车间普通员工简洁个人总结

车间一般员工简洁个人总结1

时间荏苒，xx年很快就要过去了，回首过去一年来的机加车间工作，内心不禁感慨万千，在公司领导的指导和各部门的帮助协作下，在全体员工的共同努力下，取得了可喜的成果，在各方面的实践工作中熬炼和提升了我们的生产队伍，总结过去、取长补短、挖掘潜力，为明年的工作做好充分的预备和规划。xx年的生产状况汇报如下：

一、生产管理方面：

1、进展现场定置管理，设置现场管理看板。

2、为了加强公司员工产品质量意识，提高产品质量及工作效率，杜绝产品消失不合格现象，对加工的零件质量严格执行三检制度。 3、为了节省能源，强化物料的领用规定，坚持执行以旧换新的领用原那么。

4、为了协作帮助三水新厂的搬迁，完成了车间(机加二.机加三)的搬迁和整理，清理了大局部呆滞物料。 二、生产工作方面

1、随着品种增加和交货期的缩短，为充分发挥设备效率和削减频繁变换品种型号，尽量实现统一品种地全线协调生产，集中力气完成统一品种，再转型号以提高生产效率。

2、为尽快实现生产力，实行强化培训法，针对机加工组织集中强化的理论、实操培训，通过短期内学习及考核，使得新员工准时

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有效的上岗，为生产任务争取了珍贵时间。

3、为提高车间员工工作效率及平安，在现场进展了设备工具使用及平安生产学问培训。

4、为降低轴头不合格率，组织机加工进展了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习，使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高。

5、坚持月度平安检查工作，准时觉察平安隐患，进展整改跟踪，没有消失重大平安事故;协作工艺部对相关设备进展改造，增加平安防护设备以提高员工的平安性，如:机加三车床增加电器箱漏电开关，防止铁屑飞贱造成不必要的损害。

6、为了满意生产需求，落实机加工早晚班考勤制度，制定单班任务，互相制约员工，从而提高员工的纪律性。 三、生产过程中所遇到及发生的大事： 1、美式13t.14t.16t双头镗的使用： (1)对称度不行 (2)椭圆较大 (3)质量的不稳定。

2、德式12t.16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量。

3、ts1数镗系统的更换，影响了德式轴的产量。 4、推方机推方的使用： (1)推方机本身存在的问题。

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(2)轴管壁厚存在问题。 车间一般员工简洁个人总结2

20xx年2月11日，我有幸参与了《生产干部训练营》的培训活动。培训学问有很强的有用性，对日常工作和生产现场有很强的指导意义。经过这次培训，作为一名生产一线的管理干部，我内心受到很大的触动，使我对“执行力、现场5s管理和铺张的消退、生产干部的角色定位与心态调整、工作打算与时间管理、沟通与鼓励力量提升”等内容有了全新的理解。

作为涂装一车间的调度员，与车间生产管理、车间本钱掌握等零距离接触。涂装车间是能源消耗大户，其中，漆、腻子、固化剂等价格昂贵，生产中不经意的铺张就会给公司带来巨大的生产本钱。20xx年是公司的质量提升年，提升质量是企业生存的必要条件，管控本钱是赚取更多利润的手段，而我作为一线生产的管理人员，是公司质量提升、本钱降低的先锋队，肩负着巨大的使命。

通过培训，丰富了我的理论学问和实践水平，对日常工作和管理等有了很大的关心，也明确了以后自己努力的方向。下面，我谈一下自己的体会： 1、学习的理解

学习不是一种形式，也不是一种义务，学习是一种心灵的根本转变。只有从心灵的转变，才能完全的去把握一种理念和一种思路，才能从根本上去理解“高效的生产管理与最低的本钱掌握”。 2、责任

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当面对车间涂装和装配的质量问题时，我应当更多的是考虑自己的责任，而不是归罪与外。面对问题，主动查找自己工作的管理和决策的失误，然后查找问题的根本解决方案，才能提高车间的执行力，从根本上解决问题。返修不能从根本上解决问题。 3、现场管理

通过这次培训，“现场管理”不是简洁的“5S管理”。在以后的工作中，管理对象提升为“人、机、料、法、环”。努力削减现场工作的不和谐因素，削减现场工人的劳动强度，削减生产本钱，提高产品的生产效率和合格率。 4、角色定位与认知

作为一名生产一线的基层干部，面对工作，给予了工作特别的意义。工作中有生产任务的打算，改善和协调和基层人员的培育。通过这次培训，熟悉到卓越企业看基层。在以往的工作中，我们无视了对生产一线工人的培育。他们是企业产品的生产者，是质量的根本保证。加强他们学识和实践技能的培训，为质量的保证打下坚实的根底。 5、时间

时间赐予每个人都是公正的，是无法蓄积的，无法取代的。在日常工作中，要合理支配生产打算和工作节拍，同时优化生产管理。避开车间加班。鲁迅先生说：时间是组成生命的材料，铺张别人的时间是无异于谋财害命的。加班也是铺张车间的电能，也生产本钱的增加。

6、沟通和沟通

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秉承“责任，包涵和沟通”的文化理念，宏大的事业需要沟通，只有准时和高效的沟通，才能加强企业生产运作，削减本钱铺张。 车间一般员工简洁个人总结3

xx年，PO车间针对各个装置的特点，实行的不同形式的培训教育。全车间总计120个学时，累计参与培训人数为1000人次。经过培训教育，各个岗位员工的操作技能得到了不少的提高。 PO装置针对装置特点，采纳了现场和课堂沟通两种形式的培训。在现场培训上，揭木旺和陈耀高作了具体的讲议，并发到每个听课人手上。PO装置经过多年的运转，工艺管道及设备，与早期相比，有了较大的改变。对于长期呆在中控的操作员，现场各个方面的改变了解还是比拟不够。通过他们两个的细心教育，中控人员对于各个掌握点所在的位置及工艺道道有了较深的熟悉。PO生产是连续生产，所以在生产工艺不正常状况下的应急处理是特别重要的。假设不能较为合理的去处理异样状况，可能造成生产停车或产品质量不合格。中控主操、值班主任和PO技术员负责这方面的内容。他们将平常在生产过程中消失的状况，整理好作好笔记，并在课堂上与听课人主动踊跃的沟通探讨。授课内容较为广泛，包含工艺、设备、仪表、供电等各方面内容。上课后，极大的扩展员工的学问面，加强了其处理事情的`力量。通过与员工的沟通探讨，各授课人也得到提高。 聚醚装置依据装置特点及自身实际状况进展了有针对性的培训及岗位练兵。聚醚装置今年生产工艺改变较大，以双金属为催化剂的生产工艺代替了以氢氧化钾为催化剂的传统工艺，硬泡牌号M-8826

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和M-4110Ⅱ进展开发和生产，E线生产线的扩建，都要求操作人员的理论学问和操作水平需要进一步提高，加上装置人员改变较大，新来员工较多，因此培训需要有针对性地加强，聚醚装置今年的培训是在以稳固装置根底学问为前提，重点学习新工艺新生产线的目的下进展的。

培训从3月19日开头，到11月1日岗位练兵考试完毕，总共20学时，参与培训约为135人次。授课人皆为阅历丰富、操作水平较高的装置技术员、班长和老员工。培训内容有：聚醚E线的生产工艺、聚醚新牌号的生产工艺、聚醚生产简单消失的事故及分析、中控DCS的操作留意事项等等。培训受到装置各岗位人员的强烈反响，课堂上的沟通商量特别强烈，大家在商量中学习了新学问，稳固了旧学问。 公用工程在培训上开展对各岗位的工艺流程、关键掌握点及应急处理进展具体的讲解。特殊的应急处理方面，各班组进展商量，并总结出正确的方法。同时开展以班组为单位的平安环保培训活动。通过活动的开展，班长、员工及在岗临时工都主动主动提出各项合理化建议，装置赐予考证承受;员工还主动进展隐患自查活动，对隐患进展合理的处理，未能作有效处理的上报装置。通过以上活动的开展，提高的了员工的主观能动性和操作水平，同时在平安环保意识有了较大的提高。

今年设备方面的培训主要是围围着“设备的使用、维护及异样处理”进展讲解。从各个装置各个岗位的运行特点和常消失的问题进展培训，由现场人员互相商量，挖掘设备生产或运行的潜质，延长设

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备的有效运转时间、提高设备利用率。通过学习设备管理和故障诊断技术，熟悉到设备管理不是被动的设备管理，应主动的，挖掘设备生产或运行的潜质，延长设备的有效运转时间、提高设备利用率，有效的掌握设备检修维护本钱。在故障诊断技术上，充分发挥每个现场人员的主观能动性，以避开不要的人为因素造成的损失。 平安方面的培训，平安员俞怡海作了详尽的培训活动。 1、 现场指导教育员工使用学习固定式长管呼吸和组织员工在消防队学消防器材的使用

2、 开展平安环保活动，组织员工在车间会议室学习危急化学品的学问培训，并赐予考核

3、 车间选派四名员工参与公司的平安学问竞赛，并取得较好名次。

4、 事故应急预案处理演练活动：6月18日公司和泉港安监局

给织191罐区员工进展PO槽车装车过程管线漏着火演练。通过演练觉察正压式长管呼吸器使用不娴熟。针对问题，组织人员再次进展学习。

通过平安培训学习，员工不仅学习到了相关平安学问，也提高遇危急状况自救和互救力量，提高平安环保意识。

通过这一年的培训，员工在各项力量有了不同程度的提高，但在培训过程中也暴露不少问题。在培训过程中员工的参加热忱不够高，课堂气氛不够活泼;中控人员对现场的熟识程度还有待提高，针对此

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问题，需要多支配中控人员在现场有针对性的进展讲课;新来员工较多，与老员工同堂学习，进度跟不上，以后上课需要多照看新员工。在新的一年，PO车间培训工作，在去年的根底上，针对以上问题，在培训打算作针对性的改进，努力将20xx的培训工作做好，从而保证生产的平安稳定。

车间一般员工简洁个人总结4

日月如梭，踏入工厂已经一年了。在这将近一年的工作中，我既体会到了，刚刚踏上工作岗位的那种新奇感，又感觉到了工作的艰辛和劳累。这一年虽然短暂，但却完成了我从象牙塔到走向社会的重大转变，从同学身份到员工角色的转变。这段时间是我在进入工作后最珍贵的一段时间，我在这里学到了许多东西，包括技术理论、做人道德、生活、思想，都在全方位的进入状态，在各位领导、同事的关心下，我也更加感觉到作为一名离心轧辊铸造工的意义与责任，因此我始终以“勤勤恳恳、踏踏实实”的看法来对待我的工作，以“严谨、求实”标准自己的工作。 一、工作状况

在这一年中，我担当铸造二车间工序作业长，区域作业长，帮助车间主任管理和监视车间的工序质量工作，为车间的工序质量稳定献计献策，并努力做好铸造二车间的作业本钱工作，为铸铁分厂作业本钱工作的进一步推动打好根底，还担当见习浇注指挥，进展实际生产，帮助浇注指挥的日常工作。

我在铸造二车间浇注班实习，这两个月是珍贵的两个月，是我

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实习经受的开头，俗话说“万事开头难”我也确实感受到了刚开头的各种不适应，有心理方面的，身体方面的，但我都努力克制它们带来的影响，也度过了那一段困难的时期，为以后的努力工作打好根底，这两个月是我对车间环境熟识的第一步，对整个车间的布局，工作，工序都有了清晰的熟悉。

之后我转到了浇注指挥岗位实习，通过这三个月的工作我更加对车间的整个生产工序流程有了清楚的理解，由于浇注指挥岗位的特别性，对车间生产的各个环节都要把握，熟知，还要对熔炼车间，热处理车间的工作有肯定程度的了解，所以他们的工作就是象一根针将全部生产中的工序串连起来，为自己的工作作预备，到达自己的目的，在我这几个月的印象里，这个团队的默契协作，吃苦耐劳给我留下了深刻记忆，由于立式离心浇注指挥不同于其他岗位，他的工作时间不稳定，工作压力大，极其考验人的意志，他们有时也喊苦喊累，但只要工作一开头，无不都是将全部的精力投入到工作中，所以这个精诚团结合作的团队也为车间和分厂制造了巨大的价值。

此外在这个月的工作中，有时机去跟着生产技术科和技术中心的师傅们去通化钢铁公司处理质量异议，了解处理这类事情的根本方法，在使用现场了解了轧辊在轧线上的使用状况，在这次出差的过程中也受到各位师傅的照看，也让自己懂了许多，还有在和通化钢铁公司的谈判中，也受到了启发，怎样将问题处理好，还要不伤双方的和气，这都是谈判技巧，不仅仅自己要有专业的理论学问，丰富的阅历，还要在为人处事，待人接物等方面加强学习。这次去依据驻通钢办事

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处供给的一些数据，自己对轧辊的使用状况有了清晰的熟悉。我认为自己的力量有了很大的提高，也学会了很多在车间里学不到的东西，更重要的是在这次出差的过程中积累了珍贵的阅历。 二、我在车间办公室实习，主要内容有

1、负责监视车间生产中的工序质量状况，监视工序质量的过程本身也是一种学习的过程，终究自己的实践阅历不是那么丰富，所以在一次次的检查过程中我也是抱着学习的心态向师傅们学习，这对我也是很好的时机，对我也有很大的关心

2、负责车间的作业本钱工作，通过分厂的作业本钱工作使我将立式离心生产的流程重新梳理了一遍，所以也让我加深了对工序过程的理解，而且对生产单支轧辊生产环节中的物料消耗，本钱价格有了新的熟悉。

3、负责车间平安生产工作，车间将我设置为车间的平安员，通过平常和工友的沟通，我也在将平安意识向他们灌输，并组织了车间平安考试，让他们有了更强的平安生产的意识

4、帮助推动车间的方圆工程工作的绽开，通过每周的方圆工程例会，我也了解了分厂和公司工作的重心，再通过自己这里各种形式的工作，帮助车间方圆工程工作的推动，从这里我也学习到了许多的统计方法，统计技术，以及更进一步熟悉到质量工作的重要性，通过车间自己对全部环节的工序质量掌握，到达产品质量的稳定，优异；通过各个关键工序掌握点的对标作业，使方圆工程活动到达目的；通过和其他车间的各种竞赛来提高车间各方面的素养，形成一种比，拼，

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敢，超的气氛。还要依据日常的统计，分析，尽量将一些生产中的不行控的工序转化为可控的工序，这样就尽可能使生产过程处于受控状态，提高产品的质量，稳定了生产工序。我也认为通过方圆工程活动确实使车间一些麻烦的问题得到了解决，提高产品质量，稳定度的同时标准了员工的行为，到达了目的。

5、重点学习车间管理中的各种规章、制度，通过这些东西学习到了基层的车间管理方法，管理制度的制定。

6、学习车间和分厂的各种工作程序，工作流程，这一步也是很重要的，通过车间和分厂的沟通，也对分厂的工作流程和各种办事的程序有了更深的了解，对内部事务有了更深的熟悉。

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