建筑装饰装修工程施工方案
1、编制依据： 1.1施工图
图纸名称 康庄路限价商品房（二期）1#楼建施图 康庄路限价商品房（二期）1#楼结施图 康庄路限价商品房（二期）1#楼水施图 康庄路限价商品房（二期）1#楼电施图 康庄路限价商品房（二期）1#楼水防施工图 康庄路限价商品房（二期）1#楼暖施图 康庄路限价商品房（二期）1#电气施工图 图号 建施A-1～建施H-1 结施1～结施25 水施1～水施12 电气01～电防05 水防1～水防4 暖施1～暖施7 电施01～电施22 出图日期 2009.2 2009.2 2009.2 2009.2 2009.2 2009.2 2009.2 备注 1.2主要法规
类别 国家 行业 地方 名称 中华人民共和国建筑法 建设工程质量管理条例 建设工程施工现场管理规定 北京建设工程施工现场安全防护标准 北京建设工程施工现场保卫消防标准 北京建设工程施工现场环境保护标准 建设部令1991年第15号 京建施【2003】1号 京建施【2003】4号 京建施【2003】3号 编号 企业 国 家 北京建设工程施工现场环境保卫标准 京建施【2003】2号 质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件作业指导书 HW/QG-2009 HW/CX-2009 工程测量规范 屋面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 建筑节能工程施工验收规范 民用建筑工程室内环境污染控制规范(2006版) 建设工程项目管理规范 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 人民防空工程施工及验收规范 砌体工程施工质量验收规范规范 建筑给水排水规范及采暖工程施工质量验收规范 电梯工程施工与验收规范 建筑电气工程施工质量与验收规范 建设工程施工现场供用电安全规范 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑机械使用安全技术规程 GB50026---2007 GB50207---2002 GB50210---2001 GB50411-2007 GB50325---2001 GB/T50326---2006 2002版 GB50134---2004 GB50203---2002 GB50242---2002 GB50310----2002 GB50303---2002 GB50194---1993 JGJ80---1991 JGJ33---2001 1
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施工现场临时用电安全技术规范 地 方 建筑工程资料管理规程 北京市建筑工程施工安全操作规程 建筑工程施工测量工程 JGJ46---2005 DBJ01--51--2003 DBJ01--62--2002 DB11/T446--2007 1.3主要图集
类别 名称 钢筋混凝土双扇防护密闭门、密闭门和门框墙选用图集 钢筋混凝土单扇或门槛防护密闭门、密闭门选用图集 建筑物抗震构造详图 编号 GJBT---311 GJBT ---457 G329—1--9 塑钢门窗标准图集88J13-1 建筑构造通用图集 框架结构填充空心砌块构造图集 北京市钢筋混土过梁图集 建筑设备通用图集 建筑电器通用图集 88J13-1 88J系列 京94SJ19 京92 G21 91SB系列 92D系列 1.4主要标准
类别 国 家 名称 建筑工程施工质量验收统一标准 混凝土质量控制标准 混凝土强度检验评定标准 建筑施工场界噪声标准 建筑装饰装修工程质量验收规范 住宅装饰装修工程施工规范 编号 建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2002 行业 建筑施工安全检查标准 GB50300--2001 GB50164---1992 GBJ 107 ---1987 GB12523--1990 GB 50210-2001 GB 50327-2001 GB 50209-2002 JGJ59----1999 1.5本工程施工组织设计。 1.6图纸会审、洽商记录 2、工程概况 2.1基本概况
建筑面积 层数 16582.3m2 地下部分面积 1739.23m2 地上 地下 层高及建筑功能 层数 地下2层 层高m 3.2m 地上部分面积 14535.98m2 14层 ±0.00高程 2层 设计室外地坪 建筑物总高度 44.45m 地下1层 首层 2.75m 3.2m 用地面积 住宅面积 +43.0m -0.3m 轴网尺寸 2—14层 2.8m 1026.51m2 13815.36m2 基础埋深 -6.86m 檐口高度 40.5m 80.93×13.57 2
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功 能 人员掩蔽、 物资库 自行车库、 设备层 商业用房 住宅 建筑防火设计 建筑防水设计 建筑人防设计 外装修 内装修 屋面 设两个防火分区 ，防火分区用防火墙、甲级防火门隔开 地下室 屋面 卫生间、 P8抗渗混凝土结构自防水 弹性体SBS改性沥青防水卷材（3+3聚酯胎） 弹性体SBS改性沥青防水卷材（3+3酯胎） 水乳型聚合物水泥基复合防水涂料。 本工程设五级人防物资库，设有人防专用通道。 钢筋混凝土防护密闭门，密闭门与外界隔开，扩散室进、排风道直通地面。 二层以下面砖饰面，涂料墙面 耐水腻子墙面。卫生间为内墙13C， 地面为预留30mm做法用户自理。 14层不上人屋面 2.2装饰装修工程概况：
2.2.1节能：节能规范 GB50411-2007
外墙外保温大模板内置80厚聚苯板。
地下一层顶板保温做法为08BJ1-1-总14-棚温4。 楼梯间墙抹胶粉聚苯颗保温。
屋面为不上人屋面，保温层为50厚挤塑聚苯板保温层，页岩陶粒找2%坡 。
2.2.2建筑防水设计：
地下室：P8抗渗混凝土结构均防水，卷材采用SBS改性沥青双层防水卷材，总厚度不应小于3+3毫米。
屋面防水等级：Ⅱ级；选-180C SBS改性沥青防水卷材（3+3）。 地下室卫生间、滤毒室、水箱间、简易洗消间为1.5厚聚氨酯涂膜防水，地上卫生间防水楼面做法为1.5mm厚水乳型聚合物水泥基复合防水涂料。 2.2.3内装修：
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住宅室内为初装修，饰面做法分两步做，施工仅做基层，厨房、起居室、餐厅、走道卧室门厅储藏地面为轻集料混凝土50mm厚，上留30mm做二次装修，墙面、顶棚为耐水腻子面层，留作二次装修。卫生间做防水后做找平层预留5-10mm二次装修。卫生间、厨房、墙面、找平拉毛做二次装修。屋面为不上人屋面。 专业工程详见专业施工方案。（略） 3.装修特点：
3.1本工程比较繁琐，材料种类较多，因此材料应严把质量关。 3.2装修工程交叉作业多，水电施工与装修施工穿插，二次结构、局部保温与装修施工穿插，屋面工程与外檐施工同时进行，等等，须合理安排各分包及各专业，保证施工质量与施工进度。 4.施工部署： 4.1施工组织管理 4.1.1组织机构：
项目部领导班子由项目经理、技术负责人、质量、生产、安全员、资料管理员、材料员、库官员等组成。负责对工程的领导、指挥、协调等，项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。（管理人员网络图见下页） 4.1.2岗位职能
A、生产经理负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置，生产计划，安全文明施工及劳动力、工程质量等各种因素的日常管理。B、技术负责人编制和贯彻工程施工组织设计、
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施工方案进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更、汇集整理工程技术
项目经理；冯汝怀 技术负责人：车彦辉 水暖工长；赵冠军 土建工长：杨金松 电气工长；谢永生 土建质检员焦宏伟 土建质检员周金岭 水暖质检员马 超 电器质检员李建桥 资料员 张 静 实验员 张 静 材料员 胡 长城
管理人员组织机构图
资料、组织材料检验和试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工过程中出现的一切技术问题。有技术员、资料员、试验员、测量员、计量员组成。C、质量检查员：施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量评定等施工资料。D、材料员负责工程材料及施工资料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料使用情况，维修保养机械等。E、安全员负责现场安全、生活、消防保卫和环卫环保工作。
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4.2、工程管理目标及控制措施： 4.2.1、工程目标：竣工大兴金杯
a、质量目标：合同履约率100% 产品一次验收合格率100% 主体优良率90% 装修优良率 80% 最终产品优良率75% b、环境目标：噪声排放值符合国家标准100% 污水排放值符合国家标准100%，场地扬尘控制在1.5米以下 危险废弃物回收率100%，节能降耗：节水3‟节电3‟
c、职业健康安全目标：死亡事故 0人次/年；重伤事故 ：0人次/年;火灾爆炸事故0次/年 职业病事故0人次/年；轻伤事故≤3‟人次/年。
d、装修工程工期目标：2010.8.10——2011.05.10 历时273天。 4.2.2目标控制措施：
为达到工程整体目标，必须在施工过程中采取相应的管理措施，按期保质完成各项工程，公司安排优秀的管理人才组成项目领导班子，采用项目管理制度。施工组织设计统筹兼顾，专业工程选用优秀队伍进场施工。
现场管理以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制、管理体系运作，要求参加施工的单位，必须有正式的施工资质证书 。 4.2.3施工顺序：
1、 室内装饰装修工程主要分项施工顺序
二次结构施工→墙面局部样板→门窗立口→厨房、卫生间地面→墙
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面、顶面刮腻子→水暖管道预埋→轻集料混凝土地面→楼梯间墙面刮腻子→楼梯装修→安装门窗扇验收 2、室外装修：
屋面工程→外墙局部保温→外窗立口→外檐抹保温层、涂料、贴砖→窗扇安装、雨水管安装→散水台阶→验收 5、施工准备
5.1劳动组织具体详见下表：
序号 1 2 3 4 5 7 8 9 10 工种 二次 结构施工 木工 瓦工 钢筋工 抹灰工 油漆工 防水工 电工 水暖工 其它 计划人数 20 6 6 50 75 10 20 20 30 进场时间 2010-6-25 2010-6-25 2010-6-25 2010-7-10 2010-9-10 2010-9-20 2010-7-10 2010-7-10 2010-7-10 陆续上人 备 注 5.2技术准备
做好设计交底及图纸会审工作，由技术负责人认真审图，做好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，及时与业主、设计单位联系 ，根据施工图纸，备齐技术规范、验收标准等相关文件、资料；备齐测量、检验仪器、工具等必要的器具；工长调查了解、掌握现场的实际情况和图纸情况，结合本施工方案，编制具有可操作性的技术交底，技术交底到位；根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范、标准进行试验工作，主要实验项目计划；测量人员复测结构标高50cm线，抄出具
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体装修工程控制线。
5.2.1为避免专业之间不交圈出现的工程返工，装修前由技术负责人 主持公司及项目各专业人员参加，进行水电、土建专业交圈审图，如有不交圈现象，在装修前解决 。
5.2.2为工人操作准备适宜的工作面，安排好交叉作业的工作面，各专业交叉施工由项目部技术负责人协调先后顺序，由工长统一安排施工通道、运输工具、运输顺序作业面的清理和交接，决不能出现个别专业工种不配合、各自为政的现象，一旦发生追究当事人责任，严肃惩处。 5.2.3在结构验收前，选择现场围墙或办公室外墙进行外檐装饰样板施工，施工重点解决涂块的均匀程度及立体感观，达到预控的质量标准。室内装修选择有代表性的房间作样板间，包括：陶粒混凝土地面样板、厨、厕浴间墙、地面样板，经甲方、监理及设计部门验收合格后，再进行大面积施工。 6、主要项目施工方法
装饰装修工程施工前每层每间都要提供+500线或+100线，在地板上弹出原来控制墙面的控制线。
在装修施工正式开始前，须选择技术熟练工人进行样板间施工，样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后，方进行大面积施工。 6.1二次结构施工。
楼层清理放线→安装墙板固定卡子→安装条板 或植筋砌墙（或支模板）抹灰。
首先认真熟悉图纸，把每个房间的隔断尺寸标在图纸上按照所示尺
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寸对隔断进行放线，放线依据墙体定位轴线的控制线和水平控制线为基准进行测量放线，严禁以墙板为放线依据。二次结构线要做到准确无误放双边线。墙面、楼地面、顶板下必须一一放出，无误后开始进行下道工序。
6.1.2与卫生间相邻的隔断墙在安装前先在底部做宽度90mm，高度不小于120mm的混凝土基础当强度达到7.5MPa后，再进行条板安装。
1配板修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减○
20mm。计算并量
测洞口上部及门窗的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将隔墙板预先锯窄成合适的宽度，放置在阴角处。
2用射钉将U型卡子固定在结构梁或板上，且每块板不少于两个固○定点。
3安装隔墙板：可选用下楔法（下楔顶板固定法）和上楔法。下楔○
法是将条板对准安装标线立起，在板与板之间 的接缝或板的顶部侧面与建筑结构的结合部位涂抹粘结砂浆在条板下部用木楔子塞紧，调整好条板的位置使其就位，垂直向上定金与凉拌地面并固定。条板拼接时接缝部位应挤满砂浆并及时用小刮刀勾缝。
4板缝处理：隔墙板安装三天后，检查所有板缝是否粘接良好，有○
无裂缝。如出现裂缝，查明原因后进行修补。粘接良好的板缝、阴角缝，应先清理浮灰，刮胶黏剂再粘50mm宽的玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各十公分）玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。
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对于100厚的豆石隔断墙在楼地面墙面顶板上按钢筋间距尺寸植筋，植筋要求应符合施工规范要求。植筋完后开始单面支模，支模时模板边要从边线往里返20㎜以备抹灰用，模板要求上下垂直牢固有效，模板支好后再绑扎钢筋，钢筋是单排双向ф6＠200。钢筋绑扎应符合施工规范要求。绑扎完后由监理隐检合格后，用C20混凝土抹灰，第一遍不要求抹光，但必须满抹。等第一遍豆石灰初凝后，及时抹第二遍灰，第二遍灰要求抹平整扫毛 .( 在抹第二遍豆石灰的过程中，要注意墙体厚度，以便抹面层灰). 当强度达到7.5Mpa时可拆模板，模板拆除后，把现场清理干净，最后两侧在抹面层灰，面层灰与普通墙面抹灰相同。即先刷素水泥浆一道拉毛，然后用1：2.5水泥沙浆压实赶光。墙体要横平竖直，阴阳角顺直方正。
砌筑加气混凝土砌块前先把构造柱抱框柱绑扎好再砌筑，砌筑墙体要求垂直平整，每600mm高设一道通长墙体拉接筋，门口过梁标高处设一道60厚的混凝土带，隔断墙上过梁按图纸要求进行支设，墙顶用斜砖挤紧或用混凝土塞实，然后支构造柱、抱框柱模板，用C20砼灌实，最后把门窗洞口上边的墙体补齐。梁柱模拆除后即可抹灰，抹灰应符合施工规范要求，允许误差详见下页下表：
序号 1 2 项目 墙体轴线位移 墙体垂直度 允许误差 5 5 检查方法 尺量检查 靠尺检查 10
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3 4 墙体平整度 灰缝平直度 6 8 拉5米线检查 拉5米线检查 6.2塑钢门窗工程
6.2.1工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装门窗框→抹灰→安装窗扇
6.2.2弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线作标记 对个别不垂直的口边应处理。门窗口的水平位置应以楼内500线或1000线为准上下返，量出窗下皮标高弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 6.2.3门窗洞口处理：根据外墙大样图及窗台边的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置，如果外墙厚有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。
6.2.4安装门窗框：安装前应将不同的塑钢窗运到相应的洞口安装地点旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在窗框上下边划中线。如果玻璃已经装在窗上应卸下玻璃，并做标记。固定片的安装应符合下列要求：a、应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片 。安装时应先采用直径为Ф3.2的钻头钻孔，然后应将十字操盘自攻螺钉M4×20拧入 ，不得直接捶击钉入；b、固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150—200mm ，固定片之间的间距应小于或等于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。c、应测出每个窗口中线，并应逐一作出标记。当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块
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塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9米时，中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合以下规定：（门窗安装的允许偏差）
项 目 门窗框两对角≤2000mm 线长度差 >2000mm 门窗框（含拼樘≤2000mm 料）正、侧面的〉2000mm 垂直度 门窗框（含拼樘≤2000mm 料）的水平度 平开门及推〉2000mm 拉窗 推拉门 门窗下横框的标高 双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距 门窗竖向偏离中心 平开门扇与框搭接宽度 门窗 同樘门窗相邻扇的横角高度差 门窗框铰链部位的配合间隔 推拉门扇与框搭接宽度 门窗 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 允许偏（mm） 检验方法 ±3.0 用3米钢卷尺检查，量内角 ±5.0 ±2.0 用线坠，水平靠尺检查 ±3.0 ±2.0 ±3.0 ±2.5 ±5.0 ±4.0 ±5.0 ±2.5 ±2.0 ＋2.0，-1.0 ＋1.5，-3.5 ±2.0 用钢板尺检查， 用钢板尺检查 用线坠钢板尺检查 用钢板尺检查 用拉线或钢板尺检查 用楔形塞尺检查 用钢板尺检查 用 1m钢板尺检查 用水平靠尺检查 d、当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。
6.2.5窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层添塞，添塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程，应用相应的隔声、隔热材料添塞。添塞后，撤掉临时用固定木楔或垫块，其空隙也应采用闭孔弹性材料添塞。
6.2.6窗洞口内外侧与窗框之间缝隙处理应符合下列要求：
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1、通单玻璃：其洞口内外侧之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰砂浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。
2、保温、隔声窗：其洞口内侧与窗框之间应采用水泥砂浆添实抹平；当外侧抹灰时，应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度宜为50㎜，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，应撤去片材，并将嵌灰膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也采用嵌缝膏密封。 3、窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在硬化前，用湿布擦净，不得使用硬脂材料铲刮表面。
6.2.7玻璃的安装应符合下列规定：
1、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻○璃垫块。
2、边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定； ○
3、应将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条加以固定： ○
4、安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密○
封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
5、镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室外； ○6、当保温要求三级及以上（保温性能等级的划分应符合《PVC塑料门》○
（JG/T3017）、《PVC塑料门》（JG/T3018）的规定）时，应采用中空玻璃的安装方法与单层玻璃相同。 6.2.8其他注意事项
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1、安装五金件、纱窗铰链及锁扣后，应整理纱网和压实压条。 ○
2、门窗的安装应在地面工程施工前进行。 ○
3、应将门窗搬运到相应的洞口旁边竖放；在门窗及洞口上应画出垂○直中线。
4、在门的上框及边框上应安装固定片，其安装方法应符合窗的安 装○
规定。固定片之间的间距应小于或等于600㎜。
5、应根据设计图纸及门扇的开启方向，确定门洞的安装位置，并把○
门装入洞口，安装时应采取防止门框变形的措施，无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线。其高度宜为30㎜，带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线，其高度差宜为10㎜。然后，将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时定位。其允许偏差应符合（门窗安装的允许偏差）规定。 6、将其余固定片固定在墙体上，固定方法应按本方案窗的固定方法○
执行。当安装连窗门时，门与窗应采用拼樘料拼接，拼樘料下端应固定在窗台上，其安装方法应符合本方案组合窗的安装规定。 7、门框与洞口的处理，应按本方案窗与洞口的处理进行。 ○
8、门表面及框槽内粘有水泥砂浆时，应在其硬化前清除。 ○
9、门框应待水泥砂浆硬化后安装；铰链部位配合间隙的允许偏差及○
门框、扇的搭接量应符合国家现行标准《PVC塑料门》（JG/T3017）的规定。
10、门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。 ○
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11、施工安全：施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳、并应采○
取防火等安全措施。安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉抢时应采取安全保护措施。高空保护、防火防毒等的施工安全技术，应按国家现行标准《建筑施工高出作业安全技术规范》（JGJ80）执行。
12、安装后的门窗保护：塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应采○
取防护措施，不得污损。已装门窗框、扇的洞口，不得再做运料通道。严禁在门窗框、扇上安装脚手架。 6.3防火门、防盗门及单元门的安装
6.3.1防火门、防盗门的材质、规格、型号防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全。具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。防火门必须为经消防部门鉴定并认可的的产品。 6.3.2操作工艺:
1.按设计要求尺寸、尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 ○
2.门窗就位和临时固定，先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临○
时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔凡框内高度比门扇的高度大于3cm者洞口两侧地面需设凹槽，门框一般埋入地面以下20mm，需保证框口中下尺寸相同，允许偏差不大于1.5mm，对角线允许偏差不大于2mm。 3.门窗固定：钢质门采用1.5mm厚的镀锌连接件固定。连接件与墙体○
固定可采用膨胀螺栓、设定或与预埋件焊接的方式进行。
木门框多采用钢钉固定于预埋或后置的木砖上。不论采用什么连接方
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式，每边均不应少于三个连接点且应牢固连接。
4.门框与墙体间隙处理：门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不○
低于C20的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体：经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体，门窗与墙体连接处打建筑密封胶。 6.4内墙、顶板刮腻子：
6.4.1首先把墙体局部涨模的墙面、顶板、阴角处剔平把墙面上的残灰铲干净，把穿墙螺栓孔用豆石灰填塞密实，外墙螺栓孔豆石灰中应掺入不少于水泥用量的3-5%的防水粉，填塞密实。不平的地方用水泥砂浆抹平，等墙体干燥后用砂纸打磨平整，将浮尘扫净。对于条板隔墙板的拼缝要粘贴网格布处理。
6.4.2刮腻子：第一遍腻子满刮，对墙面、墙角等两个地方必须满刮，干燥后用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，第二遍与第一遍相同，彻底干燥后用1#砂纸打磨平整，清扫干净；第三遍腻子相当关键，刮完后必须光滑、平整、洁净。
6.5聚氨酯涂膜防水：施工工艺：清理基层→抹找平层刷防水层→闭水试验验收。
6.5.1基层处理;卫生间防水找平层由房间四周向地漏方向找1%坡度，穿过楼面或墙面的管道四周、套管与立管交接处、地漏上口四周等，以及卫生间洁具与立管接口处等，要做玻纤布附加层，要用建筑密封膏嵌严，所有阴阳角及穿过防水层的管根处，要用水泥砂浆抹成半径不小于30mm的小圆弧。
6.5.2水泥基复合防水涂料必须用1：3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平
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压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰的现象。施工前先将基层表面的灰浆等突出物 清理干净、浮尘清扫干净。
6.5.3涂刷防水：水泥基复合防水涂料:A、当基层干燥后，细部做附加涂膜层，穿墙管、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积涂刮防水层前，做好细部附加层的涂膜施工。附加层做法：一般是一布二涂增强涂层，即在两遍涂刷涂料中间加设一层聚酯无纺布或玻纤布。作业时应均匀涂刷一遍防水涂料，并排除涂层中的气泡，将布紧贴在第一遍涂层上。在阴阳角处将胎布剪成条形，在管根处胎布剪成块形或三角形紧贴涂层面。随铺布随刷第二遍涂料。第二遍涂刷应在前一遍涂料表干12h 之后。两遍涂膜作业完成待24h后干实后，才可进行大面积涂膜防水施工。B 、第一遍涂膜施工：用水泥基复合防水涂料用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀涂刮，要求厚度一致，不得有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷，涂刮量0.6——0.8kg/m2，待涂膜实干后进行下一遍涂膜施工。C、第二遍涂膜施工在第一遍涂膜固化后的涂层上，采用与第一遍涂层相互垂直的方向均匀防水涂料，涂刮量和第一次相同。第一遍与第二遍涂刮间隔不小于24h。D、第三、第四遍涂膜施工和撒干净砂粒，涂刮第三遍涂膜的作业要求与第二遍相同，涂刮方向与其垂直。第四遍涂刮涂料与前一遍相同，方向相反。在第四遍涂膜未固化前在其表面及时撒砂粒。多遍涂刷涂料的涂膜总厚度应≥1.5mm 。
6.5.5做防水保护层：防水验收合格后可做地面保护层，按照墙上500线在防水层上贴灰饼充筋，充筋时由四周向地漏找1%的坡度并预留面层做法厚度（25㎜）充筋无误后可大面积做保护层，注意操作人员要穿平
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底鞋以免破坏防水，操作人员严禁在防水层上磕碰。找平层铺好后用铁抹子压光，压光不少于三遍，最后一遍压完后用硬塑料刷子拉毛，最后做好养护工作。
在施工过程中，积极与水、电配合施工，做到预埋无遗漏现象。 6.6轻集料混凝土垫层：
工艺流程：基层处理→洒水湿润→刷素水泥浆一道→抹灰饼→冲筋浇筑混凝土→抹面层压光养护
6.6.1根据墙面上的500线量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、其他房间的标高相呼应，贯通一致；先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮、杂物等铲掉清理干净，用火碱水将油污清理干净，最后用清水将基层冲洗干净。
6.6.2墙面干燥后，弹出地埋管线的位置线，采暖管线位置须支模预留。在操作前一天对基层表面进行洒水湿润，刷结合层抹灰饼冲筋。冲筋标高一定要准确无误。
6.6.3浇轻集料混凝土;先将地面用素灰浆扫毛，将搅拌好的陶粒混凝土铺在地面结合层上，用两米刮杠顺着冲筋刮平，然后用平板振捣器振实，直到面层出现秘水现象为止然后在上边铺一层1：2.5的水泥砂浆(砂浆厚度10mm为宜)用铁抹子压实赶光，第一遍压光前先用木搓子用力拍打、抹平，将水泥砂浆与陶粒混凝土充分接触搓实搓平，用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止；第二遍压光：当面层砂浆出凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时用铁抹子进行第二遍压光，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。达到面层表面密实,然后用塑料毛刷拉毛，拉毛
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时地面四周与墙面交接处留50mm光面。
6.6.4面层抹压完后24h后养护每天不少于两次，不少于7天。 6.6.6待水、电预埋管敷设完毕后，经打压隐检验收合格后，把槽内清理干净，刷素水泥浆用陶粒混凝土补齐，上边用水泥砂浆抹平压光扫毛养护。（水、电工打灰人员施工前，应对做好的地面进行保护，可用竹胶板事先把地面覆盖，行人或推车在铺好的板上行走，注意：板上的废钉子要提前处理掉 ）
6.7楼梯间胶粉聚苯颗粒保温：把待抹的墙面用火碱处理干净修补平整，用素胶灰拉毛然后按照设计要求厚度（35mm）贴灰饼，灰饼要上下垂直左右平整。胶粉聚苯颗粒配比严格按照使用说明进行配比：一袋胶粉兑一袋聚苯颗粒用清水和匀，即可抹 “灰”，抹到设计厚度后用木搓子搓平用刮杠刮平，在用铁抹子抹光抹平整。聚苯颗粒墙面要做到不流坠不裂纹。抹好的胶粉聚苯颗粒要注意成品保护严禁磕碰，墙面干燥后再进行下道工序。
6.8涂料、油漆：本工程的涂料油漆均为普通涂料油漆工程，在质量控制上均按高级涂料油漆控制。涂料的品种规格、质量、色彩必须符合设计要求:必须与基层连接牢固 喷涂表面颜色一致，花纹色点大小均匀，不显接茬，无漏刷透底和流坠；分格条横平竖直宽度一致，平整光滑，棱角整齐、横平竖直、通顺， 分格缝平直度，拉线检查每5米允许偏差不大于3mm。 6.9暗龙骨吊顶保温：
6.9.1施工工艺:用水准仪抄出每个房间的水平控制线，（建筑500或
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1000线）从水准线量至吊顶设计龙骨下底线，同时，在顶板上按吊顶平面图，弹出膨胀螺栓位置线和主次龙骨位置线，膨胀螺栓间距为429mm×800mm，主龙骨间距为800mm次龙骨间距为800mm –1200mm ，主龙骨宜平行房间长向布置，一般从房间中间向两边分。如果遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求时，应相应增加固定点。间距线弹好后，用电锤打膨胀螺栓孔洞，打好后，用Ø6膨胀螺栓安装好U型吊件。然后安装岩棉保温板，在岩棉保温板安装过程中，当遇到U型吊件时在保温板上开孔，直至把保温板安装到板底，以便减小吊顶厚度。保温板安装就位后，既可安装主龙骨，主龙骨与U型吊件用自攻螺丝组装，在组装过程中，要仔细调节龙骨的高度、间距，做到横平竖直，底面平整。最后安装次龙骨，次龙骨间距为800—1200mm与主龙骨用自攻螺丝固定。视石膏板的长度宽度，每块石膏板的四周必须都有主龙骨或次龙骨勒 ，（主次龙骨的下底在同一平面内）龙骨安装好后仔细检查龙骨的高度和平整度，准确无误后，方可进行下道工序。安装纸面石膏板：安装纸面石膏板时应由三人操作，纸面石膏板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象，防止板面受潮。纸面石膏板的长边应沿纵线主龙骨铺设。自攻螺丝的规格应为25×3.5mm ,自攻螺丝与板边的距离以15—10mm为宜 ，裁切的板边15—20mm为宜，自攻螺丝的间距：板边以150—200mm板中钉距300mm为宜。螺钉应与板面垂直，拼缝应严密、平整。纸面石膏板与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四周进行固定，一间房内不得多点作业。螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏板面，钉眼应做防锈处理并用石膏腻子刮平。
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6.9.2饰面板上的灯具、风口等设备的位置应合理美观，与饰面板的交接应吻合、严密。安装时应严格控制吊顶的整体性、刚度和承载力。 6.9.3质量标准：吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种规格应符合设计要求。吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求，金属吊杆表面应进行防腐处理。饰面材料表面应洁净 、色泽一致。不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。吊件、龙骨的接缝应均匀一致，接缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印 。吊顶内填充的保温板品种及铺设质量应符合设计要求。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
项次 1 2 3 4 5 6 7 8 项类 龙 骨 罩 面 板 项目 龙骨间距 龙骨平直 起拱高度 龙骨四周水平 表面平整 接缝平直 接缝高低 收口高低差 允许偏差 横 纵 3 3 3 3-5 2 2 3 2 2 3 3-5 2 检验方法 拉线尺量 拉线尺量 拉线尺量 拉线尺量 用2米靠尺塞尺检查 拉线尺量检查 用2米靠尺塞尺检查 用2米靠尺塞尺检查 6.9.4成品保护 ：轻钢骨架及罩面板安装时注意保护顶棚内各种管线，轻钢龙骨的吊杆、龙骨不得固定在设备管道上。轻钢骨架罩面板及其他吊顶材料在入场材料存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈、施工顶棚部位对已安装的门窗，以施工完成的地面、窗台等应注意保护，防止污损。其他工程的吊挂件不得吊挂在轻钢龙骨上。为了保护成品石膏板必须在棚内管道试水、保温、设备调试等一切工序
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全部检验合格后才能进行。 6.10、外墙涂料：
6.10.1技术人员仔细阅读图纸，了解各个部位的做法、颜色，分隔线的布置情况，空调板窗口等处滴水线的做法，掌握局部后粘保温的具体位置，雨水管及空调冷凝管的具体位置做法等，并向在施人员进行详细的技术交底。
按着设计变更通知单（2010-5-5）要求外墙需要抹一层10mm厚的胶粉聚苯颗粒。材料进场复试合格后先检查墙面的垂直度然后再根据具体情况进行充筋打点，然后再进行大面积抹“灰”胶粉聚苯颗粒的配合比要严格按厂家的使用说明书进行。
6.10.2、外墙抄平放线、放出墙体轴线。按照首层水平控制点用通钢尺向上传递每层的500线，然后再以此点为依据抄好整层500线，与首层500线进行校核，正确无误后，把500线用墨斗弹出，在外墙上把墙体轴线、尤其是大角轴线全部用经纬仪测出，用墨斗弹出，作为阴阳角垂直度的控制线。同时轴线也是分格缝、窗口的竖向控制线， 6.10.3主要施工步骤：
1、外墙保温板局部后粘：先把待粘聚苯保温板的墙面刷界面处理剂○
清理干净，然后仔细检查墙面，如果墙面局部不平，先用1：3水泥砂浆找平。墙面找平时遥与墙体的上下、左右拉线找平压光。把保温板按照所需尺寸裁切整齐，用聚合物砂浆粘贴70后的保温板，聚合物砂浆要铺摊均匀，保温板要粘贴牢固，严禁局部松动或翘曲。最后分两步抹3—5mm厚的聚合物砂浆。在抹第一部聚和物砂浆过程中，中间压入一层
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耐碱玻纤网格布（耐碱玻纤网格布，要放在聚合物砂浆之中），在外保温接缝处、墙面阴阳角处及实体墙与保温的交界处做一层网格布附加层，等第二遍聚合物砂浆干燥后，抹第二遍聚合物砂浆，在窗上口的窗楣上，抹出滴水线，等墙面干燥后用砂纸打磨平整。
2、空调板及阳台保温施工：A、先把空调板、阳台需要做保温的地方○
清理干净，把所用的材料准备好，根据所需尺寸把挤塑板裁切好，然后在粘贴的地方抹聚合物砂浆，抹均匀后立即粘贴保温板，对于下底粘贴的挤塑板为了防止其脱落（事先准备好支撑和竹胶板）用竹胶板和支撑把保温板顶紧，等粘结牢固后，在拆去支撑。为了防止保温板以后脱落，在下边用电钻打眼，用φ5的带大垫圈的胀管螺栓固定，胀管螺栓的间距不大于600mm且每块保温板不少于4个。最后抹5mm厚的抗裂砂浆，其中压入一层耐碱玻纤网格布。B、飘窗上边的挤塑板不必用胀管螺丝固定，具体做法如下：先把基层清理干净，用素胶灰拉毛立即抹1：3水泥砂浆向外找1%坡度，再用聚合物砂浆粘贴30厚的挤塑板，最后再顶上抹5mm后的聚合物砂浆，其中压入一层耐碱玻纤网格布。注意以上抹灰工序与挑檐立面抹灰一次成活，以防开裂。
3、外墙涂料：A 、先把墙面坑洼不平的部分用聚苯颗粒（外保温墙○
面）修补平整 ，把阴阳角、装饰线修补平整。尤其是窗台处用水泥砂浆抹好处理好防止雨水渗入，所有的滴水线、槽等都抹好、做好。B 、把外墙的雨水管线、空调冷凝管线的位置、用墨线弹出，把雨水口、管等的固定卡子预埋好，卡子的间距1米一个，卡子要上下垂直，出墙一致（3.5——4mm）。以上工序全部完成后，经过检查验收合格后，在进
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行下道工序。D、在外墙分两部抹3——5mm聚合物砂浆 （聚合物砂浆配比为：胶料：粉料=1:4重量比），中间压入一道耐碱玻纤网格布应在阴阳角、门窗口四角附加一层网格布。（做法同上一页），最后用水泥腻子刮平整 。用砂纸打磨平整。E、喷涂料：认真熟悉图纸、掌握个部分涂料的颜色，把分格缝线弹出（分格缝一定要横平竖直，四周交圈）。然后开始喷封底涂料一遍，增强粘结力。然后喷丙烯酸弹性高级中层主涂料一遍，最后再喷双组分聚氨酯罩面涂料一遍 。
在喷涂过程中，每施工完一道工序后经有关方面验收合格后方可进行下道工序施工。喷刷涂料顺序应先上后下。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，第一遍干燥后，刷第二遍涂料。涂料颜色要均匀一致，不流坠，不起皮，粘结牢固，观感美观，不污染相邻装饰面或饰物。 7、护栏、扶手制作安装 7.1屋面护栏安装
7.1.1按图纸要求，把使用的材料按规格型号进场，所需材料型号有方钢100×40×2、80×40×2、40×40×2、20×20等几种。
主力杆方钢型号为80×40×2中距3米，底下一道扫地横杆方钢型号为40×40×2、顶端横杆方钢型号为100×40×2，中间小立杆型号为20×20，净空间距为110mm。栏杆顶端到结构面的标高为1.5米。
女儿墙施工时按图集要求把预埋件安装好，间距为3米。每控不够3米的放两块，3到6米之间的放3块。预埋件安装在女儿墙内侧的小檐侧面上。
7.1.2栏杆组装，在每块预埋铁上焊一根80×40×2的立杆，立杆高度
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从结构面算起应为1.5米高，主立杆焊接要左右垂直，焊接牢固。立杆焊好后，开始焊接横杆，下边一道焊在墙顶上边0.1米位置上。上边一道焊在立杆的顶端。最后焊接小立杆。
立杆焊接要横平竖直，标高一致间距合理，焊缝饱满光滑，验收完毕后再进行刷漆施工。 7.2空调板护栏安装
7.2.1认真熟悉图纸，把各种类型空调板的尺寸一一统计清楚，然后按着各种尺寸把数量统计准确，选有资质的生产厂家进行定做，栏杆高度为结构板上皮720，主立杆为40×40×2的方钢，水平横杆为20×20×2的方钢。材料进场时要有质检员、技术负责人对其材料规格、厚度、和半成品的加工尺寸进行验收，验收合格后方可进场。
7.2.1安装：选与空调板尺寸相对应的栏杆，把栏杆的主立杆焊接在空调板预留的预埋铁上，再把顶上的主水平干与墙体的预埋件焊接牢固。如果个别位置没有预埋铁件，用涨管螺丝固定牢固，栏杆组装要保证横平竖直，出墙一致同一层上的栏杆标高一致，上下层之间互相垂直。焊口饱满光滑。
7.3楼梯护栏安装：认真熟悉图纸和设计变更洽商记录，根据图纸要求把所用的材料进场，其中有Ø50、 Ø32的钢管，Ø16的圆钢。
此楼梯栏杆按设计变更、洽商要求，栏杆安装在踏步侧面。 7.3.1施工顺序：先焊每跑踏步两端的栏杆，把标高找准确，然后在拉通线安装中间两根主立杆。楼梯栏杆的高度为：从踏步向上竖直测量应为950mm。主立杆安装好后开始安装顶端的扶手栏杆，再安装底部的扫
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地栏杆，最后安装竖向分布栏杆，竖向分布栏杆的净空间距不得大于110mm。
扫地斜杆距踏步阳角竖直高度为50mm。
在安装过程中，随时检查栏杆的上下垂直度，发现问题及时调整，都正确无误后再进行补焊。焊口要光滑饱满，不加渣咬肉。 8、施工质量控制与成品保护
在施工过程中，质量检查员随时跟踪检查，使各个工序的施工质量都处于受控状态发现质量问题及时整改，并积极抓好成品的保护工作。 8.1、质量保证措施 8.1.1文件和资料控制 1施工规范 ○
国家颁布的有效规范清单由公司技术部下发。技术负责人组织项目管理人员认真学习图纸，根据该工程施工组织设计、方案及工程进度计划，按着有效规范清单，准备能有效覆盖工程施工全过程的有效版本规范。
2设及变更、洽商 ○
凡设计单位提出的变更，设计单位签字后的原件有项目技术负责人接收；由施工单位提出的变更，须经设计和建设单位审核同意签字后下发实施，关于设计变更的洽商，应由设计单位、施工单位和建设单位三方签字；关于经济洽商，可由施工单位和建设单位签证。若设计单位不能在现场办公或不能经常在现场办理洽商签证，可委托代办须办理书面委托手续（该手续应存档）。凡签证完毕后可以实施的变更、洽商均应
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在签证之日，将原件存档，将其复制件下发各有关施工单位、人员、部门，如遇特殊情况，可于次日下发。 3施工图纸 ○
施工图纸有技术部负责接收并与建设单位办理发放、接收登记手续。按照公司程序文件规定进行受控登记、编号发放至各有关人员 、部门。当所接收的施工图纸不能满足要求需复制时，须报总工程师审批后方可复制，并办理受控发放手续。 8.1.2、材料控制
精选各种材料、物资供应商，建立合格物资供应商名录，制定物资供应商选择计划。如业主需要，将拟选定的物资供应商及其业绩、资质、资信、产品样本、证明书等等资料报业主审核，保证工程使用的材料为优质产品。 8.1.3检验和试验
材料进场后，经认真审查图纸，由项目技术部根据规范、规程及有关文件制定检验和试验计划。检验计划包括：检验试验项目名称、应检项目、取样要求、取样数量、验收批数量下达到物资收料人员，按要求取样、送试及试验结果反馈。 8.1.4不合格品的控制，
1不合格物资控制，物资进场 按要求进行外观检查和取样复试检查，○
当发现不合格品时，由检查员进行标识，并进行撤离，同时通知项目技术负责人组织专门技术人员鉴定，并做出处理意见。如处置意见为降级使用或让步接交时，必须同时业主、设计及监理，同意后方可执行。
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2不合格工序控制 ○
工序成品验收由质检员负责，出现不合格工序必须整改合格，否则不允许进入下道工序施工，混凝土质量通病有项目部技术负责人组织评审，确定处置意见。其处置意见须经业主、设计监理认可，方可执行。 3纠正、预防措施 ○纠正措施
项目纠正措施的制定均围绕项目质量目标进行，本工程以“大兴金杯”质量目标，施工前，结合公司施工实力将质量目标分解为各阶段、各工序质量预控，质量员按月对所发生项目进行检查、汇总，当与预控的目标不符合，即达不到目标时，应将项目列出，由项目经理组织有关人员进行讨论，分析达不到质量预控的原因及应采取的措施，由技术部整理汇总，编制纠正措施，并监督措施实施，使质量保持在较高水平。 预防措施
开工前，由公司组织项目经理及公司部门参加，分析以往类似工程施工情况，对可能发生的问题，事先制定预防措施，并组织实施，避免质量问题的发生。
8.1.4搬运、贮存、防护和交付物资贮存必须保证物资性质不受损坏，为保证现场管理，亦应按平面图的要求堆放，将施工现场库房进行分类、标识。保证各种物资的贮存条件，物资部对重点物资及在雨季施工时进行抽查。
项目部技术负责人根据工程特点制定《成品质量保护措施》报公司总工程师审批后，受控发至有关人员，并报公司工程部备案，由工程部
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监督、指导、检查《成品质量保护措施》的执行情况，填写检查记录表，如有问题及时发出整改通知书。 8.1.5质量记录的控制
1施工过程中形成的各类质量记录，均以市建委颁布的规定为标准。○
严格按类进行收集、整理、交工、归档。凡交工归档的资料均由技术部负责收集（按规定不少于两套资料）、整理，由公司技术部审核把关，并协助项目部进行资料整改，以确保资料形成与工程同步，确保资料的齐全、完整、准确、真实、可靠。定期的资料检查以通报的形式，将存在的问题及时反馈，并按公司规定予以奖罚。
工程竣工后，由项目技术部将成套的技术资料送公司档案室，进行整理、装订成册，并按要求将其移交建设单位。 2保温工程 ○
在保证主体结构及保温、隔热、隔声的基础上提高观感效果。做好装饰装修方案设计、分项、检验批工程均以样板引路，确保使用功能和装饰效果。 3防水工程 ○
组织专业施工队伍施工，操作人员持证上岗；防水材料进场要严格把关，出厂质量证明文件齐全，进场复试合格经监理工程师同意后方可施工；施工前根据防水工程要求，制定防水工程施工方案和质量保证措施；施工中严格执行工艺操作规程，并按有关规定进行蓄水（淋水）试验，建立健全施工资料，杜绝渗漏。
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4建筑给排水及采暖工程 ○
水暖管道的安装必须保证使用功能，做到管道不渗漏，不堵塞，设施使用方便，并达到安装合理、方便使用和美观一致，提高居住的舒适性。
5建筑电气工程 ○
在确保使用安全的前提下，要满足使用方便，做到美观，起到装饰的作用。器具安装必须牢固、可靠、位置准确。 8.1.6完善施工质量验收记录，做好资料整理
将施工质量记录工作作为一项严肃的技术工作来抓，要有计划、有步骤地做好质量控制资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步，并保证及时、准确、系统、完整。
总之，控制好施工中的每个环节，加强三检制、样板制，把隐患消除在萌芽状态。 8.2、成品保护制度 8.2.1.交接检制度
分清上道工序与下道工序的责任，在上下工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序负责，检查后损坏的成品有下道工序负责，交接检查由工长组织，上下工序的班组长参加。如不组织交接检，出现成品损坏由工长负责；如有一方班组长不参加交接检，出现成品损坏由该班组长负责。
分清交叉作业的成品保护责任。一般情况下，成品保护有损坏者负责，责任落实到人，如落实不到个人就落实到班组。分不清责任时，由
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保管和使用者或班组负责。 8.2.2赔偿制度
污染成品，应由责任者负责清理干净，恢复原样。本人不处理的按照实际发生工料费赔偿。对严重的损坏，如结构的破坏需要补强处理的，要视情节轻重给以处罚。
有意破坏成品的，给予开除处理，直至追究刑事责任。 8.2.3成品保护措施
1楼地面、楼梯踏步完成后，及时养护，养护期间应专人看护，封闭○
管理。踏步护角采用废旧竹胶板包角固定。
已完成地面上有其他作业时，工具不得乱扔，高凳、梯子要用毡子包好腿脚。油工施工前，应将地面用废水泥袋、油毡纸垫好，不得将油漆、腻子洒到地面上，污染地面。
2门窗不允许从已完窗口运料。外窗的保护胶条在安装后不得拆除，○
待装修施工完成后，用壁纸刀沿墙边线划开，拆除后，做嵌缝胶。 内门框安装后，用废竹胶板钉成保护框，保护门口。
3油漆、玻璃合理安排工序，避免油漆涂料交叉污染。门口分色线采○
用粘贴胶条方法，保护已完成品的同时，确保分色线清晰、顺直。已完成品，设专人巡视、保管，不得用手摸、涂写、钉钉子。
4水、暖、电、卫管线穿墙、剔洞不准用大锤，位置、尺寸、大小严○
格按施工图纸要求，不准乱剔、乱凿。电焊、气焊时，对附近成品采取有效隔离，不得烧坏、烤糊或烤变色。合理安排工序，水暖管线试压水在涂料成活前完成。
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专业安装注意保护好上道工序的成品，不得碰撞和污染。 9、安全管理措施
现场操作人员应参加安全教育，并考试合格安全员保存考试记录。 完善各种临时设施，并对现场的消防、卫生、噪声、安全等作出足够的保证。
给现场人员提供足够的人身保护设备及专用工作服，工作鞋等。 做好安全教育宣传工作，促使全员参与安全管理，互相监督检查，已有安全隐患及时指出改正。
高空作业人员要佩戴安全带、安全帽、穿防滑鞋。严禁嬉戏打闹。严禁酒后作业。严禁有恐高症、癫痫病人从事高空作业。
高空作业人员所用工具要放在工具兜内，严禁从高空向下抛掷物料，以防伤人。防护设备未经允许任何人不得拆除，在外架上作业必须满铺脚手板，上下层禁止垂直作业。
各个工种在操作前，由安全员、班组长进行班前安全技术交底，使工人做到心中有数。 10、施工现场文明施工
现场按规定要求，设置安全宣传标语和警告牌。对全体参加施工人员进行教育，提高文明施工意识。
现场堆放的材料分类码放规整。作业区内要做到活完料静场地清，道路畅通，平坦整洁，排水通畅。
材料、构件严格按照计划分批进场，分类、分型、分规格划区挂牌堆放整齐。
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康庄现价商品房1#楼建筑节能施工方案 北京宏伟建筑工程有限公司第三分公司
粉尘控制。建筑垃圾车出厂时，派专人修整车上垃圾。覆盖彩条布遮挡严密，防止运输途中洒落。搅拌机棚严格实行封闭，设置除尘水喷雾装置。
污水排放。搅拌机前台设冲洗和沉淀池，废水排放入沉淀池，经二次沉淀后，清水回收用于降尘。现场涂料库单独设置，墙、 地面设置SBS-1卷材防水层一道，防止油料一旦出现跑、漏污染环境 。
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目 录
1、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 2、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 3、装修特点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 4、施工部署„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 5、施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 6、主要项目施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 7、护栏 、扶手制作安装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24 8、施工质量控制与成品保护 „„„„„„„„„„„„„„„„„26 9、安全管理措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„32 10、施工现场文明施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„32
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