装饰项目工程施工组织设计
目 录
一、工程概况 ........................................................................................................ 2 二、施工组织设计编制依据： ............................................................................ 2 三、材料计划： .................................................................................................... 2 四、劳动力安排： ................................................................................................ 3 五、设备、机具使用计划： ................................................................................ 3 六、施工进度计划： ............................................................................................ 4 七、现场临时设施布置： .................................................................................... 5 八、现场管理人员配备： .................................................................................... 6 九、公司资质、执业、特种作业人员上岗证： ................................................ 6 十、现场安全、文明施工： .............................................................................. 12 十一、主要分项工程施工方案： ...................................................................... 13
（一）、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 .................................................... 13 （二）、地面地砖粘贴施工方案 ................................................................ 14 （三）、内墙面玻化砖干挂施工方案： .................................................... 16 （四）、墙乳胶漆施工工艺 ........................................................................ 20 （五）、石材窗台板安装工艺 .................................................................... 23 （六）、电气隐蔽工程 ................................................................................ 25 （七）、普通灯具安装施工工艺 ................................................................ 28 十二、开工报告申请： ...................................................................................... 34 十三、主要工程量明细表： .............................................................................. 36
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一、工程概况
三江阳光保险办公楼座落在美丽的三江平原，主体工程始于2010年5月，于2011年8月竣工。建筑面积4400㎡。主体6层，框架结构。该办公楼装修部分面向社会公开招标。本装饰公司凭借多年的实践经验及科学、人性的管理理念荣幸中标，公司领导对该项工程十分重视并组织一流的设计队伍多次往返施工现场，设计采纳了现代风格中简单的几何、直线元素拼铺，让艺术与实用功能得到高度融合。简约不失高档，高档又不失奢华。独特的设计得到了建设单位的高度认可，公司为使设计理念充分的展示到施工中并得到升华，选用了经验丰富的管理团队、技术专业的施工队伍及环保安全的优质材料。相信有建设单位、监理单位的支持与理解，定能取得圆满的效果。
该工程施工项目主要有：轻钢龙骨石膏板、矿棉板、铝格栅以及集成吊顶。 墙面大白、壁纸、铝塑板、生态木及玻化砖干挂。地面有地板、地砖、地毯及塑胶地板等。另有强弱电、空调、楼梯间石材、扶手、实木门、白钢门、铜门、白钢隔断、上下水、柜台、造型墙、形象墙、木作家具等。具体工程另附主要工程明细表。
二、施工组织设计编制依据：
1）、施工图纸 2）、工程报价 3）、现行建筑装饰施工规范
三、材料计划：
以下材料需按照现场指令分三次运进现场，要求随货附有产品合格证、质量检验报告、货单明细并要货、单相符。该工程材料运距较远，且半成品加工材料繁杂，需公司相关部门按现场要求合理安排，做到保质，保时，保量运至现场。
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四、劳动力安排：
每天出勤人数70人，作息时间早6点至晚6点，中午休息1个小时。特殊原因需加夜班。 工种 人数 木工 油工 瓦工 电工 水暖工 白钢工 力工 15人 20人 10人 5人 2人 3人 15人 五、设备、机具使用计划：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
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工机具名称 气泵 电焊机 无齿锯 手持锯 汽缸枪 射钉枪 手电钻 冲击钻 数量 3台 2台 1台 4把 5把 3把 8把 3把 序号 9 10 11 12 13 14 15 工机具名称 角磨机 理石锯 水钻 热熔器 锡锅 配电箱 电缆、电线 规格 3把 4把 1台 2台 2个 7个 800米
六、施工进度计划：
该项工程因工期紧、任务重，作业面较大，可采用从上至下、从里到外、平行作业、交叉施工。
进度表：
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七、现场临时设施布置：
材料库、办公室及休息室设在一层。施工队伍食堂、宿舍设在二层。公共卫生间二层、五层各设置一个。
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八、现场管理人员配备：
职务 项目经理 技术员 安全员 材料员
张仁来 徐恺 姓名 九、公司资质、执业、特种作业人员上岗证：
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十、现场安全、文明施工：
装饰项目是一个复杂的施工过程，为提升企业形象，确保施工安全、产品质量以及成本控制，本项目团队制订如下措施：
施工期间我们要做到关心全员的工作和生活，尽力解决大家提出的问题，尽力创造一个良好的施工环境和工作氛围，提高大家的工作热情，增强全员的凝聚力，充分发挥大家的专业技能。相信有团队的亲力亲为和全员的共同努力，定能达到预期的目标。
1）、施工队伍进入现场，由项目经理组织现场全体施工人员召开第一次会议，重点强调安全、质量、进度、成本及文明施工，工程的重要性和公司的管理目标，要求所有工作人员把会议的内容体现至工作中。各项制度裱装上墙，并严格执行。
2）、施工人员着装统一，管理人员佩戴胸卡。 3）、重点环节及隐患部位，施工前由项目经理对相关人员进行安全、质量技术交底。施工期间由安全员、技术员重点检查。
4）、施工全员要讲卫生，要团结，懂礼貌，不能大声喧哗、打架斗殴。 5）、施工现场严禁吸烟，不许酒后作业。 6）、楼梯间及电梯洞口做好防护，并设警示标牌，确保足够照明。高处作业系好安全带，带好安全帽，搭好脚手架，不许上下交叉垂直作业。
7）、一层入口做好防护并杜绝空中抛物。 8）、施工全员严格执行作息时间，有事请假，不得擅自离开现场。 9）、进场材料要摆放整齐，放置集中、合理、有序，做到轻拿轻放。施工全员要节约用料，保护材料，全员监督，并做好内外防盗。
10）、用电、用火设专人负责，处理好特殊作业面并要站立监督。 11）、现场入口、楼梯间、每层走廊要确保行走通畅，作业面所用材料要合理摆放，使用材料要套裁套用，能用的剩料及时放到下一工作面，碎料及时背到室外指定场地，做到工完场清，以便进入下一道工序。
12）、梯子，马镫，脚手架一旦松动，要及时维修。电源线，电动工具要经常检查，临时配电箱，电源箱，电源线均防水架空合理布置，间断使用的电动工具要及时拔掉电源。
13）、要求全员讲卫生，不许随地方便。宿舍，食堂，公共卫生间要经常检查，轮流安排专人监督维护。
14）、成品保护，要求全员爱护公司财产，珍惜他人的劳动成果。现场会合理安排好施工顺序及成品、半成品保护措施，要求全员服从管理，认真执行。
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十一、主要分项工程施工方案：
（一）、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案
1、施工流程：弹线定标高→放造型控制线→吊点定位、安装吊筋→安装骨架→骨架调平→检查隐蔽项→隐蔽验收与会签→安装石膏板→制作预留孔洞与开灯孔→嵌缝、糊纸带→检查验收→下道工序。 2、材料要求：
⑴吊杆及胀栓：胀栓采用M8×80mm镀锌内胀栓，吊杆采用M8镀锌通丝吊杆。 龙骨骨架：主龙骨采用CB50系列H38×0.9mm型轻钢卡式龙骨，副龙骨采用CB50系列H19×0.5mm型轻钢卡式付龙骨。
⑵石膏板：采用龙牌1200×3000×9.5 mm防火纸面石膏板。 ⑶嵌缝材料：采用高强度石膏嵌缝膏，无纺布糊缝。 3、施工工艺：
⑴、弹线定标高：首先根据图纸和现场施工条件与甲方技术人员共同测定基准标高点，即按每一层的地面成活标高为正负零，上返500mm弹制整体标高控制线，保证每个房间和区域标高线再同一水平线上。根据图纸设计结合现场实际天棚梁底标高确定天棚棚面的最低标高，然后弹制控制粉线。
⑵、放造型控制线：根据图纸设计造型的比例和尺寸，结合实际房间的开间尺寸调整造型边线的位置，确定控制点，挂造型控制线（0.2mm尼龙线）。 ⑶、吊点定位:根据造型要求确定主龙骨间距和位置，距边墙和造型立边主龙骨位置不得超出300mm.根据确定的主龙骨位置弹制天棚吊点线，然后按吊点线排定点位，以起点距墙边及造型边300mm以内按800mm间距等分排定。主龙骨间距控制在800mm以内，距墙边300mm以内。然后按水平标高控制线计算吊杆长度进行加工，同时进行点位打孔，安装胀栓吊筋。
⑷、安装骨架：按吊筋位置量取相应长度的卡式主龙骨，超出2根以上长度龙骨之间采用专用主龙骨连接件进行连接，主龙骨距边墙和造型边距离不得大于100mm。按水平标高天棚控制线将边龙骨（50付龙骨）采用钢钉钉于墙面或自攻钉钉于其它面墙体上。根据造型要求安装50副龙骨，并与边龙骨拉铆钉固定。副龙骨间距为400mm或400mm以内，横撑龙骨间距为400mm,根据造型需要进行增加。当有跌级造型时，立面龙骨和上下龙骨须进行拉铆钉连接固定。按水平标高控制线进行调平骨架，原则是棚面中心部位略高与边缘，具体拱度因跨度而定。
⑸、检查隐蔽项：骨架安装之前天棚隐蔽工程（穿管、布线、设备吊架等已经完成），确定天棚吊顶内各项工程完成。
⑹、隐蔽项验收与会签：组织和协同各相关专项施工部门及监管部门进行隐
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蔽工程的验收，并进行验收记录和会签。在达到验收标准的前提下进入下道工序。
⑺、安装石膏板：安装石膏板以垂直于副龙骨方向进行安装，相邻板块要错缝大于1/3安装，板缝与板缝之间预留5mm缝隙便于勾缝，安装石膏板采用25mm抗氧化自攻钉，以板块中间开始，钉距不得大于200mm，自攻钉钉入时不得破坏纸面，以沉入板面0.5mm为宜，距板边不得小于8mm。
⑻、制作预留孔洞与开灯孔：按预留孔洞位置进行开孔和骨架加固，保证孔洞的边缘整齐和牢固。按灯位布置线及点位采用开孔器以灯具尺寸适宜半径进行灯孔制作，如需断龙骨则另行加固该部位骨架（安装骨架时应考虑躲避位置）。 ⑼、经检查和验收板面符合要求后进行嵌缝工作，将嵌缝膏分2次填入板缝内，然后刮平并直接粘贴嵌缝带。
⑽组织施工人员进行自检验收，如不能达到验收标准及时调整和改正，最终报请监管部门验收会签。
（二）、地面地砖粘贴施工方案
1、施工流程：弹线定标高→基层处理→地面隐蔽工程验收→铺砖→养护→检查验收→下道工序。 2、操作工艺： ⑴作业条件
①墙上四周确定+0.5m水平控制线，有地面粘贴设计控制高度。 ②地面基层已经做完，室内地面润湿作业已经做完。 ③穿楼地面的管洞已经堵严塞实,地面隐蔽工程已经完成。 ④楼地面基础找平层已经做完。
⑤地砖应预先用水浸湿，按需要的数量码放好，铺装时砖达到半干状态。 ⑥复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 ⑵材料要求
①水泥：PO42.5普通硅酸盐水泥。
②砂：中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
③面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于6 ％ ④施工机具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
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⑶弹线定标高： 注：排砖原则：
①开间方向要对称（垂直门口方向分中）；
②破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩及墙壁柜下面； ⑷、基层处理：
①将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。
②根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出地面标高，按粘贴要求。确定粘贴材料及结合层高度。
③基层浇浆处理，采用素水泥浆均匀泼洒地面基层，并用笤帚、托刷反复拉扫，使灰浆和基层结合严密。
④地面隐蔽验收：地面管线及设备基础等隐蔽工程已经完成，并报请监管部门进行会签验收，具备进行粘贴工作方可施工。 ⑸、铺砖：
①为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： ②玻化砖不用浸水，可直接铺设。
③基层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过 大，边铺边刷；
④结合层拌和：干硬性砂浆，厚度为30mm，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平。
⑤铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆（刮5mm厚素灰膏），铺贴到已铺好的干硬性水泥浆结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤砸实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
⑥拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 3、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于3d。养护期间不得上人踩踏，如需上人则铺垫平整木质松厚板行走。如气温过高和风干速度过快，应及时提前补浇养护水。
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（三）、内墙面玻化砖干挂施工方案：
1、施工流程：放定位线→排板放线→加工玻化砖→锚件固定→骨架安装 → 隐蔽验收→安装板材→板缝处理→面层养护 → 验收检验。 2、施工准备 ⑴材料、半成品要求
①按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
②膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
③合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 玻化砖验收：
收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 3、基层准备：
清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 4、安装支底层饰面板托架：
把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。
5、安装连接固定件：
用设计规定的不锈钢螺栓固定角码和不锈钢挂件。调整挂件的位置，使挂件的T形挂钩与玻化砖的粘贴挂槽对正，固定挂件，用力矩扳手拧紧。
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6、底层玻化砖安装：
把底面的不锈钢挂件安好，先将玻化砖侧孔抹胶，将玻化砖按位置插入挂件，调整挂件，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。并用嵌固胶将锚固件填堵固定。 上行玻化砖安装：
7、把嵌固胶注入下一行的粘接件背开槽内，调整板砖的平整度及直线度并用石膏粘件临时固定。见图8.1 8、质量标准 ⑴主控项目
①饰面玻化砖的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。
检验方法：观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测报告。
②面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。 检验方法：观察；检查合格证书。
③饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。
检验方法：手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。 ⑵一般项目
①表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 检验方法：观察。
②缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 检验方法：观察。
③突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
检验方法：观察和尺量检查。
④室内、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合表9.1的规定。
项 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 17
光面 1 2 3 4 5 6 7 立面垂直 表面平整 阳角方正 接缝平直 墙裙上口平直 接缝高低 接缝宽度 2 2 2 2 2 0.5 1 粗面 3 3 4 4 3 2 2 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用20cm方尺和塞尺检查 用5m小线和钢直尺检查 用5m小线和钢直尺检查 用钢板短尺和塞尺检查 用钢直尺检查 表9.1 室内、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法 ⑶关键控制点的控制 表9.2 关键控制点的控制 序号 关键控制点 各种材料、半成品进1 场检查验收 主 要 控 制 方 法 1.广泛进行市场调查；2.考察石材加工厂生产规模、设备或生产线先进程度；3.定购前与业主协商，进一步明确材质、规格、颜色、等级、性能要求；4.实测验收。 2 3 4 5 6 挂线 镶不锈钢固定件 销针安放 玻化砖安装 外观 大角挂竖直钢丝，安装过程中横向水平挂线 固定件位置准确、连接板水平膨胀螺栓孔深度≥80mm 垂直，锚固长度 立面垂直，上口水平，接缝平整 避免污染，灰缝顺直 ⑷质量记录
①产品合格证书、性能检测报告及环保检测报告。 ②进场验收记录和复验报告。 ③隐蔽工程验收记录。 ④施工方案。 ⑤技术交底记录。 ⑥后置埋件的拉拔试验记录 ⑦检验批质量验收记录。 ⑧分项工程质量验收记录。 ⑸应注意的质量问题 ①注意避免玻化砖污染。
②清理预做饰玻化砖的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
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③与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计埋设。预埋件应牢固，位置准确。应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。
④面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
⑤玻化砖表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
⑥缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 ⑹成品保护
①及时清擦干净残留在门、窗框上的砂浆。
②铝合金窗、塑料窗必须粘贴保护膜，且在全部抹灰作业完成前保证保护膜完好无损，发现损坏处，立即补贴严实。
③水、电、通讯、通风、设备管道穿墙、支架固定等工作做在前面，防止面砖成活后再造成损伤。
④拆除架子时注意不要碰撞墙面。 ⑺职业健康安全与环境管理 ①危险源辩识及控制措施
危险源辩识及控制措施 序号 作业活动 危险源 主 要 控 制 措 施 1. 作业前检查脚手架、跳板、围栏的稳固性，跳板用铁丝绑扎固定，不得有探头板；2.规范地设置平、立安全网，安全1 高空坠落 网使用经安全认证的产品；3.患有高血压、癫痫病、贫血病等不适宜高空作业的人员禁止高处作业；4.洞口、电梯井、楼梯间未安栏杆处等危险口，必须设置盖板、围栏、安全网、警示标志等；5.夜间现场必须有足够的照明。 墙、柱面干挂2 （玻化砖）石材施工 1.上方操作时，下方禁止站人、通行，禁止下、下垂直交叉物体打击伤害 作业当必须同时作业时应采取封闭隔挡等可靠安全措施；2.工人操作应戴安全帽；3.严禁向下抛掷工具、物品、废料等。 1.不使用破损电线，加强线路检查；2.设备金属外壳可靠接3 漏 电 地，按“一机一闸一漏”接用电器具，漏电保护器灵敏有效，每天有专人检测；3.接电、布线由专业电工完成。 4 机械伤害 1.制定操作规程；2.掌握各种机具的性能及可能产生的危害；3.高危机具由经过培训的人员专人操作。 注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。
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②环境因素辩识及控制措施
环境因素辩识及控制措施 序号 1 2 墙、柱面干挂（玻化砖）石材3 施工 作业活动 环境因素 噪 声 固体废物 主 要 控 制 措 施 隔离、减弱、分散，在规定时间内作业 及时清理、回收到指定的地点或容器内，分开存放，集中处理 1.清扫基层前适量洒水降尘；2.砂浆拌合投料时，按投料顺序贴近投尽可能减少扬尘。 粉 尘 注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。 （四）、墙乳胶漆施工工艺
内墙乳胶漆工程是最后一道工序，也是施工中最容易出现问题的地方，如没有处理好的话，装修的整体效果也会打折扣。同时，造成室内空气污染的主要原因很大一部份也是使用了不合格的乳胶漆造成的。在保证施工工艺的基础上，首先必须符合国家关于有害物质的限量标准。
1、适用范围：本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木质胶合板、纤维板、油漆涂层等室内基层上进行乳胶漆的施工。 2、施工准备 A．材料准备
a.腻子：宜用符合JG/T 3049《建筑室内用腻子》要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固，不得粉化、起皮和开裂。 b.木基层封闭涂料：醇酸清漆、醇酸稀释剂。
c.底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。
d.乳胶漆：符合设计要求的环保乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。 B．工具和用品准备
油灰刀，砂纸，腻子刮板，腻子托板，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮盖板，人字梯，跳板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。 3、技术准备 a.基层检查验收
基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的0含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥
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10天，冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。 b.样板
施工面积较大时，应按设计要求做出样板间，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。 c.现场
门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。 d.人员
施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。 4、主要施工工艺流程：
本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板，再做墙面，最后做分色线。 5、施工操作方法 A．基层处理
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。
对基层原有涂层应视不同的情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。 对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护，以防污染。
B．刷底胶（木质及油漆面除外）
如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。 C．木质基层封闭
在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液（清漆：稀释剂=3～4：1），干燥1～2天。 D．局部补腻子
基层打底干燥，先用腻子找补明显不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应
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墙面 清理 墙面修补 刮腻子三遍 打磨 刷第一遍涂料 刷第二遍、打磨刷第
搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。 E．满刮腻子
基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。 F．刷底涂料
将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。 G．刷面涂料
将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。易被交叉作业污染的部位应较后进行施工，分色线处应先涂浅色涂料，后涂深色涂料。 6、注意事项:
A．涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。 B．涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。
C．涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。
D．有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯，在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工，最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。
E．室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业，应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。 F．涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。 G．涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
5、质量标准：
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（1） 保证项目 材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、 漏刷、透底。 透底、流坠、皱皮：大面无。 （2） 基本项目 光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。 装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm （拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。 颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。 6、成品保护措施：
⑴涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面拨水，以免泥水玷污。
⑵涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。 ⑶涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。 6、施工时应注意的质量问题：
⑴透底防治措施:刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。
⑵接茬明显涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。
⑶边角部位刷纹明显，涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。 ⑷色差涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。
涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。
（五）、石材窗台板安装工艺 1、施工准备： ⑴材料和构配件：
①窗台板制作材料：石材窗台板
②石材窗台板、暖气罩制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用，木制品应经烘干，控制含水率在12%以内，并做好防腐处理，不允许有扭曲变形。 ③安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架；窗台板的构造一般直接装在窗下墙须面，用砂浆或细石混凝土稳固。 ⑵主要机具：
①电动机具：电焊机、电动锯石机、手电钻。
②手用工具：大刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20 号铅丝和小线、铁水平尺、盒尺、螺丝刀。
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⑶作业条件：
①安装石材窗台板的窗下墙，在结构施工时应根据选用石材窗台板的品种，预埋木砖或铁件。
②石材窗台板长超过1500mm 时，除靠窗口两端下木砖或铁件外，中间应每500mm 间距增水砖或铁件；跨空石材窗台板应按设计要求的构造设固定支架。 ③安装石材窗台板应在窗框安装后进行。石材窗台板与暖气罩连体的，应在墙、地面装修层完成后进行。 2、操作工艺：
⑴工艺流程：定位与划线 → 检查预埋件 → 支架安装 → 石材窗台板安装 ⑵定位与划线：根据设计要求的窗下框标高、位置，划窗台板的标高、位置线
⑶检查预埋件：找位与划线后，检查石材窗台板安装位置的预埋件，是否符合设计与安装的连接构造要求，如有误差应进行修正。
⑷支架安装：构造上需要设石材窗台板支架的，安装前应核对固定支架的预埋件，确认标高、位置无误后，根据设计构造进行支架安装。 3、石材窗台板安装：
按设计要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密，固定件无误后，按其构造的固定方式正式固定安装。 4、质量标准： ⑴主控项目：
①石材窗台板和暖气罩的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。
②预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。 ③石材窗台板、暖气罩必须按设计的构造镶打牢固，无松动等缺陷。 ⑵一般项目：
①加工制作尺寸正确，表面平直光滑，拐角方正无缺陷；颜色一致符合设计要求；木制窗台板和暖气罩表面不得露钉帽，应无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。
②石材窗台板、暖气罩安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。石材窗台板出墙尺寸一致；暖气罩凹进石材窗台板尺寸一致。 5、成品保护：
⑴安装石材窗台板和暖气罩时，应保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞、角等成品。
⑵窗台板、暖气罩进场应妥善保管，做到木制品不受潮，金属品不生锈，石料，不损坏棱角，不受污染。
⑶安装好的成品应有保护措施，做到不损坏、不污染。
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6、应注意的质量问题：
⑴石材窗台板插不进窗楼下帽头槽内：施工前应检查窗台板安装的条件，施工时应坚持预装，符合要求后进行固定。
⑵窗台板底垫不实：捻灰不严；木制、金属窗台板找平条标高不一致、不平；施工中认真做每道工序，找平。垫实、捻严、固定牢靠。跨空窗台板支架应安装平正，使支架受力均匀。
⑶多块拼接窗台板不平、不直：加工窗台板长、宽超偏差，厚度不一致。施工时应注意同规格在同部位使用。
⑷暖气罩安装不平、不正：因挂件位置不准；施工时应找正以后进行暖气罩的安装固定，保证压进尺寸一致。 7、质量记录：
本工艺标准应具备以下质量记录：
⑴石材窗台板、暖气罩制品应有出厂合格证，根据制品不同，应有强度、含水率试验资料。
⑵石材窗台板安装质量检验评定资料。 （六）、电气隐蔽工程 1、天棚穿管布线（电气工程）
⑴当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。进入配电箱的电线保护管,排列整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm。电线保护管的弯曲处,不应有折皱凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%。当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：
a．管长度每超过30m，无弯曲。 b．管长度每超过20m，有一个弯曲。 c．管长度每超过15m，有二个弯曲。 d．管长度每超过8m，有三个弯曲。
垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒： a．管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。 b．管内导线截面为70～95mm2，长度每超过20m。 c．管内导线截面为20～240mm2，长度每超过18m。
⑵当采用钢管敷设
①采用用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆.设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理。
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②钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
2、钢管的连接应符合下列要求：
a采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2～3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。
b采用套管连接时，套管长度宜为管外径的l.5～3倍,管与管的对口处应位于套管的中心. 套管采用焊连接时,焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时,螺钉应拧紧；在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施。
c镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。
d钢管连接处的管内表面应平整、光滑。 3、钢管与盒(箱)或设备的连接应符个下列要求：
a暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接,管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，且焊后应补涂防腐漆 ；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。
b当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内。
c当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所,钢管端宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密:对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管,经弯头滴水弧状后再引入设备的线盒。
4、钢管的接地连接应符合下列要求:
a当黑色钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。
b镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。
c、安装电器的部位应设置接线盒。 5、金属软管敷设
钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护;金属软管的长度不宜大于2m。
⑴金属软管不应退胶、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接件时，应采用专用接头，接头处应密封可靠。金属软管应可靠接地，且不得作为电器设备的接地导体。
⑵灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。
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⑶灯内配线应符合设计要求及有关规定,导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。
6、电气灯具的安装工艺流程:
检查灯具 组装灯具 安装灯具 通电试运行 技术措施：
①灯具检查：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。
②灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。
③灯具组装：首先将灯具的托板放平，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置，将端子板用机螺丝固定在托板上，根据已固定好的端子板至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。
④灯具安装：组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内用锁母锁紧，防止导线明露，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种饰物，并上好灯管或灯泡。
⑤吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧吊顶面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管安好。 7、灯具安装检验方法：
⑴灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
⑵灯具不得直接安装在可燃构件上；:当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。
⑶螺口灯头的接线应符合下列要求:
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①相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。 ②灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。
③对带开关的灯头,开关手柄不应有裸露的金属部位。已装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。 ⑷灯具的安装应符合下列要求:
①采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不应小于10mm；钢管壁厚度不应小于1.5mm。
②吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉再一起。 ③软线两端应作保护扣；两端芯线应搪锡。 （七）、普通灯具安装施工工艺 1、施工准备
⑴原材料、半成品的要求
⑵注意核对灯具的标称型号等参数是否符合要求，并应有产品合格证，普通灯具有安全认证标志。
⑶照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合规定。
⑷采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。 ⑸花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。 ⑹灯具所使用灯泡的功率应符合安装说明的要求。
⑷其他辅材：膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙扎带、尼龙丝网、螺钉、安全压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均应符合相关质量要求。 2、主要机具
⑴手电钻、电锤、压接帽专用压接钳、常用电工工具、大功率电烙铁； ⑵铅笔、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套、人字梯； ⑶ 数字式万用表。 3、作业条件
⑴施工图纸及技术资料齐全。 ⑵屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。
⑶顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成。门窗齐全。 ⑷有关预埋件及预留孔符合设计要求。
⑸有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。
⑹相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕。
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3、作业人员
主要施工人员：电工，经过培训，考核的有经验的专业人员持证上岗。 4、施工工艺 ⑴工艺流程
⑵操作工艺 ①灯具检查
根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求： A、多尘、潮湿的场所应采用密闭式灯具。
B、灼热多尘的场所（如出钢、出铁、轧钢等场所）应采用投光灯。 C、灯具有可能受到机械损伤的，应采用有防护网罩的灯具。
D、安装在震动场所（如有锻锤、空压机、桥式起重机等）的灯具应有防撞措施（如采用吊链软件连接）。
E、除敞开式外，其他各类灯具的灯泡容量在100W及以上的均应采用瓷灯口。 F、根据装箱单清单清点灯具及安装配件，注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全，检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。 5、组装灯具
⑴组合式吸顶花灯的组装：
①选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好。 ②戴上干净的纱线手套。
③参照灯具的安装说明将各组件连成一体。 ④灯内穿线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡。
⑤应注意统一配线颜色以区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。
⑥理顺灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。 6、吊顶花灯的组装：
（1）选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好； （2）戴上干净的纱线手套；
（3）首先将导线从各个灯座口穿到灯具本身的接线盒内。导线一端盘圈、搪锡后接好灯头。理顺各个灯头的相线与零线，另一端区分相线与零线后分别引出电源接线。最 后将电源结线从吊杆中穿出。
（4）各种灯泡、灯罩可在灯具整体安装后再装上，以免损坏。 7、灯具安装
⑴普通座式灯头的安装：
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灯具检查 组装灯具 灯具安装 通电试运行
①将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头。
②区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。 ③用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。 ⑴吊线式灯头的安装：
①将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头。
②将导线穿过灯头底座，用连接螺钉将底座固定在接线盒上。
③根据所需长度剪取一段灯线，在一端接上灯头，灯头内应系好保险扣，接线时区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。 ④多股线芯接头应搪锡，连接时应注意接头均应按顺时针方向弯钩后压上垫片用灯具螺钉拧紧。
⑤将灯线另一头穿入底座盖碗，灯线在盖碗内应系好保险扣并与底座上的电源线用压接帽连接。 ⑥旋上扣碗。 8、 日光灯安装
（1）吸顶式日光灯安装：
a.打开灯具底座盖板，根据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖住接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔。
b.比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙螺栓塞孔，装入螺栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）。 c.将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求。 d.用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件。 e.盖上底座盖板，装上日光灯管。 （2）吊链式日光灯：
a.根据图纸确定安装位置，确定吊链吊点。
b.打出尼龙螺栓塞孔，装入螺栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢靠。 c.根据灯具的安装高度确定吊链及导线的长度（使电线不受力）。
d.打开灯具底座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件。 e.盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好。
f.将导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。 9、吸顶灯（壁灯）的安装：
（1）比照灯具底座画好安装孔的位置，打出尼龙螺栓塞孔，装入螺栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）。 （2）将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座。 （3）将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接。 （4）用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。 （5）上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉。
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（6）安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。 （7）安装在装饰材料（木装饰或软包等）上的灯具与装饰材料间应有防火措施。
10、吊顶花灯的安装：
（1）将预先组装好的灯具托起，用预埋好的吊钩挂住灯具内的吊钩。 （2）将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接。
（3）把灯具上部的装饰扣碗向上推起并紧贴顶棚，拧紧固定螺钉。 （4）调整好各个灯口，上好灯泡，配上灯罩。 11、嵌入式灯具（光带）的安装：
（1）应预先提交有关位置及尺寸交有关人员开孔。
（2）将吊顶内引出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接。 （3）将灯具推入安装孔固定。
（4）调整灯具边框。如灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。 12、通电试运行
灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。 13、质量标准 ⑴ 主控项目
① 灯具的固定应符合下列规定：
A、灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。
B、 软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。
C、灯具固定可靠，不得使用木楔。每个灯具的固定螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。
②花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬挂装置，应按灯具重量做过载试验。
③当钢管做灯杆时，钢管直径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。 ④固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。
⑤当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定： A、一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）；
室外：2.5m （室外墙上安装）； 厂房：2.5m；
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室内：2m；
软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8m。
B、危险性较大的特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定电压为36v及以下的照明灯具，或有专用保护措施。
⑥ 当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。 ⑵一般项目
① 引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合表4.2（1）的规定：
表4.2（1） 线芯最小截面积 安装场所的用途 民用建筑室内 灯头线 工作建筑室内 室外 线芯最小截面积（mm2） 铜芯软线 0.4 0.5 1.0 铜线 0.5 1.0 1.0 铝线 2.5 2.5 2.5 ② 灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：
A、灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。 B、软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头。
③ 除敞开式灯具外，其它各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头。
A、 连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。
B、 灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。
④ 变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。 ⑤ 装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。
⑥安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。
⑦投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。 ⑧安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。 ⑶特殊工序或关键控制点的控制
表3.3 特殊工序或关键控制点的控制
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序号 1 2 3 特殊工序/关键控制点 灯线盒预埋检查 绝缘电阻测定 材质规格检查 主要控制方法 观察、尺量检查 摇表摇测 有出厂合格证,符合设计要求 ⑸质量记录
①设备材料进货检验记录； ②设备材料产品合格证； ③安装自检记录； ④工序交接确认记录； ⑤电气绝缘电阻测试记录； ⑥电气器具通电安全检查记录；
⑦检验批质量验收记录；分项工程质量验收记录。 ⑹应注意的质量问题
①成排灯具的中心线偏差超出规定允许范围。确定灯具的位置时必须拉线，最好拉十字线。
②木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm以下时，应用两条螺丝固定；木台直径在180mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。 ③法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心线上。其偏差超过1.5mm。安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料（木）台的中心。 ④吊链日光灯的吊链选用不当。单管无罩日光灯链长度不超过1m时可使用瓜子链；带灯罩或双管日光灯及单管无罩日光灯链长度超过1m时，应使用铁吊链。
⑤采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内明配线。 14、成品保护
⑴灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁，不得污损； ⑵其他工种作业时，应注意不得损伤已装好的灯具； ⑶室内有条件的应关门上锁，以防损坏或丢失。 15、职业健康安全与环境管理 15.1 施工过程危害辨识及控制措施 表15.1 施工过程危害辨识及控制措施 序号 1 主要作业活动 登高安装灯具 危险源 坠落 主要控制措施 人字梯设防滑链 注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辨识 15.2 环境因素辨识及控制措施
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表15.2 环境因素辨识及控制措施 序号 1 主要作业活动 灯具安装 环境因素 主要控制措施 灯泡损坏、外包装等固体废弃物 轻拿轻放，废弃物定点放置、集中处理 注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辨识 十二、开工报告申请：
开 工 报 告
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工程名称 阳光农业相互保险公司建三江中心支公司室内装修工程 工程地点 建设单位 黑龙江省建三江 黑龙江省建三江 项 目 部 恒升建筑装饰公司装饰项目部 建筑面积 定额工期 4400 M 天 2结构层次 计划开工日期 6层 年 月 日 中标价格 计划竣工日期 万元 承包方式 包工包料 年 月 日 合同编号 1.施工队伍已考核、落实，施工合同签订完成。 说 2，项目班组人员已选定并做好进场准备工作，进场前的安全、质量培训已完成。 3.材料准备及进场计划已完成。 明 4.施工组织设计方案已经审批。 上述准备工作已就绪，已经具备开工条件，按计划准备于2011 年 月 日进入现场施工，计划于2011 年 月 日完成。 特此申请开工： 项 目 部：恒升建筑装饰公司装饰项目部 申请人： 项目经理： （签字） 2011年 月 日 审核意见： 工程部：签字（章） 2011年 月 日 审核意见： 总经理： 签字（章） 2011年 月 日 35
十三、主要工程量明细表：
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