建筑节能技术交底

工程名称 XXX工程 XXX公司 分项工程名称 日 期

编号：

建筑节能工程 施工单位 交底内容： 一、施工准备 1、剪刀、钢锯及壁纸刀（裁聚苯板用） 2、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用） 3、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致） 4、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用） 5、木锉或粗砂纸（打磨用） 6、其他抹灰专用工具。 二、施工技术措施 （一）外墙保温工程施工技术措施 1、施工准备 1 . 1材料准备： （1）、依据该工程节能设计，外墙外保温采用85厚B2级EPS聚苯保温板，K=0.429W/（m².K），该产品检验报告及各单项节能材料检测报告齐全，（包含耐候性能检测），进场前应进行EPS保温板进场复验，合格后方可进入施工现场。 （2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求： a、外墙外保温使用聚苯板，聚苯板采用密度18~22㎏/m3，导热系数<0.041W/（m·K），抗拉强度≥0.1Mpa，氧指数大于30%，燃烧性能：B2级阻燃型。苯板尺寸采用600mm×1200mm×85mm。 b、粘结剂 选用聚合物砂浆。 c、防护抹灰砂浆 防护砂浆选用KE-2胶与干混料配制而成的聚合物砂浆。 d、钢丝网、玻纤网 外墙抹灰增强材料选用镀锌钢丝网和耐碱玻纤网格布。钢丝网丝径0.90±0.02mm，网孔15×15。玻纤网用5×5网眼。 e、锚固件 外墙保温使用φ8×140或φ8×290型螺丝胀管锚固件。 1 . 2 施工机具准备： 外接电源设备、电动搅拌机、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。 1 . 3 施工人员准备： 1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 2、、施工人员应经过培训并经考核合格。 2、施工技术要求 （1）、施工顺序： 基层检查、处理 包网格布 粘贴网格布 吊垂直线、水平线、套方，弹控制线 钻孔及安装固定件 验 收 预粘翻 粘保温板抹面抗裂砂浆保温板面找平

（2）、施工要点： 1、 弹控制线：根据建筑立面图设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线，装饰线等。 2、 在建筑外墙大角（阴角阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整。 3、 粘接砂浆：⑴ 、根据粘接砂浆的使用说明，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。⑵ 、拌和好的粘接砂浆在静停5min后再搅拌方可使用。⑶ 、粘接砂浆必须随拌随用，拌和好的粘接砂浆应保证在2h内用完。 4、 预粘翻包网格布：凡在保温板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。 5、 粘贴保温板：⑴、 外保温用保温板标准尺寸为600mm×1200mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。⑵、 阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。⑶、 门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块保温板裁切出刀把状，且小边宽度≥200mm。⑷、 粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于40%。 ⑸、保温板抹完专用挤塑后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接砂浆结皮而失去粘接性。⑹、 粘贴保温板时应轻柔、均匀挤压保温板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接砂浆，使板与板间不留缝。当板缝大于1.5mm时，应用相应厚度的保温板片塞填。拼缝高差不大于5mm，否则应用砂纸或专用打磨机打磨平整。 6、 安装固定件：⑴、 固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。⑵、 固定件长度为板厚＋50mm。⑶、 用电锤在保温板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。（4）固定件每平方米墙面不少于8个，按梅花型布置。 7、 板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。 8、 抹面抗裂砂浆：抹面抗裂砂浆分底层和面层两次抹灰。⑴、 在保温板面抹底层砂浆，厚度为2mm—2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。⑵、 贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m,网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。⑶、 网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm—1mm面层抹面抗裂砂浆,仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为止；面层胶浆切忌不停揉搓，以免形成全鼓。（4）胶浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝等部位；在连续墙面上如需停顿，面层胶浆不应完全覆盖以铺好的网格布，需与网格两点，底层胶浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 9、节点做法：（1）墙体阴阳角部位应设置两道网格布，实施交错翻包搭接，每边的翻边搭接宽度不小于200mm；可先满铺一道网格布，然后再加设一道网格布（每边宽度均不小于200mm）包边加强。（2）门窗洞口周边应采用不小于200mm宽网格布进行包边加强，包入洞口内侧100mm宽，并在四角加贴600mm×200mm网格布，铺贴角度为45度。（3）在勒角或变形缝等难以施工部位，可先将网格布胶粘与基层墙体，再翻包到保温板上，然后在其上铺网格布。（4）保温板粘贴应整板为主，边角部位采用的补板不得小于四分之一板长（宽），补板为半板以上的角板不得小于4个锚栓，补板为小于半板的，每板不得小于2个锚栓，且锚栓间距不得小于300mm。（5）保温板自下而上沿水平方向上下两排应错缝，最小错缝尺寸不得小于200mm。 （3）、注意事项： 1、外墙外保温所用材料均应符合国家标准，并出示合格证和检测报告。 2、保温板与墙应粘贴牢固，无空鼓和脱皮现象。 3、网格布应横向铺贴，压密粘实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象。 4、门窗口、装饰线等边角线条应清晰顺直，构件宽度均匀一致，立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正等项目的允许偏差均不得大于4mm。 （二）屋面保温隔热工程施工技术措施 1、施工准备： 1 . 1 材料准备 1、松散材料： 炉渣粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m· K。 2、保温板：采用XPS挤塑保温板，应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。 1 . 2 施工机具准备 裁刀、铁锹，铁耙，小车等 1 . 3施工人员准备 1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 2、施工人员应经过培训并经考核合格。 2、施工技术要求： （1）施工顺序： 基层清理→弹线分格→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。 （2）施工要点： 1、屋面保温隔热工程的施工必须在基层（结构层）质量验收合格后进行。 2、铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 3、找坡层为粒径在5～40mm，不含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块的炉渣，铺设时需配比均匀、分层敷设，按要求压实、表面平整，并按图纸要求找坡。 4、在找坡层表面，用墨线弹出保温板铺设控制线。 5、屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免其受潮、浸泡或受损。 6、板状保温材料应紧贴（靠）防水层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确，表面两边相邻的板边厚度应一致，板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%，且不得大于4mm。 7、保温层的基层应平整、干燥和干净。 8、板状保温材料应紧靠在水泥焦渣表面上，并应铺平垫稳。 （3）、注意事项： 1、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。 2、严禁在雨天进行保温层施工。 （三）铝合金门窗施工技术措施 1、施工准备 外门窗框料采用55系列坚美断桥铝合金型材,窗户采用5+12A+5low-e中空玻璃，门玻璃采用6+9A+6low-e中空钢化玻璃。外窗的气密性能等级为4级，保温性能等级为8级，空气隔声性能等级为3级，采光性能为3级，传热系数K[W/(m2· k)]=2.70W/m2.K, 玻璃可见光透射比τv≥0.5，满足设计要求。 2、施工技术要求： （1）施工顺序 弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设水泥砖 → 铝合金门窗拆包检查 → 按图纸编号运至安装地点 → 检查铝合金保护膜 → 铝合金门窗安装 → 门窗口四周嵌缝、填保温材料 → 清理 → 安装五金配件 → 安装门窗密封条 → 质量检验 → 纱扇安装 （2）施工要点 1、 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 2、 门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 3、 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置。 4、 防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀铝合金门窗；铝合金门窗安装时采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件选用不锈钢件。 5、 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 6、 与墙体固定： 混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。 （四）管道保温施工技术措施 施工技术要求 （1）施工顺序 裁料 － 缠裹保温材料 － 包扎保护层 （2）施工要点 1、 所有给水横管及管井的给水立管、吊顶和管井内的排水管道均做防结霜保温。 2、 保温材料选用橡塑管壳：热水管保温厚度30mm；热交换器间及非采暖房间内的管道保温厚度50mm；防结霜给水管保温厚度10mm；保温层外采用尼龙布缠绕，外刷两道调和漆。 3、 保温应在管道系统完成试压合格及除锈防腐处理完后进行。 （五）地辐射施工技术措施 施工技术要求： (1)、支管施工 户内的埋地管道用塑料涨管、自攻丝、塑料马鞍卡固定在原楼地面上。 (2)、分集水器的安装 施工时先组装分（集）水器（集分水器设计为铜质分水器），再将分（集）水器以四点用膨胀螺栓固定于墙壁上，并连接其控制装置及配件（分（集）水器接口→泄水阀→【供水上安装三通阀→短丝】→转换弯头→支管），如有尺寸偏差分（集）水器中轴线以室内50线为基准。 质量要求： A：应与地面垂直，牢固固定于墙面。 B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。 (3)、保温层的铺设：在不需要损失热量的地方铺设聚苯板，加铺铝箔。 要求如下： 其要求如下： 1）、将厚度×高度=10mm×50mm的聚苯乙烯保温伸缩板条用粘合剂固定的方法沿室内墙面周边安装；室内有防水要求的房间（例如卫生间、厨房）及室内不做导热地盘管部分不做沿墙板条。 2）、铺设厚度=30mm苯板，导热系数不应大于0.05W/M.K、密度不小于22kg/m3、压缩应力不小于100Kpa，要求做到平整；卫生间及厨房根据图纸要求及现场实际情况，预留卫生洁具及厨房案台位置。 (4)、盘管的铺设： 1）、按施工图放线定位，管道距墙尺寸不应小于100mm，放线时在满足施工图设计房间盘管间距原则的基础上根据现场实际情况予以合理调整。 2）、按图纸要求铺设导热地盘管，质量要求：PERT管系列值为S4，使用条件为4级，在60℃及0.8MPa的条件下使用寿命>50年。PE-RT导热地盘管的弯曲半径不应小于6倍管径，在铺设中直段管段不大于700mm内设固定管卡，弯曲管段沿走向距离不大于200~300mm设固定管卡，用尼龙扎带固定在钢丝网上。 3）、导热地盘管与分（集）水器连接前应测量好连接尺寸，用专用管剪断口，管口断面应垂直于管轴线，断口处应对残渣、毛刺进行修整清理，分（集）水器接口为卡箍式自锁紧连接件，将管头插入后拧紧锁母。 (5)、螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。 (6)、打压试验： 本工程自开始施工到交工验收共进行两次打压试验，每户管道全部安装完毕后，进行第一次压力实验：在进水口连接临时水源，打开进水球阀、排水球阀，注入清水、排水至出口水无可见颗粒物和气泡，即视为冲洗合格。然后存水打压，用手动试压泵缓慢加压，升压时间不少于15分钟，达到试验压力大于0.6Mpa但不大于0.8Mpa，在试验压力下，稳压一小时，其压降不应大于0.05Mpa为合格。此项工作需经自检合格后由监理验收，验收合格，方可进行下一道工序施工，此间需及时做好试压及冲洗自检记录。 铺盖层的要求：回填C20细石混凝土（细石应用水冲洗干净）；根据热学理论，覆盖层的厚度及介质，会直接影响裸管的散热量，所以覆盖层的高度易为管上端2~3厘米。 (7)、带压回填混凝土找平层： 在二次压力实验合格后，在保持0.6Mpa压力的情况下，及时填充混凝土，并在其后48小时混凝土养护期内采暖系统保持该压力，填充层养护过程中，水压应保持在0.4 Mpa。在混凝土施工过程中，避免损伤导热地盘管外壁及破坏盘管排列间距。 在混凝土施工过程中应注意：对于房间采暖面积大于30㎡的地面应设置伸缩缝，当地面短边长度≥6m，延长度方向每隔6m设一道10mm宽的伸缩缝，缝中填充﹠=10mm聚苯乙烯保温伸缩板条，要求施工人员配合土建施工预留。 (8)、验收交工： 初次供暖时，热水升温应平缓。供水温度应高于环境温度10℃左右、低于32℃；连续运行48小时以后，每隔24小时水温升高3℃，直至达到设计温度。运行期间，整个系统均如主管系统均不应有跑、冒、滴、漏等现象，各种阀门开闭灵活。 （五）电气工程施工技术措施 施工技术要求 （1）地下车库采用密闭式高效荧光灯； （2）楼梯间、主要出入口和车道上设置应急照明及疏散指示照明; （3）其他场所荧光灯选用荧光灯、金属卤化物灯或其他节能型灯具； （4）荧光灯选用T5、T8细至今型（d≤26mm），已达到光效高、寿命长、显色性号的品质要求，并应配用镇流器或节能型电感镇流器，采用的镇流器应符合该产品的国家能效标准； （5）灯具的功效因数不小于0.9； （6）灯具的安装应遵循从材料选购、位置确定，到安装检验查、验收的原则，加强在施工过程中对外观质量的控制。 （7）住宅照明功率密度值（W/㎡）≤5，车库照明功率密度值（W/㎡）≤1.8，车位、车道照明功率密度值（W/㎡）≤2，风机房、泵房照明功率密度值（W/㎡）≤3.5，变配电室照明功率密度值（W/㎡）≤6， 技术负责人： 交底人： 接交人： 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。