烟叶制丝工国家职业技能标准

（2012版）

国家烟草专卖局职业技能鉴定指导中心

2012年11月

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烟叶制丝工国家职业技能标准

烟叶制丝工国家职业技能标准

1. 职业概况

1.1职业编码 6-13-02-01 1.2职业名称

烟叶制丝工 1.3职业定义

使用制丝专用设备，进行烟丝生产的人员。 1.4职业技能等级

本职业技能等级共分为三级，由低到高分别为：五级/初级技能、四级/中级技能、三级/高级技能。 1.5职业环境条件

室内、常温。 1.6职业能力倾向

具有一定的学习和计算能力；具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。 1.7普通受教育程度

高中毕业（或同等学力）。 1.8职业培训要求 1.8.1晋级培训期限

晋级培训期限:初级不少于100标准学时，中级不少于150标准学时，高级不少于200标准学时。

1.8.2培训教师

培训初、中、高级人员的教师应具有修理技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格。 1.8.3培训场所设备

要求具有足够空间、照明度的厂房或场地，本职业工作内容所需的制丝设备及辅助设备，配备螺丝刀、内六角扳手和呆扳手等工具；配备直尺、设备专用工量具等，并具有标准理论教室。

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1.9职业技能鉴定要求 1.9.1申报条件

初级（具备下列条件之一者，可申报五级/初级技能）:

（1）经本职业五级/初级技能正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书； （2）连续从事本职业工作1年以上。

中级（具备下列条件之一者，可申报四级/中级技能）:

（1）取得本职业五级/初级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业四级/中级技能正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；

（2）取得本职业五级/初级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上； （3）连续从事本职业工作6年以上；

（4）取得技工学校毕业证书，或取得经人力资源社会保障行政部门审核认定、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业毕业证书。

高级（具备下列条件之一者，可申报三级/高级技能）:

（1）取得本职业四级/中级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业三级/高级技能正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；

（2）取得本职业四级/中级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上； （3）取得四级/中级技能职业资格证书，并具有高级技工学校、技师学院毕业证书；或取得四级/中级技能职业资格证书，并经人力资源社会保障行政部门审核认定、以高级技能为培养目标、具有高等职业学校本专业毕业证书；

（4）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业四级/中级技能职业资格证书，连续从事本职业工作2年以上。 1.9.2鉴定方式

分为理论知识考试和操作技能考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，操作技能考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。 1.9.3监考及考评人员与考生配比

理论知识考试监考人员与考生配比为1:20，每个标准教室不少于2名监考人员；操作技能考核考评员与考生配比为1:5，且不少于3名考评员。

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1.9.4鉴定时间

理论知识考试时间为不少于90分钟；操作技能考核时间初级不少于30分钟，中级不少于45分钟，高级不少于60分钟。 1.8.6鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室进行；操作技能考核在具有足够空间、照明度的厂房或场地进行，并附有本职业工作内容所需的制丝设备及辅助设备；配备螺丝刀、内六角扳手和呆扳手等工具；配备直尺、设备专用工量具等。

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2.基本要求

2.1职业道德

（1）道德与职业道德； （2）职业道德与企业的发展； （3）职业道德与人自身的发展； （4）烟草行业共同价值观。 2.2基础知识 2.2.1机械制图知识 （1）制图基本知识； （2）投影基础知识； （3）机件的表达方法； （4）常用件的画法与读零件图。 2.2.2机械基础知识 （1）机械基础概述； （2）常用传动机构； （3）常用传动件的应用； （4）常用阀门的特点及应用； （5）常用计量器具的使用。 2.2.3液压与气压传动知识 （1）液压传动基础知识； （2）气动传动基础知识。 2.2.4电气基础知识 （1）常用低压电器； （2）电动机；

（3）电气控制基础知识； （4）自动控制基础知识。 2.2.5设备润滑基础知识

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（1）润滑的作用； （2）润滑的方式； （3）常用油品的使用。 2.2.6 设备管理与维护知识 （1）设备管理概述； （2）设备使用与维护保养。 2.2.7 安全生产知识 （1）安全生产概述； （2）机械电气安全技术； （3）防火防爆安全技术； （4）生产性粉尘危害及防护措施； （5）辐射危害及防护措施。 2.2.8烟草基础知识 （1）烟草发展概况； （2）烟草的用途； （3）烟叶分级； （4）烟叶的理化特性。 2.2.9质量管理基本知识 （1）质量管理体系基本知识； （2）质量管理的性质与特点； （3）统计过程控制； （4）质量改进；

（5）GB5606-2005《卷烟》系列国家标准简介。 2.2.10卷烟生产工艺知识 （1）打叶复烤工艺；

（2）制丝工艺（含回潮、薄片、膨胀烟丝）； （3）烟支卷接工艺；

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（4）卷烟包装工艺； （5）滤棒成形工艺。 2.3法律法规知识

2.3.1烟草专卖法律法规知识； （1）《中华人民共和国烟草专卖法》； （2）《中华人民共和国烟草专卖法实施条例》。2.3.2相关法律法规知识 （1）《中华人民共和国劳动法》； （2）《中华人民共和国劳动合同法》； （3）《中华人民共和国安全生产法》； （4）《中华人民共和国环境保护法》； （5）《中华人民共和国产品质量法》； （6）《中华人民共和国消费者权益保护法》； （7）《危险化学品安全管理条例》。

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3.工作要求

本标准对初级、中级、高级的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。 3.1初级烟叶制丝工 职业 工作 技能要求 相关知识要求 功能 内容 1. 能检查KTC切丝机液压系统是否泄漏 2. 能检查上、下排链之间是否有异物 3. 能检查砂轮组件、进刀系统、砂轮修整器、上刀门机构是否正常 4. 能检查来料情况、刀门压力、刀辊转速、1. 切丝质量、磨刀系统、排链运行情况是2. （一）切叶丝 否正常 3. 5. 能对切叶丝机进行退料、开、关机操作 4. 6. 能调换和安装切丝机下刀门保险螺丝 7. 能调整切丝宽度 8. 能对排链、刀辊、砂轮组件、刀门机构、传动系统进行清洁保养 9. 能调换KT、SQ3系列切丝机排链保险销 1. 能排放叶丝增温增湿机蒸汽冷凝水 2. 能对叶丝增温增湿机进行预热操作 1. 3. 能调节叶丝增温增湿机水、蒸汽阀门完一、烟片（二）叶丝增2. 成叶丝增温增湿工作 切烘加湿膨胀 3. 4. 能对叶丝增温增湿机进行清洁保养 工 4. 5. 能通过水分仪检测叶丝水分 6. 能用温度仪检测叶丝温度 1. 能排放叶丝干燥机蒸汽冷凝水 2. 能对叶丝筒式干燥机进行预热操作 3. 能调节、控制叶丝筒式干燥机的工艺参1. 数完成干燥工作 4. 能调整筒式干燥机蒸汽压力 2. 5. 能调整筒式干燥机压缩空气压力 （三）叶丝干6. 能调整筒式干燥机筒体转速 燥 3. 7. 能对叶丝干燥设备进行清洁保养 8. 能调节、控制叶丝气流干燥机的工艺参4. 数完成干燥工作 9. 能处理叶丝气流干燥机生产过程中的烟丝湿团 10. 能调整冷丝机的负压和风速 切丝机作业指导书 切丝机保养规程 切丝机使用说明书 切叶丝工艺标准 叶丝增温增湿设备作业指导书 叶丝增温增湿设备保养规程 叶丝增温增湿设备使用说明书 叶丝增温增湿工艺标准 冷丝机、叶丝筒式干燥机、叶丝气流干燥机作业指导书 冷丝机、叶丝筒式干燥机、叶丝气流干燥机清洁保养规程 冷丝机、叶丝筒式干燥机、叶丝气流干燥机设备使用说明书 冷丝机、叶丝筒式干燥机、叶丝气流干燥机工艺标准

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1. 能完成定量喂料设备开机前的检查工作 2. 能操作定量喂料设备 3. 能对带式输送机、振动输送机进行清洁保养 1. 输送、除尘器作业指导书 （四）喂料输4. 能对定量喂料、气力输送设备进行清洁2. 输送、除尘器清洁保养规程 送、除尘 保养 3. 输送、除尘器设备使用说明书 5. 能检查除尘过滤器积灰情况 6. 能调换除尘器过滤器 7. 能调整筛分除尘器的风速 1. 能在切梗丝机开机前进行上下工序的联1. 系 2. （一）切梗丝 2. 能检测切梗丝机来料的质量 3. 3. 能调整切梗丝机上刀门的压力 4. 4. 能对切梗丝机进行清洁保养 1. 1. 能检查梗丝加料、加香机筒体和传动是2. 否正常 （二）梗丝加3. 2. 能操作梗丝加料、加香机并测定筒体转料、加香 速 4. 3. 能对梗丝加料、加香机进行清洁保养 1. 能检查梗丝回潮设备的喷气孔及门密封1. 是否正常 2. （三）梗丝回2. 能调整梗丝回潮设备的蒸汽压力和水流3. 潮膨胀 量 3. 能对梗丝回潮设备进行清洁保养 4. 二、烟梗切烘加1. 能在开机前检查梗丝筒式干燥机热风系1. 工 统是否正常 2. 能设定梗丝筒式干燥机工艺参数 3. 能处理梗丝筒式干燥机生产过程中的烟2. 丝湿团 （四）梗丝干4. 能对梗丝流化床干燥设备进行预热操作 燥 5. 能在开机前检查梗丝流化床干燥设备槽3. 体下的风室隔风板是否正常 6. 能调节、控制梗丝流化床干燥设备的工艺参数完成干燥工作 4. 7. 能调整梗丝塔式干燥设备的蒸汽压力 8. 能对梗丝干燥设备进行清洁保养 1. 1. 能在开机前检查梗丝风选器是否正常 2. 能调整梗丝风选器的风速 （五）梗丝风2. 3. 能排除梗丝风选后落料器的堵塞情况 分、贮存 4. 能进行贮存柜进料和出料的操作 3. 5. 能对梗丝风分、贮存设备进行清洁保养 切梗丝作业指导书 切梗丝工艺标准 切梗丝设备清洁保养规程 切梗丝设备使用说明书 梗丝加香、加料作业指导书 梗丝加香、加料工艺标准 梗丝加香、加料设备清洁保养规程 梗丝加香、加料设备使用说明书 梗丝回潮膨胀作业指导书 梗丝回潮膨胀工艺标准 梗丝回潮膨胀设备清洁保养规程 梗丝回潮膨胀设备使用说明书 梗丝筒式干燥设备、流化床干燥设备、塔式干燥设备作业指导书 梗丝筒式干燥设备、流化床干燥设备、塔式干燥设备清洁保养规程 梗丝筒式干燥设备、流化床干燥设备、塔式干燥设备使用说明书 梗丝筒式干燥设备、流化床干燥设备、塔式干燥设备工艺标准 梗丝风分器、梗丝贮存作业指导书 梗丝风分器、梗丝贮存设备清洁保养规程 梗丝风分器、梗丝贮存设备使用说明书

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1. 能完成掺配物料的检查，参数设定和设1. 备启动 （一）烟丝掺2. 2. 能读出皮带秤的控制流量和累计流量数配 3. 值 4. 3. 能对掺配设备进行清洁保养 1. 2. （二）混丝加3. 香 4. 能在开机前检查混丝加香机是否正常 能预填充混丝加香机香料 1. 能设定混丝加香设备加香流量 2. 能完成混丝加香设备的料液回收和管路3. 清洗工作 4. 5. 能对混丝加香机进行清洁保养 1. 能检查香料配制和输送系统是否正常 2. 能操作香料配制设备并调制香料 能测定香料配制后料液的温度 3. 能对香料配制、输送设备进行清洁保养 掺配工序作业指导书 掺配工序设备清洁保养规程 掺配工序设备使用说明书 掺配工序工艺标准 三、掺配喂丝加工 加香机作业指导书 加香机清洁保养规程 加香机设备使用说明书 加香工艺标准 1. （三）香料配2. 制与输送 3. 4. 香料配制与输送作业指导书 香料配制与输送设备清洁保养规程 香料配制与输送设备使用说明书 （四）贮丝、1. 能操作贮柜设备 喂丝 2. 能对贮丝、喂丝设备进行清洁保养 1. 贮丝喂丝作业指导书 2. 贮丝喂丝设备清洁保养规程 3. 贮丝喂丝设备使用说明书

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3.2 中级烟叶制丝工 职业 工作 功能 内容 1. 2. 3. 4. 5. （一）切叶丝 6. 7. 技能要求 相关知识要求 能调换切丝机切丝刀片 能调换切丝机磨刀砂轮 能调换切丝机砂轮修整器 能调整切丝机上铜排链张紧度 1. 制丝工艺规范知识 能调整切丝机下铜排链张紧度 2. 切丝刀和刀门之间的关系 能判断、排除切丝机铜排链运行故障 3. 切丝机的工作原理 能判断、排除切丝机生产时切到异物的情况 8. 能判断、排除切丝机进料料位异常故障 能调整叶丝增温增湿机蒸汽压力 能调整叶丝增温增湿机压缩空气压力 能调整叶丝增温增湿机加水量 1. 能调整叶丝增温增湿机加蒸汽量 能调整叶丝增温增湿机出料水分 2. 能调整叶丝增温增湿机出料温度 3. 能判断、排除叶丝增温增湿机热气外4. 溢的现象 5. 8. 能判断、排除叶丝增温增湿机进出口罩密封泄漏的现象 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. （二）叶丝增湿5. 膨胀 6. 7. 蒸汽压力与温度对应关系知识 减压阀和调节阀的知识 风门与排潮知识 风量的调节知识 增湿膨胀机工作原理 一、烟片切烘加工 能感观判定物料水分 能调整筒式干燥机热风风门 能调整筒式干燥机排潮风门 能判断、排除筒式干燥机排潮筛网堵塞的现象 5. 能判断、排除筒式干燥机热风管堵塞1. 的现象 2. 6. 能判断、排除筒式干燥机热气外溢的现象 3. （三）叶丝干燥 7. 能判断、排除筒式干燥机进出口罩密4. 封泄漏的现象 5. 8. 能调整气流干燥机的蒸汽量 6. 9. 能调整气流干燥机的工艺气流温度 7. 10. 能调整气流干燥机的进口负压 8. 11. 能判断、排除气流干燥机热风系统异常故障 12. 能判断、排除冷丝机气流速度低的现象 13. 能判断、排除冷丝机风管堵塞的现象 物料的干燥原理 蒸汽压力与温度对应关系知识 风门与排潮知识 水分、温度测定知识 风量的调节知识 冷丝机的工作原理 筒式干燥机工作原理 气流干燥机工作原理

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能调换带式输送机挡边 能调整带式输送机的皮带松紧度 能判断、排除带式输送机的故障 能判断、排除振动输送机的故障 1. 能判断带式输送机上物料走单边的现2. 象 3. 能判断振动输送机上物料走单边的现象 7. 能判断除尘器及风管向外漏灰的现象 8. 能判断脉冲除尘器不喷吹故障 1. 能感观检测梗丝的厚度 1. （一）切梗丝 2. 能检测切丝前来料水分 2. 3. 能检测切丝前来料温度 3. 1. 能调整加料、加香设备料液流量 2. 能测算加料、加香精度 1. 3. 能调整加料、加香设备筒体转速 2. 4. 能调整加料、加香设备压缩空气压力 3. （二）梗丝加料、5. 能调整加料、加香设备排气风门 4. 加香 6. 能判断加料、加香设备排气管堵塞的现象 5. 7. 能判断、排除加料、加香设备内气体6. 外溢的现象 1. 能调整梗丝回潮膨胀加水量 2. 能调整梗丝回潮膨胀蒸汽量 3. 能调整梗丝回潮膨胀出料水分 1. 4. 能调整梗丝回潮膨胀出料温度 5. 能调整梗丝回潮膨胀设备排气风门 （三）梗丝回潮2. 二、烟梗6. 能判断梗丝回潮膨胀设备门密封泄漏膨胀 3. 切烘加工 的现象 4. 7. 能判断、排除梗丝回潮膨胀设备喷汽5. 孔堵塞的现象 8. 能判断、排除梗丝回潮膨胀设备排风管堵塞的现象 1. 能调整筒式干燥机蒸汽压力 2. 能调整筒式干燥机压缩空气压力 3. 能测定流化床干燥设备风速 4. 能调整流化床干燥设备风力分配 5. 能调整塔式干燥设备蒸汽量 1. 6. 能排除塔式干燥设备热风温度不达标2. （四）梗丝干燥 的故障 3. 7. 能调整塔式干燥设备冷却水流量 4. 8. 能排除塔式干燥设备物料堵塞的故障 9. 能排除塔式干燥设备出料含水率异常的故障 10. 能排除塔式干燥设备主风机的异常现象 1. 2. 3. 4. （四）喂料输送、5. 除尘 6. 带式输送机的工作原理 振动输送机的工作原理 除尘器的工作原理 梗丝的工艺质量要求 水分仪工作原理 温度测量仪器的原理 加料、加香喷嘴的工作原理 调速器、变频器的工作原理 流量计的工作原理 蒸汽压力与温度对应关系知识 减压阀和调节阀的知识 加料、加香工艺知识 蒸汽压力与温度对应关系知识 风门与排潮知识 风量的调节知识 流化床加湿隧道工作原理 门、管道和阀件密封知识 筒式干燥机的工作原理 流化床干燥设备的工作原理 塔式干燥设备的工作原理 风速仪的工作原理

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1. 2. 3. （五）梗丝风分、4. 贮存 能调整风分设备的风速 能调整风分设备的抛料辊转速 能判断、排除风管堵塞的现象 1. 风分器的工作原理 能判断、排除贮梗丝柜进料设备堵塞2. 风速仪的工作原理 的现象 3. 风分器设备抛料辊的结构 5. 能判断、排除贮梗丝柜出料设备堵塞的现象 1. 皮带秤的工作原理 2. 喂料机的工作原理 3. 恒流量控制系统的工作原理 1. 能调整喂料机的光电开关位置 （一）烟丝掺配 2. 能判断、排除喂料机堵塞的现象 1. 2. （二）混丝加香 3. 4. 能调整加香机筒体转速 能调整加香机加香比例 能判断、排除排气系统的故障 能判断进出口罩密封泄漏的现象 1. 加香机的工作原理 2. 加香机的传动结构 （三）香料配制1. 能调整料液温度 2. 能调制不同牌号料液 三、掺配与输送 喂丝加工 1. 2. 3. 4. （四）贮丝、喂5. 丝 1. 料液温度和粘度的关系 2. 料液调制工艺规范知识 能调整贮丝柜寸动输送机运行位置 能调整贮丝柜进柜铺料行车运行位置 能调整贮丝柜料位高度 1. 能调整喂丝进料流量 2. 能判断、排除贮丝柜进料设备堵塞的3. 现象 6. 能判断、排除贮丝柜出料设备堵塞的现象 7. 能判断、排除喂丝吸口堵塞的现象 贮丝柜的工作原理 喂丝机的工作原理 贮丝柜寸动输送机的工作原理

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3.3 高级烟叶制丝工 职业 工作 功能 内容 技能要求 1. 能感观判定烟丝的宽度 2. 能测量烟丝结构的指标 3. 能调整切丝机刀门座和铜排链间隙 4. 能调整切丝机刀刃与刀门的间隙 5. 能判断切丝机出刀歪斜故障 6. 能判断切丝机刀辊运行振动故障 7. 能判断切丝机刀刃与刀门间隙不准确的相关知识要求 1. 烟丝的工艺质量标准 2. 切丝机刀门和刀及砂轮金刚石之间的关系 现象 3. 切丝机刀门系统的结构 （一）切8. 能判断切丝机上、下刀门座与铜排链间4. 切丝机砂轮组件的结构 叶丝 隙不准确的现象 5. 切丝机进刀系统的结构 9. 能判断切丝机刀门高度显示和实际误差 6. 切丝机排链组件的结构 10. 能判断切丝机切出烟丝宽度不匀的现象 7. 烟丝结构振动分选筛的工作11. 能判断切丝机切丝跑片的现象 12. 能判断、排除切丝机切出烟丝过细的现一、烟片切烘加工 象 13. 能判断、排除切丝机切后烟丝粘连的现象 1. 能判断、排除叶丝增温增湿机运行异常的常见故障 2. 能判断、排除叶丝增温增湿机喷嘴加水1. 3. 能调整双元喷嘴 （二）叶2. 丝增湿膨4. 能判断、排除叶丝增温增湿机出料水分胀 异常 3. 5. 能判断、排除叶丝增温增湿机出料温度异常 6. 能判断、排除叶丝增温增湿机产生水渍烟的现象 未雾化的现象 露点温度知识 增湿膨胀设备的结构和工作原理 双元喷嘴的结构和工作原理 原理

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能判断、排除筒式干燥机传动机构故障 能判断、排除筒式干燥机出料温度异常 能判断、排除筒式干燥机出料水分异常 能判断、排除筒式干燥机产生水渍烟的现象 5. 能判断、排除筒式干燥机干头干尾超标的现象 6. 能判断、排除筒式干燥机干燥能力不够的现象 1. 7. 能判断、排除筒式干燥机热风温度不达2. 标的现象 3. （三）叶8. 能判断、排除筒式干燥机筒壁蒸汽压力4. 丝干燥 失控的故障 5. 9. 能判断气流干燥机工艺气体管路泄漏的现象 6. 10. 能检查冷丝机传动机构是否正常 7. 11. 能判断、排除气流干燥机产品质量的异常情况 12. 能判断、排除气流干燥机工艺气体加热系统故障 13. 能判断、排除气流干燥机传动机构故障 14. 能判断、排除冷丝机产品质量异常的情况 15. 能进行烟丝填充值的检测 1. 能调整带式输送机皮带的跑偏现象 1. 2. 能判断、排除带式输送机运行异常的情（四）喂2. 况 料输送、3. 3. 能判断、排除振动输送机运行异常的情除尘 4. 况 4. 能判断、排除除尘器运行异常的情况 1. 能判断、排除上刀门上升困难的工作 2. 能调整切丝机刀刃与刀门的间隙 3. 能判断切丝机砂轮不进给故障 4. 能判断切丝机砂轮运转振动故障 5. 能判断切丝机砂轮往复运行抖动故障 1. （一）切6. 能判断切丝机不进刀故障 2. 梗丝 7. 能判断切丝机送料系统的故障 3. 8. 能判断切丝机磨刀不锋利故障 二、烟梗切烘9. 能判断上、下铜排链跳动的现象 加工 10. 能判断、排除切梗丝厚度不匀的现象 11. 能判断、排除切梗丝跑梗的现象 12. 能检测梗丝的厚度 1. 能判断、排除加料、加香设备加料不均（二）梗匀的现象 1. 丝加料、2. 能判断、排除加料、加香设备梗丝造碎2. 加香 严重的现象 1. 2. 3. 4. 冷丝机的结构和原理 筒式干燥机的水分控制原理 筒式干燥机热风系统结构 筒式干燥机传动结构 筒式干燥机管路系统工作原理 气流干燥机结构和原理 烟丝填充值检查方法 带式输送机的结构和原理 振动输送机的结构和原理 除尘器结构和原理 除尘器脉冲清洁系统工作原理 切丝机上排链传动原理 切丝机刀辊和排链的关系 切丝机送料系统工作原理 加料喷嘴的结构 加料、加香机结构和原理

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1. 能判断梗丝回潮膨胀设备振动输送机构故障 1. 温度、湿度和烟草含水的关2. 能判断、排除梗丝回潮膨胀设备运行异系 （三）梗常的情况 2. 蒸汽压力与温度对应关系知丝回潮膨3. 能判断、排除梗丝回潮膨胀设备排风系识 胀 统的故障 3. 液压传动工作原理 4. 能判断、排除梗丝回潮膨胀设备产品质4. 流化床的工作原理 量异常的情况 1. 能调整流化床干燥设备的热风系统 2. 能判断、排除筒式干燥机常见产品质量问题 3. 能判断、排除筒式干燥机运行异常的常见故障 1. 筒式干燥机干燥系统工作原4. 能判断、排除流化床干燥设备常见产品理 质量问题 2. 筒式干燥机管路系统工作原5. 能判断、排除流化床干燥设备热风温度理 （四）梗不达标的情况 3. 流化床干燥设备干燥系统工丝干燥 6. 能判断、排除流化床干燥设备热风控制作原理 风门不动作 4. 流化床干燥设备管路系统工7. 能判断、排除流化床干燥设备传动机构作原理 运行异常 5. 流化床干燥设备槽体的结构 8. 能判断、排除流化床干燥设备风室热风分配不均匀的现象 9. 能判断、排除流化床干燥设备槽体热风喷气孔堵塞的现象 1. 能测定气力输送系统的风速 （五）梗2. 能判断、排除风选后产品质量问题 1. 风分器的结构 丝风分、3. 能判断、排除风分器运行异常的常见故2. 风速和造碎的关系 贮存 障 1. 能感观判定物料瞬时流量 （一）烟2. 能测定烟丝的掺配比例 1. 喂料机的结构 丝掺配 3. 能判断、排除喂料机出料不均匀的现象 2． 皮带秤工作原理 4. 能判断、排除电子秤出料不均匀的现象 1. 能调整加香喷嘴 2. 能感观测定烟丝的加香质量 1. 加香控制知识 （二）混3. 能判断、排除加香喷嘴未雾化的现象 2. 加香管路系统结构 丝加香 4. 能判断、排除加香不均匀的现象 3. 加香泵工作原理 三、掺配喂丝5. 能判断、排除烟丝造碎严重的现象 加工 6. 能判断、排除传动机构运行异常的情况 1. 能判断、排除香料配制与输送常见质量（三）香问题 1. 香料配制与输送设备结构 料配制与2. 能判断、排除香料配制与输送设备运行2. 加料流量控制知识 输送 异常的情况 1. 能判断、排除烟丝造碎严重的现象 （四）贮1. 贮丝柜的结构和原理 2. 能判断、排除贮丝柜铺料不均匀的现象 丝、喂丝 2. 喂丝机的结构和原理 3. 能判断、排除喂丝流量不均匀的现象

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4.比重表

4.1理论知识 技能等级 项 目 基本 要求 职业道德 基础知识 烟片切烘加工 相关 知识 要求 烟梗切烘加工 掺配喂丝加工 合计 初级（％） 5 30 30 25 10 100 中级（％） 5 30 30 25 10 100 高级（％） 5 30 30 25 10 100

4.2操作技能 技能等级 项 目 烟片切烘加工 初级（％） 45 中级（％） 45 高级（％） 45 技能要求 烟梗切烘加工 35 35 35 掺配喂丝加工 20 20 20 合计 100 100 100

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（理论知识）

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烟叶制丝工鉴定要素细目表

烟草行业职业技能鉴定要素细目表

职业:烟叶制丝工 等级:初级 一级 名称 代码 重要程度比例 鉴定范围 二级 名称 鉴定代码 比重 重要程度比例 鉴定方式:理论知识 鉴定点:194 鉴定比重 三级 名称 代码 重要程度比例 鉴定比重 代码 01 02 03 04 05 06 07 08 09 01 02 03 04 05 06 07 名称 道德的内涵 法律与道德的关系 职业道德的内涵与特征 职业道德与企业文化 职业道德与企业凝聚力 职业道德与企业竞争力 职业道德的基本要求 烟草行业共同价值观的内涵 烟草行业共同价值观的意义 烟草专卖品的范围 烟草专卖许可证的种类 烟叶调拨的规定 烟草制品生产的规定 烟草制品销售的规定 烟草专卖品准运证管理 卷烟纸、滤嘴棒、烟用丝束、烟草专用机械生产的规定 卷烟纸、滤嘴棒、烟用丝束、烟草专用机械销售的规定 劳动合同法的签订及履行 生产经营单位及从业人员的安全保障 环境保护法的基本原则及制度 产品质量法 消费者权益保护法 危险化学品的安全管理 图幅的国家标准 图线的国家标准 字体的国家标准 比例的国家标准 尺寸标注的国家标准 正投影原理 三视图的形成 图样的表示方法 常用件的特殊表示方法 机械基础概述 摩擦轮传动的结构特点 带传动的结构特点 常用螺纹和螺旋传动的结构特点 链传动的结构特点 齿轮传动的结构特点 蜗杆传动的结构特点 重要程度 Z Y X X Y Y X X X X Y Z X X Z X X X X Y X Z Y Z X Z Y X X Y X X X Y Y X Y X Y 职业道德 A (05:03:01) 5 通用知识 A (13:06:04) 8 基本 要求 A (55:31:14) 法律法规 知识 B (08:03:03) 35 3 08 09 10 11 12 13 14 01 02 03 04 05 06 07 08 09 01 02 03 04 05 06 07 基础知识 B (42:25:10) 机械制图 知识 A (05:02:02) 27 机械基础 知识 B (08:05:00) 4 5

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液压与气压传动知识 C (05:03:03) 3 电气基础 知识 D (07:02:01) 3 设备润滑 基础知识 E (04:03:01) 2 设备管理与维护知识 F (03:02:01) 2 08 09 10 11 12 13 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 01 02 03 04 05 06 07 08 01 02 03 04 05 06 01 平面连杆机构的结构特点 凸轮机构的结构特点 间歇运动机构的结构特点 常用传动件的应用 常用阀门组件的结构特点 常用计量器具的使用 液压传动工作原理 液压传动系统组成特点 液压动力装置结构特点 液压执行元件结构特点 液压控制元件结构特点 液压辅助元件结构特点 气压传动系统的组成特点 气源装置结构特点 气动执行元件结构特点 气动控制元件结构特点 气动辅助元件结构特点 低压电器基本知识 开关电器 接触器 继电器 保护电器 执行电器 变压器 电动机 电气控制基础知识 自动控制基础知识 摩擦的类型 磨损的类型 润滑的类型 润滑的要求 润滑的方式特点 润滑材料的分类 润滑材料的选用 设备润滑管理 设备管理的含义 设备的综合管理 设备的使用管理 设备的磨损补偿 设备的维护 设备的保养 安全生产的概念 机械电气安全技术 防火防爆安全技术 生产性粉尘危害及防护措施 辐射危害及防护措施 烟草发展概况及用途 烟叶分级知识 烟叶理化特性 X X X X X Y X X Y Y Y Z X Z X X Z X X X X X X Z Y X Y Y Y X X X Y X Z Y Y X Z X X X X X X Y Y Y Z 安全生产 知识 G (04:01:00) 烟草基础 知识 H (00:02:01) 02 2 03 04 05 01 2 02 03

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01 02 质量管理 基本知识 I (03:03:01) 03 2 04 05 06 07 卷烟生产工艺知识 J (03:02:00) 01 02 03 04 05 01 02 03 04 05 06 切叶丝 A (09:07:02) 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 01 02 03 04 05 6 06 07 08 09 10 01 7 02 03 2 12 相关知识 B (48:28:18) 65 烟片切烘加工A (23:15:8) 30 叶丝筒式 增湿膨胀 B (05:03:02) 叶丝干燥 C (05:03:02) 质量管理基础知识 质量管理八项原则 ISO9000族质量管理体系标准 质量管理的性质 质量控制的方法 质量改进的方法 GB5606-2005《卷烟》系列国家标准 打叶复烤工艺知识 制丝工艺知识 卷接工艺知识 包装工艺知识 滤棒成型工艺知识 直切、旋切、滚刀式切丝机的简介 滚刀式切丝机分类 切丝机的发展趋势 切丝机的基本结构 切丝机的工作原理 卷烟工艺规范对切叶丝的要求 切丝机开机前的检查 切丝机生产过程的检查 切丝机刀辊转速的检查 切丝质量的检查 切丝机的开机操作 切丝机的关机操作 切丝机的物料排空操作 切丝机的退料操作 切丝机下刀门保险螺钉更换 切丝机切丝宽度的调整 切丝机排链过载处理 切丝机的保养 烟草的湿胀原理 加湿设备的类型和作用 筒式加湿设备的工作原理 烟丝增温增湿工艺要求 叶丝增温增湿膨胀机开机前的准备工作 叶丝增温增湿机开机时设备预热操作 叶丝增温增湿膨胀机操作与调整 叶丝增温增湿膨胀机的清洁保养 叶丝水分的检测 叶丝温度的检测 干燥去湿的概念 滚筒管板式烘丝机的结构和工作原理 叶丝气流干燥机的结构和工作原理 X X Y Y X Y Z Y X X X Y Z Y Z X Y X X X Y X X Y Y Y X X Y X Z Y X X Y Y X Z X X Z X X

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04 05 06 07 08 09 10 01 02 03 04 05 06 07 08 01 02 03 04 01 2 02 03 01 02 03 04 05 01 02 03 25 梗丝干燥 D (07:05:01) 10 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 01 6 02 03 输送、喂料、除尘 D (04:02:02) 5 切梗丝 A (02:00:02) 梗丝加香机 B (02:00:01) 梗丝HT回潮膨胀 C (02:02:01) 3 4 烟梗切烘加工B (17:09:07) 梗丝风分、 储存 E (04:02:02) 冷丝设备的结构和工作原理 滚筒烘丝机开机前准备工作 筒式烘丝机操作调整 烘叶丝设备的清洁保养 叶丝气流干燥机操作调整 冷丝机设备开机前准备工作 叶丝干燥工序温度和水分检测 带式、振动输送机的简介 气力输送设备的组成及原理 定量喂料设备的结构 除尘设备结构和原理 输送设备操作 喂料设备操作 输送、喂料设备的保养 除尘器的操作保养 切梗机开机前准备工作 切梗丝的来料质量检测 切梗机上刀门压力调整 切梗机的保养 梗丝加香机的结构和工作原理 梗丝加香的操作 梗丝加香机的清洁保养 HT的工作原理 HT加温加湿隧道的技术参数 HT开机前检查和预热工作 HT蒸汽压力和加水量的调整 HT的保养 梗丝干燥设备的分类 薄板筒式干燥机结构和原理 梗丝流化床干燥设备的特点和分类 COMAS隧道式烘丝机的结构 VAD干燥流化床的结构和原理 梗丝塔式干燥设备结构和原理 薄板筒式烘丝机热风系统开机前的操作和原理 薄板筒式干燥机的工艺参数的设定调节 薄板筒式干燥机的湿团梗丝的处理 流化床干燥设备开机前准备 流化床干燥工艺参数的调节 塔式干燥机蒸汽压力调整 梗丝干燥设备的清洁保养 梗丝风分器的结构和原理 往返平铺贮存柜的结构和原理 寻堆贮存柜的结构和原理 Y X X Z X Y Y X X Y X Y Z Z X Z X X Z X X Z X Y Y X Z Y X Y X X X Y X Y Y X X Z X X X

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04 05 06 07 08 烟丝掺配 A (02:00:01) 混丝加香 B (02:01:00) 香料配制与输送 C (01:02:01) 2 01 02 03 01 02 03 01 02 03 04 01 贮丝、喂丝 D (03:01:01) 02 3 03 04 05 梗丝风分器风速调整 分离器堵塞排除 贮存柜的进、出料操作 梗丝风分器的清洁保养 贮存设备的清洁保养 电子皮带秤的结构和原理 掺配设备的操作 掺配设备的保养 混丝加香设备简介 混丝加香的操作 混丝加香机的清洁保养 香料配制与输送设备简介 香料厨房的操作 香料配制温度测定 香料厨房设备的清洁保养 双层对顶柜布料行车结构和原理 双层对顶柜寸动输送机的结构和原理 普通双层、多层柜、双层转换贮丝柜的简介 贮柜设备的操作 贮柜设备的保养 X Y Y Z Z X X Z X X Y Z Y X Y X X X Y Z 2 掺配喂丝加工C (08:04:03) 3 10

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烟草行业职业技能鉴定要素细目表

职业:烟叶制丝工 等级:中级 鉴定方式:理论知识 鉴定范围 一级 名称 代码 重要程度比例 鉴定比重 二级 名称 代码 重要程度比例 鉴定比重 三级 名称 代码 重要程度比例 鉴定比重 代码 01 02 03 04 05 06 07 08 09 01 02 03 04 05 06 07 3 08 09 10 11 12 13 14 01 02 03 04 05 06 07 08 09 01 02 03 04 05 鉴定点: 192 鉴定点 名称 道德的内涵 法律与道德的关系 职业道德的内涵与特征 职业道德与企业文化 职业道德与企业凝聚力 职业道德与企业竞争力 职业道德的基本要求 烟草行业共同价值观的内涵 烟草行业共同价值观的意义 烟草专卖品的范围 烟草专卖许可证的种类 烟叶调拨的规定 烟草制品生产的规定 烟草制品销售的规定 烟草专卖品准运证管理 卷烟纸、滤嘴棒、烟用丝束、烟草专用机械生产的规定 卷烟纸、滤嘴棒、烟用丝束、烟草专用机械销售的规定 劳动合同法的签订及履行 生产经营单位及从业人员的安全保障 环境保护法的基本原则及制度 产品质量法 消费者权益保护法 危险化学品的安全管理 图幅的国家标准 图线的国家标准 字体的国家标准 比例的国家标准 尺寸标注的国家标准 正投影原理 三视图的形成 图样的表示方法 常用件的特殊表示方法 机械基础概述 摩擦轮传动的结构特点 带传动的结构特点 常用螺纹和螺旋传动的结构特点 链传动的结构特点 重要程度 Z Y X X Y Y X X X X Y Z X X Z X X X X Y X Z Y Z X Z Y X X Y X X X Y Y X Y 职业道德 A (05:03:01) 5 通用知识 A (13:06:04) 8 基本 要求 A (55:31:14) 35 法律法规 知识 B (08:03:03) 基础知识 B (42:25:10) 27 机械制图 知识 A (05:02:02) 4 机械基础 知识 B (08:05:00) 5

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液压与气压传动知识 C (05:03:03) 3 电气基础 知识 D (07:02:01) 3 设备润滑 基础知识 E (04:03:01) 2 设备管理与维护知识 F (03:02:01) 安全生产 知识 G (04:01:00) 烟草基础 知识 H (00:02:01) 2 06 07 08 09 10 11 12 13 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 01 02 03 04 05 06 07 08 01 02 03 04 05 06 01 02 03 04 05 01 02 03 齿轮传动的结构特点 蜗杆传动的结构特点 平面连杆机构的结构特点 凸轮机构的结构特点 间歇运动机构的结构特点 常用传动件的应用 常用阀门组件的结构特点 常用计量器具的使用 液压传动工作原理 液压传动系统组成特点 液压动力装置结构特点 液压执行元件结构特点 液压控制元件结构特点 液压辅助元件结构特点 气压传动系统的组成特点 气源装置结构特点 气动执行元件结构特点 气动控制元件结构特点 气动辅助元件结构特点 低压电器基本知识 开关电器 接触器 继电器 保护电器 执行电器 变压器 电动机 电气控制基础知识 自动控制基础知识 摩擦的类型 磨损的类型 润滑的类型 润滑的要求 润滑的方式特点 润滑材料的分类 润滑材料的选用 设备润滑管理 设备管理的含义 设备的综合管理 设备的使用管理 设备的磨损补偿 设备的维护 设备的保养 安全生产的概念 机械电气安全技术 防火防爆安全技术 生产性粉尘危害及防护措施 辐射危害及防护措施 烟草发展概况及用途 烟叶分级知识 烟叶理化特性 X Y X X X X X Y X X Y Y Y Z X Z X X Z X X X X X X Z Y X Y Y Y X X X Y X Z Y Y X Z X X X X X X Y Y Y Z 2 2

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01 02 质量管理基本知识 I (03:03:01) 03 2 04 05 06 07 卷烟生产工艺知识 J (03:02:00) 01 2 02 03 04 05 01 02 03 04 05 切叶丝 A (05:03:03) 08 09 烟片切烘 加工 A (21:14:10) 10 30 11 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 07 06 质量管理基础知识 质量管理八项原则 ISO9000族质量管理体系标准 质量管理的性质 质量控制的方法 质量改进的方法 GB5606-2005《卷烟》系列国家标准 打叶复烤工艺知识 制丝工艺知识 卷接工艺知识 包装工艺知识 滤棒成型工艺知识 切丝机刀片的更换步骤 切丝机磨刀砂轮的更换步骤 几种型号切丝机刀片更换步骤的对比 切丝机砂轮修整器的更换 切丝机铜排链的张紧调整 切丝机上、下铜排链运行故障的判断及排除 切丝机切到异物故障的判断及排除 切丝机水平喂料检测的工作原理 垂直喂料方式的切丝机料位控制原理 水平喂料方式的切丝机料位控制原理 切丝机料位故障及排除 叶丝增温增湿膨胀机蒸汽压力的调整 叶丝增温增湿膨胀机压缩空气压力的调整 叶丝增温增湿膨胀机加湿系统的组成 叶丝增温增湿膨胀机加水量的调整 叶丝增温增湿机加蒸汽量的调整 叶丝增温增湿膨胀机出料水分的调整 叶丝增温增湿膨胀机出料温度的调整 叶丝增温增湿膨胀机热气外溢故障的判断与排除 叶丝增温增湿机进、出口罩密封泄漏故障的判断和排除 X X Y Y X Y Z Y X X X Y X X Y Y X X X Z Z Z Y Y Y Y X X X X Z Z 相关知识 B (45:29:18) 65 叶丝筒式 增湿膨胀 B (04:03:02) 6

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01 02 03 04 05 06 07 08 09 叶丝干燥 C (09:06:04) 11 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 01 02 输送、喂料、除尘 D (03:02:01) 03 3 04 05 06 切梗丝 A （01:01:00） 25 梗丝加料、 加香 B (01:01:01) 2 01 02 01 2 02 03 物料水分的感观测定 物料温度的感观测定 叶丝筒式干燥机热风温度控制系统的原理 叶丝筒式干燥机排潮风门的调整 叶丝筒式干燥机排潮筛网的结构 叶丝筒式干燥机排潮筛网堵塞的原因分析及排除 叶丝筒式干燥机热风管堵塞的原因分析 叶丝筒式干燥机热气外溢的原因分析及排除 筒式烘丝机进出口罩密封的故障排除 气流干燥机蒸汽系统蒸汽量的调整 气流干燥机热风联动风门的调整 气流干燥机工艺气体温度的控制 气流干燥机工艺气流温度的调整 气流干燥机燃烧炉温度控制及熄火故障的判断 气流干燥机进口负压的调整 气流干燥机热风系统异常的故障判断与排除 气流干燥机火花探测器的工作原理 冷丝机气流系统异常的故障判断与排除 冷丝机冷却温度与烘后叶丝质量的关系 带式输送机的调整 带式输送机运行异常的检查处理 振动输送机运行异常的检查处理 输送带堵料故障判断及排除 振动输送机堵料故障判断及排除 除尘器运行异常的检查 梗丝厚度质量的感官监测 烟梗来料水分和温度的检测 加香、加料流量的调整 加香、加料机筒体转速的调整 加香、加料设备空气系统的故障排除 X X Y X Z X Y Y Y Z Y X X X X Z Z Y X Z Y Y X X X X Y Y X Z 烟梗切烘 加工 B (15:11:05)

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梗丝HT 回潮膨胀 C (03:02:02) 4 01 02 03 04 05 06 07 01 02 03 04 05 06 梗丝干燥 D (07:05:01) 14 07 08 09 10 11 12 13 01 02 梗丝风分、 贮存 E (03:02:01) 3 03 04 05 06 HT梗丝回潮机加水量的调整 HT梗丝回潮机蒸汽量的调整 HT梗丝回潮机出料水分和温度的调整 HT梗丝回潮机门盖的故障判断与排除 HT梗丝回潮机门密封故障的判断与排除 HT梗丝回潮机喷汽孔故障的判断与排除 HT梗丝回潮机排风管堵塞故障的判断与排除 筒式薄板干燥机的工作原理 筒式薄板干燥机蒸汽压力的调整 筒式薄板干燥机蒸汽系统的组成 筒式薄板干燥机蒸汽压力的控制原理 烘丝机蒸汽压力失控的原因及调整 流化床干燥机热风系统的测定与调整 梗丝塔式干燥设备蒸汽系统调整 梗丝塔式干燥机热风风门的调整 梗丝膨化塔物料堵塞故障的原因分析及排除 梗丝膨化塔输出梗丝含水率高的原因分析与排除 梗丝膨化塔输出梗丝膨胀率低的原因分析及排除 梗丝膨化塔离心风机常见故障原因分析及排除 梗丝膨化塔分料器的维护与保养 梗丝风分器风分风速调整 梗丝风分器的调整 梗丝风分器抛料辊速度的调整 梗丝风分器气力输送系统风管堵塞故障的原因分析与排除 贮梗丝进料设备堵塞现象的原因分析与排除 贮梗丝出料堵塞现象的原因分析与排除 电子秤瞬时流量和累计流量的读取 喂料机光电开关的调整 喂料机的堵塞故障分析及排除 X X X Y Z Y Z X X X Y X X Z X X Y Y Y Y X Z X Y X Y X Z X 掺配喂丝 加工 C (09:04:03) 10 烟丝掺配 A (02:00:01) 01 2 02 03

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01 02 混丝加香 B (03:01:01) 3 03 04 05 香料配制与输送 C (01:01:00) 01 2 02 01 02 贮丝、喂丝 D (03:02:01) 03 3 04 05 06 加香机筒体转速的调整 加香机排气风门的调整 加香机加香比例的调整 加香排气系统的故障分析与排除 加香机香气外溢的故障分析与排除 料液配制温度的控制方法 调制不同料液的方法 贮丝柜操作 贮丝柜进柜行车运行位置调整 贮丝柜进柜布料行车运行位置调整 贮丝柜运行异常的故障排除 喂丝机简介 振盘喂丝机喂料异常故障及排除 X X X Z Y Y X X Y Y Z X X

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烟草行业职业技能鉴定要素细目表

职业:烟叶制丝工 等级:高级 鉴定方式:理论知识 鉴定范围 一级 名称 代码 重要程度比例 鉴定比重 二级 名称 代码 重要程度比例 鉴定比重 三级 名称 代码 重要程度比例 鉴定比重 代码 01 02 03 04 05 06 07 08 09 01 02 03 04 05 06 07 3 08 09 10 11 12 13 14 01 02 03 04 05 06 07 08 09 01 02 03 04 05 06 07 鉴定点: 190 鉴定点 名称 道德的内涵 法律与道德的关系 职业道德的内涵与特征 职业道德与企业文化 职业道德与企业凝聚力 职业道德与企业竞争力 职业道德的基本要求 烟草行业共同价值观的内涵 烟草行业共同价值观的意义 烟草专卖品的范围 烟草专卖许可证的种类 烟叶调拨的规定 烟草制品生产的规定 烟草制品销售的规定 烟草专卖品准运证管理 卷烟纸、滤嘴棒、烟用丝束、烟草专用机械生产的规定 卷烟纸、滤嘴棒、烟用丝束、烟草专用机械销售的规定 劳动合同法的签订及履行 生产经营单位及从业人员的安全保障 环境保护法的基本原则及制度 产品质量法 消费者权益保护法 危险化学品的安全管理 图幅的国家标准 图线的国家标准 字体的国家标准 比例的国家标准 尺寸标注的国家标准 正投影原理 三视图的形成 图样的表示方法 常用件的特殊表示方法 机械基础概述 摩擦轮传动的结构特点 带传动的结构特点 常用螺纹和螺旋传动的结构特点 链传动的结构特点 齿轮传动的结构特点 蜗杆传动的结构特点 重要程度 Z Y X X Y Y X X X X Y Z X X Z X X X X Y X Z Y Z X Z Y X X Y X X X Y Y X Y X Y 职业道德 A (05:03:01) 5 通用知识 A (13:06:04) 8 基本 要求 A (55:31:14) 35 法律法规 知识 B (08:03:03) 基础知识 B (42:25:10) 27 机械制图 知识 A (05:02:02) 4 机械基础 知识 B (08:05:00) 5

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液压与气压传动知识 C (05:03:03) 3 电气基础 知识 D (07:02:01) 3 设备润滑 基础知识 E (04:03:01) 2 设备管理与维护知识 F (03:02:01) 2 08 09 10 11 12 13 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 01 02 03 04 05 06 07 08 01 02 03 04 05 06 01 平面连杆机构的结构特点 凸轮机构的结构特点 间歇运动机构的结构特点 常用传动件的应用 常用阀门组件的结构特点 常用计量器具的使用 液压传动工作原理 液压传动系统组成特点 液压动力装置结构特点 液压执行元件结构特点 液压控制元件结构特点 液压辅助元件结构特点 气压传动系统的组成特点 气源装置结构特点 气动执行元件结构特点 气动控制元件结构特点 气动辅助元件结构特点 低压电器基本知识 开关电器 接触器 继电器 保护电器 执行电器 变压器 电动机 电气控制基础知识 自动控制基础知识 摩擦的类型 磨损的类型 润滑的类型 润滑的要求 润滑的方式特点 润滑材料的分类 润滑材料的选用 设备润滑管理 设备管理的含义 设备的综合管理 设备的使用管理 设备的磨损补偿 设备的维护 设备的保养 安全生产的概念 机械电气安全技术 防火防爆安全技术 生产性粉尘危害及防护措施 辐射危害及防护措施 烟草发展概况及用途 烟叶分级知识 烟叶理化特性 X X X X X Y X X Y Y Y Z X Z X X Z X X X X X X Z Y X Y Y Y X X X Y X Z Y Y X Z X X X X X X Y Y Y Z 安全生产 知识 G (04:01:00) 02 2 03 04 05 烟草基础 知识 H (00:02:01) 01 2 02 03

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质量管理基本知识 I (03:03:01) 2 01 02 03 04 05 06 07 质量管理基础知识 质量管理八项原则 ISO9000族质量管理体系标准 质量管理的性质 质量控制的方法 质量改进的方法 GB5606-2005《卷烟》系列国家标准 打叶复烤工艺知识 制丝工艺知识 卷接工艺知识 包装工艺知识 滤棒成型工艺知识 切丝宽度和质量的关系 整丝率、碎丝率的检测和计算 上下刀门座和铜排链的间隙调整 砂轮、砂轮修整器和刀门间隙的调整 切丝机刀辊故障的检查 切丝机刀门间隙的检查 切丝机刀门高度的检查 切叶丝宽度不均匀的故障判断与排除 垂直进料推料板的调整 切丝跑片的故障判断与排除 切丝过细的故障判断与排除 切丝机切后烟丝粘连的故障判断与排除 叶丝增温增湿机传动机构故障判断 叶丝增温增湿机排潮筛网堵塞故障判断与排除 叶丝增温增湿机热风温度低的故障判断与排除 叶丝增温增湿机热风管堵塞的故障判断与排除 叶丝增温增湿机喷嘴加水没雾化的故障判断与排除 叶丝增温增湿机出料水分波动的故障判断与排除 叶丝增温增湿机出料温度波动的故障判断与排除 叶丝增温增湿机产生水渍烟的故障判断与排除 筒式干燥设备传动系统的检查方法 筒式干燥设备的结构 筒式干燥设备传动机构的故障判断与排除 筒式干燥设备的滚动轴承运动状态监测与故障诊断 筒式干燥设备筒体传动故障的判断和排除 X X Y Y X Y Z Y X X X Y Y Z X X X Y Y X Y X X Y Z Y Y Y X X X X Y Z Y Z X 卷烟生产工艺知识 J (03:02:00) 01 2 02 03 04 05 01 02 03 04 切叶丝 A (06:05:01) 8 05 06 07 08 09 10 11 12 01 相关知识 B (42:36:12) 65 烟片切烘 加工 A (21:17:06) 30 02 03 叶丝增湿 膨胀 B (04:03:01) 04 7 05 06 07 08 01 叶丝干燥 C (09:07:03) 12 02 03 04 05

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06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 01 02 喂料输送、 除尘 D (02:02:01) 03 3 04 05 01 02 03 04 烟梗切烘 加工 B (16:14:05) 切梗丝 A (04:04:02) 7 05 06 07 08 09 10 梗丝加料、 加香 B (01:01:01) 01 2 02 03 筒式干燥设备出料温度和水分异常故障的判断和排除 筒式干燥设备干头干尾控制方法 筒式干燥设备干燥能力不足和热风温度失控的故障判断和排除 筒式干燥设备出料水分偏差大及产生水渍烟的故障判断和排除 气流干燥设备工艺气体系统泄漏的检查 气流干燥产生黑焦烟丝的故障判断与排除 气流干燥出料温度和水分波动的故障判断与排除 气流干燥的热工原理和热风温度的控制方法 气流干燥机燃烧炉点火故障的判断与排除 气流干燥设备的风门控制方法及故障的分析与排除 气流干燥设备进、出料气锁的保养和松散加速器的故障检查 冷丝机设备传动的检查和生产烟丝造碎故障的分析与排除 冷丝机气流分配风门控制与出料温度横向截面检测方法 烟丝填充值的测定方法 带式输送机皮带跑偏故障与排除 带式输送机运行使用故障分析 振动输送机运行故障的分析与排除 除尘器脉冲阀和漏灰故障的分析与排除 除尘器过滤器堵塞故障的分析与排除 上排链机构的运行异常故障的判断与排除 切丝机刀门和刀片间隙的调整 切丝机砂轮不进给故障的检查 切丝机砂轮运转抖动和振动故障的检查 切丝机进刀系统的故障检查 切丝机送料系统的故障检查 切梗丝产品质量异常的原因分析 切梗丝厚度不均故障判断 切丝跑梗的故障判断与排除 梗丝质量的检测 加料、加香设备工作原理 加料、加香设备传动机构的原理 加料、加香质量异常的故障判断与排除 X X X Y Z X Y X Y Y X X Y X X Y X Y Z Y X Y Z Y Z X X X Y Y Z X 25

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01 02 梗丝回潮 膨胀 C (03:02:01) 03 4 04 05 隧道式回潮机振动输送机构的故障检查 振槽振动大、声音响的故障排除 隧道式梗丝回潮膨胀机门盖打不开故障判断与排除 梗丝回潮膨胀设备排风系统故障的判断与排除 梗丝回潮膨胀出料温度水分波动原因判断和故障排除 梗丝回潮膨胀设备蒸汽压力调不高的故障判断与排除 梗丝流化床干燥设备热风系统的调整 梗丝流化床干燥设备的维护与检查 筒式干燥设备出料温度波动和梗丝造碎的故障判断与排除 筒式干燥设备出料水分不均匀及波动的故障判断与排除 筒体干燥设备振动的故障分析与排除 筒式干燥设备排潮除尘转网机构的调整 筒式干燥设备干燥能力不足的故障分析与排除 梗丝流化床干燥产品质量异常的判断与排除 梗丝流化床干燥热风温度达不到要求的故障判断与排除 梗丝流化床干燥设备控制风门不动作的故障分析与排除 梗丝流化床干燥设备风室热风分配不均匀的故障分析与排除 气力输送系统风速测量目的和方法 动压管（毕托管或测速管）风速测量的原理和方法 风选后梗丝中含梗签多的故障分析与排除 梗丝风选输送后造碎严重的故障分析与排除 梗丝风分器运行异常的故障判断与排除 Y Z X X X 06 Y 01 02 03 04 05 梗丝干燥 D (05:05:01) X Y X X Z 8 07 08 09 06 Y Y X Y 10 Y 11 01 02 梗丝风分、 贮存 E (03:02:00) 4 03 04 X X Y X X 05 Y

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烟丝掺配 A (01:01:00) 混丝加香 B (01:01:01) 掺配喂丝 加工 C (05:05:01) 香料配制与输送 C (01:02:00) 01 2 02 01 3 02 03 01 3 02 03 01 成品烟丝掺配比例的控制和测定 掺配喂料流量不匀的故障判断与排除 混丝加香机喷嘴的调整 加香质量的感官测定 混丝加香质量异常分析与排除 香料厨房设备的组成及料液输送泄漏故障判断 料液调制的故障分析与排除 香料厨房设备传动机构的故障分析与排除 贮丝质量异常的判断与排除 圆盘喂丝机的工作控制原理 喂丝流量不均匀的故障分析与排除 X Y Y X Z Y X Y X X Y 10 贮丝、喂丝 D (02:01:00) 2 02 03

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