第二部分 甲醇企业主要风险分析点
1.主要风险分析点
1.1 设备设施清单 气化工段
煤储斗、添加剂槽、磨机出料槽、煤浆槽、添加剂地下槽、磨煤机、煤称重给料机、事故氮压机、气化炉、烧嘴冷却水槽、事故烧嘴冷却水罐、锁斗、锁斗冲洗水罐、渣池、高压氮气储罐、烧嘴冷却水冷却器、锁斗冲洗水冷却器、工艺烧嘴、破渣机、预热烧嘴
空气压缩机、空气增压机、多级全凝气式汽轮机、增压机一段气体冷却器、增压机二段气体冷却器、螺杆空压机、空气冷却塔、水冷却塔
精馏塔下塔、精馏塔上塔、粗氩塔、精氩塔、蒸汽加热器、汽化器（空温式）、低压主换热器（板式）、冷凝蒸发器（板式）、高压主换热器（板式）、冷水机组、透平膨胀机、分子筛吸附器、低温液体储槽、汽化器、增压器、氮气球罐、中压液氮汽化器（水浴式）、仪表气储罐
高温热水储罐、酸性气分离器、低压闪蒸罐、真空闪蒸槽、沉降槽、灰水槽、研磨水槽、旋风分离器、混合器、洗涤塔、蒸发热水塔、除氧槽、橡胶带式真空压滤机 甲醇工段
甲醇中温换热器、甲醇第一低压废锅、甲醇第二低压废锅、甲醇水分离器、变换炉、氮气加热炉、氮气循环风机、水洗塔、冷凝液汽提塔、甲醇洗涤塔、CO2解吸塔、H2S浓缩塔、甲醇再生塔、甲醇水分离塔、尾气洗涤塔、甲醇收集槽、甲醇闪蒸罐、排放甲醇收集槽、循环气闪蒸罐、循环气闪蒸罐
贫甲醇冷却器、原料气冷却器、循环甲醇冷却器、闪蒸气压缩
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机、 循环气闪蒸罐、氨压缩机、（氨）冷凝器、液氨贮罐、省功器、预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔、回收塔、施放气洗涤塔、粗甲醇贮槽、预塔回流槽、加压塔回流槽、常压塔回流槽、排放槽、精甲醇计量槽、杂醇馏分槽、烷基油储槽、甲醇洗涤塔、入塔气预热器、甲醇水冷器、甲醇合成塔、水洗塔、甲醇分离器、甲醇膨胀槽、油分离器、循环气压缩机、精甲醇贮槽、杂醇油罐、甲醇汽车鹤管 动力工段
高压旋膜除氧器、循环流化床锅炉、离心通风机（一次）、离心通风机（二次）、离心引风机、罗茨鼓风机、称重式皮带输送机、布袋除尘器、微正压式计量胶带给煤机、抽凝汽式汽轮机、循环给水泵、高压消防稳压泵、高压消防水泵、低压消防水泵、生产水泵、生产水管道加压泵、循环水补水泵、酸储罐、碱储罐、空压机、细粒破碎机、振动筛、环形给煤机、叶轮给煤机、电磁除铁器、电磁除铁器、胶带输送机 1.2 作业活动清单
序号 作业区域 作业活动 作业类别 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 特级动火作业 一级动火作业 二级动火作业 受限空间作业 特级高处作业 一级高处作业 二级高处作业 三级高处作业 2
检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类
9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 通用区域 设备管线外部防腐 设备管线外部保温 拆装维修人孔作业 拆装维修盲板作业 拆装维修阀门作业 拆装维修换热器作业 机泵电机类设备维修 拆除作业 报废、废止作业 动土作业 吊装作业 设备检修作业 压缩机大修作业 压缩机中修作业 压缩机小修作业 机泵润滑作业 机泵换密封垫作业 泵检修作业 现场采样 离心泵开停车 离心泵倒车 监护作业 巡检作业 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 3
32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. 通用区域 通用区域 气化工段 气化工段 气化工段 气化工段 气化工段 气化工段 气化工段 气化工段 气化工段 气化工段 甲醇工段 甲醇工段 甲醇工段 甲醇工段 甲醇工段 甲醇工段 甲醇工段 甲醇工段 甲醇工段 甲醇工段 甲醇工段 消防器材使用 防护器材使用 气化炉原始开车 高压煤浆泵开停车 气化炉检修 捞渣机（开、停） 压滤机开停车 氮压机开停车 隔膜泵检修 离心泵检修 气化系统停车 渣水系统开停车 变换催化剂升温硫化 催化剂扒卸 催化剂装填 系统开车 系统停车 硫回收开车 硫回收停车 风机倒车 压缩机倒车 闪蒸气压缩机开停车 闪蒸气压缩机倒车 操作类 操作类 操作类 操作类 检修类 操作类 操作类 操作类 检修类 检修类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 4
55. 56. 57. 58. 59. 60. 61. 62. 63. 64. 65. 66. 甲醇工段 甲醇工段 甲醇工段 甲醇工段 甲醇工段 甲醇工段 甲醇工段 甲醇工段 甲醇工段 甲醇工段 甲醇工段 甲醇工段 净化系统开车 净化系统停车 循环机切换 冰机切换 合成开车 合成停车 合成气压缩机开车 合成气压缩机停车 氨压缩机开车 氨压缩机停车 油泵切换 冷凝液泵切换 合成塔开车 合成塔停车 DCS、ESD、PLC系统检修 不间断电源检修 变送器检修 流量计检修 液位计检修 热电阻检修 热电偶检修 调节阀检修 双座调节阀检修 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 67. 甲醇工段 68. 甲醇工段 69. 运保中心 70. 运保中心 71. 运保中心 72. 运保中心 73. 运保中心 74. 运保中心 75. 运保中心 76. 运保中心 77. 运保中心 5
78. 运保中心 79. 运保中心 80. 运保中心 81. 运保中心 82. 运保中心 83. 运保中心 84. 运保中心 85. 运保中心 86. 运保中心 87. 运保中心 88. 运保中心 89. 运保中心 90. 运保中心 91. 运保中心 92. 运保中心 93. 94. 95. 96. 97. 98. 99. 100. 101. 102. 103. 104. 运保中心 运保中心 运保中心 运保中心 运保中心 运保中心 运保中心 运保中心 运保中心 运保中心 运保中心 运保中心 球阀检修 蝶阀检修 皮带秤检验、维修 倒闸操作 110KV GIS送电 设备送电 发电机并网操作 110KV GIS停电 设备停电 GIS 日常巡检 配电室日常巡检 电动机日常巡检 遥测绝缘 二次盘柜及回路清扫 电容器清扫、检修 电抗器清扫 变压器清扫、检修 电动机检修 更换刀闸、开关 现场机柜电气元器件更换 照明维护 接临时电源线 测接地极电阻 测电动机直流电阻 测变压器直流电阻 微机综保试验 电动机耐压试验 6
检修类 检修类 检修类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 检修类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类
105. 106. 107. 108. 109. 110. 111. 112. 113. 114. 115. 116. 117. 118. 119. 120. 121. 122. 123. 124. 125. 126. 127. 128. 129. 130.
运保中心 运保中心 运保中心 动力工段 动力工段 动力工段 动力工段 动力工段 动力工段 动力工段 动力工段 动力工段 动力工段 动力工段 动力工段 动力工段 动力工段 动力工段 动力工段 动力工段 动力工段 动力工段 动力工段 动力工段 动力工段 动力工段 变压器耐压试验 电缆耐压试验 低压综保试验 机泵切换 离子交换器启动 离子交换器停止 离子交换器再生处理 外排水质监控调整 循环水系统开停车 除盐水系统开车 除盐水系统停车 污水系统开车 污水系统停车 现场巡回检查 转动设备润滑保养 运转设备检修监护 污泥倒运 危化品卸车监护 水质现场取样 水质分析 循环水泵检修 轴流风机检修 锅炉系统开车 锅炉系统停车 煤运系统开车 煤运系统停车 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 操作类 检修类 检修类 操作类 操作类 操作类 操作类 2.风险分级管控应用示例
2.1气化原始投料工作危害分析 2.2氨压缩机组风险分析
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工作危害分析（JHA）记录表 工作/任务：气化原始投料 区域/工艺过程：气化生产合成气及外送 以往发生频率及现有安全措施 序号 员工胜任程度 L 事故发生的可能性 E 人员处于危险环境的频繁程度 C 发生事故可能造成的后果 D 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 发生频率 现有安全控制措施 D=LEC 危害等级 仪表损坏，设备设备或仪表未隔离 进杂物 水管线吹扫不彻底 水管堵；泵堵叶系统吹氧气管线吹扫不合1 轮坏 扫 格 堵烧嘴 焊渣等杂物吹到塔降低塔效率 内 脱脂不合格； 氧气管氧气管内有焊渣，石2 燃烧 爆炸 线处理 子，油渣； 氧气管线阀门泄漏； 各塔罐的现场罐、塔液位低，现场液位与远转不3 液位严重出现空罐、一致 计； 塔。 极少 按吹扫方 案作业 极按吹扫方少 案作业 按规范验收 极 少 加强巡检 极少 胜任 3 0.5 15 22.5 三级 胜任 3 0.5 15 22.5 三级 胜10 任 0.5 40 200 二级 加强巡检 胜任 1 3 15 45 三级 8
管道引4 蒸汽排管道徘液不彻底 液操作 减压阀5 错误操作 门切换 现场关导淋、6 取样内漏，未关死 阀、放空阀 烘炉没按烘炉曲线进行； 炉膛温度超温； 气化炉炉壁温度超温； 7 操作 出口合成气超温； 出口压差高高； 液位低低； 造成管道液击 造成压力上升，损坏设备 极少 偶尔 极少 按引蒸汽方案作业 按切换方案作业 胜任 胜任 胜任 1 1 3 3 7 7 21 21 三级 三级 物料泄漏 加强巡检 1 3 7 21 三级 耐火砖使用寿命缩短； 炉壁鼓包； 炉壁鼓包； 停车； 堵塞 停车 产品不合格或产O/C比控制不当 量低 温度不稳; 进水量大； T1302蒸发塔液位高； 黑水不合格； 8 塔操作 热水塔液位高； 损失物料； 填料堵塞； T1302超压； E1302换热效果差； 按开车烘炉方案作极业； 少 按操作规程操作； 偶尔 按操作规程作业 胜任 3 6 7 126 二级 胜任 胜任 3 6 7 126 二级 极少 按操作规程操作 1 6 7 42 三级 9
气相出口管线堵塞； PV1310故障关； Lv1304阀故障关； 液相出口管线堵塞； 液位高； 塔盘坏； 除沫器坏； 塔盘吹翻； 塔盘装的不固； T1301 进水温度高; 进水不稳定； 操作不稳定 合成气带水超温 偶尔 极少 极少 极少 极少 按操作规程作业 严格按操作规程作业 9 胜作 1 6 7 42 三级 T1301超压，塔损安全阀坏，不起跳； 坏 压力不稳； 操作不稳定波动 10 流量计 流量计不准 误操作 不能及时放空，严重时造成设备放空，堵塞 11 超压受损、爆炸 安全阀 内漏，未关死 物料损失 胜1 作 胜加强巡检 1 任 检修时进胜行全面检1 任 查 胜加强巡检 1 任 10
6 6 6 6 7 42 45 18 18 三级 三级 三级 三级 7 3 3
高处阀门操作 12 阀门 人员受伤 偶尔 DN100以上的难开阀 人员受伤 配带安全防护工具 安全使用偶工具，配带尔 防护工具 胜任 胜任 3 3 3 3 3 3 27 27 三级 三级 2.2氨压缩机组风险分析
风险分析评价表
设备名称： 氨压缩机组 所在车间工段： 冷冻站 序号 1 基础 表面无裂痕 无明显沉降 地脚螺栓无松动无断裂 2 氨压机冷却器 无腐蚀减薄 无裂纹、沙眼 出口无堵塞 法兰、螺栓无严重腐蚀 3 转子及气封齿 磨损度在允许范泄漏，功率下降 耐压不够，爆炸 泄漏，中毒，爆炸 超压引起爆炸 泄漏引起爆炸 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 设备损坏 设备损坏 设备损坏 大修时检查 大修时检查 大修时检查，紧固或更换 一年检查一次 现场人员巡检检查 现场人员巡检检查 日常管理人员一天检查一次 大修时检查密现有控制措施 建议改正/控制措施 定期检查 事件发生的可能性L 1 事件后果 严重性S 2 风险度R 2 风险等级 轻微或 可忽略 备密封条 2 2 4 可接受 2 2 4 可接受 11
围内 无裂纹 断裂，顶缸，泄漏，爆炸，财产损失，人员伤亡 运行时无异常声音 4 5 6 径向轴承及推理轴承 润滑连锁系统 其它问题 瓦块有无磨损 润滑油压力≥0.1MPa 各连接处无泄漏 泄漏，爆炸，财产损失，人员伤亡 设备损坏，财产损失 停机，轴瓦过烧。财产损失 中毒，爆炸，浪人员受伤 封齿 大修时无损检测，及动平衡试验 大修时检查气封间隙 大修时检查 连锁投用，现场人员巡检 现场监测、报检 备瓦块 2 2 2 2 2 2 4 4 4 可接受 可接受 可接受 费，财产损失，警，现场人员巡
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