*CN103386677A*
(10)申请公布号(10)申请公布号 CN 103386677 A(43)申请公布日 2013.11.13
(12)发明专利申请
(21)申请号 201210153153.0(22)申请日 2012.05.11(71)申请人捷通国际有限公司
地址美国密歇根州(72)发明人王峰 吴跃龙
(74)专利代理机构北京市金杜律师事务所
11256
代理人苏娟(51)Int.Cl.
B25H 7/04(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图3页权利要求书1页 说明书3页 附图3页
(54)发明名称
管标记器及相应的方法(57)摘要
本发明公开一种管标记器及相应的方法。具体地，一种用于在管的预定长度处作标记的管标记器，包括壳体(1)、可调节卡具(2)和标记笔(3)，壳体设有一个纵向孔(5)，标记笔能够从纵向孔(5)的一侧沿纵向插入，管(4)能够从纵向孔(5)的另一侧沿纵向插入，壳体(1)还设有沿着壳体的至少部分纵向长度开出的纵向槽(6)，纵向槽与纵向孔(5)连通，可调节卡具(2)的至少一部分可滑动地定位在纵向槽(6)和纵向孔(5)中。本发明还公开了一种用于在管的预定长度处作标记的方法。根据本发明的管标记器能够方便且准确地在管的预定长度处标记管，从而有利于将管切割成预定长度或提示使用者管是否以预定长度充分地插入到工件中。CN 103386677 ACN 103386677 A
权 利 要 求 书
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1.一种用于在管的预定长度处作标记的管标记器，包括壳体(1)、可调节卡具(2)和标记笔(3)，所述壳体(1)设有一个纵向孔(5)，所述标记笔(3)能够从所述纵向孔(5)的一侧沿纵向插入，管(4)能够从所述纵向孔(5)的另一侧沿纵向插入，所述壳体(1)还设有沿着所述壳体的至少部分纵向长度开出的纵向槽(6)，所述纵向槽(6)与所述纵向孔(5)连通，所述可调节卡具(2)的至少一部分可滑动地定位在所述纵向槽(6)和纵向孔(5)中。
2.根据权利要求1所述的管标记器，其中，所述可调节卡具(2)包括位于所述纵向孔(5)中用于阻挡所述管(4)进一步插入的挡板部分(7)和至少部分地位于所述纵向槽(6)中用于可滑动调节的可调节板部分(8)，所述挡板部分(7)和可调节板部分(8)连接成一体。
3.根据权利要求1或2所述的管标记器，其中，所述可调节板部分(8)包括至少部分地位于所述纵向槽(6)中的竖向板(10)和位于所述纵向槽(6)上方的横向板(9)。
4.根据权利要求1或2所述的管标记器，其中，所述壳体沿着所述纵向槽设有刻度，所述管(4)插入到所述纵向孔(5)中的深度由所述可调节卡具(2)滑动到预定的刻度处确定。
5.根据权利要求2所述的管标记器，其中，所述壳体(1)还设有与所述纵向孔(5)平行的至少一个纵向孔(11)，在所述管(4)插入的壳体一侧所述纵向孔的端面平齐，所述可调节卡具的挡板部分(7)能够同时沿所有所述纵向孔滑动。
6.根据权利要求5所述的管标记器，其中，所述纵向孔的直径不同。7.根据权利要求5或6所述的管标记器，其中，所述纵向槽(6)能够位于所述纵向孔中的两个纵向孔之间。
8.一种用于在管的预定长度处作标记的方法，包括以下步骤：提供根据权利要求1至7中任一项所述的管标记器；
将所述可调节卡具(2)滑动到与所述预定长度相对应的位置处；将所述管(4)从与所述标记笔(3)相反的一侧插入到所述纵向孔中，并且使所述管(4)抵靠所述可调节卡具的挡板部分(7)；以及
抽出所述标记笔(3)，并且在所述管与所述壳体(1)的端面相交的位置处标记所述管(4)。
9.根据权利要求8引用权利要求5时的方法，其中，在将所述可调节卡具(2)滑动到与所述预定长度相对应的位置处之后，将至少两根管分别插入到相应的纵向孔中使所述至少两根管抵靠所述可调节卡具的挡板部分(7)，在所述至少两根管与所述壳体(1)的端面相交的位置处同时进行标记。
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说 明 书管标记器及相应的方法
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技术领域
[0001]
本发明涉及一种用于在管的预定长度处作标记的管标记器及相应的方法。
背景技术
传统上使用尺子在管的预定长度处标记线，以便于将管切割成预定长度或提示使
用者管是否以预定长度充分地插入到工件中，这种标记管的方法存在两个问题：首先，必须单独提供尺子和标记笔；其次，在利用尺子确定管的预定长度之后，在管上进行标记容易导致画的线不准确，还有上述方法对操作者来说也不方便。
[0002]
发明内容
本发明旨在解决上述提及的一个或多个问题，提供一种能够方便且准确地在管的预定长度处作标记的管标记器。[0004] 为了解决上述问题，根据本发明的一方面，提供一种用于在管的预定长度处作标记的管标记器，包括壳体、可调节卡具和标记笔，壳体设有一个纵向孔，标记笔能够从纵向孔的一侧沿纵向插入，管能够从纵向孔的另一侧沿纵向插入，壳体还设有沿着壳体的至少部分纵向长度开出的纵向槽，纵向槽与纵向孔连通，可调节卡具的至少一部分可滑动地定位在纵向槽和纵向孔中。[0005] 优选地，可调节卡具包括位于纵向孔中用于阻挡管进一步插入的挡板部分和至少部分地位于纵向槽中用于可滑动调节的可调节板部分，挡板部分和可调节板部分连接成一体。
[0006] 优选地，可调节板部分包括至少部分地位于纵向槽中的竖向板和位于纵向槽上方的横向板。
[0007] 优选地，壳体沿着纵向槽设有刻度，管插入到纵向孔中的深度由可调节卡具滑动到预定的刻度处确定。[0008] 优选地，壳体还设有与所述纵向孔平行的至少一个纵向孔，在管插入的壳体一侧纵向孔的端面平齐，可调节卡具的挡板部分能够同时沿所有纵向孔滑动。[0009] 优选地，所述纵向孔的直径不同。[0010] 优选地，纵向槽能够位于所述纵向孔中的两个纵向孔之间。[0011] 根据本发明的另一方面，提供一种用于在管的预定长度处作标记的方法，包括以下步骤：提供上述管标记器；将可调节卡具滑动到与预定长度相对应的位置处；将管从与标记笔相反的一侧插入到纵向孔中，并且使管抵靠可调节卡具的挡板部分；以及抽出标记笔，并且在管与壳体的端面相交的位置处标记管。[0012] 优选地，在将所述可调节卡具滑动到与所述预定长度相对应的位置处之后，将至少两根管分别插入到相应的纵向孔中使所述至少两根管抵靠所述可调节卡具的挡板部分，在所述至少两根管与所述壳体的端面相交的位置处同时进行标记。
[0003] [0013]
与现有技术中使用尺子来标记管相比，根据本发明的管标记器能够方便且准确地
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说 明 书
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在管的预定长度处标记管，从而有利于将管切割成预定长度或提示使用者管是否以预定长度充分地插入到工件中。附图说明
图1是根据本发明的一种实施方式的管标记器的透视图；
[0015] 图2是图1的管标记器处于管插入状态的立体图；以及
[0016] 图3是图1的管标记器处于待利用标记笔标记管的状态的立体图。
[0014]
具体实施方式
[0017] 在本说明书中，同样的附图标记用来表示同样的组成部分。[0018] 参照图1，示出了根据本发明的一种实施方式的管标记器的透视图。该管标记器用于在管的预定长度处作标记，其包括壳体1、可调节卡具2和标记笔3。壳体1可以设有一个纵向孔5，也可设有两个或更多个纵向孔。此处仅作为例子，壳体1设有两个纵向孔5、11。标记笔3能够从其中一个纵向孔的一侧沿纵向插入，待标记的管能够从纵向孔的另一侧沿纵向插入到壳体1中，管插入的壳体一侧两个纵向孔5、11的端面平齐。在图1所示的设有两个纵向孔5、11的情况下，可以将一根管4插入到其中一个纵向孔中进行标记，也可以将两根管分别插入到相应的纵向孔中同时对两根管进行标记。可以理解，在设有多个纵向孔的情况下，可以同时对多根管进行标记，这样大大提高了标记管的效率，也使得对多根管进行标记的误差最小。另外，图1中所示的两个纵向孔5、11具有相同的直径，可以理解的是，纵向孔的直径也可以针对不同尺寸的待标记管设置成不同的。[0019] 继续参照图1，壳体1还设有沿着壳体1的至少部分纵向长度开出的纵向槽6，该纵向槽与壳体1的两个纵向孔5、11连通。可调节卡具2的至少一部分可滑动地定位在相连通的纵向槽6和纵向孔5、11中，用于通过调节将管4固定在预定长度处。优选地，纵向槽6位于两个纵向孔5、11之间，但是，可以想到将纵向槽6设置在壳体1的其它位置，只要便于对至少部分容纳在其中的可调节卡具2进行调节即可。[0020] 根据一种实施方式，可调节卡具2包括位于纵向孔5、11中用于阻挡管4进一步插入的挡板部分7(图2)和至少部分地位于纵向槽6中用于可滑动调节的可调节板部分8，挡板部分7和可调节板部分8可以是一体形成的，也可以通过现有技术中已知的任何连接方式相连接。由于壳体1的两个纵向孔5、11连通，可调节卡具2的挡板部分7可同时沿两个纵向孔5、11滑动。
[0021] 作为一个优选的例子，可调节板部分8包括至少部分地位于纵向槽6中的竖向板10和位于纵向槽上方的横向板9，竖向板10用于连接并带动挡板部分7一起滑动，横向板9有利于操作者滑动可调节卡具2。[0022] 根据另一种实施方式，壳体1的中间部分为一个空腔，壳体1在一端部处形成至少一个用于插入管的孔，另一端部形成一个用于插入标记笔的孔，这种实施方式中的孔也属于上文“纵向孔”限定的范围。[0023] 另外，在一种优选实施方式中，壳体1沿着纵向槽设有刻度，管4插入到纵向孔中的深度可以由可调节卡具2滑动调节到预定的刻度处确定，由此使管插入预定长度以便进行标记，本发明也以此方式将刻度尺与标记笔制成一个整体套件使用。
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CN 103386677 A[0024]
说 明 书
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参照图2，示出了图1的管标记器处于管插入状态的立体图。当可调节卡具2被滑
动调节到与管的预定长度相对应的位置时，插入的管在抵靠可调节卡具2时受到阻挡，从而不会进一步插入，此时即能在管的预定长度处对管进行标记。
[0025] 图3示出了管标记器处于待利用标记笔标记管的状态的立体图。如图所示，标记笔3被从壳体1的纵向孔中抽出，并且即将用于在管与壳体1的端面相交的位置处标记管，例如在管与端面相交的位置处画线以作为标记。
[0026] 以下描述使用根据本发明的管标记器在管的预定长度处标记管的方法，包括以下步骤：1)提供如上所述的管标记器；2)将可调节卡具2滑动到与预定长度相对应的位置处；3)将管从与标记笔3相反的一侧插入到纵向孔中，并且使管抵靠可调节卡具2的挡板部分；以及4)抽出标记笔3，并且在管与壳体1的端面相交的位置处标记管，以便于在之后的操作中将管切割成预定长度或者提示使用者管是否以预定长度充分地插入到工件中。[0027] 如果管标记器具有两个以上的纵向孔，可以在将可调节卡具2滑动到与预定长度相对应的位置处之后，将至少两根管分别插入到相应的纵向孔中使至少两根管抵靠可调节卡具的挡板部分7，使用标记笔3在至少两根管与壳体1的端面相交的位置处同时进行标记。
[0028] 根据该方法，操作者能够精确地滑动可调节卡具2并将插入的管固定在待标记的预定长度处，这提高了标记管的准确性，另外可以同时对插入到多个纵向孔中的多根管进行标记，这也提高了标记管的效率。[0029] 本领域技术人员显然清楚，可对所公开的实施方式作出各种修改和变型而不脱离本发明的范围。基于本说明书和对本文所公开内容的实践，本领域技术人员还可以想到其它实施方式。本说明书和示例应被看作仅仅是示例性的，而本发明的真正范围由所附权利要求及其等同物指明。
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说 明 书 附 图
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图1
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说 明 书 附 图
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图2
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说 明 书 附 图
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图3
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