（1）焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小和所用长度确定，按规定选用，以保证导线不致过热而损坏绝缘层；（2）导线应具备良好的导电能力和绝缘外层，轻便柔软、能任意弯曲和扭转、便于操作。因此电缆芯必须用多股细紫铜线组成，外包1、焊线选用不焊线检当；2、焊线绝缘胶皮绝缘套，绝缘电阻不得小于1MΩ。用于高频、高压振荡器设备的电缆，必须具查有相应的绝缘性能；（3）焊接电缆应具有较好的抗机械性损伤能力及耐油、耐热和破损；耐腐蚀性能；（4）如果没有电缆，可用具有相同导电能力的硬导线代替，但在焊钳连接端至少要用2～3m长的软线连接。1、使用自制电焊钳，电焊钳夹紧太焊钳和死；2、焊钳焊枪焊枪检的手柄绝缘和隔热查性能差；3、焊钳检查工器重量沉，操作不灵具活。1、检查内容及标准：（1）电焊钳应在所设置的任一角度都能夹紧焊条，而且更换焊条方便，能使焊工不必接触带电部分即可迅速更换焊条；（2）电焊钳的手柄等应有良好的绝缘和隔热性能；手柄要有良好的绝热层。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包敷保护。焊钳由夹焊条处至握柄连接处止间距为152mm左右；（3）电焊钳与焊接电缆的连接必须简便牢靠，接触良好，连接处不得外露，应有屏护装置或将电缆的部分长度深入到握柄内部，以防触电；（4）电焊钳焊枪应轻便(焊钳质量不超过0．6kg)，易于操作；（1）电焊面罩应无裂缝、孔洞，完好无损；（2）护目镜安装正确，无缺损、无缝焊帽检电焊面罩破损、镜隙；（3）按光线透过率的不同，选择佩戴合适的护目镜，并可防止熔渣、焊渣飞溅查片颜色太浅伤眼。检查作业环境检查作业和安全环境作业条件1、作业地点有易燃物；2、大风、下雨天露天作业；3、通风不畅；4、视线不良（1）作业环境是否有易燃易爆物品，如有先清理或将焊接工件移出此类区域进行焊接。工件不可移时，应将作业地点易燃物清除干净，或进行覆盖、隔离措施或采取其他有效的安全防火措施，现场应配备足够适用的消防器材，炸药库、油库、油泵坑施工前必须审批动火报告；（2）作业环境潮湿、积雪、积冰，不利于安全作业时必须先采取安全措施，并由作业区安全管理人员确认同意后方可施焊；（3）作业环境如有高空作业，必须使用安全带；（4）有其他作业人员交叉作业的现场施焊应采取电弧隔离防护措施；（5）五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因特殊情况确需动火时，必须制定可靠的遮雨挡风等安全措施，并确认动火条件后方可动火。采场恶劣的气候条件下，禁止施焊作业；（6）工作地点应有良好的天然采光和局部照明，保证工作面照度打到50-100LX；（7）离焊机作业点5米以内及下方不得有易燃物品；10米以内不得有乙炔、氧气瓶；安放电焊安放电焊机放置不合理机焊机（1）焊机的工作环境应与其技术说明书规定相符，安放在通风、干燥、无碰撞或无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方；（2）在特殊环境条件下(如：室外的雨雪中；温度、湿度、气压超出正常范围或具有腐蚀、爆炸危险的环境)，必须对设备采取特殊的防护措施以保证其正常的工作性能；（3）当特殊工艺需要高于规定的空载电压值时，必须对设备提供相应的绝缘方法(如：采用空载自动断电保护装置)或其他措施；（4） 弧焊设备外露的带电部分必须设置完好的保护，以防人员或金属物体(如：货车、起重机吊钩等)与之相接触；（5）焊机与其他设备以及焊机与墙之间应留有1m宽的通道；（1）电焊机外壳应设有良好的保护接地(接零)装置，并有明显的接地(接零)标志，接地(或接零)装置必须连接良好，永久性的接地(或接零)应做定期检查；（2）当电源为三相三线制或单相制系统时，应安设保护接地线（将焊机外壳与大地连接起来）。保护接地的接地导线的电阻值不得超过4Ω，自然接地极的电阻值超过4Ω时，应采用人工接地。接地线应采用导电性良好的整根导线，其中间不得有接头，焊机接焊机无牢靠的接地更不允许设置熔断器或开关。导线的截面积不得小于12m㎡。当电源为三相四线制系焊机接地地装置统时，应安设保护接零线（将电焊机外壳与零线相接），接零线要有足够的截面积，在接零线中不准设置熔断器或开关，也不得有接头，以确保零线回路不中断；（3）禁止使用氧气、乙炔、煤气等易燃易爆气体管道、瓶体作为接地装置；（4）在有接地(或接零)装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与大地密切连接的焊件(如：管道、房屋的金属支架等)时，应特别注意避免焊机和工件的双重接地；1、私自乱接焊机电源；2、一次线电焊机（电源接线）过一次线长；3、导线顺地连接敷设、无防护措施；4、一个开关接多台焊机；（1）电焊机的电源接线应由持证电工进行，焊工不得进行操作；（2）焊机电源应使用专用检修电源或接在指定的开关柜（箱）上，不得私自乱接；（3）焊机电源应有独立的且容量足够的控制装置（开关或刀闸），不允许一个控制装置接多台焊机；（4）焊机的电源线应设置在靠墙处，其长度一般不得超过2～3m，确需使用长导线时，应在焊机近旁2～3米处加设专用开关；（5）电源接线不得顺地敷设，需横穿马路、通道或门窗时，必须采取加装护套、走地沟或架高等保护措施；（6）空载电压应满足焊接工艺要求，手弧焊机的空载电压小于或等于90V。连接焊线1、二次线过长；2、连接接头裸露、松动；3、利用厂电焊机房、设备设施搭接二次线作为焊线使用；4连接、导线搭接于易燃易爆介质设施上；5、导线通过易损处时无防护措施；（1）连接焊机、焊钳和工件的焊接回路导线，应使用整根导线，尽量不带连接接头,其长度一般以20～30m为宜，过长则会增大电压降并使导线发热。需要接长导线时，接头处要连接牢固、绝缘良好；（2）焊接电缆禁止搭在气瓶、热力管道或工作介质为易燃易爆物品的管道和容器上，也不得搭接在起重设备、精密仪器设备外壳上，禁止与油脂等易燃物质接触；（3）焊接电缆在经过通道、门窗、马路或易损地段时必须采取保护措施(如：使用保护套、架空或埋地敷设等），以避免碾压损坏，但严禁与电源线共同敷设；（4）严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道、暖气设备或其他金属搭接物作为焊接回路的永久部分使用。但在建造、延长或维修时可以考虑作为临时使用（易燃易爆介质管道除外），其前提是必须经检查确认所有接头处的连接良好，任何部位不会出现火花或过热。此外，必须采取特殊措施以防事故的发生；（5）不得利用锁链、钢丝绳、起重机、卷扬机、升降机或机电设备来传输焊接电流；（6）盘卷的焊接电缆在使用之前应展开以免过热及绝缘损坏。拉合刀闸开关、打火试焊、施焊中的不安全行为1、电焊机电源拉合时面向开关；2、临时延长电缆连接处未作绝缘；3、在危险设备、管道上打火试焊4、将过热的电焊钳放入水中冷却后使用5、将焊接电缆缠绕在身上作业；6、清除焊渣，未戴（1）电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作，不得面对刀闸开关；（2）不得在易燃易爆管道、仪器设备上打火试焊；（3）需要交替使用不同长度电缆时应配备绝缘接头，以确保不需要时无用的长度可被断开；（4）焊接过程中，禁止将过热的电焊钳放入水中冷却后使用；（5）不得将焊接电缆缠绕在身上；（6）清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；封闭空间内（容器、管道、设备内部等）作
施焊操作业
1、焊切贮存过易
燃、易爆、有毒物品的容器或管道；2、在密闭的空间作业
（1）在设备内部或密闭的空间操作时，一定要注意通风，必要时可采用机械强制通风措施和专人监护，特殊情况下还应佩戴空气呼吸设施，也须轮换作业；（2）封闭空间内焊切作业除了正常的通风要求之外，通风时还要防止可燃混合气的聚集及大气中的富氧；（3）封闭空间内在未进行良好的通风之前禁止人员进入，如要进入，必须佩戴合适的供气呼吸设备并由戴有类似设备的他人监护；（4）必要时在进入之前，对封闭空间要进行清扫置换，由相关单位、部门对毒气、可燃气、有害气、氧含量等进行测试，确认无害后方可进入；（5）在封闭空间内作业时，如存在着严重危害生命安全的气体，封闭空间外面必须设置监护人员；（6）监护人员必须具备实施救援行动的能力，具有在紧急状态下迅速救出或保护里面作业人员的救护措施；并必须随时监护里面作业人员的状态并与他们保持联络，备好救护设备；（7）特殊封闭空间焊接作业,除具体参照《禁火区域动火安全作业标准》外，还应遵守a.焊切贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道前，必须将容器或管道有效隔离后使用蒸汽或酸碱液清理（置换、吹扫、清洗等）干净，并将所有孔盖打开；b.作业前还应做好气样分析，合格后再进行作业；（8）压力容器焊接作业人员必须具有相应资质，否则禁止作业。注：封闭空间是指一种相对狭窄或受限制的空间，诸如箱体、锅炉、容器、舱室及设备内部等。“封闭”意味着由于结构、尺寸、形状而导致恶劣的通风条件；（1）在带压的容器或管道上施焊，应提前联系停气、停热、泄压；（2）必须带压施焊时，应采取相应的绝缘、防止喷溅等措施；（3）特殊带压设备（易燃易爆有毒管道、设施）的带压不置换动火应遵守以下标准：a.动火前应制定作业程序安全措施、事故抢救预案并经审批，消防、救护部门密切配合；b.动火作业过程应专人统一指挥；c.设专人监督控制系统压力；d.专人化验分析和控制含氧量；e.正压操作带压焊在带压容器或管道（系统保持不低于980.665Pa(100mm水柱)正压，低于此压力应停止动火作业查明原切上施焊因并采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业）；f.动火作业现场应设定警戒区域,通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走，确保无危险气体积聚。g.焊工应戴防毒面具，而且应在上风侧操作。h.动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开；i.在下列情况下严禁进行带压不置换动火作业：系统生产不稳定，压力不易保持时；设备、管道等腐蚀严重。（1）接近高压线、裸导线排或距离低压线小于2.5m时，应停电作业；（2）高处作业应有监护人，焊切电源开关设在监护人近旁；（3）高处焊切作业应使用符合标准的防火安全带；（4）所使用的焊条、工具等应装在工具袋内，不得上、下投掷；高处作高空坠落、触电、(5)在电焊火星所及的范围内，应彻底清除易燃易爆物品，工作结束后要认真检查是施焊操作业坠物伤人否留有火种，确认安全后，方可离开现场;(6)焊把、电缆等不得缠在身上操作;(7)不得利用油桶等储存有（过）易燃易爆物的物品作为登高、支垫物进行焊切作业;(8)交叉作业时相关方要加强沟通或及时协调，必要时应设置专人进行联系。（1）需要移动焊机时，必须首先切断其输入端的电源；2.工作暂停、间歇，应断开作业中1、未及时切断电焊机电源，开关柜（箱）上锁或拆除电源接线，同时还要将焊钳、导线收好，挂在断、转靠墙的架子上或存放在工具箱内；（3）在禁火区域设备作业中如临时中断作业时间源；移地点超过30min时，必须重新办理动火手续。（1）施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离等措施；（2）焊切作业时，如附近墙体和地面上留有孔、洞、缝隙以及运输皮带连通孔口等部位留有孔洞，都应采取封闭或屏蔽措施；（3）焊切现场应配有足够的水源、干砂、灭火工具和灭火器材，并根据扑救物料的燃烧性能选用合格的灭火器材；（4）焊切工作完毕防火防施焊场地周围有易应及时清理现场，清除火种，经专人检查确认完全安全后，方可离开现场；（5）不爆燃、易爆物品得在储存汽油、煤油等易燃物品的容器上施焊；（6）焊接管子时，管子两端应当打开，并不得有易燃物品；（7）不得带压焊接压力容器；（8）焊接盛过可燃气体或液体的容器前，应先打开盖反复清洗容器内残留的危险物质；（9）在锅炉内、管道内、井下、地坑内焊接前，应先清除内残留的危险物质。（1）采用置换作业法时，应先化验容器、管道内的空气成分，应保证含氧量在19%安全防护～23%之间；（2 ）焊工在容器、管道内焊切时，应有专人监护，实行轮换作业；（3 ） 焊接经过脱脂处理或涂漆的设备管道时，应装设局部排烟装置，并预先清除防尘毒施焊空间通风不畅焊缝周围的漆层；（4）充分利用自然通风；（5） 焊接车间或焊接量大、焊机集中的工作地点，应全面机械通风；（6）在封闭容器或仓室里焊接时，应采用局部通风；1、在潮湿地点、金属管道内工作；防电击2、焊接带电的设备；3、雷雨天露天焊接作业（1）禁止焊条或焊钳上带电金属部件与身体相接触；（2）改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路、转移工作地点、更换保险丝及焊机发生故障需检修等，应切断电源后进行；（3）在潮湿地点或金属管道内工作，应采取站在绝缘胶板或木板上等绝缘措施，临时拉接的照明电压不得超过12伏；（4）焊切带电的设备必须先切断电源；（5）雷雨时，应停止采场等露天焊切作业。（1）为了防止作业人员或邻近区域的其他人员受到焊切电弧的辐射及飞溅伤害，应1、焊切场所未有用不可燃或耐火屏板(或屏罩)加以隔离保护；（2）多人同时集体焊切时，可用不可安全防护防辐射效隔离；燃屏板或屏罩隔开形成焊接隔间，防止弧光辐射。设备维护维护弧焊设备所有的弧焊设备必须随时维护，保持在安全的工作状态。当设备存在缺陷或安全危害时必须中止使用，直到其安全性得到保证为止。（1）焊机检修维护检查必须是在断电情况下由持证电工进行；（2）焊切设备必须保持良好的机械及电气状态，焊机内部要保持清洁，应定期用压缩空气吹扫；（3）为了避免可能影响通风、绝缘的灰尘和纤维物积聚，对焊机应经常检查、清理。电气绕组的通风口也要做类似的检查和清理。旋转和活动部件应保持适当的维护和润滑；（4）为了防止恶劣气候的影响，露天使用的焊接设备应予以保护，但保护罩不得妨碍其散热通风；（5）当需要对设备做修改时，应确保设备的修改或补充不会因设备电气或机械额定值的变化而降低其安全性能；（6）已经受潮的焊接设备在使用前必须彻底干燥并经适当试验，设备不使用时应贮存在清洁干燥的地方。7.焊接电缆必须经常进行检查。损坏的电缆必须及时更换或修复。更换或修复后的电缆必须要求。电缆的长度可根据实际需要连接，其连接方法必须具备合适的绝缘性能。断电、1、电源未切断；21、工作完毕，应将焊机电源切断，由持证电工拆除电源接线；2、收好焊线；3、检作业完毕清理现、火种未全面熄灭查操作场地，确认熄灭所有火种无着火危险。场
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容