产品包装作业指导书
１目的：
为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。
2范围：
本规范适用于公司SB540-A的包装作业之运作，主要是针对木箱包装件的质量标准给予合理规范。
3内容 3.1包装准备
3.1.1产品准备
产品应是经检验合格并附有合格证允许出厂的产品。
3.1.2材料准备
以本规范之要求准备相应的包装材料。
3.2基本要求
4.2.1为了保护本产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。
4.2.2为了避免在运输过程中的冲击和震动造成产品缺陷,要对产品加强保护,需加衬垫，泡沫。
4.2.3按照客户包装要求进行包装
4 包装材料
4.1 木箱
木箱采用外购件，检查木箱时应注意各板的厚度应大于10mm，无破损、脏污等现象。木箱大小，内箱尺寸不小于545*360*365。
4.2 包装胶纸
4.2.1 透明胶纸
A.透明胶纸的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm。
B.透明胶纸的材料为OPP。
C.透明胶纸的初粘性应能粘住5号钢球。
4.3 铁皮打包带
A.打包带为镀锌打包带。
B.打包带的规格为宽16mm~19mm,厚度0.3mm~0.8mm。
C.打包带的抗拉力至少大于600Mpa。
5 装箱、封箱
A.用透明胶纸把整个产品缠绕起来
B.把包装好的产品放到木箱中，并用衬垫将其垫平两周用泡沫固定，防止在运输过程中在木箱内滑动而擦掉油漆。
C．把用
户手册和合格证一起放
入箱内，并对照标签清查箱内货物。
D.在产品上、下、左、右、前、后六个方向均垫上泡沫材料，并用盖板压紧，钉紧木箱。
6 打带
6.1 打带位置如图所示。
6.2 打包带松紧程度以张开的手掌刚好平行插入为标准。
7 环境试验
产品首次投产时应做相应的包装环境实验，之后不定时抽查度验
7.1静载荷堆码试验
按GB/T 4857.3运输包装件静载荷堆码试验方法进行
车间堆放纸箱包装件时请参照货柜高度进行角对角上下平行式堆码试验
货柜高度：2.385m（即堆码试验高度）
堆码时间：24h
7.2振动试验
送实验室做振动试验
7.3跌落试验
按GB/T 4857.5跌落试验方法送实验室进行
8 纸箱包装件堆码、搬运要求
8.1 车间堆码总高度不得超过2.5m，仓库堆码总高度不得超过2.2m。
8.2 在不超过堆码总高度的前提下，最大堆码层数请按照下表要求：
8.3 木箱包装件在车间及仓库存放时堆码方式优先采用角对角上下平行式堆码（重复式堆码），避免交错式堆码（钩丁），但搬运时可采用交错式堆码
8.4 吊装木箱时不允许木箱偏向一边，操作行车人员必须能看懂名种手势。
10 木箱包装件外观要求
9.1 木箱角对角堆码整齐，无变形、破损、脏污等现象
9.4 打包带位置整齐划一，松紧合适，无断带、少带、勒坏木箱等现象
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