焊工上岗考试实施方案..

焊工上岗考试实施方案

编制： 审核：

XX天然气输送管道工程第二项目部

2013-11-28

目 录

一、编制说明 ................................................................................................... 2 二、编制依据 ................................................................................................... 2 三、组织机构 ................................................................................................... 2 四、职责 ........................................................................................................... 2 五、考试项目 ................................................................................................... 4 六、考试程序及规则 ....................................................................................... 5 七、考试成绩评定 ........................................................................................... 8 八、考场时间 ................................................................................................... 8 九、相关要求 ................................................................................................... 8 十、证样 ......................................................................................................... 10 十一、附表 ..................................................................................................... 12

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一、编制说明

为确保水富至昭通天然气输送管道工程的焊接质量，统一安排焊工现场上岗考试，特制定本方案。

二、编制依据

1、国家质量监督检验检疫总局颁发[2002]109号《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》。

2、《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103—2006）

3、《油气长输管道工程施工及验收规范》 (GB50369-2008) 4、《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2005） 5、经项目部审定的焊接工艺规程。

三、组织机构

为了组织好本次焊工上岗考试，确保考试质量，四川化建公司水富至昭通天然气输气管道工程项目部成立了焊工上岗考试领导小组，控制和协调焊工上岗考试工作。从人力、物力及技术上给予全力保障和支持；做好上岗考试的各项准备工作；考试的具体实施工作。

组 长： 副组长： 成 员：

四、职责

1、焊工上岗考试领导小组职责： （1）审查、批准焊工上岗考试实施办法； （2）考察、决定焊工上岗考试的承办单位和地点； （3）审定现场监考人员和考试成绩评定人员； （4）研究、决定与焊工上岗考试有关的其它重大事项。

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2、考务办公室的职责

（1）负责焊工上岗考试的日常管理工作； （2）接受施工单位的焊工上岗考试申请； （3）审查参加上岗考试焊工的基本资格； （4）确定焊工上岗考试的时间和批次； （5）负责焊工上岗考试的全过程监督；

（6）审核焊工上岗考试的结果，向成绩合格的焊工颁发上岗证。 3、考试承办单位职责：

（1）焊工上岗考试的总体运行安排；

（2）与考试领导小组、施工单位之间的工作联系和沟通； （3）考试信息的发布，并提供咨询； （4）焊工资格的审查；

（5）考试现场焊接工艺规程、考试规则交底及HSE教育； （6）考试现场的监考、记录、确认及有关技术问题处理； （7）考试现场的协调工作； （8）试件的外观检验工作； （9）试件的无损检测及结果的评定； （10）综合评定考试结果。 （11）办理焊工上岗证书；

（12）考试资料的收集、整理、上报及归档。 4、考场设置及职责：

（1）考试场地准备、焊位布置、现场电源供应；

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（2）考试所用的焊接设备、检测仪器等的准备、布置、安装调试以及考试过程中的维护保障；

（3）考试所用的管材加工、焊材保管、焊条烘烤及其它考试所用辅助材料的准备、发放、记录、统计汇总等。 （4）考场其它配合人员的配备。 （5）负责宣传、摄影、录像工作； 5、施工单位职责：

（1）按考试实施办法提交的焊工个人资料；

（2）按照考务办公室安排的时间、地点组织本单位焊工参加上岗考试。 （3）自带考试焊工所用劳保、工具（磨光机、面罩及其它常用工具）；

五、考试项目

上岗考试项目依据水富至昭通天然气输送管道工程焊接工艺评定和焊接工艺规程进行选择，可以一人多项。

线路上岗考试项目：见《水富至昭通天然气输送管道工程焊工上岗考试项目及操作时间参考表》。

六、考试程序及规则

1、考试程序

（6）发放试件及焊材 （5）考试工位安排 （4）焊接工艺交底 及HSE教育 （9）调试焊接工艺参数 （1）核查有关证件 （2）核实考试项目 （3）焊工编号 （7）试件的组对、固定 （8）焊口编号 （12）试件无损检测 （11）试件外观检查 4 （10）正式考试

（13）考试结果评定 （14）确定合格项目 （15）签发上岗证

2、考试说明：

（1）机组须向水富至昭通天然气输送管道工程项目部提出焊工上岗资格认定考试申请，申请资料包括水富至昭通天然气输送管道工程焊工上岗资格认定考试申请书（附表1）、水富至昭通天然气输送管道工程电焊工上岗考试人员情况统计表（附表5）、焊工身份证、特种设备操作人员资格证原件及复印件等，复印件须加盖施工单位公章。上岗考试前由考务办公室核审焊工身份证、特种设备操作人员资格证，经确认证件合格后方可参加上岗考试；

（2）由考务办公室统一安排确定考试工位； （3）由监考人员向考试焊工进行焊接工艺技术交底；

（4）本次考试试件规格为：φ355×6.3mm管接头，试件组对由2名焊工共同组对完成（包括坡口除锈、打磨、点固焊等），试件组对完毕需经监考人员检查、标识；确认其合格后方可摆放在指定位置待考，监考人员应做好记录；

（5）由监考人员向考试焊工发放所需焊材，焊条按预先测定的消耗量发放和领用，不得浪费；

（6）在资格考试前，每位焊工可在发放的试板上调试焊接工艺参数、熟悉焊接设备，其时间不得超过0.5小时；

（7）考试时间不得超过焊接工艺规程规定的时间，监考人员应做好记录； （8）由考评人员对焊完的试件进行外观检查并做好记录（见附表2）； （9）由无损检测人员对试件进行X射线检测；进行超声波检测

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（10）由现场主考人员对试件进行综合评定，做出评定意见；

（11）经综合评定合格后，由考务人员将焊工考试情况及结果汇总表上报考务办公室，由考务办公室签发焊工上岗证。 3、考试规则

（1）具备上岗考试资格的焊工不参加理论考试，只参加实际技能操作技能考试；

（2）本次上岗考试原则上由2名焊工共同焊接一个完整管接头试件，每位焊工各焊不小于1/2的管段周长，且包括典型的平、立、仰焊接位置； （3）焊工上岗考试严格按照业主审定的焊接工艺评定报告和焊接工艺规程进行；

（4）焊工领取试件及焊材后，应认真检查试件及坡口表面质量，并对焊接材料作相应的检查，若发现超标缺陷以及其它质量问题，应及时提出更换试件或焊接材料；

（5）试件上架、固定以及预热可由工作人员协助完成；

（6）试件正式焊接后，无特殊原因不予调换试件。但确因焊接设备、电力供应或其它非焊工操作等原因造成的无法正常焊接时，经现场监考人员确认后，可更换设备或试件； （7）上岗考试焊接工艺主要包括： 线路焊接为氩电联焊； 连头焊接同上；

（8）各施工单位可根据机组设置情况，每个机组至少选两名以上连头焊工和一名以上的返修焊工；

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（9）考试试件均选用V型坡口，坡口的尺寸应符合焊接工艺规程的规定； （10）焊缝返修考试可在已焊好且经检测合格的试件上进行，用角向磨光机在管接头4-6或8-6钟点位置模拟焊接接头进行修磨，修磨深度和角度应符合返修焊接工艺的规定，返修焊缝的长度不小于300mm。 （12）试件组对的具体要求如下：

①坡口及组对尺寸按焊接工艺规程的规定执行

②试件组对时，采用管内均布焊接卡板的方式进行，以保证组对间隙，但卡板位置不得影响焊缝质量的评定；

③结合施工现场操作实际，试件上架后管底部最低处离地面高度不大于400mm；若6点位，焊缝最低处高度不大于400mm。

④焊工焊接试件前，应将试件由监考人员在试件上标注焊工编号、钟点标记；

⑤试件必须单面焊接；

⑥准备就绪后，应将试件点固；试件开始焊接后，其余各部位的焊接位置不得改变。

⑦每层焊道的接头处和焊层间允许修磨，但不允许返修；

⑧试件焊完后，须清除焊缝表面的熔渣、飞溅、修磨焊口定位卡具的焊疤等；焊缝表面应保持原始状态，不允许有加工修磨，不得伤及母材。

七、考试成绩评定

1、本次焊工上岗考试的成绩评定按照本考试实施方案编制依据中所列标准的有关规定执行。

2、试件检验分外观检查和无损检测两道工序。先进行外观检查，外观

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检查合格后方可进行无损检测；任一项检验不合格者，该试件为不合格。

3、一个试件以钟点位置6点、12点为界，一侧项目合格，判定该侧焊工合格；若在6点、12点处出现超标缺陷，根据焊工的实际焊接部位进行评定。考试不合格者可申请在本批考完后补考一次。

八、考试时间

请各机组于2013年 12 月 21 日前提交参加考试的焊工相关资料。具体时间由项目部根据申报单位情况协调安排。

九、相关要求

1、各考试单位的焊工，每人准备同版 8张1 寸免冠彩色登记照片（浅蓝色背景，深色上衣）和数码底片，由各施工单位在考试前统一交给考务办公室。

2、考试单位焊工，必须自带劳动保护用品及角向磨光机、面罩、手套、锉刀等工具。

3、补考项目及人员名单由考试单位向考试承办单位申请，考试承办单位根据水富至昭通天然气输送管道工程项目部意见，安排补考事宜。

4、考试前对施工单位的焊工进行必要的HSE进行教育。

5、考试合格的焊工仅具备水富至昭通天然气输送管道工程的现场焊接上岗资格，该工程范围内完工后其上岗资格即相应失效。

6、水富至昭通天然气输送管道工程焊工上岗资格认定考试记录表(附表2)。

7、水富至昭通天然气输送管道工程焊工上岗资格证书、胸牌见证样一、证样二。

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十、证样

证样一：水富至昭通天然气输送管道工程焊工上岗资格证书

水富至昭通天然气输送管道工程焊工

上岗资格证书

发证单位：水富至昭通天然气输送管道工程项目部

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水富至昭通天然气输送管道工程焊接项目 序号 1 资 格 项 目

证样二：焊工胸卡

胸

2 3 4 卡正面 胸卡背面

水富至昭通天然气输送管道工程 电焊工上岗卡 姓名： 编号：AHSHGC--A001 单位： 资格项目:AHSHGC--MW003 签发单位: 水富至昭通天然气输送管道工程项目部 照 片

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5 6 说明： 说 明 1.本证为水富至昭通天然气输送管道工程专用。1.本证为水富至昭通天然气输送管道工程专用。 2.本证必须2.本人持本证加盖项目部公章有效。有，加盖项目部公章有效。 3.焊接作业3.时必须焊接作业时必须随身持有本证。随身佩戴本证。 4.焊工只能4.在本证焊工只能在本证资格范围内从事焊接工作。5.如本证遗失，报项目部补办。规定的项目范围内从事焊接工作 。 5.如本证遗失，报项目部补办。

十一、附件

焊工上岗资格认定考试记录表

考试日期： 年 月 日

施工单位 焊工姓名 焊工编号 考试项目 试件编号 焊机型号 试件规格 焊材型号及规格 焊接时间 其它： 坡口角度： 钝边: (mm)；间隙: (mm)； 焊接电压： (V)；焊接电流 (A)；极性： 焊接速度：根焊 (cm/min)； 填盖 (cm/min) 根焊与热焊时间间隔: (min)； 组对焊接 其余焊道间时间间隔： (min)； 预热温度： ℃；层间温度： ℃；加热方法： 焊后热处理： 其它： 记录人(签字)： 监考人(签字)： 余高： (mm)；余高差： (mm)；焊缝宽度： (mm) 宽度差： (mm)；裂纹： ；未熔合： ； 夹渣： ；表面气孔： ；焊瘤： ； 未焊透： ；咬边： ；背面凹坑： ； 其它： 检查人(签字)： 复查人(签字)： 方法： ；结果： ； 其它： 评片人(签字)： 复评人(签字)： 材质： 外径(mm)： 壁厚(mm): 根焊： 填充盖面： 气候条件 照片 焊缝外观 无损检测 12

结论： 该焊工本项上岗资格认定考试： 合格 不合格 考试单位(公章)： 考试单位人(签字)： 年 月 日 13

附表3 水富至昭通天然气输气管道工程焊工上岗资格认定考试项目及操作时间参考表

坡口 适用范围 焊接方法 根焊 焊接材料 热焊 填充、盖面 盖面 V型 L415 0 BOEHLER FOX CEL BOEHLER E71T8-K6 BOEHLER E71T8-K6 SMAW(D)+FCAW(D) E6010 Φ3.2mm Φ2.0mm Φ2.0mm 相关内容根据5G 焊接工艺评定调整 焊接 位置 焊接工艺 规程编号 完成 时间 (h) 序 号 上岗资格 项目编号 试件材质与规格 L415 型式 材质 管径(mm) 厚度(mm) 1 AHSHGC-MW001 φ323.9×7.1 L415 L415 φ406.4×7.1（8.7） 2 AHSHGC-MW002 V型 φ323.9×7.9（6.4） L360 φ273.1×7.1（6.4） L415 L415 φ406.4×7.1（8.7） 3 AHSHGC-MW003 V型 φ323.9×7.9（6.4） L360 φ273.1×7.1（6.4） L415 L415273.1 φ406.4×7.1（8.7） 4 AHSHGC-MW004 V型 φ323.9×7.9（6.4） L360 ～406.4 φ273.1×7.1（6.4） L415 L415 φ406.4×7.1（8.7） 5 AHSHGC-ML005 V型 φ323.9×7.9（6.4） L360 φ273.1×7.1（6.4） L415 L415 φ406.4×7.1（8.7） 6 AHSHGC-ML007 V型 φ323.9×7.9（6.4） L360 φ273.1×7.1（6.4） L415 L415 φ406.4×7.1（8.7） 7 AHSHGC-ML007 V型 φ323.9×7.9（6.4） L360 φ273.1×7.1（6.4） 6.4 ～8.7 BOEHLER FOX CEL BOEHLER E71T8-K6 BOEHLER E71T8-K6 SMAW(D)+FCAW(D) E6010 Φ3.2mm Φ2.0mm Φ2.0mm 6G BOEHLER FOX CEL BOEHLER FOX CEL85 BOEHLER FOX CEL85 SMAW(D)+SMAW(D) 5G E6010 Φ3.2mm E7010-P1 Φ4.0mm E7010-P1 Φ4.0mm BOEHLER FOX CEL BOEHLER FOX CEL85 BOEHLER FOX CEL85 SMAW(D)+SMAW(D) 6G E6010 Φ3.2mm E7010-P1 Φ4.0mm E7010-P1 Φ4.0mm BOEHLER FOX CEL BOEHLER E71T8-K6 BOEHLER E71T8-K6 SMAW(U)+FCAW(D) E6010 Φ3.2mm Φ2.0mm Φ2.0mm 5G BOEHLER FOX CEL BOEHLER E71T8-K6 BOEHLER E71T8-K6 SMAW(U)+FCAW(D) E6010 Φ3.2mm Φ2.0mm Φ2.0mm 6G BOEHLER FOX CEL BOEHLER FOX CEL85 BOEHLER FOX BVD85 SMAW(U)+SMAW(D) E6010 Φ3.2mm E8018-P1 Φ4.0mm E8018-G Φ4.0mm 5G

适用范围 焊接方法 根焊 焊接材料 热焊 填充、盖面 盖面 BOEHLER FOX CEL BOEHLER FOX CEL85 BOEHLER FOX BVD85 SMAW(U)+SMAW(D) E6010 Φ3.2mm E8018-P1 Φ4.0mm E8018-G Φ4.0mm 6G 根据焊评定 完成 时间 (h) 序 号 上岗资格 项目编号 试件材质与规格 坡口 焊接 位置 焊接工艺 规程编号 型式 材质 管径(mm) 厚度(mm) L415 L415 φ406.4×7.1（8.7） 8 AHSHGC-ML008 V型 φ323.9×7.9（6.4） L360 φ273.1×7.1（6.4） L415 φ406.4×7.1（8.7） 打磨 L415 9 AHSHGC-MR009 φ323.9×7.9（6.4） V型 L360 φ273.1×7.1（6.4） L415 φ406.4×7.1（8.7） 打磨 L415 273.1 10 AHSHGC-MR010 φ323.9×7.9（6.4） V型 L360 ～406.4 φ273.1×7.1（6.4） 6.4 ～8.7 BOEHLER FOX CEL BOEHLER FOX CEL85 BOEHLER FOX BVD85 SMAW(U)+SMAW(D) E6010 Φ3.2mm E8018-P1 Φ4.0mm E8018-G Φ4.0mm 5G BOEHLER FOX CEL BOEHLER FOX CEL85 BOEHLER FOX BVD85 SMAW(U)+SMAW(D) E6010 Φ3.2mm E8018-P1 Φ4.0mm E8018-G Φ4.0mm 6G

附表4 水富至昭通天然气输气管道工程

电焊工上岗考试人员情况统计表

施工单位(公章)： 填报日期： 年 月 日

序号 焊工姓名 性别 身份证号 首 次 取证时间 焊工编号 持证项目 拟考上岗项目 审查 结论 审查人 复查人 填报人(签字)： 施工单位人(签字)： 审核人(签字)：