工程名称 分项工程 承台混凝土浇筑 一、 施工条件 基础承台混凝土已浇筑完毕,并经验收合格. 二、 操作工艺 1、工艺流程：弹线——绑柱箍筋-—支模——浇筑混凝土 2、弹线：在开始短柱施工前,由放线工放出两个方向的偏轴线桩,根据偏轴线桩拉线和尺量确定柱的轴线位置，并在承台上弹出柱子两个方向（四个面)的轴线、柱子的外边线、模板外边线,并在钢筋上划出标高线。所弹的线经检验无误后，方可进行下一步的施工. 3、绑柱箍筋:在绑柱箍筋前要先用钢丝刷刷去主筋表面上的混凝土浆,并用钢钎将柱子范围内的承台顶面凿毛，并打扫干净。绑扎箍筋时要注意箍筋的开口处不允许集中,要延柱子螺旋上升。箍筋间距要符合设计要求,主筋的间距要均匀。在基础柱的顶面(本次浇筑部分)以下5０ｍｍ处要放置一根箍筋,顶面以上5０ｍm处绑扎一根箍筋。在基础柱钢筋的顶部绑扎一根箍筋，以固定柱子主筋. 4、支模:短柱支模时,模板的底部内侧与柱外边线相齐，模板外侧与所弹的模板外边线相齐。模板加固要牢固可靠，加固时要用线坠吊好柱子的垂直度。在支模完成后,要在柱子的每一侧放好垫块,保证柱子主筋的保护层厚度,并根据钢筋上的标高点在模板的内侧弹出需要浇筑部位的标高控制点．支模完成后,在模板外侧底部抹一道水泥砂浆层,防止漏浆。 5、砼浇筑:浇筑短柱的混凝土要控制好坍落度。每次灌入混凝土的高度不超过５0cm,灌入混凝土后用振捣棒进行振捣,柱子的四个角及中心处要逐点进行振捣。振捣时间以砼表面翻浆出气泡为准,防止漏振和欠振,但也要避免过度振捣.在振捣过程中,应随时注意模板是否漏浆,发现问题立即进行处理，处理完毕后再继续浇筑．在混凝土振捣的同时,将混凝土表面按标高线进行找平. 6、搓毛:混凝土初凝后,用木抹子将表面搓毛,待终凝后进行最后一次搓毛。使表面平整。 7、养护:混凝土浇筑完成后，在短柱模板外侧围一层塑料薄膜，并覆盖一层草席进行保温。 三、 质量要求 1、混凝土应振捣密实，无孔洞，无蜂窝麻面,主筋无露筋现象。 2、轴线位移:５mｍ。标高：±10mｍ。截面尺寸:+８mm， －5mｍ. 四、 安全注意事项 1、 进入施工现场所有人员必须戴好安全帽,并挂好佩带. 2、 混凝土运输车行走过程中要注意道路宽度及行人。 3、 使用振捣棒要有专人负责. 交底单位 接受单位 接受单位 xxxxxxxxｘx工程公司 交底人 接受人 接受人
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