窗套制作及安装施工工艺

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10.4 窗套制作与安装

本节主要介绍一般民用建筑中窗套的制作与安装。 一、施工图设计文件

窗套制作与安装应规定以下内容： 1.所使用资料的材质、规格、花纹和颜色。

2.木材的焚烧性能等级和含水率及防腐、防蛀、防火办理。 3.花岗石的放射性及人造木板甲醛含量。 4.窗套的造型、尺寸和固定方法。 二、资料要求

1.木材的树种、材质等级、规格应切合设计图纸要求及相关施工及查收规范 的规定。 窗贴脸板、压缝条应采纳与窗框同样树种的木材。 2.龙骨米一般用红、白松烘干料，含水率不大于 断面 1/3

12%，材质不得有腐败、超

的节疤、劈裂、歪曲等疵病，并早先经过防腐、防蛀、防火办理。

3 ㎜颜色、花纹要尽量相像。用原木材

3.面板一般采纳胶合板，厚度不小于

作面板时，含水率不大于 12%，板材厚度不小于 15mm ；要求拼接的面板， 板材厚度不小于

20mm ，且要求纹理顺直、颜色平均、花纹近似，不得有节

疤、裂痕、歪曲、变色等疵病。胶合板除应有性能检测报告外，一定抽样复 验，其甲醛含量不得超出设计和规程

(GB50325-2001) 的规定，含水率不大

于 12%，板材厚度不小于 15mm ；要求拼接的面板， 板材厚度许多于 20mm ，

且要求纹理顺直、颜色平均、花纹近似，不得有节疤、 裂痕、歪曲、变色等疵病。胶合板除应有性能检测报告外，一定抽样复验，其甲醛含量不得超出设计和规范 (GB50325-2001) 规定的限值。

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窗套制作及安装施工工艺

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5.辅料 :

(1) 胶贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在 75%以上，不含游离氟化氢和

石油沥青）。

(2) 钉子：长度规格应是面板厚度的 2～2.5 倍；也可用射钉。 (3) 防潮材：采纳防潮涂料。 三、主要机具

l. 电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪、压刨、修边机、抛光机、抛光片。

2.手用工具：木刨于 (大、中、小 )、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、

平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

四、施工作业条件

1.窗洞口方正垂宣，预埋木砖切合设汁要求，并已进行防腐办理。

2.窗套龙骨贴面板面已刨平，其余三面刷了防腐剂。

3 施工机具设施已安装好，接通了电源，并进行试运行。

4.绘制了施工大样图，并做出样板，经查验合格，可大面积进行作业。

五、施工操作工艺

1.工艺流程 :

找位与划线→核查顶埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配置与安装→钉接面

板。

2.找位与划线：窗套安装前，应依据设计图要求，先找好标高、平面地点、

竖向尺寸，进行弹线。

3.核查预埋件及洞口： 弹线后检查预埋件、 木砖能否切合设计及安装的要求，

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主要检查摆列问距、尺寸、地点能否知足钉装龙骨的要求；量测窗及其余洞 口地点、尺寸能否方正垂直，与设计要求能否符合。

4.涂防潮层：设计有防潮要求的、在钉装龙骨行进行涂刷防潮层的施工。

5.搁栅骨架制作：依据洞口实质尺寸、窗中心线和地点线，用方木制成搁栅

骨架并应做防火防腐办理，横撑地点一定与预埋件地点重合。搁栅骨架应平

整坚固，表面刨平。

6.搁栅骨架安装：安装搁栅骨架应方正，除留出板面厚度外，搁栅骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，连结中国。安装洞口搁栅骨架时，一般先上端后双侧，洞口上部骨架应与紧固件连结坚固。

与墙体对应的基层板板面应进行防腐办理

. 基层板安装应坚固。

7.钉装面板：

(1) 面板逃色配纹： 所有进场的面板材， 使用前按同房间， 邻近部位的用量

进行精选，使安装后从观感上木纹、颜色近似 -致。

(2) 裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，板面应略大于搁栅骨架。原木材板面应刨净；胶合板、贴画板的板面禁止刨光，小面皆须刮直。木纹根部应向下，长度方向需要对接时，花纹应通畅，真接头地点应避开视野平视范

围，宜在室内陆面 2m 以上或 1.2m 以下，接头应位于横龙骨处。

原木材的面板反面应做卸力槽，一般卸力槽间距为

100mm ，槽宽 10mm ，

槽深 4～6mm. 以防板面歪曲变形。

(3) 面板安装

1)面极安装前，对龙骨地点、平直度、钉设坚固状况、防潮结构要求等进行

检查， 告格后进行安装。

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2)面板配好后进行试装， 面板尺寸、接缝、接头处结构完好适合， 木纹方向、

颜色的观感尚可的状况下，才能进行正式安装。

3)面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适合，钉长约为面

板厚度的 2～2.5 倍，钉距一般为 100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将钉帽顺木纹方向冲进面板表面下 1～2mm 。

4)钉贴脸：贴脸料应进行精选，花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸接些

应成 45°角，贴脸与窗套板面联合应密切、平坦、

贴脸或线条遮住抹灰墙

面应不小于 10mm 。 贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接搓应顺平无错 槎。

六、质量标准

1.主控项目

(1) 窗套制作与安装所使用资料的材质、 规格、花纹和颜色、木材的焚烧性能等级和含水率、 花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应切合设计要求及国家现行标准的相关规定。 查验方法：察看、检查产品合格证、 进场查收记录、性能检测报告和复验报告。

2) 窗套的造型、尺寸和固定方法应切合设计要求，安装应坚固。查验方法：察看、尺量检查、手扳检查。

2.一般项目

(1) 窗套表面应平坦、干净、线条顺直、接缝严实、色彩一致，不得有裂痕，

翘曲及破坏。查验方法 : 察看、尺量检查、于板检查。 (2) 窗套安装的同意误差和查验方法应切合表 10-3 的规定。

窗套安装的同意误差和查验方法

表 10-3

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窗套制作及安装施工工艺

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项 次 1 2

项 目 正侧面垂直度 窗套上口水平 窗套上口平直 同意误差 (㎜)

3 1 3

查验方法 用 1m 垂直查验尺检查 用 1m 水平检测尺和塞尺检查 拉 5m 线，不足 5m 拉通线用钢直尺检

3

七、成品保护

1.本材或制品进场后，应储存在室内库房或料棚中，保持干燥、通风，按种

类、规格放置在垫木上水平堆放。

2.配料应在操作台长进行，不得直接在没有保护举措的地面上操作。

3.操作时窗台板上应铺垫保护层，平得直接站在窗台板上操作。

4.窗套、贴脸板安装后，应实时刷一道底漆，以防干裂和污染。

5.为由保护成品，防备碰坏或污染，特别进出口处应加保护举措，如装设保

护条、护角板、塑料贴膜，并设专人看守等。

八、安全错施

1.木匠机械应由专人负责，不得随意动用。操作人员一定熟习机械性能，熟

悉操作技术。用完机械应切断电源，并将电源箱关门上锁。

2.使用电钻时应戴橡胶手套，不用时实时切断电源。

3.操作前，先检查工具。斧、锤、凿等易掉头断把的工具，经检查维修后再

用。

4.砍斧、打眼不得对面操作，如并排操作时，应错位

1.2m 以上的间距，以防锤、斧失手伤人。

5.操作时，工具应放在工具袋里，不得将斧子、锤子等掖在腰上工作。

6.操作地址的刨花、碎本料应实时清理，并寄存在安全地址，做到活完脚下

清。

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7.操作地址，禁止抽烟 . 注意防火。

九、施工注意事项

1.面层木纹错杂，色差过大：主假如小看选料，影响观感；注意加工品的验

收，应分类精选般配使用。

2.棱角不直，接缝接头不平：主要因为面板安装边口不齐，龙骨面不平。操

作应从加工到安装，每工序达到标准，保证整体的质量。

3.窗套上下不方正：主假如抹灰抹压不规矩，安装龙骨框架未调方正，应注

意安装时调正、吊直、找顺，保证方正。

4.窗套上下或左右不对称：主假如窗框安装误差所致，造成上下或左右宽窄

不一致；安装找线时实时纠正。

5.割角不严，割角划钱不仔细，操作不精心：应仔细用角尺划线割角，保证

角度、长度正确。

十、工程查收

1.工程查收时应检查以下文件和纪录 :

(1) 施工图、设计说明及其余设计文件 .

(2) 资料的产品合格证书、性能检测报告、进场查收记录和花岗石的放射性、

人造板、胶粘剂甲醛含量的复验报告。 (3) 隐蔽工程查收记录。 (4) 施工记录。

2.应分批查验，每查验批应有查验批质量查收记录。

(1) 检查批区分：同类制品每 50 间（处）应区分为一个查验批， 不足 50 间(处)

也应区分为一个查验批。

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(2) 检查数目应切合以下规定： 每个查验批应起码抽查 3 间(处)，不足 3 间(处〉时应全数检查。

3.查验批合格质量和分项工程质量查收合格应切合以下规定；

(1）抽查样本主控项目均合格；一般项目

80%以上合格其余样本不得有影响

使用功能或显然影响装修成效的缺点，此中有同意误差的查验项目，其最大 误差不得超出规定同意误差的

1.5 倍。均应拥有完好的施工操作依照、质量

检查记录。

(2）分项工程所含的查验批均应切合合格质量规定，所含的查验批的质量验

收记录应完好。

4.观感质量查收应切合要求。

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