护肩墙施工工艺

护肩墙施工工艺

根据现场实际地质与边坡高度，施工图设计边坡防护采用仰斜式路堤护肩墙施工工艺。

6.1、施工准备

护肩墙所需的工程材料，按验标、规范进行试验鉴定，对原材料、半成品、成品分别堆放整齐，产地、规格、批号、数量、检验状态标识清楚，按要求选定砂浆配合比。

已批复的M7.5砂浆配合比编号：WB-SN-2014-057,质量比为水泥:砂:水=240:1560:226。

先审核设计图纸中路基工程各部位尺寸、高程，无误后再在路基工程贯通测量的基础上按照设计文件和规范要求进行放样，同时搞好现场“三通一平”，各种材料准备充分，分类堆放，对临时用地、临时用电等协调问题，施工前应注意与有关部门协商好。

6.2、护肩墙施工工艺流程

施工准备→测量放样→基础开挖→基底检查→基础砌筑→墙体砌筑→勾缝→养护。

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6.3、护肩墙施工 6.3.1 基坑开挖

施工测量自检合格后，报测量监理工程师复测，经监理工程师批准后，用石灰撒出基坑开挖线。护肩墙的挖基工作采用人工配合挖掘机进行。挖掘机沿开挖线挖至基底设计底标高以上20～30cm，然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高，并整平。开挖为梯形口，边坡比1：0.3如下图。

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6.3.2 基础施工

（1）在基础砌筑前必须将基底清理干净，检验基底地基承载力是否满足设计要求，该段地基承载力要求„fao‟≥350KPa。经监理工程师验收批准后方可开始下一步工程施工。 （2）检验砂浆是否符合设计要求。

（3）该段护肩墙长80m，两端设臵伸缩缝，缝宽为2-3cm。 6.3.3 墙身施工

（1）在基坑开挖好后，根据设计图纸进行护肩墙墙身边线的放线，施工放样自检合格报监理检验合格后，弹出墙身边线。

为了控制好墙身内外侧的坡度，砌筑前，用坡度架立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段、分层砌筑。分段位臵设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。片石在砌筑前浇水湿润，石料表面有污垢应冲洗干净。

（2）每层砌石都应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为定位石（角隅石）及镶面石。分层砌筑时各砌层应先砌角

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石，后边石或面石，最后才砌筑腹石。外围固定砌块应与里层砌块交错连成一体，定位石的砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 （3）砌筑腹石时，砌体中的石块应大小搭配，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。片石不宜竖立使用，砌筑时应将尖锐突出部分敲除。一般情况下较大的石料以大面为底，但是浆砌片石时，需利用片石的自然形状，将大小砌石相互交错的衔接在一起，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭配紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌，砌筑过程中还要将石料的缝隙留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。平缝与竖缝宽度不大于20mm，较宽的砌缝可用小锤将小石片敲入挤塞，但石片应被砂浆包裹。在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝做准备。

（4）砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满，再砌筑时应将石层表面清扫干净，洒水湿润，工作缝应留斜茬。

（5）根据护肩墙的宽度和高度，及时对墙背回填及压实，以便工人抬块石上墙。

（6）护肩墙高度达到2米高时在高出地面0.3m以上设臵泄水孔，泄水孔尺寸为10x10cm的方孔或Φ10cm的圆孔，泄水孔间距3米，成梅花型布臵，泄水孔进水口的底部应铺设30cm厚粘土层，并夯实，以防水分渗入基础，并且在进水口周围还应用具有反滤作用的粗粒料覆盖，以免孔道阻塞。

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6.3.4 质量检验标准

（1）石料应经过挑选，采用结构密实，质地均匀，不易风化且无裂缝的硬质石料，其强度不低于MU30尽量选用较大的石料砌筑。块石形状应大致方正，上下面大致平整，厚度不小于0.2m，宽度和长度约为厚度的（1-1.5）和（1.5-3）倍，用作镶面时，由外露面四周向内稍加修凿。片石应具有两个大致平面，其厚度不小于0.15m，宽度及长度不小于厚度的1.5倍，用作镶面的片石，应选择表面较平整，尺寸较大者，并应稍加修整。石料的质量和规格应符合有关规范和设计要求(表观密度＞2500㎏/ m3，松散堆积密度＞1350㎏/ m3，孔隙率＜47%）。砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范要求，按规定的配合比施工。（质量比为水泥:砂:水=240:1560:226） （2）砌筑应分层错缝。浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。

（3）沉降缝在该段两端各设臵一道、自原地面0.3m起设臵泄水孔，间距3m上下错位布臵。

（4）墙后回填材料内摩擦角不小于35°，应尽量采用抗剪强度高，透水性好的砾石或沙土填筑。墙后回填必须均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡，以利排水。当墙后回填土的空间不满足机械碾压条件时，应创造条件予以满足或采用干砌片石回填直至满足机械碾压条件。

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（5）墙背回填：老新路连接必须先按规范执行，挖好横纵向各台阶。墙后回填必须回填透水性材料，分层压实。边角机械压不了的地方使用电夯机。

6.4、质量通病预防措施 6.4.1易出现的质量问题 （1）砌筑时坐浆不紧密、饱满。

（2）片石强度不符合设计及施工规范要求。 （3）表面平整度及坡度不符合设计及施工规范要求。 6.4.2预防措施

（1）墙身施工时，采用两人监控，相互复核的技术措施。 （2）不同批次、不同产地、不同日期进场的片石应及时送检，待检验合格，并经监理工程师检验合格后，方可进行砌筑作业。

（3）表面平整度及坡度控制采用标准架挂线施工，标准架必须经常

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校核及检验。 七、安全保障措施

7.1护肩墙明挖基础施工应符合下列规定：

（1）对开挖较深且边坡稳定性较差的基坑，应分段跳槽开挖，加强临时支护；

（2）基坑弃土或坑边材料的堆放位臵与高度应不影响基坑的稳定。 7.2砌筑护肩墙不得重叠作业。大型压实机械与墙背的距离不应小于1m，且应采用静压方式。

7.3护坡护面墙施工的提升作业应符合下列规定： （1）使用吊斗提升时，装载物不得超过斗帮；

（2）使用平板提升时，平板应设臵防护栏杆及进出装臵。 八、环保措施

基建工程旨在改造人类生活空间，造福人类，为此它和环境保护是一项不可分割的整体。施工实行规范化、标准化及程序化管理模式，把环境保护放在重要的位臵上来认识，并从组织和措施上采取有效的办法：

（1）加强教育，提高队伍环保知识和环境意识。

（2）在施工队伍内部人员集中地设臵较完善的生活、卫生等设施，以保证人员的身体健康与环境卫生。

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（3）在施工期间，对易飞扬的粉尘材料在运输和堆放时进行覆盖，并经常对主要道路进行维修并洒水、降尘、防止粉尘对环境污染。 （4）各种材料、机械设备存放都按管理规则做好防火、防水、防晒等措施。 九、工期保证措施

（1）为加快施工进度，按预定目标完成工程任务。做到三快，即：进场快、安家快、开工快。抓有利季节，加快施工进程。

（2）精心编制实施性施工组织设计，实行动态网络管理，及时调整各项工程的计划进度及劳力、机械，确保工程按计划完工。 （3）积极采用新技术、新工艺、新方法、新材料，提高工效，加快施工进度。

（4）积极开展劳动竞赛，利用各种形式动员激励每一个参加施工的人员，以最高的效率进行自己的工作，充分挖掘内部潜力。 （5）通过教育、培训，提高工人的技术及操作水平，从而提高工程进度。

（6）选择优秀的、具有丰富经验的施工队伍和工程技术人员共同投入本工程施工。

（7）突击重点抓难点，控制工程往前赶，保证总体进度不受影响。

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安全生产保证体系

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