施工单位质量自检程序

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东门大桥新建工程

施工质量自检程序

编制单位： 浙江鼎盛交通建设有限公司 审 核 人： 金伟江 复 核 人： 吴宝安 日 期: 二O一 五年六月

施工质量自检体系

施工控制是工程施工最基础性的关键手段，在合同工程施工中它主要包括技术和工程试验。施工控制的好坏直接关系到工程治疗乃至工程项目的正常使用。因此，拟从施工技术和工程试验两项两项控制入手来确保工程质量。

1.质量管理制度

（1）、建立内部质检制，所有工序施工置于内部质检的监控下实施,并对每道工序实行“自检、互检、专检”制度。

（2）、各工班长及现场技术人员向内部质检报送工序检查单，由内部质检员检查验收并签字负责。

（3）、内部质检员向业主现场施工员报送工序检查单并配合对工程施工全过程的检查。

（4）、定期报告工程质量检查结果，并协助施工班组提出质量保证措施。

（5）、对检查不合格的工程具有质量否决权，并提交工程生产协调会讨论解决。

（6）、提名表彰和奖励质量有功人员。

（7）、在施工班组中全面推行ISO9001：2000质量体系管理活动，推动整个工程的质量,力争做出精品工程、样板工程。

2.工程项目现场技术自检保证

项目部建立满足业主和本局质量管理体系要求的现场技术、质量保证体系，并保证该体系有效运行，做好项目施工全过程中三个阶段的质量控制工作，即施工前质量控制、施工中质量控制和施工后质量控制，并在工序质量控制中接受监理工程师的监督管理，按监理的要求及时向监理工程

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师提交必要的资料与记录，未经监理认可之前不转入下一道工序。 （1） 施工前技术、质量控制的重点是做好施工准备和项目实施策划，包括组织准备、技术准备、资源准备和施工现场准备。施工前控制中做到：

组建项目部时，参加本工程人员的技术水平应达到所在岗位的技术要求，能胜任本岗位的工作，特殊岗位的工作人员按有关规定持有岗位上岗证。

认真做好工程图纸的学习、会审和施工组织设计的编制工作，做到开工之前将有关设计、施工工艺等方面的问题逐一解决；对该工程进行分项、分部和单位工程划分，拟定检验计划，制定相应的控制措施，编制物资需求计划并进行原材料供方评价和选择，组织物资进场；对用于工程的施工设备性能进行评估、验证，对测量、试验仪器和设备、各种计量器具按照计量法规定进行周期检定，确保计量精度达到规定的要求；按文明施工和环境保护要求，进行“三通一平”、小临建设等，为工程施工和职工生

活

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环

境

。

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项目经理 项目副经理 技术负责人 现场技术负责人 工程质量负责人 施工员 材料员 资料员 施工班组一 施工班组二 施工班组三 施工班组四 现场质量保证体系图

（2） 施工中控制的重点是保证各项技术、质量保证措施得到有效落实，过程参数和过程结果得到有效控制。事中控制应做到：

① 工序开工之前进行技术交底，进场材料、工序及时报验，有效实施预控措施；

② 原材料到货有记录、有验证，使用之前有复验；确保不合格的原材料不使用，不合格的半成品不转序；

③ 施工机械设备和计量、试验、检测仪器使用前得到性能确认；

④ 严格按照质量监督检查程序对分包工程、材料采购过程、工序或分项工程的施工进行全方位的监控和测量；执行“三检制”，搞好工程质量的自检、互检和专检，施工中对各工序、分项工程、分部工程逐级检查、验收；

⑤ 隐蔽工程在项目部质量自检合格的基础上报请业主及监理单位代表检查验收，经检验合格后，方可进行下一工序的施工；

⑥ 及时与顾客进行沟通，按照顾客的要求，报送顾客要求的各项材料，对质量、进度等指标及时进行调整，不断满足顾客的要求；工程/设计变更有评审、有记录；顾客要求得到及时回复；

⑦ 成品（或半成品）得到有效保护；

⑧ 关键、特殊过程各项参数得到如实记录并进行数据分析，起到指导下步质量控制的作用；

⑨ 施工过程和工序验收的质量记录要求签字齐全，并分类妥善保管；

⑩ 根据工程项目质量目标要求设置工程项目质量管理点并落实相应的预防或保证措施。

(3)施工后控制的重点主要是做好分项、分部、单位工程质量检验评定，竣工验收资料、组织自检和初步验收的准备，做到交工验

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收现场条件和技术档案资料完善。

① 及时进行已完分项、分部和单位工程的评定，及时进行质量记录的归类整理。

②保持施工技术质量管理点和预防措施的实施记录、施工技术总结及专项控制措施总结，作为本公司进行持续改进的依据。

③热诚服务顾客，做好工程回访工作，确保按合同要求做好工程维修期内的各项工作，并认真做好顾客提出的各项维修、服务工作。

3.技术、质量保证控制

⑴ 建立、健全技术质量管理和技术质量保证体系，并以技术、质检、试验检测和材料为主线，纵向到底横向到边，层层定岗定人，落实岗位质量责任和质量奖惩制度。

⑵ 强化质量意识，把“质量是企业的生命”的质量方针变成全体施工人员的自觉行动，激发职工的工作热情，广泛开展群众性的QC小组活动，严格按规范、标准作业，杜绝粗制滥造，做到奖优罚劣。

⑶ 开展以分项工程或分部工程为单元的创优质样板工程活动，以点带面，全面创优。

⑷ 加强职工思想、教育工作，坚持每周的质量学习，在施工中不断强化职工质量第一的观念，确保施工工程质量。

⑸ 加强工程质量检查工作，开展班组工序质量自检、互检和交接检查，充分发挥内部质量检查职能。工地配备专职质检工程师，

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负责隐蔽工程自检，各工序必须经监理工程师检查、签证后方可进行下道工序的施工。

⑹ 加强技术管理，认真做好图纸、设计变更的审核及技术交底、测量放样、复核等工作，做好质量监测及检验评定，认真配合监理人员做好隐蔽工程检查及验收。

⑺ 建立工地试验室，配备合格的检测人员和仪器设备，做好原材料复验及工程质量检测工作。

⑻ 把好材料采购、运输、验收、保管质量关，无产品质量、合格证书及质量标志的材料不得进入工地，经检验不合格的材料及时清理出现场。

⑼ 严格按照设计图纸、技术规范和经业主、监理工程师批准的施工组织设计施工，克服随意性。

⑽ 对新技术、新工艺、新材料制定专项施工组织措施，进行典型施工，并对全体人员进行技术交底和培训，做到人人心中有数，共同把好质量关。

⑾ 严格依照业主提供的设计图纸和文件、变更设计文件及技术规范，编制详细的施工组织设计和操作规程，并以此指导施工；合理地组织和调配材料、机械设备、劳动力，做到均衡生产，使工程优质、高效、低耗。

⑿ 按规定向监理工程师提供月、季、年度施工进度计划、报表、变更设计、计量支付等文件、资料。

⒀ 在施工中，坚持一切以数据说话的原则，做好各种检测记

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录，使整个施工技术管理标准化、制度化、规范化。

4. 材料质量保证措施

（1）、严格按照合同要求，把好原材料、半成品、外购件进场关。材料入场前，先取得产品合格证、质保单和材料样品，同时按规范要求和质量标准对其进行复检，复检合格后方可投入本工程使用。对检验不合格的原材料，不论产地、厂家、品牌均一律不得入库，绝对禁止不合格原材料混杂到工程建设之中。

（2）、所有用于本工程的材料，设专人负责验收，合格后记录入库，并妥善保管。材料按产品的种类、特性、规格、批次分类堆放整齐，做好醒目标志。

（3）、原材料的产品出厂合格证、质保单集中于专职质检员统一保管，工程结束后，作为质量验收的备查原始资料，归档于竣工验收资料中移送业主。

5.建立操作人员自检、班组互检、工序交接检

质量自检检查程序为：质检员检查合格后，报队质检工程师；质检工程师检查合格后，报项目安质科；安质科验收合格并签认后，报监理工程师，以层层把关，确保工程质量，质量控制按施工准备阶段，施工过程中竣工收尾阶段三个阶段进行。其流程图如下： 质检工程师检查 9 下一工序 签认 监理工程师检 签认 施工班组自 检、交接检 下一工序互检 记录、质量评定 质检工程师检查