一、建筑节能工程概况 1.1 工程概况
南环农贸市场及社区服务中心工程位于南环路北、南园路西，本工程有2个单体，社区服务中心建筑面积10355.75m2，建筑高度18.1m，农贸市场建筑面积14000.59m2，建筑高度19m，主体均为框架结构，地下一层，地上四层。本工程地处江苏省苏州市，属夏热冬冷地区,节能设计依据为DGJ32/J 96-2010<<江苏省公共建筑节能设计标准>>,建筑节能达50％。 1.2节能施工概况
单体 节能分项工程 设计要求 混凝土多孔砖墙体+墙体表面界面处理剂一道+18厚1：3水泥砂浆掺石材墙体保温 5%防水剂找平层+35厚岩棉保温板系统+角钢直接与混凝土墙预埋钢板焊牢+固定不锈钢挂件+不锈钢挂件上，涂云石胶粘牢+外挂石材；传热系数设计值0.86W/(m.K) 混凝土多孔砖墙体+墙体表面界面处理剂一道+18厚1：3水泥砂浆掺涂料墙面保温 5%防水剂找平层+35厚岩棉保温板系统+刮外墙腻子2~3遍磨光+封闭底涂（一道）+中层涂料（一道）+罩面涂料（两道）；传热系数设计值0.86W/(m.K) 农贸市场 现浇钢筋混凝土楼板+1.5厚高分子聚合物水泥防水涂膜+1.5厚高分子湿铺法自粘卷材+20厚1：3水泥砂浆找平层+泡沫混凝土找坡2%，容重300kg/m，抗压强度0.5kpa，最薄处130mm(设排气槽）+3厚聚屋面保温工程 酯胎SBS防水卷材+3厚1：3石灰砂浆隔离层+50厚C30细石混凝土，内配∅5@150双向，平面四周设缝，缝宽30mm，缝内嵌改性沥青密封膏；平面内间距≤3000mm设分隔缝缝中钢筋断开，其保护层厚10mm,缝宽20mm。传热系数设计值0.64W/(m.K) 幕墙工程 断热铝合金低辐射中空玻璃窗6(LOW-E)+12A+6，传热系数设计值2.5W/(m.K)；隔热金属型材多腔密封Kf=5.0W/(m.K) 22222
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混凝土多孔砖墙体+墙体表面界面处理剂一道+18厚1：3水泥砂浆掺石材墙体保温 5%防水剂找平层+50厚岩棉保温板系统+角钢直接与混凝土墙预埋钢板焊牢+固定不锈钢挂件+不锈钢挂件上，涂云石胶粘牢+外挂石材；传热系数设计值0.65W/(m.K) 混凝土多孔砖墙体+墙体表面界面处理剂一道+18厚1：3水泥砂浆掺涂料墙面保温 社区服务中心 5%防水剂找平层+50厚岩棉保温板系统+刮外墙腻子2~3遍磨光+封闭底涂（一道）+中层涂料（一道）+罩面涂料（两道）；传热系数设计值0.65W/(m.K) 现浇钢筋混凝土楼板+1.5厚高分子聚合物水泥防水涂膜+1.5厚高分子湿铺法自粘卷材+20厚1：3水泥砂浆找平层+泡沫混凝土找坡2%，容重300kg/m，抗压强度0.5kpa，最薄处150mm(设排气槽）+3厚聚屋面保温工程 酯胎SBS防水卷材+3厚1：3石灰砂浆隔离层+50厚C30细石混凝土，内配∅5@150双向，平面四周设缝，缝宽30mm，缝内嵌改性沥青密封膏；平面内间距≤3000mm设分隔缝缝中钢筋断开，其保护层厚10mm,缝宽20mm；传热系数设计值0.52W/(m.K) 幕墙工程 配电与照明节能工程 断热铝合金低辐射中空玻璃窗6(LOW-E)+12A+6，传热系数设计值2.5W/(m.K)；隔热金属型材多腔密封Kf=5.0W/(m.K) 低压配电系统的电缆电线及荧光灯灯具效率 22222二、编制依据 2.1 经建筑节能专项审查合格的南环农贸市场及社区服务中心工程施工图纸。 2.2 经批准的《南环农贸市场及社区服务中心工程施工组织设计》。 2.3 本工程适用主要的建筑工程相关法律法规、现行标准规范及图集。
名称 江苏省建筑节能验收规范 岩棉外墙外保温系统应用技术规程 外墙外保温工程技术规程 编号 DJG32/J19-2007 苏JG/T046-2013 JGJ144-2008 年号 2007 2013 2008 2002 2008 批准部门 江苏省建设厅 江苏省建设厅 中华人民共和国建设部 中华人民共和国建设部 中华人民共和国建设部 江苏省建设厅 中华人民共和国建设部 中华人民共和国建设部 建筑电气工程施工质量验收规范 民用建筑电气设计规范 现浇轻质泡沫混凝土应用技术规程 《建筑幕墙》 《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》 《建筑玻璃应用技术规程》 GB50303-2002 JGJ16-2008 DGJ32/TJ104-2010 GB/T21086-2007 GB/T15227-2007 JGJ113-2009 2010 2007 2007 2009 中华人民共和国建设部 2
三、施工管理组织机构图 成 员 副 组 长 张兆荣（技术负责人） 孙月明（项目经理） 组 长 王东（施工员） 朱苏中（安全员） 王菊生（质量员） 陈斌（材料员） 龙飞（机修工、电工）殷安阔（木工班长） 汪加庭（钢筋工班长） 邓海刚（架子工班长） （水电工班长） 尚旭（瓦工班长） 四、施工方案
4.1 外墙保温节能施工 4.1.1材料进场计划
名称 规格 表观密度 导热系数(25℃) 纤维平均直径 岩棉带 35（50）厚 抗拉 强度 垂直于表面 纤维方向 燃烧性能 吸水性 短期部分浸入 28天部分浸入 主要技术指标 ≥100㎏/m ≤0.048W/(m²K) ≤7μm - ≥80kPa A级 ≤0.5kg/m ≤1.0kg/m 223
预估工程量 复验项目 进场时间 2000m 2见（六、质量验收要求） 2013.4.30 3
憎水率 常温常态拉伸粘结强度（与岩棉） 界面剂 -- ≥98% 0.10MPa常温常态拉伸粘结强度（与水泥砂浆） 耐水拉伸粘结强度（与水泥砂浆） 常温常拉伸粘结强度 耐水拉伸粘结强度（与水泥砂浆） 0.70MPa0.50MPa 300m 32013.4.30 粘结剂 -- 常温常态拉伸粘结强度（与水泥砂浆） 耐水拉伸粘结强度（与岩棉） 可操作时间 0.70MPa 0.50MPa 0.10MPa 500m 32013.4.30 耐碱玻璃纤维网格布 -- 单位面积质量 断裂强力 耐碱断裂强力保留率 断裂应变 网孔中心间距 常温常态拉伸粘结强度（与岩棉） 耐水拉伸粘结强度（与岩棉） 0.10MPa1.5h160g/m2 2000m 2见（六、质量验收要求） 2013.4.30 1500N/50mm50% 5%4-6mm 0.10MPa0.10MPa0.10MPa3.01.5h12000个 2013.4.30 500m 3抹面砂浆 -- 耐冻融拉伸粘结强度（与岩棉） 柔韧性（抗压强度/抗折强度） 可操作时间 2013.4.30 锚栓 -- 单个锚栓抗拉承载力 0.3KN 4.1.2 施工机具进场计划
序号 1 2 3 4 名称 壁纸刀 电锤 数量 10 6 8 12 2013.4.30 根部带切割刀片的冲击钻钻头 抹灰专用工具 进场时间 4.1.3操作工艺
施工操作执行的标准：
（1）国家标准建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）； （2）江苏省建筑节能验收规范（DJG32/J19-2007）；
（3）江苏省建筑工程施工技术操作规程-外墙外保温工程（DGJ32/52-2006） （4）岩棉外墙外保温系统应用技术规程（苏JG/T046-2013）
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1、工艺流程
基层清理→弹控制线挂基准线→刷专用界面剂→粘贴板材→钻孔安装固定件→板材打磨、找平、清洁→中间验收→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收
备注：石材墙面岩棉带施工同涂料墙面岩棉带施工，但只施工至安装锚栓。 2、准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：进场时应对耐碱网格布，岩棉带、抗裂砂浆及粘结砂浆等材料的主要性能指标进行复验，复验应为见证取样送检。
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施:材料在运至现场卸车时应小心轻放，禁止随意乱丢，堆放场四周由不燃类材料围挡，附近不得放置易燃易爆物品，同时用塑料薄膜覆盖，防止雨淋，安排专人负责看管。 （3）材料的堆放排列图：根据现场实际排列。
（4）门窗洞口建筑节能构造措施：见施工操作门窗洞口节能构造措施 （5）定位放线、放线的要求：
根据建筑立面的设计和外墙保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线，在建筑外墙大角挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。 3、施工操作 （1）基层处理
① 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
② 剔除梁柱接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
③ 要求粘贴岩棉带表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。 （2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求
粘结砂浆的配制：按重量比配制——粘结砂浆：水=1：0.3，先加水再加入界面砂浆，用电动手提式搅拌器搅拌均匀
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抗裂抹面砂浆的配制：按重量比配制抗裂抹面砂浆：水=1：0.23-0.25，先加入水在加入抗裂抹面砂浆用电动手提式搅拌器搅拌3-5min，静置3-5min后再次搅拌即可使用。
（3）对首次施工、操作基点的要求： 岩棉带涂刷界面剂
为增强岩棉带与粘结砂浆的粘结力，粘贴岩棉带前，在岩棉带粘贴面涂刷一薄层专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。 安装岩棉带
岩棉带规格：标准板面尺寸为150mm*1200mm，长度允许误差（+10mm，-3mm），宽度允许误差±3mm。非标准板按实际需要尺寸加工。
施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉带的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。岩棉带以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
粘贴岩棉带时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用岩棉带条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用扫帚将碎屑清理干净。
④ 按照事先排好的尺寸（见下图）切割岩棉带（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
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⑤ 用满铺法涂好聚合物砂浆的岩棉带必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
⑥ 岩棉带按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因岩棉带切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
⑦ 岩棉带与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积必须占板面的100%，以保证岩棉带与墙体粘结牢固。 抗裂层施工
聚合物抗裂砂浆的配制：按干粉：水为3:1（重量比）配制，搅拌及使用方法与粘结砂浆相同。
贴压网格布：将大面网格布水平方向绷平，贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，使其紧贴底层聚合物砂浆，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。局部搭接处可用抗裂砂浆补充胶浆不足，不得使网格布空鼓、翘边。
网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块岩棉带后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网
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格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
④ 抹面层聚合物抗裂砂浆：在底层抗裂砂浆初凝前再抹一遍抗裂砂浆，厚度1-2mm，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。
（4）对冷、热桥施工的措施：在冷热桥部位用相同的保温材料进行施工。 （5）对锚固件的锚固要求
针对不同墙体的基层，宜分别采用专用锚栓固件连接，如遇空心砖基层时使用具有自螺母效应的锚栓，其他基层可使用普通锚栓。 锚固件安装应在岩棉带粘贴完成72h以后进行。
使用电锤进行打孔以安装外墙保温专用锚固件。墙体上孔深约为50mm左右，锚固件安装数量不少于6个/m2,锚固件应呈梅花状布置；锚栓深入保温板至少2mm。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，
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间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。
（6）对现场拌材料的配制要求： 见上面胶浆的搅拌及施工。 （7）对施工过程中质量控制的要求：
本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准和相关企业标准，应检查出厂合格证和进行抽检；
保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度控制应均匀；
保温层与墙体以及各构造层之问必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
④ 基本项目：1、表面平整、洁净，接槎平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰；2、墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸准确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整；3、分格条(缝)宽度、深度均匀一致，条(缝)平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线(槽)流水坡向正确，线(槽)顺直。
（8）施工过程中辅助措施的要求：井架和塔吊配合到位。 （9）门窗洞口建筑节能构造措施
门窗洞口四角，沿45°方向各加铺一层300³200网格布进行加强。 在门窗洞口部位的岩棉带，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图
为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁岩棉带与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打
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耐侯密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的岩棉带条，槽内打胶时再行取出；同时应注意岩棉带表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。
④ 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横。同时在窗户上口做一滴水线，具体做法：按工程建筑设计图处理成凹型，宜用专用工具在岩棉带上刨出凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm³10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm³13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留的。将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入槽内，并找出流水坡向，坡度大于2%。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。岩棉带槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。
滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。
（10）砌体与门窗框的连接要求：门窗周围用砂浆塞实，窗框固定在砌体上。 （11）墙上留孔、洞的要求：
①上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对基准线进行复核。事先与门窗安装单位协商上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。
②根据弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则在门窗框安装前对超差洞口进行修补。
③根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。 （12）堵塞孔、洞时要求：
进行大面积岩棉带粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，岩棉带只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。
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Ⅰ 用掺10%UEA 的1∶1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。 Ⅱ 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的岩棉带并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。
Ⅲ 将上述预裁好的岩棉带背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。
Ⅳ 涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。 （13）管线埋设对基体、电线管，埋设管线、开槽的要求：提前完成。 （14）埋设管线后，对槽口的处理要求：网格布翻包处理 （15）各种设备、辅助部品的安装要求：按安装施工规范。 4、成品保护
（1）对有养护的构件提出养护的要求 ：无。 （2）材料、制品运输、装卸的要求：
板材应采取用塑料袋覆盖包裹好运到现场，以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放且堆积成方。吊运时，•应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防岩棉带损坏。
（3）施工过程中半成品(如墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋以及各种预埋件，暖卫、电气管线等)保护的要求：和其他班组协调、交底，避免交叉施工时对成品和半成品造成损坏。及时办理交接手续，把成品交给下一道工序。 （4）墙体上的设备槽孔预留和后置要求： 外墙墙体无设备槽孔。 （5）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：
裁切下来的板材碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。 严禁在板材上面进行电、气焊作业。
在涂抹板材粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。
④ 粘贴上部板材时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部岩棉带及网格布，必须及时清理干净。
⑤ 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击岩棉带墙面。
（6）对施工垃圾及时清理的措施：工人操作施工完成后对其所负责施工的区域的垃圾及时进行归堆处理，项目管理人员每天巡视检查。
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（7）高层建筑进料平台口周围的防污染保护措施： 无 （8）当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施：
①、做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。在道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。 ②、所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施。 ③、安装接地安全装置。雨季使用的电气设备应采用双重保护措施──漏电保护和绝缘保护，电闸箱防止雨淋、不漏电，接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。保护装置是否灵敏有效。及时检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，禁止电线浸泡在水中。
④、在槽、坑、沟等地面以下部分设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。将排水沟和集水井进行混凝土硬化处理，以保证现场干净、整洁。做好防雷电设施。井架安装避雷装置，建筑物利用结构钢做避雷装置，认真检查做好接地系统。 ⑤、在暴风雨期间，着重做好脚手架联结不牢、滑移等安全检查工作。 ⑥、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V;在特别潮湿的场所或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V;手持灯电源线不得使用塑料线。 ⑦、砌体不得过湿，杜绝发生墙体滑移。雨期施工，加强对已完砌体垂直度和标高的复核工作。
⑧、屋面防水层尽量抢在雨期之前，以期达到屋面断水，保证室内装修正常进行。
（9）在搭、拆脚手架过程中，对墙体及门窗口角的保护措施：在搭拆脚手时，应小心施工，避免碰坏门窗洞口的阴阳角及保温层。
（10） 冬雨期间施工对构件、成品的保护措施：施工面应避免阳光直射，必要时应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面，如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷。
4.2 屋面泡沫混凝土保温节能施工
4.2.1材料进场计划
干密度 抗压强度 导热系数 泡沫混凝土 -- 蓄热系数 体积吸水率 % 燃烧性能 干燥收缩值 731～830 kg/m2 4.0 kPa 0.21 W/（m²K） 3.64 W/（m2²K） 20 A级 ≤1.0ｍｍ／ｍ 12 工程量 复验项目 进场时间 260m 3见（六、质量验收要求） 2013.5.24 抗冻性 质量损失5％ 抗压强度损失20％ 4.2.2施工机具见表 序号 1 2 3 4 5 4.1.3操作工艺
施工操作执行的标准：
（1）国家标准建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）； （2）江苏省建筑节能验收规范（DJG32/J19-2007）；
（3）现浇轻质泡沫混凝土应用技术规程（DGJ32/TJ104-2010）。 1、工艺流程
材料准备→基层处理→涂抹防水施工→节点附加层卷材施工→卷材铺贴→闭水试验→防水层验收→隔离层施工→泡沫混凝土保温层 2、准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：核查泡沫混凝土的配合比单。
（2）定位放线、放线的依据、方法、要求：浇筑混泡沫混凝土前预先根据留设好的标准水平在屋面上测设灰饼，坡度按照图纸要求2%。 3、施工操作
（1）对基层的处理要求：施工前应先检查基层质量，基层应平整、干燥和干净；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定，并在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。
（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求：检验泡沫混凝土的配合比单。
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名称 数量 1 1 3 4 3 进场时间 2013.05.23 2013.05.23 2013.05.23 2013.05.23 2013.05.23 泡沫混凝土输送泵 磅秤 铝合金刮尺 棕扫帚 扁铲或铲刀 （3）对首次施工、操作基点的要求： 防水层施工
防水层施工见屋面防水方案。
泡沫混凝土保温层施工
1）工艺流程
基层处理→测水平线、弹控制线、按设计厚度冲饼→制备基层界面砂浆→喷刷基层界面砂浆→制备发泡混凝土浆料（现场采用商品混凝土）→现场浇注→表面抹平→养护14天后，做保护层→布置排气管→清场
2）将屋面基层的尘土、杂物等清理干净，基层清理到实处。并且基层应平整、干燥。
3）防水层施工完毕后，每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿,方可进行泡沫混凝土的施工;将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。
4）在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设20mm*20mm的分格条。 5）根据设计要求，确定泡沫混凝土的配合比，经现场适配调整后方可使用，验收合格后方可施工
6）浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片,逐片施工。一次浇筑高度，不宜超过20cm，当浇筑高度大于20cm时，应分层浇筑。以免下部现浇轻质泡沫混凝土浆体承压过大而破泡，待初凝后，进行二次浇筑。 浇筑达到标定高度后（初凝前）用尺杆刮平。刮平后，在终凝前不得扰动和上人，不能承重。宜在浇筑24~48小时后方可拆模，拆模时注意现浇成品边角的保护。
7）在泡沫混凝土拆模后进行表面处理，表面处理必须用原有配方料进行修补；对浇筑体表面的不平整处进行修补。 8）保温层排气孔
在浇筑泡沫混凝时就将模板订成50宽盒子，深度为泡沫混凝土厚度的2/3,此缝作为排气槽。具体布置方式见附图 (4) 对施工过程中质量控制的要求：
① 泡沫混凝土配合比满足设计要求。 ② 泡沫混凝土厚度符合设计要求且控制均匀。 （4）屋面留孔、洞要求：提前预留。
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（5）堵塞屋面孔、洞要求：穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定，同时并做防水处理。 4、成品保护
（1）对有养护的构件提出养护的要求：现浇泡沫混凝土养护期间严禁行走和在其上面堆积物品。养护时间不少于14天。 （2）材料、制品运输、装卸的要求：
泡沫混凝土采用商品混凝土，由供应方采用橄榄车运至现场。运输时间不宜过长，防止混凝土初凝。
（3）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：现浇泡沫混凝土养护期间严禁行走和在其上面堆积物品
（4）对施工垃圾及时清理的措施：工人操作施工完成后对其所负责施工的区域的垃圾及时进行归堆处理，项目管理人员每天巡视检查。
（5）当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施：现场浇筑轻质泡沫混凝土时，环境温度及基层表面温度不宜低于0℃，风力不应大于5级。室外施工时严禁在雨天、雪天和5级以上大风下进行。
（6）冬雨期间施工对构件、成品的保护措施：施工面应避免阳光直射，必要时准备防晒布遮挡，如施工中突遇降雨采取有效措施，防止雨水冲刷。 4.4 配电与照明节能施工 4.4.1 材料进场计划表
名称 规格（mm2 6 10 16 25 电缆 35 50 70 95 120 150 荧光灯 三基色电子式36KW 谐波含量限值 效率 20°导体最大电阻值 检测项目 技术指标（Ω/Km） 3.08 1.83 1.15 0.727 0.524 0.387 0.268 0.193 0.153 0.124 见质量验收要求 75%（开敞式） 15
复检项目 进场时间 √ 2013.06 -- -- 2013.06
电子镇流器 标称功率36kw 能效限定值 2.402 -- 2013.06 4.4.2施工机具 序号 1 2 3 4 5 4.4.3操作工艺 施工操作执行的标准：
（1）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303 （2）民用建筑电气设计规范JGJ 16-2008
（3）江苏省民用建筑工程施工图设计文件（节能专项）编制深度规定 1、工艺流程
材料进场验收→管道预埋敷设→穿绝缘导线→线路检查及绝缘摇测→配电箱（柜安装）→灯具安装→面板安装→通电试验 2、准备工作
（1）设备进入施工现场时，查验、检查方法：照明光源、灯具，进场验收时应对其技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：搬运设备及管材时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚，不得在其上堆压重物。
（3）定位放线、放线的依据、方法、要求：安装灯具根据施工图纸放线定位，弹线确定房间中各个灯的位置，成排灯具应统一弹线，确保横平竖直。 3、施工操作
（1）施工前应对其管材、管件等材料进行检验。管材、管件应有产品质量合格证和性能检测报告，管材应表有规格、生产厂名及执行的标准号。阻燃PVC塑料管其材质应具有阻燃、耐冲击性能，氧指数不应低于27%的阻燃指标。管材内外壁应光滑，无凸棱、凹陷，无针孔、气泡及裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
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名称 老虎钳 电钻 移动式梯子 螺丝刀 万用表 数量 5 3 3 6 2 进场时间 2013.06 2013.06 2013.06 2013.06 2013.06 （2）管道敷设：线管采用阻燃PVC塑料管，均暗敷在吊顶内或墙体内。管道连接采用套管粘接法，套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处用胶粘剂粘接牢固。预制管弯可采用冷煨法或热煨法，需在材料规定的允许环境温度下进行，外界环境温度不宜低于-15℃，弯曲半径不应小于管外径的6倍。 （3）清除管道路的灰尘、泥水及杂物等。
（4）穿带线；穿带线的目的是检查管路是通畅和作为电线的牵引线。采用Φ1.2-2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线方向，将铁丝穿入管中，边穿边将铁丝顺直。如果不能一次穿过，再从另一端以同样的方法将铁丝穿入。根据穿入的长度判断两头碰头后，在搅动铁丝。当两根铁丝的端头互相钩绞在一起后，再抽出一端，将管路贯通。
（5）管内穿线：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为兰色，PE（保护线）为黄绿双色。穿线后对每个回路的导线必须挂牌示识，防止出现混淆。
（6）导线连接：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须在接线后加焊、包缠绝缘层。
（7）导线包扎：首先用塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收缩绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕，然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。
（8）施工中注意的问题：照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的电阻值不小于1MΩ；穿线时必须核对导线截面尺寸，防止出现导线穿错现象，穿错要立即抽出更换；铜线连接时，导线缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。 （9）线路检查及绝缘摇测：
线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500MΩ的兆欧表。
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测量线路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于E和L的两个端钮上。 （10）灯具施工：材料进场验收合格，灯具的标称型号等参数符合要求，有产品合格证和安全认证书。
安装根据施工图纸放线定位，弹线确定房间中各个灯的位置，成排灯具应统一弹线，确保横平竖直。
参照灯具的安装说明将各组件组成一体，理顺等内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。将接线盒内穿出导线与灯内相应线路连接，严禁相线、零线混淆。
（11）通电试验：灯具、开关、插座安装完毕后，各回路绝缘电阻摇测合格后，方可进行通电试验。通电后检查开关的控制是否正确，灯具是否工作正常，插座是否有遗漏未接通，发现问题断电后即使更改。 4、成品保护
（1）电气暗配管敷设时的保护：电气暗配管敷设到位后，应紧密关注土建敷设面层钢筋时对安装成品的保护，防止土建施工人员的随意破坏。
（2）管、盒的有效封堵：安装配管时应及时对管口、盒口、箱口进行有效封堵，封堵应严密，封堵时应考虑后期管路的清理。
（3）土建灌浆时的保护：建立专人巡查保护制度，在土建进行浇注混凝土时应派专人盯防安装产品，以防止土建人为破坏。
（4）土建拆模时的保护：紧密关注土建何时对何区进行拆模，在土建拆模时应派专人职守，在安装成品易破坏的区域，安装人员应现场指导或辅助拆模，作好成品保护工作。
（5）管路疏通：土建拆模完成后，安装电气施工队应及时对前一阶段的工作进行检验和评定，及时对管路进行穿铁丝疏通检验，并将检验和评定结果上报项目部。
4.5 幕墙节能分项工程
4.5.1材料、设备及部品进场计划 名称 铝合金建筑型材 规格 6063-T5 数量 主要技术指标 外观质量、横向拉伸、纵向抗剪 18
复验项目 外观质量、横向拉伸、纵向抗剪 抽样计划 抽检1组 进场时间 2013.5.21
未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材 增强型衬钢 枪式PU聚氨酯泡沫填缝剂 88B系列 750ml枪式 70箱 45可焊接性、加热后尺可焊接性、加热后尺寸变化率、落锤冲击 寸变化率、落锤冲击 壁厚、膜厚 壁厚、膜厚 密度、导热系数、拉伸粘结强度、剪切强度、发泡倍率 下垂度、挤出性、弹性恢复率、拉伸粘结强度、热空气-水循环后定伸性能、水-紫外线辐照后定伸性能、热空气-水循环后弹性恢复率、拉伸-压缩循环性能 -- 现场拉拔 抗风压性、水密性、气密性、平面内变形性、隔声性、耐冲击性、光学性能 抽检1组 抽检1组 抽检1组 2013.5.21 2013.5.21 2013.5.21 密度、导热系数、拉伸粘结强度、剪切强箱 度、发泡倍率 下垂度、挤出性、弹性恢复率、拉伸粘结强度、热空气-水循建筑用硅酮密封胶 300ml 50箱 环后定伸性能、水-紫外线辐照后定伸性能、热空气-水循环后弹性恢复率、拉伸-压缩循环性能 抽检1组 2013.5.21 五金件 化学锚栓 -- 直径12mm 6Low-E+12A+6mm -- -- -- 抗风压性、水密性、气密性、平面内变形性、隔声性、耐冲击性、光学性能 抽检1组 抽检1组 2013.5.21 2013.5.21 中空玻璃 抽检1组 2013.6.10
4.5.2施工机具
序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 单排货车 冲击钻 手电钻 弧焊机 砂轮切割机 钻床 手动吸盘 数量 3 6 20 12 6 3 10 主要参数 进场时间 1041 HM0810 6501 E-315 535T-200 LT-13 2051 2013.5.21 2013.5.21 2013.5.21 2013.5.21 2013.5.21 2013.5.21 2013.5.21 4.5.3操作工艺
施工操作执行的标准：
（1）《建筑节能工程质量验收规范》GB50411-2007
（2）《建筑节能工程施工质量验收规程》JGJ144-2004
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（3）《建筑幕墙》GB/T21086-2007
（4）《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007 （5）《建筑外门窗气密，水密，抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 （6）《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009 4.5.3.1 工艺流程 幕墙施工流程
预 埋 件 的 埋 设
横 梁 安 装 隐 蔽 验 收 自 检 密 封 打 胶
合格 弹 线 放 样 外 压 盖 安 装 清 洁 打 胶 结 构 检 查 调整 避 雷 安 装 不合格 监 理 隐 蔽 验 收 数 据 反 馈 立 柱 角 码 安 装 防 火 棉 安 装 板 焊 接 不合格 隐 蔽 验 收 不合格 防 烟 板 安 装 监 理 验 收 20 监 理 验 收 防 腐 涂 刷 二 度 不合格
4.5.3.2 准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的形式检验报告，现场观察、尺量、手扳检查。检查已到货的门窗、幕墙材料材质是否符合规范标准，并按规定见证送检，经检验合格后方可安装
（2）材料的堆放位置： 根拒现场实际情况堆放 。
（3）定位放线、放线的依据、方法、要求：根据基准线确定控制线。
4.5.3.3 施工操作
（1）对基层的处理要求：清除基层表面浮浆，表面平整，无杂物。 （2）对首次施工、操作基点的要求：
测量放线
根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线。幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得累积。 预埋件的检查与修补
A.螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许螺杆转动。
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B.螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。 连接件的安装
A.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。
B.立柱在安装之前首先将钢角码与埋板焊接固定，在将转接钢角码通过螺栓固定，再进行就位安装。（立柱安装调整完毕后，要将方垫片点焊固定） ④玻璃幕墙铝龙骨安装 A. 立柱的分格安装控制
立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后应及时紧固。否则会影响横料的安装。 B、横料就位与角铝（角码）孔位
龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角铝的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10毫米。
C、 铝立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。 D、 铝立柱插芯长度300mm（规范要求不小于250mm），伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50～150mm内。 E、 横向龙骨的安装
1、横梁应安装牢固，设计中横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度应符合设计要求；
2、横梁安装进出位、标高、分格尺寸、相邻高差，对角线误差均应在允许范围内，次龙骨与立柱连接加橡胶垫片。横向龙骨在安装过程中，同一根横梁两端或相邻横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：不应大于5mm；当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。
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⑤ 防噪声隔离片的安装
由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，在横料与竖料之间，进行热处理，整根横料应比分格尺寸短4～4.5mm，横料二端须安装2mm防噪声隔离片（2mm缝或打胶处理）。
⑥层间防火层安装
a.防火层必须外包1.5mm厚度防火钢板，内填50mm防火岩棉。 b.根据设计楼层竖向应形成连续防火分区。
c.楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。 d.同一块玻璃不宜跨两个分火区域。
e.防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。 f.防火材料采用铝箔包扎，防止材料受潮失效。 ⑦幕墙面材安装
a.隐框、明框玻璃幕墙组装允许偏差及检查方法应符合《玻璃幕墙工程技术规范》GJGJ102-2003中的有关规定。 b.玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。
c.玻璃压块不应小于30mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣连接紧固。
d.玻璃板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围内。镀膜层位置符合设计要求。
e.隐框玻璃板为预制成品，每块板片上有板片的型号，施工人员应按板片编号图进行安装。
f.压块的安装应符合设计要求，在未装板片之前，先将压条固定在竖料上，拧到5分紧，压块以不落下为准。 g.玻璃板件的安装
玻璃板片在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。调整完成后安装竖向装饰条及打胶。 ⑧打胶嵌缝
a.充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。
b.硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不宜小于施工厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料堵塞；泡沫条填充时应连续，抹胶处
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应连接密实。
c.贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。
d.打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。
e.打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。
f.打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水。 g.打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。
（3）对施工过程中质量控制的要求： 幕墙及外窗的气密性等级不低于6级,水密性等级不低于3级，抗风压不小于1000Pa,外门窗隔声性能不低于3级且不应小于30dB;户门不应小于不应小于25dB;分户墙和楼板不应小于40dB。安装应位置正确、牢固，满足安全和使用功能的要求。保证下料尺寸的准确。门窗的宽度、高度、对角线尺寸均与下料尺寸准确性有关，是产品的最基本质量要素。
（4）施工过程中辅助措施的要求：相关工种配合施工，在施工中提供标高线等 。
（5）门窗洞口的节能构造措施：见外墙节能施工。
（6）砌体与门窗框的连接要求：窗框安装时按设计要求设置连接点，当无设计要求时，四边离边角不大于180mm处设置连接点，其余每隔400mm左右设一个连接点 。
（7）墙上留孔、洞的要求：在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度；在洞口上下弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同；窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。
（8）堵塞孔、洞时要求：组合窗的拼缝应做好密封处理。 4.2.3.4 成品保护
（1）对有养护的构件提出养护的要求：套上保护膜，防止生锈、磨损。 （2）对材料、制品运输、装卸的要求：材料的有序堆放；保证运输安全；
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装卸要轻拿轻放。
（3）后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：对前期完成的产品要定期检查；防止后期施工对其的影响。
（4）对施工垃圾及时清理的措施：不要随意堆放，集中处理。
（5）高层建筑进料平台口周围的防污染保护措施：保证平台口的畅通；对周边定期清理。
（6）当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施：检查连接件的牢固，预防事故的发生
五、施工进度和劳动力计划 5.1 施工进度
分项工程名称 涂料墙面保温 幕墙墙面保温 屋面保温 配电与照明 预计施工时间 2013.05.10---2013.06.20 2013.05.10---2013.06.28 2013.05.23---2013.05.31 2013.6.10--2013.06.30 5.2劳动力配备 序号 1 2 3 5 工序 涂料墙面节能工程 屋面节能分项工程 幕墙墙面节能工程 配电与照明节能工程 人员数量 14 9 16 16 进场时间 2013.05 2013.05 2013.05 2013.06 六、质量验收要求 6.1执行的标准
名称 编号 年号 2007 2007 2013 2008 2002 批准部门 中华人民共和国建设部 江苏省建设厅 江苏省建设厅 中华人民共和国建设部 中华人民共和国建设部 国家标准建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007 江苏省建筑节能验收规范 岩棉外墙外保温系统应用技术规程 外墙外保温工程技术规程 DJG32/J19-2007 苏JG/T046-2013 JGJ144-2008 建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002 25
民用建筑电气设计规范 现浇轻质泡沫混凝土应用技术规程 《建筑幕墙》 《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》 《建筑玻璃应用技术规程》 6.2检验批划分 序号 1 2 3 4 6.3 主控项目 6.3.1 墙体节能工程
节能分项工程 JGJ16-2008 DGJ32/TJ104-2010 GB/T21086-2007 GB/T15227-2007 JGJ113-2009 2008 中华人民共和国建设部 江苏省建设厅 中华人民共和国建设部 中华人民共和国建设部 2010 2007 2007 2009 中华人民共和国建设部 检验批划分 涂料墙温保温节能工程 涂料墙面面积小于1000m2面积划可分为一个检验批。 屋面节能工程 幕墙墙面保温节能工程 配电与照明节能工程 每个单体为一个检验批 每个立面为一检验批 一个检验批 所有材料及半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准要求。
检验方法：1、检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告；2、现场抽样复验，复验材料为岩棉带、粘结剂、界面砂浆、抗裂砂浆、增强网等。复验项目见下表。
板材与墙面各构造之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符 合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。粘贴面积应符合设计要求，且不小于40%。
检验方法：观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量；粘结强度试验报告；核查隐蔽工程验收记录。 板材的厚度必须符合设计要求。 检验方法：用钢针插入，尺量检查。
④抹面层与板材必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无裂缝。 检验方法：用小锤轻击，观察检查。
⑤窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。 检验方法：对照设计文件观察检查
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⑥后置锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行拉拔试验。锚固件与增强网的连接应符合设计要求。 检验方法：锚固件核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。
检验内容 耐碱网格布 板材 复验性能指标 复验批次 1、尺寸检测项目，材料进场后由监理进场检查，并建立检查记录。 2、用于内保温做法，还应增加燃烧性能级别复检项目 备注 单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力保留率 同一厂尺寸（现场自检）、表观密度、尺寸稳定性、抗拉强度、导热系数 家、同一品种，当工程建筑胶黏剂 干燥状态和浸水48小时拉伸粘结强度（与水泥砂浆） 面积在20000m2以下抹面砂浆、抗裂干燥状态和浸水48小时拉伸粘结强度时各抽查不少于3次。 拉拔强度 板材粘结强度 粘贴面积（现场自检） 每个检验批不少于3处 拉伸粘贴强度 试件制样后7d进行拉伸粘结强度检验，放生争议时，以养护28d为准。 1、在饰面层施工前检查。其中粘贴面积由监理复核，并建立检查记录。 2、拉拔强度检测由具有资质的施工企业实验室进行。 砂浆、界面砂浆 （与保温层） 6.3.2 屋面节能工程 现浇轻质泡沫混凝土的强度、干密度、导热系数必须符合设计要求或现浇轻质泡沫混凝土性能指标的规定。
检验方法：检查质量检验报告和现场抽样复验。 检查数量：每个检验批1组。
现浇轻质泡沫混凝土厚度误差不得超过±10mm。 检验方法：用探针进行厚度检测。
检查数量：每检验批抽查10点，每个房间抽查不少于1点。 有坡度要求的屋面和地面，保温层坡度应符合要求。 检验方法：用长度500㎜水平尺检查；观察检查。 检查数量：全数检查。 6.3.3 配电与照明工程
本工程荧光灯具的效率不应低于75%。 本工程管型荧光灯镇流器（36kw）能效限定值不应低于2.402。 照明设备谐波含量限值应符合下表的规定
谐波次数n 2 27 基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流（%） 2 3 5 7 9 11≤n≤39 (仅有奇次谐波) 30³λ 10 7 5 3 注：λ式电路功率因数。根据图纸设计λ=0.9 检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明 文件与实物核对。 检查数量：全数检查。
④ 低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合表4.4.1的规定。 检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。 检查数量：同厂家各种规格总数的10%，且不少于2 个规格。
⑤工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中：
1 供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统 电压的±7%；单相220V 为+7%、-10%。
2 公共电网谐波电压限值为：380V 的电网标称电压，电压 总谐波畸变率（THDu）为5%，奇次（1~25 次）谐波含有率为 4%，偶次（2~24 次）谐波含有率为2%。 3 谐波点六不应超过下表中规定的允许值。
标准电压（KV) 基准短路容量（MVA) 2 78 0.38 10 3 62 4 39 谐波次数及谐波电流允许值(A) 5 62 6 26 7 44 8 19 9 21 10 16 11 28 12 13 13 24 谐波次数及谐波电流允许值(A) 14 11 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 12 9.7 18 8.6 16 7.8 8.9 7.1 14 6.5 12 4 三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。 检验方法：在已安装的变频和照明灯可产生谐波的用电设备 均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧
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测量。
检查数量：全部检测
⑥在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。 1 照度值不得小于设计值的90%。
2 功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB 50034 中的规定。
检验方法：在无外界光源的情况下，检测被检区域内平均照度和功率密度。 检查数量：每种功能区至少检查2 处。 6.3.4 幕墙工程
用于幕墙节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。
检查数量：按进场批次，每批随机抽取3 个试样进行检查；
幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。
检验方法：核查质量证明文件和复验报告。 检查数量：全数核查。
③ 幕墙节能工程使用的材料、构件等进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：
1 保温材料：导热系数、密度；
2 幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点； 3 隔热型材：抗拉强度、抗剪强度。
④ 幕墙的气密性能应符合设计规定的等级要求。当幕墙面积大于3000m2 或建筑外墙面积的50%时，应现场抽取材料和配件，在检测试验室安装制作试件进行气密性能检测，检测结果应符合设计规定的等级要求。
密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密。单元幕墙板块之间的密封应符合设计要求。开启扇应关闭严密。
检查方法：观察及启闭检查；核查隐蔽工程验收记录、幕墙气密性能检测报告、见证记录。
气密性能检测试件应包括幕墙的典型单元、典型拼缝、典型可开启部分。试件应按照幕墙工程施工图进行设计。试件设计应经建筑设计单位项目负责人、监理工
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程师同意并确认。气密性能的检测应按照国家现行有关标准的规定执行。 检查数量：核查全部质量证明文件和性能检测报告。现场观察及启闭检查按检验批抽查30%，并不少于5 件（处）。气密性能检测应对一个单位工程中面积超过1000m2 的每一种幕墙均抽取一个试件进行检测。
⑤ 幕墙节能工程使用的保温材料，其厚度应符合设计要求，安装牢固，且不得松脱。
检验方法：对保温板或保温层采取针插法或剖开法，尺量厚度；手扳检查。 检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5 处。
⑥ 幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施应符合设计要求，断热节点的连接应牢固。 检验方法：对照幕墙节能设计文件，观察检查。 检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5 处。 6.4 一般项目及允许偏差 6.4.1 外墙外保温保温节能工程
板材安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹粘结剂。 检验方法：观察
检验数量：每个检验批抽查10%，并不少于5 处 夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计采取隔断热桥和保温措施。 检验方法：对照设计文件检查，核查隐蔽验收工程资料。
检验数量：不同热桥种类，每种抽查10%，并不少于5处。 板材安装允许偏差和检查方法应符合下表规定。 项次 1 2 3 4 5 项目 表面平整 立面垂直 阴阳角垂直 阳角方正 接槎高差 允许偏差（mm） 3 3 3 3 1 检查方法 用2m靠尺契形塞尺检查 用2m垂直检查尺检查 用2m拖线板检查 用200mm方尺检查 用直尺和契形塞尺检查 ④ 当采用加强网作防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查不少于5 处，每处不少于2m2。
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6.4.2 屋面节能工程
现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层表观质量应符合下表要求。 检验方法：目视检查、现场量测。 检查数量：全数检查。 序号 1 项目 裂纹 要 求 不得有从表面至底部的贯通性裂纹；不得有宽度＞2mm，长度＞500mm的裂缝；宽度在1 mm -2mm，长度≤800mm的裂纹每平方米不得多于4处。 2 3 6.4.3配电与照明节能工程
母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧，制作符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303 标准中有关规定。 检验方法：使用力矩扳手对压接螺栓进行力矩检测。 检查数量：母线按检验批抽查10％。
交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型（三叶型）敷设，且不得形成闭合铁磁回路。
检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。
三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115％，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85％。
检验方法：在建筑物照明通电试运行时开启全部照明负荷，使用三相功率计检测各相负载电流、电压和功率。 检查数量：全部检查。 6.4.4 幕墙工程
镀（贴）膜玻璃的安装方向、位置应正确。中空玻璃应采用双道密封。中空玻璃的均压管应密封处理。
检验方法：观察；检查施工记录。
检验数量：每个检验批抽查10％，并不少于5 件（处）。 单元式幕墙板块组装应符合下列要求：
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表面缺陷 单块不得大于0.2㎡，且不能超过总面积的1/10。 平整度 不允许有明显的凹坑和凸起，平整度不应超过8mm。 1 密封条：规格正确，长度无负偏差，接缝的搭接符合设计 要求；
2 保温材料：固定牢固，厚度符合设计要求； 3 隔汽层：密封完整、严密； 4 冷凝水排水系统通畅，无渗漏。
检验方法：观察检查；手扳检查；尺量；通水试验。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5 件（处）。
③ 幕墙与周边墙体间的接缝处应采用弹性闭孔材料填充饱满，并应采用耐候密封胶密封。
检查方法：观察检查。
检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5 件（处）。 6.5 系统调试及试运行
照明系统调试方法及要求：灯具、开关、插座安装完毕后，各回路绝缘电阻摇测合格后，方可进行通电试验。通电后检查开关的控制是否正确，灯具是否工作正常，插座是否有遗漏未接通，发现问题断电后即使更改。 6.6 围护结构现场实体检验
实体检测内容：外墙外保温锚栓强度拉拔试验。 抽样数量：每个检验批不少于3处。
检测方法等委托事项：由建设单位委托有资质的检测中心进行现场检测。 6.7 现场热工性能检测
检测内容：屋面、墙体传热系数及隔热性能、门窗气密性。 抽样数量：顶层、标准层进行至少2处墙体、屋面的热阻检测。 检测方法委托事项：由建设单位委托。 6.8 系统试运行
系统试运行的时间：2013.07
运行要求：灯具、开关、插座安装完毕后，各回路绝缘电阻摇测合格后，方可进行通电试验
结果评判等：暂无 七、施工安全及环保 1、安全生产责任制:
为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步
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加强安全生产工作的领导和管理，以保障职工的安全和健康，保证本工程安全目标得以顺利实现，特制订安全生产责任制。
1）认真贯彻落实上级有关安全生产的规程、规定和制度，对所管项目工程的安全生产负直接责任。
2）主持每旬的安全生产、文明施工检查，并对检查结果进行书面通报，监督整改，检查整改结果。
3）牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，对本项目的职工，特别是作业队负责人、班组长，进行安全生产责任制和劳动纪律教育，总结交流安全生产经验，开展安全竞赛活动，对职工进行劳动安全奖惩。
4）发生伤亡事故和未遂事故及时上报，组织保护好事故现场，并认真分析事故原因，按照“四不放过”的原则提出和实现改进措施，对事故责任者提出处理意见。
5）组织项目部及时整改安监部门提出的问题，支持专管安全生产、文明施工项目副经理及总包安全员的工作，使之有职有权，使安全生产处于受控状态。
6）组织有关人员搞好安全资料的填写、收集、整理、归档等管理工作。 2、施工操作中安全措施:
进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。 在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。 不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。 施工现场严禁吸烟以防火灾发生。
施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。
高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。
恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。
电焊时应严格遵守有关规定，注意防火，并清除易燃易爆物品。 所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。 对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。 3、材料的防火措施:
全体工作人员必须遵守市政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以预防为主，杜绝火灾事故发生。
施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。
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施工中设专兼职消防员1名。专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用；兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护，工作中的及时检查，工作后的现场清理。
易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。
如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。
工作现场禁止吸烟。
电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。 4、对环境处理措施:
裁切下来的岩棉带、岩棉带板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。
机械剔凿、钻孔作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施；高层或多层建筑清理垃圾应搭设封闭性临时专用道或采用容器进行吊运。
在工程结构施工、安装、装饰装修阶段，作业区目测扬尘高度小于0.5m。对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施；场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施，加覆盖、定时洒水等措施。
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