220kV_
D.1 铭牌数据
制造厂家 装置直流电源电压 额定交流电压输入 变电站 11OKV 线路保护首检式验收报告
出厂日期 装置型号 保护密码 结论 备注 额定交流电流输入
软件版本号 验收标准 D.2 安装工艺（含智能控制柜） 序号 检查内容 1 屏柜外 观检查 装置型号正确，装置外观良好，面板指示灯显示正常，切 换开关及复归按钮开入正常 保护屏前后都应有标志，屏内标识齐全、正确，与图纸和 现场运行规范相符，防火封堵正常 检查运行中的装置及其屏内温度符合规范要求 屏柜附件安装正确（门开合正常、照明、加热设备安装正 常，标注清晰） 电缆及光缆型号和规格必须满足设计和反措的要求 电缆、光缆及通信联网线标牌齐全正确、字迹清晰，不易 褪色，须有电缆（光缆）牌须有编号、芯数、截面及起点 和终点命名 2 二次电 缆及光缆检查 所有光纤（包括备用光纤）必须标明起点和终点等信息。 所有电缆应采用屏蔽电缆，开关场至保护室的电缆应采用 铠装屏蔽电缆 电缆屏蔽层两端应同时可靠连接在接地铜排上，接地线截 面≥4mm2 端子箱与保护屏内电缆孔及其他孔洞应可靠封堵，满足防 雨防潮要求 回路编号及光纤编号应齐全正确、字迹清晰，不易褪色 检查确认光缆的型号、敷设与设计图纸相符、光纤弯曲曲 率半径均大于光纤外直径的 20 倍、光纤耦合器安装稳固 检查电缆模块化接头（RJ45 水晶头）内双绞线的排列顺序 符合单一线序标准 二次接 线及通信链路检查 正负电源间至少隔一个空端子 3 每个端子最多只能并接二芯，严禁不同截面的二芯直接并 接 跳、合闸出口端子间应有空端子隔开，在跳、合闸端子的 上下方不应设置正电源端子 端子排、装置背板二次接线及光纤连接应牢固可靠，无松 动 加热器与二次电缆及光纤应有一定间距
4 抗干扰接地 保护屏内必须有≥100mm2 接地铜排，所有要求接地的接 地点应与接地铜排可靠连接，并用截面≥50mm2多股铜线和二次等电位地网直接连通 对于不经附加判据直接跳闸的非电量回路，当二次电缆超 过 300m 宜采用大功率继电器或光纤跳闸，并有抗 220V 工 频干扰的能力 连接片应开口向上，相邻间距足够，保证在操作时不会触 碰到相邻连接片或继电器外壳，穿过保护柜（屏）的连接 片导杆必须有绝缘套，屏后必须用弹簧垫圈紧固, 跳闸线圈 侧应接在出口压板上端 进入保护装置打印菜单，检查、试验打印功能是否正常。 5 连接片 6
打印机 D.3 交直流电源 序号 检查内容 验收标准 继电保护装置的直流电源和断路器控制回路的直流电源,应 分别由专用的直流空气开关（熔断器）供电 结论 备注 1 保护装置交流电压空开要求采用 B02 型，控制电源、保直流空气开 护 装置电源空开要求采用 B 型并按相应要求配置 关（熔断器） 当任一直流空气开关（熔断器）断开造成控制、保护和信 的配置原则 号直流电源失电时，都必须有直流断电或装置异常告警 保护装置的 24V 开入电源不应引出保护室 信号回路由专用直流空气开关（熔断器）供电，不得与其 它回路混用
D.4 定值 D.4.1 定值核对 序号 检查内容 1 定值核对 序号 保护装置 1 线路保护 验收标准 将保护装置定值打印，与下发定值单核对 结论 备注 核对结果 C.4.2定值检查验收记录表 定值单编号 跳闸出口矩阵 （正确、不正确） D.5 智能终端装置 序号 1 2 检查内容 验收标准 结论 备注 电源模块检 正常工作状态下、80%额定工作电源下、直流慢升自启动、 查 工作电源瞬间掉电后恢复，装置均正常稳定工作 面板指示灯 检查 指示灯与断路器实际动作情况一一对应 3 开入量检查 模拟实际动作接点检查智能终端装置输出 GOOSE 数据通道 与各开入量的正确性，部分不能实际模拟动作情况的开入 接点可用短接动作接点方式进行（具体见表 D.1） 4 开出量检查 检查智能终端装置输入 GOOSE 数据通道与各开出量的正确 性，且其动作时间应满足不大于 7ms 的要求 查看 报告 抽检
5 检修状态功 改变装置和测试仪的检修状态，检查装置在正常和检修状 能检查 态下，接收 SV 报文的行为 改变装置和测试仪的检修状态，检查装置在正常和检修状 态下，接收 GOOSE 报文的行为是否正常 6 7 时钟同 装置已接入同步时钟信号，并检验其对时精度符合装置性 步检查 能要求 操作回路检 继电器动作电流、电压满足技术要求，出口硬压板与相应 查 回路对应正确，无寄生回路 改变装置的检修状态，检查 GOOSE 输出的检修位 开入名称 装置检修 断路器分位 （其他） 检查内容 电流校核 满足要求 表 D.1 开入量检查 动作条件 检修压板*LP**投入/退出 断路器合位 结论 序号 1 2 ... 备注 验收标准 结论 备注
D.6 智能终端跳合闸回路检查 序号 1 跳合闸动作 在额定直流电压下进行试验，校核跳合闸回路的动作电流 2 寄生回路 检查 根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在 运行中断开 (如熔断器、 指示灯等) 的设备及使回路中某 些触点闭合的方法来检验 各套保护在直流电源正常及异常状态下 ( 自端子排处断 开其中一套保护的负电源等) 是否存在寄生回路 分别拉开各侧开关的各组控制电源，保护跳闸出口与直流 电源对应正确 3 动作逻辑 检查 在 80%额定直流电压下进行试验，保护出口跳闸回路与 断路器动作相别一致，动作正确，信号指示正常 4 断路器防跳功能应由断路器本体机构实现 对断路器的 断路器跳、合闸压力异常闭锁功能应由断路器本体机构实 要求 现 保护出口回 对应保护跳合开关正确。（具体见表 D.2） 路检查 5
D.7 保护装置 序号 检查内容 验收标准 结论 备注 1 2 3 4 按 SCD 文件配置，模拟被检装置的所有 SV 输入，观察被 SV 输入检验 检装置显示正确性（包括幅值、相位），检查装置变比设检查 SV 输入量设置有相关联的压板功能（见表 D.3） 保护软压板 从后台操作，检查对应关系正确 检验GOOSE 输出 按 SCD 文件配置，依次检查 GOOSE 输出量的行为 检验 检查 GOOSE 输出量设置有相关联的压板功能（见表 ） 保护逻辑及 D.4同类型同版本装置中抽取一套按全部校验规程要求进行校 定值检查 验 改变装置和测试仪的检修状态，检查装置在正常和检修状 态下，接收 GOOSE 报文的行为
5 检修状态功 改变装置和测试仪的检修状态，检查装置在正常和检修状 态下，接收 SV 报文的行为 能检查 改变装置的检修状态，检查 GOOSE 输出的检修位 时钟同 步检查 保护事件时 标准确度检 验 装置已接入同步时钟信号，并检验其对时精度符合装置性 能要求 按说明书规定的试验方法对保护进行试验，检查装置相应 的输出事件时标与保护实际动作时间差应不大于 5ms 6 7
D.8 保护校验（与整定值误差不大于5%，动作时间与整定值一致，反方向不动作）、保护传动试验(硬压板、GOOSE压板、跳闸逻辑（时序），检修机制验证)
表 D.2:智能终端出口对应关系检查
序号 1 2 3 压板名称 跳××开关出口压板 合××开关出口压板 （其他） 压板名称 动作情况 结论 备注 结论 备注 表 D.3：SV 压板检查（从后台操作） 动作情况(如果 SV 压板分相) A 相投入/退出 **线路 B 相投入/退出 C 相投入/退出 表 D.4：GOOSE 相关联的压板功能检查 开关名称 **线断路器 GOOSE 压板逻辑 合 分 保护名称 主保护 零序保护 距离保护 重合闸 结论 备注 备注
D.9 保护信息 序号 检查内容 验收标准 结论 1 保护装置与 保护装置与后台及子站整个物理链路及供给电源的标 后台及子站 识应齐全、正确，与示意图相符，容易辨识 通信网络 监控后台通 监控后台保护通信状态正常 信状态监视 2 检查所有站控层设备与智能电子装置通信中断告警功 能 3 通信中断告 检查所有智能电子装置之间的 GOOSE 通信告警功能 警检查 检查所有间隔层装置与合并单元之间的采样值传输通 信告警功能 4 监控后台全 协助自动化专业核对监控后台保护报文信息正确 部报文信息 保护信息 子站 5 保护信息子站画面显示内容与实际相符，全部报文信 息核对正确 6
保护远方操 监控系统具备保护远方复归、调定值、切区等功能， 作功能 并协助自动化专业核对其功能。
D.10 CT二次回路测量结果 序号 检查内容 电流绕组编号 准确级及变比 极性(需现场实际测量) 二次负载绝 缘 110kV线路保护 1 准确级： 定值单要求变比： 实际变比： 以 为正， 出， 极性 D.9 数据记录表格 D.9.1 整组动作时间 序号 检查内容 1 2 3 4 主保护 后备保护 …… 保护整组动作时间（ms） 结论 检查数据 结论 D.9.2 其他数据 序号 检查内容 1 2 型 号 计量编号 准确度 有效日期 D.10 使用仪表、试验人员和校核人员 仪表名称 验收校核者 验收试验者
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