液氨储罐试车方案
一. 充氨前的准备工作
1. 氮气吹扫管道。系统连接前应先清理管道内焊渣及其它杂质,
然后用99%纯度以上的氮气做系统吹扫,置换出所有系统容器及管道内的空气,吹扫氮气压力0.3-0.5 MPa,吹扫时间2小时以上。
2. 关闭所有阀门,用氮气通入液氨储罐,压力至0.3-0.5MPa
后,瞬时开启排污阀门,将氮气压力放至0.05MPa时关闭阀门,重复2-3次以上操作,使储罐里空气彻底被置换干净。 3. 吹扫完后,保持储罐有0.05MPa氮气压力在内,防止空气进
入。
二. 储罐充氨
1. 关闭所有阀门,连接液氨槽车的气相与液相管道,开启液氨储罐到槽车端液相阀门,使液氨靠槽车自身压力压入储罐,待储罐与槽车压力平衡后,打开槽车与储罐气相阀门及氨压机前后节阀门,启动氨压机,观察液位计动态(液位上升)。
2. 待液位升至储罐直径高度的3/4时,停止充氨,关闭氨压机。关闭液相气相阀门。打开液相气相排污阀,排出管道内剩余氨。
3. 断开槽车与储罐的连接法兰,充氨完成。
三. 电气部分
1. 修改电路需停机,特别是修改强电部分和PLC部分,不可带电操作。
2. 修改完电路需要检测,确保各个螺丝拧紧,必要时需做上记号,且在每年岁修时检测各个强电上的螺丝。 四. 人员配备
吹扫及充氨时,需业主配备专门操作人员,维修工及电工。 保证试车时的顺利进行及安全。
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