卸料平台安全专项方案编制指导书
一、编制内容及要求
序号 1 1.1 章节标题 编制依据 法律、法规 编写内容及要点 内容要求齐备、适用、有效。注意参考书籍如《施工手册》等不得作为编制依据。 与卸料平台相关的法律法规（参见标准版）。 参见标准版，注意： 1.2 规范、标准 1）落地式卸料平台安全技术规程应只列本工程所应用的； 2）有地方标准的，地方标准应纳入； 3）与本工程所选用的卸料平台相关的材料标准应纳入。 1.3 1.4 1.5 1.6 施工图纸 施工组织设计 地质勘察报告 试验及检测报告(如有) 工程概况 注明编号及版次（出图日期）。 当落地式卸料平台底部座于自然地面上时应纳入，否则不必要。 突出与卸料平台相关的内容，关键参数数值须明确，并应有特点和难点分析 采用列表方式简述工程基本情况： 2.1 工程项目概况 1）名称、位置、环境和建筑面积、层数、高度、结构形式等情况； 2）建设、设计、施工（总分包）和工程监理单位。 说明以下内容： 1）卸料平台工程所在部位（并附相应的平、剖面图）； 2.2 2）所在工程结构或构件情况（包括外形和高度、跨度、断面尺卸料平台工程概况 寸等设计参数及荷载的初步计算情况），涉及多处时应列表表达。 3）卸料平台形式、面积、长度、高度及地基和支承结构情况（落地式卸料平台）。 2.3 3 3.1 特点与难点分析 施工部署 对可能造成卸料平台失稳的主要影响因素进行分析（超重） 2 卸料平台方案选择 需根据工程的实际情况，综合考虑结构高度、结构形式、可操作性、堆放材料种类重量及平面布置的合理性进行卸料平台的1
选择； 3.2 3.3 3.4 施工进度计划 组织准备 技术准备 明确卸料平台搭设时间、卸料平台以上结构施工进度。 明确卸料平台工程施工管理人员及相应职责 明确施工方案编制、审批及交底的具体要求 1） 明确卸料平台工程所需各项材料的规格、型号及材料进场验收标准（对钢管、木方等材料应根据设计计算给出断面尺寸的最低要求作为控制指标）。 2） 分部位列表说明各项材料的需用数量（同种材料规格不同者应分别列示） 3.6 4 劳动力组织 设计方案与施工工艺 明确施工劳动力安排及人员持证上岗要求。 明确以下内容： 1） 卸料平台所在楼层结构楼板厚度 2） 材料规格、间距，护身栏杆材料、高度 4.1 卸料平台设计方案 3） 竖向、水平剪刀撑布置位置，布置方式和角度（明确数值）； 4） 与竖向结构连接的具体部位（间距）及做法。 5） 明确底座及支承面的技术要求。当支承面为回填土时，应明确压实系数；当支承面为下层楼板时，应明确下部支撑做法。 6） 明确卸料平台最大承受荷载值，具体材料尺寸、数量 内容包括： 4.2 工艺要求 1）施工的程序与安排； 2）搭设方法与安全要求； 3）拆除规定与工艺要求。 4.3 4.4 5 5.1 5.2 5.3 质量标准 检查验收程序 安全保证措施 安全组织措施 安全技术措施 季节性施工措施（如需要） 明确卸料平台安装的质量标准和控制措施。 要求明确验收时间，验收人员、验收内容及要求。 明确安全组织体系与责任划分。 明确安装、拆除的安全技术措施。 明确与卸料平台相关的季节性施工安全技术措施。 3.5 材料准备 2
5.4 6 施工监测与监控 应急救援预案 明确监测内容(钢管变形)，监测方式、监测频次及预警值。 要求流程清晰，职责明确，人员具体，有联系方式，并附医院路线图。 验算项目及计算内容包括： 1）纵向支撑钢管的荷载计算、抗弯强度计算、挠度计算 2）横向支撑钢管计算 7 计算书 3）扣件抗滑移的计算 4）立杆的稳定性计算 5）立杆的地基承载力计算（如落地式卸料平台在地下室顶板上搭设，需验算顶板承载力，如不满足要求，需进行回顶。） 卸料平台平面布置图（与轴线关系、位置要明确） 卸料平台平面图（主次梁间距、规格） 8 附图 卸料平台剖面图（各部位尺寸要具体） 卸料平台与结构拉结详图 卸料平台与外架关系详图
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1、编制依据
1.1主要法律、法规
类别 名称 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程安全生产管理条例》 国家 ………… ………… 关于印发《北京市实施<危险性较大的分部分项工地方 程安全管理办法>规定》的通知 《北京市建设工程施工现场消防安全管理规定》 北京市住房和城乡建设委员会 京建施[2009]841号 北京市人民政府令第84条 编号 国家主席令第91号 1.2主要规范、规程、标准
类别 名 称 《建筑结构荷载规范》 《钢结构设计规范》 《建筑结构荷载规范》 《混凝土结构工程施工规范》 国家标准 《钢管脚手架扣件》 《安全网》 …… …… 《建筑施工安全检查标准》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 行业标准 《建筑施工高处作业安全技术规范》 …… …… 《建筑工程施工资料管理规程》 地方标准 《北京市建筑工程施工安全操作规程》 4
DBJ01-62-2002 GB15831-2006 GB5725-2009 JGJ59-2011 JGJ130--2011 JGJ80-91 DB11/T695-2009 编 号 GB50009-2001（2006版） GB50017-2003 GB50009-2001 GB50666-2011
施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则 《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》 京建发[2012]110号 DBJ01-83-2003 1.3施工图纸
项 目 **工程 图纸名称 结构图 图纸编号 结施-** 出图日期 ****年*月 1.4施工组织设计
施工组织设计名称 **工程《施工组织设计》 审批日期 ***年****月 2、工程概况
2.1工程简介
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项 目 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理公司 质量监督 施工总包 施工主要分包 合同工期 合同质量目标 内 容 2.2设计概况
1 建筑面积总建筑面积 5
地下建筑面积
（m2） 2 3 4 建筑功能 层数 结构类型 占地面积 地上建筑面积 根据总控进度计划的安排及现场实际情况，为了解决楼层内的模板架料拆模后能够及时周转使用，在施工至***层时，决定布置落地式卸料平台，特编制此方案，以保证主体施工进度的要求。
3、施工部署
3.1卸料平台方案选择
结合工程实际情况说明卸料平台的平面位置，地基形式，所在楼层，高度。
附卸料平面位置图、立面图，卸料平台构造图（尺寸要具体，分平面、剖面、立面图明确与外架的关系），卸料平台节点详图（连墙件、与结构连接）卸料平台使用荷载为***t。结构外搭设***脚手架，卸料平台最终搭设高度为***米，采用****搭设。
平面布置图
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3.2施工计划（卸料平台使用时间、部位、数量、形式，施工进度）
备注（基础形式） 地基 序号 1 2 3 卸料平台使用施工部位 楼号 ….. 轴线 ……. ……. 施工层数 卸料平台安装部位 数量 3.3组织准备
劳动组织及职责分工： 总包管理层 技术总工 7
现场副总指挥、组织验收、论证 岗位 项目经理 姓名 职责 现场总指挥
生产经理 技术部经理 安全总监 安全监督、验收工作 负责卸料平台的搭设、验收及使用工作，责任工程师 （2-3人） 全工作。 测量员 劳务分包管理层 专职安全管安全员 理人员 班组长 架子工长 师进行现场管理工作 安全监督工作 负责卸料平台搭设与拆除，协助责任工程项目经理 技术主管 负责卸料平台的位移监测 配合总包实现现场的施工管理 配合总包实现现场的施工管理 负责卸料平台搭设、使用及拆除过程中的并协助现场安全人员做好现场的质量及安现场副总指挥、全面协调组织现场施工 负责方案的编制、交底工作 负责卸料平台搭设、使用及拆除过程中的3.4技术准备
，进行项目评审，报公司总工程师进行审批，审批合格后方可实施。
3.5材料准备
（1）采用焊接钢管，为Q235A钢。
（2）外径为Ф48.3，壁厚3.6mm，长度主要有6m、4m、1.5m、1.2m等。 （3）新钢管的质量要求
1）新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告。
2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆。
3）壁厚为3.6mm，允许偏差为±0.36 mm。
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4）端部应平整，端面切斜的允许偏差为1.7mm。 （4）旧钢管外观质量要求 1）钢管须进行涂防锈漆的处理。
2）钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度不大于0.18mm。 3）钢管弯曲
a.各种杆件钢管的端部弯曲
L≤1.5m 允许偏差Δ（mm） ≤5 b.立杆钢管弯曲
3m （1）扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。 （2）不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮。 （3）扣件与钢管贴面须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 （4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。 （5）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。 （6）扣件表面应进行防锈处理。 （7）新扣件必须有应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告。 （8）扣件螺栓为Ф12，不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达65N.m时，扣件不得破坏。 （9）承重脚手架扣件使用前应抽取扣件样本进行力学性能和扭力矩指标复验，并存档备案。 （10）施工应配备力矩扳手，保证扣件螺栓拧紧力矩在40N·m至65N·m范围内。 9 安全网采用密目式绿色安全网，安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。按照公司规定，安全网应该购买集团和公司定点厂家的产品。 脚手板采用木脚手板，脚手板厚度不小于50mm（结合工程实际），木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005 中Ⅱa 级材质的规定，材质不低于国家二等标准的松木板，板宽200mm，两端用不小于4mm镀锌铁丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板。 3.6劳动力组织 ，确定本工程卸料平台搭设人员需要***人。 ，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 ，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。具体见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 姓名 职务 工长 职责 现场协调 人数 备注 持证上岗 持证上岗 架子工班组长 架子施工负责人 架子工 安全总监 专职安全员 信号工 各专业工长 现场施工 安全检查 安全检查 塔吊指挥 现场监督检查 4、设计方案与施工工艺技术 4.1卸料平台的设计 结合工程实际情况说明卸料平台的平面位置、尺寸、所在楼层、高度。卸料平台立杆纵距、横距、步距，扫地杆的设置，剪刀撑的设置，连墙件的设置。附 10 卸料平面位置图、立面图，（附图尺寸要具体，分平面、剖面、立面图明确与外架的关系），卸料平台使用荷载为***t。 4.2卸料平台的搭设程序及要求 场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位、铺设脚手板底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→搭设防护栏杆→侧面栏板→挂水平防护网→栏板刷漆涂色。 如果基础部位为回填土，回填土应夯实平整，垫厚度不小于50mm的通常脚手板。如果在结构顶板上，垫厚度不小于50mm的通常脚手板，需验算顶板承载力，考虑顶板下部是否需要顶撑。 （1）该平台全部采用单立杆。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件对接。 （2）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3 ； （3）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m ，并应采用不少于3个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 （4）每根立杆底部宜设置底座或垫板。 （5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 （6）立杆顶端上铺满50*200脚手板，用8#铁丝扣牢。 （1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨； （2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定： 1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个 11 相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（下图）。 （a）接头不在同步内（立面） （b）接头不在同跨内（平面） 纵向水平杆对接接头布置 1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆 2） 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 （1）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件紧在纵向水平杆之上，该杆轴线偏差离主节点的距离不应大于150mm，横向水平杆与结构柱子抱箍卡住，保证架子的稳定性。 （2）顶层上非节点处的横向水平杆间距为500mm。 （1）脚手板一般应设置在横向水平杆上，脚手板两端须与横向水平杆可靠固定，以防倾覆。 （2）脚手板采用平铺，探头不得大于150mm，并用8#铁丝固定在支承杆上。当采用搭接时，搭接长度大于等于200mm，且搭接中心线下应有横向水平杆。 （3）脚手板应铺满、铺稳。 （1）平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。斜杆与立面倾角在45度至60度之间，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件连接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱 12 上。 （2）卸料平台的平台面上木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。 （3）脚手架开口处，下部增加斜撑，确保脚手架稳定。 （4）护身栏高度1500mm，设三道栏杆，第一道距平台面200mm，第二道距平台面750mm，栏杆采用φ48.3×3.6钢管搭设。护身栏外侧满挂密目安全网。护身栏周边设挡脚板，挡脚板采用200mm宽木跳板。 （5）卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。 （6）连墙件采用刚性连接，必须用双扣件将连墙件与柱子或梁（板）相连，连墙件竖向间距每两步一设，每层连墙件横向间距三跨一设。 （7）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，且应靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。 4.3平台检查、验收 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 卸料平台堆载前。 （1）杆件的设置和连接、支撑等的构造是否符合要求。 （2）扣件螺杆是否松动。 （3）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范JGJ130-2011规定，具体见后面的叙述。 （4）安全防护措施是否符合要求。 （5）是否超载。 立杆垂直度总高±100mm,步距±20mm，大横杆水平高差±20mm，立杆间距±50mm，排距±20mm 4.4卸料平台的使用要求 13 ，严禁超载，卸料平台内外侧必须挂设限重牌，让每个有关人员都了解最大承载量（2.0吨）。 ，由工程口组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可，方可投入使用。 ，应尽量均匀平衡放置，材料沿平台长度方向放置。 卸料平台最大承载量2.0t，平台吊运周转材料时，只许放置一种材料，严禁混放，应符合以下要求： 允许的最大转运材料数量（均布荷载2KN/㎡） 序号 1 物料名称 φ48×3.0钢管 规格 0.9 m、1.2 m 1.5 m、2.1 m 2.4 m、3 m 4 m、5 m、6 m 2 扣件 直角扣件 旋转扣件 对接扣件 3 4 5 6 木方 (6kN/m3) 多层板 (0.028 kN/m2) 可调支撑头 50×100mm 100×100mm 1200×2400×15 mm KTZ-60 (77N/个) 50个/m2 允许最大数量 单一规格钢管堆放时，平台上钢管的根数不超100根/m。 280个/m2 260个/m2 200个/m2 130 根/m 164 根/m 130张 不同规格扣件混杂时，不超过200个/m2。 备 注 各种规格钢管混杂堆放时，钢管总长度不超过600 m，而且长短要搭配合理。 4.5卸料平台拆除 ，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 ，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 ，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 ，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间 14 扣件，然后托住中间，再解端头扣。 ，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 ，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 ，以防触电事故。 ，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 ，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 ，应及时按类堆放，整理保养。 ，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 ，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 5、质量、安全保证措施 5.1 质量保障措施 ，并传达至所有操作人员。 ，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 ，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须立即整改。 ，认真贯彻执行安全技术操作规程的有关规定，做到安全生产。 ，不合格的构配件不得使用。 ，并不大于65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。 ，要搭设走道上落平台。走道和平台面必须满铺木板，不得留空隙和探头板，下方张挂水平安全网。 15 ，以方便以后拆卸。 ，严禁堆放其他物料和杂物。收工时所有在平台上的周转料都必须全部转运完毕，平台上不得存留周转料。 ，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。 ，并在离地面20cm处设置纵、横扫地杆。 ，同一步距内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50cm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 ，所有的杆件均必须使用整条的钢管，不得接驳使用。 ，钢管外露出连接扣件的端部长度不应小于10cm。 5.2 安全保障措施 ，合格者方可持证上岗。 ，使用的工具要放在工具袋内， 防止掉落伤人；同时必须保证自身安全，高空作业需佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧，未佩戴安全防护用品不得施工。 ，必须在下方地面设立警戒区域，且有醒目标志并设有看护人员。 ，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 A 在下列情况下，必须对卸料平台进行检查 a 在六级大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目 a 平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求； b 卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好； c 安全防护措施是否符合要求。 ，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。 ，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中 16 机械。 ，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。 ，不得超长超过平台50cm，堆放材料要低于防护栏杆300mm即堆放高度不超过1200mm。 ，如需做局部拆改时，须经项目技术部同意后由架子工操作。 ，以及扣件绑扎等所有架子部件。 ，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。 ，不得与外脚手架一并拉结，不得截断架体。 ，扶平稳不能碰撞卸料平台及外脚手架，其他人员不得在卸料平台上逗留。 ，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。 ，必须悬挂限载标牌，明确责任人。 ，严禁施工人员翻越。 ，必须与卸料平台有足够的安全距离，严禁将碘钨灯安装在卸料平台上。 ，必须先办理动火手续。动火作业前，必须进行安全检查并用水淋湿电焊施工作业的范围，并有专人监护跟焊，对焊接的火花必须用铁皮封挡，严禁焊花掉落到卸料平台 6、应急预案 6.1目的 为提高项目建筑施工现场发生高处坠落、物体打击事故的应急能力，建立统一指挥、职责明确、运转有序、反应迅速、处置有力的应急救援体系，最大限度地减少人员伤亡，保障员工生命安全。特制定本预案。 6.2事故类型与危险程度分析 17 在建筑工程施工过程中,由于高处作业时防护不到位、操作人员违章作业，导致坠落或物体打击造成人员伤亡和财产损失的事故。 6.3应急处置基本原则 统一领导、分级管理、快速反应、高速运转、预防为主、群防群控的工作原则。 6.4应急组织机构 施工现场组织领导小组 组长：***** 副组长：******* 组员：********** 6.5事故处理保障体系 事件发生 车辆保障司机：****** 电话：********** 器材设备保障负责人：****** 电话：******* 人员培训负责人： ******* 电话：********* 事故现场保护 事故调查 抢救组组长：****** 电话：********* 通讯组组长：****** 电话：********* 总结教训 救护组组长：******** 电话：******** 优化管理 目标最大限度的减少损失 6.6施工现场各部门职责 ，应急救护的各项制度。每月召开会议，专门研究施工现场的安全工作。随时对施工现场进行检查，坚持做到“安全第一，预防为主，综合治理”。 18 保持高度警惕。做好防范工作，一旦发生迅速赶到现场，组织人员进行抢险，救护，及时报警，及时向外联系并向上级部门报告，并分析事故类型。 接到报警，立即赶到现场，抢救伤员及物品。 接到报警，立即组织人员赶赴现场，救治受伤人员，对于轻伤员应现场进行救护临时处理，对于重伤员组织车辆迅速送往医院抢救，途中必须采取相应的救护手段（如人工呼吸、止血等）或拨打120、999急救。 接到报警必须了解事故的类型，然后迅速报警刑事案件拨打110工伤事故，同时派专人在路口和事故现场引导进入现场的各种车辆。 发现其他不安定事件，立即向上级领导报告。及时报警，组织警卫人员在事故现场周围设置警戒线，保护好现场，防止坏人破坏，事故状态扩大阻碍破案。 6.7应急准备 6.7.2 为便于施救，项目部应绘制施工现场平面图和现场周围主要路线图； 6.7.3 在施工现场出入口、卸料平台等明显位置悬挂预防高处坠落、物体打击的警示标志； 6.7.4 对全员进行安全和应急教育，提高自保、自救、互救意识； 6.7.5 救护人员要经过现场救护知识的专业培训。 ，组织成立由工程、技术、安全、保卫等人员参加的抢险救援队伍；在事故应急救援领导小组，实施抢险救援工作。 6.8预警响应 遇有下列情况时，项目生产安全事故应急指挥部各成员单位按照本预案规定进行响应。 19 6.9应急响应与处置 ，第一发现人应迅速将情况报告到现场应急救援组长或副组长；根据发生事故的具体情况，启动应急预案并迅速组织各专业组进行抢险救援工作。 ；项目应急指挥部接到报告后，立即启动项目安全生产事故应急预案，赶赴事故现场组织指挥抢险救援应对工作。在组织救援的同时，向上级单位汇报有关信息。 ，现场指挥应及时采取措施，对事故现场及相关区域进行警戒、控制，疏导抢险车辆、救护车辆；按救援方案指挥抢险人员实施救援工作。 ，根据伤情采取必要的救护措施，拨打急救中心电话（120或999）；指定专人迅速到主要路口/现场大门口接车，引领救护车到达事故现场，将伤者送往就近医院。 ，要认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态等都不得破坏。为抢救伤员需要移动某些物体时必须做好现场标志，以便进行事故调查取证工作。 ,应会通上级主管部门, 配合做好事故调查处理工作。同时事故抢险救援后，协助上级主管部门调查事故原因，制定行之有效的整改措施；填写事故报告和事故登记表并协助做好伤亡人员的善后处理工作。对事故处理时应坚持“四不放过”的原则 6.10救援方法 1）现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。 2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。 3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。 4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱， 20 运送时要平稳，否则会加重伤情。 当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。 1) 止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。 2) 对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。 3) 对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。 4) 如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院抢救。 7、计算书（以下面参数为例） 落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。 一、参数信息 1.基本参数 模板支架搭设高度为30.0米； 搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=1.20米，立杆的步距 h=1.20米； 横杆与立杆采用双扣件方式连接， 立杆上端伸出至模板支撑点的长度a=0.30米，平台底钢管间距离=300.00mm； 采用的钢管类型为Ф48×3.0。 21 2.荷载参数 脚手板自重(kN/m2):0.30； 栏杆自重(kN/m):0.15； 材料堆放最大荷载(kN/m2):3.00； 施工均布荷载(kN/m2):1.00； 图 落地平台支撑架立面简图 图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 二、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 4.49cm3； 截面惯性矩 I = 10.78cm4； 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算： (1)脚手板与栏杆自重(kN/m)： 22 q1 =0.300×0.300=0.090kN/m (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q21 = 3.000×0.300=0.900kN/m (3)施工荷载标准值(kN/m) q22 = 1.000×0.300=0.300kN/m 经计算得到，活荷载标准值 q2=1.200kN/m 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.2×0.090=0.108kN/m 活荷载 q2 = 1.4×1.200=1.680kN/m 最大弯矩 Mmax=(0.10×0.108+0.117×1.680)×0.9002=0.168kN.m 最大支座力 N = (1.1×0.108+1.2×1.68)×0.90=1.921kN 抗弯计算强度 f=0.168×106/4490.0=37.41N/mm2 纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.090kN/m 活荷载 q2 = 1.200kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.677×0.090+0.990×1.200)×900.04/(100×2.06×105×107800.0)=0.369mm 23 纵向钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求! 三、横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.92kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管剪力图(kN) 支撑钢管弯矩图(kN.m) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.865kN.m 最大变形 vmax=3.893mm 最大支座力 Qmax=8.406kN 24 抗弯计算强度 f=0.865×106/4490.0=192.56N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编， P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN， 按照扣件抗滑承载力系数1.00 该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.00kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 R ≤ Rc R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=8.41kN 双扣件抗滑承载力的设计计算R <= 16.00满足要求! 五、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.117×30.000=3.514kN 钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。 (2)栏杆的自重(kN)： NG2 = 0.150×1.200=0.180kN (3)脚手板自重(kN)： NG3 = 0.300×0.900×1.200=0.324kN (4)堆放荷载(kN)： NG4 = 3.000×0.900×1.200=3.240kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.258kN。 2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 1.000×0.900×1.200=1.080kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 25 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2 ×7.258 + 1.4 ×7.258 = 10.222 六、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N = 10.22kN； Ф —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24 W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 σ —— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； l0 —— 计算长度 (m)； 如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.185； u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.75 a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.30m； 公式(1)的计算结果： 立杆计算长度 l0 = k1uh = 1.185 ×1.75 ×1.20 = 2.49 l0/i = 2488.500/16.000 = 155.531 由长细比l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数Ф = 0.29 钢管立杆受压应力计算值σ = 83.90N/mm2， 立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求! 公式(2)的计算结果： l0/i = 1800.000 / 16.000 = 112.500 由长细比l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数Ф = 0.50 钢管立杆受压应力计算值σ = 47.92N/mm2， 立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求! 26 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 —— 计算长度附加系数，按照表2取值为1.081； 公式(3)的计算结果： l0/i = 144.111 由长细比l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数Ф = 0.33 钢管立杆受压应力计算值σ = 72.49N/mm2， 立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 附录： 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表 ——————————————————————————————————— 高度H（m） H ≤8 8< H ≤10 10< H ≤20 20< H ≤30 k 1.155 1.185 1.217 1.291 ——————————————————————————————————— 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》满堂支撑架计算长度系数μ 27 28 以上表参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 七、立杆的地基承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 其中 p —— 立杆基础底面的平均压力 (N/m2)，p = N/A；p = 40.89 N —— 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 10.22 A —— 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg —— 地基承载力设计值 (N/mm2)；fg = 220.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc × fgk 其中 kc —— 脚手架地基承载力调整系数；kc = 1.00 fgk —— 地基承载力标准值；fgk = 220.00 地基承载力的计算满足要求! 如落地式卸料平台在地下室顶板上搭设，需验算顶板承载力，如不满足要求，需进行回顶。 29 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容