氩弧焊机工作原理

一、 什么是氩弧焊

氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体（氩气）作保护的焊接方法，简称TIG。 二、氩弧焊的起弧方式

氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针（钨针）与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定。

三、氩弧焊的一般要求

（一）对气体的控制要求：要求气体先来后走，氩气是较易被击穿的惰性气体，

先在工件与电极针间充满氩气，有利于起弧；焊接完成后，保持送气，有助于防止工件迅速冷却防止氧化，保证了良好的焊接效果。

（二）电流的手开关控制要求：要求按下手开关时，电流较气延迟，手开关断开

（焊接结束后），根据要求延时供气电流先断。

（三）高压的产生与控制要求：氩弧焊机采用高压起弧的方式，则要求起弧时有

高压，起弧后高压消失。

（四）干扰的防护要求：氩弧焊的起弧高压中伴有高频，其对整机电路产生严重

的干扰，要求电路有很好的防干扰能力。 四、氩弧焊机与手弧焊机的工作电路的差别

氩焊机与手弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面都是相似的。但它在后者的基础上增加了几项控制：1、手开关控制；2、高频高压控制；3、增压起弧控制。另外在输出回路上，氩弧焊机采用负极输出方式，输出负极接电极针，而正极接工件。

五、氩弧焊机的工作原理

氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。

（一） 手开关控制

手开关原理图如图8.1

图8.1

氩弧焊机要求氩气先来后走，而电流则后来先走（相对气而言），这此都是通过手开关控制实现的。

由图知：当焊机主开关合上后，辅助电源工作，给控制电路提供了24V的直流电。手开关未合上时，24V直流电通过电阻R5使Q2导通， CW3525芯片的8脚经过T形滤波器（L5、C5组成，抗干扰用）对地短路，此时，CW3525处于封波状态，电路无输出；手开关合上时，24V直流电通过电阻R4、 R8使Q1导通，Q2基极被拉低而关断，24V直流电通过电阻R6、 R7使Q3导通继电器J3A吸合，使控制气体供给的电磁阀工作，给焊接供气。而8脚电位由于缓起动电阻，电容的作用缓慢增

长，经过一定时间，CW3525开始工作，电路开始输出功率。这样，电流就较气延时供给延时时间由缓起动动阻、容值决定）。

电磁阀为气体供给控制器件，当继电器J3A合上，电磁阀中的电感线圈获得电流，

产生磁能，把铁块吸离气管管口，气体通过电磁阀供给焊接。

手开关控制电路中，电感线圈L1~L4及C1、C2起到防止干扰而使手开关误导通的作

用。

1、手开关合上时，由于Q3导通继电器J3A吸合，电磁阀打开供气。辅助电源向电容C17充电。而由于热敏电阻RT4、RT5的限流，使得手开关不到于因电流过大而损坏；

2、焊接结束，手开关断开后，Q2导通，CW3525 的8脚电位被拉低，电路停止输出，而C17上仍充有电能，它通过R6、R7放电供给Q3导通，保持电磁阀导通延时供气。实现了焊接对电流、气体的控制要求。 （二） 高频、高压电流的产生与控制

（1） 产生：氩弧焊机的起弧需要高压，为了能在手弧焊机的基础上产生高压并送到输出回路，采用了如图8.2的电路。

图8.2

（2） 工作原理：

1） 升压变压器；图中变压器为24：70，将307电压升高约3倍。

2） 采用4倍压整流电路；如图（C11~C14、D11~D14）来产生高压：①当升压变压器（T1）初级流过一正脉冲电流时（电压值为U），N2产生一上正下负（正向）的感应电动势，并给电容C14充电，使电容C14的端电压也为U，（方向如图）；且由于线圈续流和D14的作用，在主变中无电流流过时，C14也不能放电；②升压变压器流过一等值的负脉冲电流时，在N2上产生一上负下正的感应电动势（值为U），给C11充电，使得C11上的压降VC11=VC14+U感应 =2V，方向如图；③升压变压器T1再流过一正脉冲电流时，N2上又产生上正下负的感应电动势，这时，电容C13充电，端电压VC13=VC11+U感应-VC14=2V，方向如图；④升压变压器的电流方向再次改变，使得N2上的感应电动势方向为上负下正，这时，电容C12得到电能，且VC12=VC13+VC14-VC11=2V，方向如图，这样，在A、B间便形成了4U的压降。 （3） 高频振荡发生器：（由L3（N3）、C5、放电嘴组成）

①A、B两点的压降达到4V（V为逆变器输出电压，约1KV），给电容C15充电；

②放电嘴因高压击穿放电，此时，相当于短路L3、C15； ③L3、C15产生高频振荡，f=L/2π√LC ④由于输出能量的不断补充，使得每隔一定时间，L3、C15便产生高频振荡电流，并通过T4次级输出到输出。由于T4上要通过高频高压的电流，其技术参数要求严格，它的质量是起弧难易，焊接效果的决定性因素。 （三） 控制

输出回路中有高频高压电流后，保证了起弧，可如果防护不当，高频高压电流便会反向击穿二次整流中的整流管，甚至损坏主变T1初级线圈所联接的电路，而且，高频高压只是在起弧时使用，起弧后，便不再需要，所以，

需适时断开高频高压发生器，其控制电路如图8.3所示

图8.3

①防干扰控制：在输出端的正负极间接有压敏电阻与电容，其对于高频高压电流来说明相当于短路同时，正负端都接有抗高频的电感线圈，这样，就控制了高频高压电流反窜到二次整流的电路中，只在输出端形成回路。同时，接在正极与机壳间的电阻（压敏）和电容也能有效地防止高频电流及其它干扰。

②高频高压电流的产生与关断控制：高频高压电流的产生与关断都由继电器J控制，手开关全上时，把S2合上，这时，电路工作，输出约56伏的直流电压，它使继电器动作，吸合JA，使高频高压电路工作，产生高频高压电流输出，引起电弧，电弧一引起，输出回路便出现大电流，流经电抗器（电感线圈）；由于电感的续流作用，能使电抗器正端（图中A点）电压降到很低的电位（甚至为负值），这时，继电器被可靠地断开，高频高压发生器停止工作，完成了对高频高压电流的控制。 （四） 增压起弧控制

为了保护轻易起弧，提供焊接质量，氩弧焊机还在输出端增设了一个增压起弧的装置，其利用高频高压发生器的变压器的另一组次边作为增压变压器，使得高频高压发生器工作时，也同时抬高了输出端的电压，保证起弧，起弧后，增压装置也随着高频高压电流发生器一起被断开。其原理图如图8.2

逆变式氩弧焊机

高频振荡器电路：TB是高频变压器升压变压器，FD是火花放电器，它是由钨（或钼）等高熔点金

属制成的丝，钨丝后面带散热器，火花放电器的两极间的问隙可以调节。为了使火花放电器间隙达到最佳，该值为1～3mm。如果间隙过大，即使升压变压器最高电压时也击穿不了，振荡器中电容不可能与电感构成振荡电路，无法起振。如果间隙过小，升压变压器二次电压会使FD连续击穿，近乎短路状态，使电容没有得到充电的机会，因此也无法起振。与此同时，变压器TB会因长时间短路而烧毁。当间隙较小时（如小于0.5mm）FD过早地被击穿，电容的充电电压不高，振荡的幅度也会很小，导致引弧效果不理想。TZ是耦合变压器，耦合变压器的铁芯是铁氧体磁环（有O形、双Ⅱ形和双E形），使用时要保证磁环的横截面最小值、一次绕组和二次绕组的匝数。耦合变压器的一次绕组实际上是振荡电感，一般使用普通2～3mm2的多股软塑料线在铁氧体磁环上绕3～5匝即可。耦合变压器的二次绕组为耦合线圈，当振荡器与电弧串联应用时，要使用与焊接电流相适应的电缆线来绕制，需在铁氧体磁环上绕4～12匝，使耦合变压器呈升压状态，有利于加强高频信号，便于引弧。耦合变压器的匝数比可以调整，促使振荡器的起振或达到击穿电弧间隙。高频引弧后的自动切除，由电弧继电器KM。和高频电路控制继电器KMS共同完成。弧焊电源没有电弧时，电源输出的电弧电压较低，这是由电源的下降外特性所决定的。因此，电弧未引燃时，空载电压使电弧继电器KM3吸合，KM3接通了KMsS，KMS又接通了高频电路，使火花放电器FD产生了高频火花，在有电源电压和氩气供应的条件下便可引燃电弧。电弧引燃之后电弧电压降低，从而使电弧继电器KMS达不到继电器吸合的动作电压而释放，继电器KMS也释放，切断了高频电路，完成了高频引弧后的自动切除过程。串联在电弧继电器KMS电路里的电位器RP。，是用来调整加在继电器KlM3线圈两端电压，使在长、短弧焊时均能自动切除高频火花。

（3）切断高频电路及长、短弧焊控制电路：长、短弧焊是用开关SA2控制的。当SA2切换到“短焊”位置时，按下焊接手把上的微动开关SM，触头28和27接通，继电器KMI吸合，接通了继电器KMT，电磁气阀线圈YV通电，开始供氩，指示灯HL2亮，同时焊接电源主接触器（ZX（二7-300型整流弧焊机）继电器KM3吸合，使继电器KMS工作，接通了高频振荡器，使工件与电极击穿，建立电弧之

后，KM3因电弧电压降低释放，并切断了触点KMS，使高频振荡器停止工作。此时整流弧焊机仍在运行，弧焊正常进行。