4、资源配置 4.1、人力资源配置
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 姓名 童 意 史茹斌 张 喆 夏少敏 朱建秋 郭继文 徐 懿 工 人 性别 男 男 男 男 男 男 男 男 专业 公路与桥梁 公路与桥梁 公路与桥梁 公路与桥梁 桥梁工程 公路与桥梁 公路与桥梁 职务 工区副主任 路桥工程师 技术员 质检工程师 检测试验工程师 安全工程师 测量工程师 备注 大专 大专 大专 大专 本科 大专 大专 普工35人 4．2机械设备配置
机械名称 规格型号 数量 制造时间及 生产厂家 使用年限及 状 况 进场日期 挖掘机 强制式拌合机 砼运输车 自卸汽车 电焊机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 砂轮机 砼振动棒 压路机 发电机 蛙式冲击夯 汽车吊 洒水车 ZX210H L500 MR-60S STR1491 通用500 QW-40 JW4 ST-250 B-11 YZ12C 300GF-W QY30 10m3 1 2 2 3 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 2009年日本 2008年中国 2008年辽宁 2009年北京 2008年中国 2008年中国 2008年中国 2008年中国 2008年中国 2009年湖南 2010年江苏 2010年山东 2008年中国 2010年中国 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 2011．05 2011．05 2011．05 2011．05 2011．05 2011．05 2011．05 2011．05 2011．05 2011．05 2011．05 2011．05 2011．05 2011.05 4.3、进场材料
序号 1 2 3 4 5 6 7 材 料 名 称 钢筋 钢筋 钢筋 钢筋 水泥 砂子 石子 型号/规格 HPB235Φ8 HPB235Φ10 HRB335Φ12 HRB335Φ25 普通硅酸盐42.5 天然砂 5-40mm 进场数量 4.5t 1t 9t 25t 155t 270t 220t 检验批号 备 注 8 9 10 石子 外加剂 天然沙砾 20-40mm 聚羧酸高性能减水剂 220t 1.56t 50m3 5、质量保证措施
5.1、 确保工程质量的措施
（1）、强化质量意识，健全规章制度，做好职工岗前培训工作；建立、健全施工组织设计审批制度；建立、健全技术复核；建立、健全技术、质量交底制度，制定治理质量通病的实施细则；建立、健全二级验收及分部、分项工程质量评定制度；严格现场材料质量管理，搞好原材料复试取样、送样工作。
（2）、涵洞基础及下部构造施工质量符合以下规定： 1）、钢筋、焊条等品种、规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求。
2）、所用的水泥、砂、石、水的质量规格符合规范要求，按规定的配合比施工。
3）、混凝土表面平整，蜂窝麻面面积不超过该面积的0.5%，深度不超过10mm。
4）、混凝土表面出现非受力裂缝，缝宽超过0.15mm时立即处理。 5.2 、材料控制
按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作，并向监理工程师报告。使用前，提前一天请示监理工程师，会同监理工程师现场察看，根据进场材料数量、规格及变化，在监理工程师指令下，做好材料试验项目和测试频率，合格后方可使用。 5.3、 机械管理
施工涉及的机械，设专管机械的技术员，随时掌握机械动向和完
好情况,安排与督促及时检查、维修和保养。参加施工的机械人员熟悉工程概况，掌握质量标准，严格执行操作规程，听从指挥。 6 、安全保证措施
施工过程中按项目部安全管理规定实行全员、全过程安全生产管理责任制，坚持以“安全生产”为中心，从项目经理到各职能部门、各工程队长、技术人员和各工序操作工人实行全员安全管理，定职、定责，使施工安全始终处于受控状态，确保全线施工安全。 7、文明施工措施 7.1 、加强文明施工教育
（1）、进场前及施工中，坚持对全员职工进行精神文明教育，常抓不懈，树立职工“爱岗敬业、热爱集体、珍惜企业荣誉”的良好风尚。
（2）、组织施工员工积极开展职业道德、职业纪律教育，制定并执行岗位和劳动技能的培训计划。 7.2 、强化文明施工管理
（1）、严格按照国家的政策、法规和我公司现场管理细则组织施工。
（2）、施工场地和生活场地做到整洁、平整，施工现场的道路及时修整，保持通畅、平整。
（3）、生产生活用电、用水按照建筑施工临时用电、用水要求，将用电线路、用水管路排列整齐，污水集中排放。
（4）、现场悬挂施工标志、安全标志、警示标志，做好施工安全宣传、防护工作。 8、 环境保护措施
（1）、各种运输车辆采取相应措施防止扬尘，污染空气。施工便
道保持路面干净，经常洒水，减少扬尘。
（2）、紧邻村庄地段尽可能避开深夜施工，以免影响附近居民的正常生活、工作和休息。
（3）、施工废水集中排放，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流、乱淌，污染水源，破坏环境。
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