地下室模板工程

 地下室模板工程  模板的选择

 地下室竖向结构墙板与柱子模板采用普通钢模板；顶板主次梁侧

模均用普通钢模板，水平结构楼面模板体系采用普通钢模板，不同深度筏板底交接部位采用砖模。由于本工程地下室柱子断面较大，为900×900、900×1100mm，个别为600×1240～1303mm，柱箍考虑采用槽钢或双根钢管，并增设对拉螺栓，以抵抗混凝土侧压力；梁、板、墙支撑体系采用ф48×3.5钢管扣件排架支撑。  模板安装及拆除的原则要求

 外墙采用M16穿墙止水螺栓，间距一般不大于400×600。本工程

外墙中的螺栓均采用特制的可分离式螺栓，螺杆中部焊上50×50×4钢板止水片，在墙两侧设置特制的塑料锥形垫块，垫块套在螺杆上，与砼墙面平，即垫块凹入墙面20mm，拆模后用电钻夹在塑料锥形垫块的螺栓上，将该塑料锥形垫块旋出，并用微膨胀水泥砂浆封填。外墙板厚度控制采用特制的塑料锥形垫块限位；对于内墙以及梁高大于800，柱宽大于800的需设置对拉螺栓，考虑采用M16普通穿墙螺栓，墙板或柱、梁内预放硬塑料套管限位。  模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板周转次数。  跨度大于4m的梁板模板应按1～3‰跨长起拱。

 模板拆除时，注意不得硬橇、猛敲，以免损伤砼及其棱角，外墙

模板必须在一周后方可拆模。

 底模跨度小于8m的大梁，混凝土强度达到设计强度的75％时可

进行拆模，跨度大于8m的的大梁，混凝土强度必须达到设计强度的100％方可拆除。

 跨度小于2m的悬臂构件，混凝土强度达到设计强度的75％时可

进行拆模，大于2m的悬臂构件，混凝土强度必须达到100％强度后方可拆除。

 地坑加深部位砖模做法

本工程地下室的底板部分设有地坑，地坑底均低于地下室底板底，地坑周边模板考虑采用220厚砖胎模，砖胎内侧用1:2水泥砂浆抹面，外侧用砂石回填，做法见图6.3.8.3地坑加深部位砖模做法示意图。

图6.3.8.3 地坑加深部位砖模做法示意图

 地下室底板周边模板及翻边吊模

本工程地下室底板厚度为1200厚的大底板，除大底板以下地坑四个侧面采用砖胎模以外，大底板四周均考虑采用胶合板模板支撑，支撑系统采用

48×3.5钢管扣件，一端支撑在模板上，另一端支撑在护

坡上，靠护坡的一端应加垫趟板或垫木，以扩大支承面。地下室墙板施工缝以下的外墙考虑采用吊模形式。底板周边模板及翻边吊模见图6.3.8.4底板周边模板及翻边吊模示意图。

图6.3.8.4 底板周边模板及翻边吊模示意图

 地下室墙板模板支撑  墙板模板选择

本工程地下室结构外墙及部分内墙均为现浇混凝土墙板。所有墙板模板采用普通钢模板铺设，外侧采用Ф48×3.5钢管双横楞。支撑体系按GB50204-92施工验收规范对模板进行设计及强度、刚度验算。

 墙板模板的设计

混凝土浇捣速度取为2.0m/h，砼坍落度为110～150mm。 

荷载设计值

1）新浇砼作用在模板上的侧压力标准值： F1＝0.22×γc×t0×β1×β2×V1/2＝82.4kN/m2 F2＝24H＝106.8kN/m2 取二者较小值，故取82.4 kN/m2。 2）混凝土侧压力设计值 F＝F1×分项系数×折减系数 ＝82.4×1.2×0.9 ＝89.04kN/m2

3）倾倒混凝土时产生的水平荷载

查第三版《建筑施工手册》第四册表17－78为6kN/m2。 荷载设计值为6×1.4×0.9＝7.56kN/m2 故F’＝89.04＋7.56＝96.60 kN/m2 

板面强度、挠度验算：（按三跨以上连续梁计算） 按抗弯强度计算净距a’：

a'10fmW＝410mm(木胶合板抗弯强度f取30N/mm2)mF'•l故间距取a＝200mm，胶合板即可满足强度要求。 按挠度公式计算净距a’：

150[w]EIa'＝4＝226mm(木胶合板弹性模量E取4.0103N/mm2)F•l故取a＝200mm，即可满足挠度要求。

 强度、挠度验算： 按抗弯强度计算容许跨度b：

b8fmW＝719mm(木楞抗弯强度f取15N/mm2)mF'•a故外钢楞间距取b＝600mm，即可满足强度要求。

45F•abwmax384EI[w]b[w]500b＝3384EI＝711mm（内木楞弹性模量E取1.0104N/mm2）2500F•a按挠度公式计算跨度b：

故外钢楞间距取b＝600mm，即可满足挠度要求。

以上计算得出外钢楞间距取600，即可满足强度及挠度要求。故选ф48钢管二根横向布置。 

外钢楞强度、挠度验算及对销螺栓间距验算确定（按五跨连续梁验算）：

设混凝土支撑对拉螺栓选用M16螺栓，沿钢管横向布置，间距400mm。 按抗弯强度计算外钢楞的容许跨度b，查得：

Mmax＝0.171F'ablMmaxfmWfmWl＝550mm0.171F'ab故对拉螺栓间距取L＝400mm，外钢楞即可满足强度要求。

按挠度公式计算外钢楞的跨度b，查得：

31.097F•ablwmax100EI[w]l[w]500EIl＝2＝660mm51.097F•ab故对拉螺栓间距取L＝400mm，外钢楞即可满足挠度要求。 以上计算得出对拉螺栓间距取400×600，外钢楞即可满足强度及挠度要求。 

确定拉杆直径（拉力FL）：

FL＝F’×L×b＝96.6×0.6×0.4=23.18kN 选用M16螺栓，24.5kN>23.18kN，满足要求。

 地下室外墙板及消防水池两侧模板之间采用可分离式对销螺栓应

设置60×60×3钢板止水片，并根据不同厚度的墙板采用特制的塑料锥形垫块，以有效地控制墙板厚度。

 除外墙以外的其余内墙两侧模板之间可采用M16普通对销螺栓，

螺栓外侧应套设塑料管，以限制墙板厚度和提高螺栓的利用率。普通对销螺栓的做法见图6.3.8.5（二）普通对销螺栓做法示意图。

图6.3.8.5(一) 图6.3.8.5(二) 可分离式螺栓示意图 普通对拉螺栓示意图 （用于地下室外墙板及消防水池） （用于地下室内墙、高梁、宽柱）

 地下室柱子模板支撑  柱子模板选择

本工程地下室柱子断面较大，更有相当一部分柱子与墙板串连在一起，形成各种异形柱。故地下室柱子模板（方柱、附壁柱、异形柱）均采用普通钢模板，本工程地下室柱边长均大于900，应设置对拉螺栓，异形柱的模板应经详细翻样，放出足寸大样，制作成定型木模板后在现场拼装。方形柱子的对销螺栓及其拼装见图6.3.8.6柱子模板拼装示意图。

图6.3.8.6 柱子模板拼装示意图

 柱子模板设计

本工程地下室层高为4.45m，方柱断面尺寸为900×900～600×1303mm。

假定施工气温为10℃，浇捣速度为4m/h。 

荷载设计值 1）最大侧压力计算：

F1＝0.22×γc×t0×β1×β2×V1/2＝116.58kN/m2 F2＝24H＝106.8kN/m2 取二者较小值，故取106.8kN/m2。

2）混凝土侧压力设计值 F＝F2×分项系数×折减系数 ＝106.8×1.2×0.9 ＝115.34kN/m2

3）倾倒混凝土时产生的水平荷载

查第三版《建筑施工手册》第四册表17－78为6kN/m2。 荷载设计值为6×1.4×0.9＝7.56kN/m2 故F’＝115.34＋7.56＝122.90 kN/m2 

方柱按900×900计算出柱箍，则其余柱子均可按此方案施工。 1）柱箍间距验算：（按两跨连续梁计算） 按抗弯强度计算柱箍间距b：

b10fmW＝713mm(木楞抗弯强度f取15N/mm2) mF'•a故柱箍间距取b＝400mm，即可满足强度要求。 按挠度公式计算间距b：

b＝3150EI＝815mm(木楞弹性模量E取1.0104N/mm2) 500F•a故柱箍间距取b＝400mm，即可满足挠度要求。

以上计算得出柱箍间距取400，即可满足强度及挠度要求。选双根ф48×3.5钢管横向布置，以确保不涨模。 2）对销螺栓间距验算（按两跨连续梁验算）：

设混凝土支撑对拉螺栓选用M16螺栓，沿钢管横向布置，间距400mm。

按抗弯强度计算外钢楞的容许跨度b，查得：

Mmax＝0.171F'ablMmaxfmWfmWl＝866mm0.171F'ab故对拉螺栓间距取L＝450mm，外钢楞即可满足强度要求。 按挠度公式计算外钢楞的跨度b，查得：

31.097F•ablwmax100EI[w]l [w]500EIl＝2＝830mm51.097F•ab故对拉螺栓间距取L＝450mm，外钢楞即可满足挠度要求。 以上计算得出对拉螺栓间距取400×450，外钢楞即可满足强度及挠度要求。

2）确定拉杆直径： FL＝F×A＝22.12kN

选用M16螺栓，24.5kN>22.12kN，满足要求。  地下室顶板结构模板支撑

本工程地下室顶板结构均采用梁板结构，地下室顶板结构面标高一般为－0.05m，地下室顶板较大梁的断面一般为400×400～500×850，地下室顶板板厚除注明外，一般为300mm。  模板选择

本工程一层结构及顶板梁模板采用普通钢模板体系，楼面模板体系采用12厚竹夹板模板，并建立梁板早拆模体系。

由于地下室梁、板结构断面比较大，故地下室梁板模板支撑除按常规在梁底设立双立杆外，再在梁底中间部位增加一根立杆，组成三立杆，梁底及侧模采用普通钢模板，梁底三立杆以上用短钢管、双扣件搭接，接长到楼板底，作为楼板模支撑立杆。

支模时，除按上述要求之外，对于框架梁高度≥800时，在梁中间部位增设拉结螺栓。地下室层高度方向应设置不小于三道水平系杆，一般联系杆垂直间距不应大于2.00米。并要求另设剪力撑，间距不大于6.0米。

梁底模一般按连续梁计算，先按常规选用支架间距、模板类型和侧立档间距，按结构力学计算或查表求得M、V、f值进行复核。梁侧模计算，应结合混凝土浇筑速度、混凝土入模温度及外加剂使用情况综合考虑，可按常规配置，但由于本地下室顶板厚度较厚，该部分梁板支撑应按GB50204-92施工规范计算。  地下室顶板模板计算 

荷载标准值

a 模板 0.5kN/m2 b 砼（300厚） 7.50kN/m2 c 钢筋 1.1kN/m2 d 施工荷载 2.5kN/m2



荷载设计值

按强度：

q1=1.2(a+b+c)+1.4d=14.42kN/m2 按挠度：

q1=1.2(a+b+c) =10.92kN/m2



12厚竹胶合板模板验算（按双跨连续考虑，跨度按净距250计） 1）按强度

M＝0.125×14.42×1×0.302＝0.1622kN•m

M0.1622106626.7650N/mm 2W1000122）按挠度

pl40.010921000250412w0.5210.5210.38mm3100EI1004000100012 300w0.75mm400∴板面满足要求 

模板下50×100木楞验算（按单跨考虑，跨度按900计） 1）按强度

M＝0.125×16.22×0.30×0.902＝0.4927kN•m

M0.4927106625.9110N/mm 2W501002）按挠度 ∴楞木满足要求

5pl450.01092300900412w0.75mm3384EI384900050100 900w2.25mm400 木楞下钢楞验算（按三跨继续考虑，跨度按900计） 1）按强度

M＝0.267×14.42×0.30×0.902＝0.9356kN•m

M0.9356106184N/mm2215N/mm

W5080 2）按挠度

Fl30.010923009004w1.8831.8831.58mm100EI100210000121900 900w2.25mm400∴钢楞满足要求 

立杆计算略

 除上述模板要求外，楼面模板支撑时应以梁模排架为主，结合楼

板模板的净跨进行配置。根据以上计算地下室顶板模板下楞木间距要求不大于300，楞木下钢楞间距要求不大于900，即满堂架子立杆间距要求不大于900×900。

支架或顶撑按偏心受压杆件进行计算，据经验，顶撑截面尺寸的选取，按现行《钢结构设计规范》规定（GBJ17-88），稳定性验算公式：

N＋XAmX•MXxWiX10.8NNEXf

另外，对于断面高度大于800，宽度大于400的梁，其梁底模下，立杆间距必须加密，搁栅双向抵紧。在混凝土浇筑前在梁下双立杆中间横楞下加设立杆。

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