建立健全安全事故应急救援预案体系的主要目的和重要现实意 义,应急救援预案又称应急救援计划,是针对一旦发生危险化学品事故,为保证迅速、有序、高效地开展应急救援行动,减少人员伤亡和降低事故损失而预先制定的有关计划或方案。其目的是增强本岗位对突发事故的应急处理能力,把事故伤害和损失降到最低。 一旦发生氯气泄漏事故将对公司造成较大的危害,后果严重,影响重大,具有突发性、紧迫性的特点。如果事先没有做好充分的应急救援准备工作, 就无法在短时间内组织起有效的抢救工作。因此,在借鉴国内危险化学品事故应急救援工作经验的基础上,根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全管理条例》,以及集团公司的应急救援预案,结合分公司安全生产工作实际,本着“快速反应,统一指挥,专人负责,单位自救与公司救援相结合”的原则。制定应急救援预案,是十分必要,也是十分重要的。
在事故应急与救援方面,制定《氯气泄漏事故应急救援预案》, 就是要在一旦发生事故后,通过应急救援预案的实施,把损失降到最低限度,切实维护公司生产安全,保障职工的生命财产不受侵害。 一、 氯气泄漏的可能性
1、生产装置(设备)裂缝、孔洞或附件(法兰、阀门)故障引起泄漏;
2、氯气输送管道及附件(法兰、阀门)故障引起泄漏
3、突发停电、停水等引发的泄漏;
4、装置(设备)检修时可能引发泄漏;
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5、其他异常情况引发的泄漏二、 氯气的物理常数 熔点:-101℃ 沸点:-34.5℃
相对蒸汽密度(空气=1):2.48 液氯平均比热:0.98kj/kg. ℃ 三、氯气的毒性
氯气会与空气中的水蒸气反应生成盐酸和次氯酸雾滴,刺激人体黏 膜。氯气本身属于剧毒气体,在空气中的浓度达到 0.09(1200mg/m3) 时,人吸入 5~10 分钟即致死;在空气中浓度达到 0.00175% (22mg/m3)时,吸入 30~60 分钟即致重伤,在极高浓度下会产生“电击样”死亡。 四、对周围的影响
1、 对人员的影响
短期影响:人体吸入氯气后,可迅速附着于呼吸道黏膜,之后可以导致人体支气管痉挛、支气管炎、支气管周围水肿、充血和坏死。 呼吸道黏膜受刺激,可造成局部平滑肌痉挛,再加上黏膜充血、水肿及灼伤,可引起严重的通气障碍。吸入极高浓度的氯气,可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样“死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯气,在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。
慢性影响:长期低浓度接触,可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等; 可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。
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2、 对植物的影响
植物受氯气伤害会造成叶子组织破坏而产生枯黄、掉落、卷叶等病态。典型的氯气伤害症状是出现在植物叶片的叶脉间的伤斑,伤斑由漂白引起失绿,逐渐呈棕色坏死。伤斑的形状为不规则的点状、条状或块状坏死区,坏死区和健康组织之间的界限比较分明。水稻受氯气伤害时,如浓度较高,则表现急性危害,叶片变成淡绿色或灰绿色,上面有小白斑,随后全叶变白,叶尖卷曲萎焉,茎杆稻粒也变白,形成枯熟,甚至全株死亡。如浓度较低,则表现慢性危害,叶片伤斑呈褐色条状,似擦伤状,叶尖褐色,但不卷曲,谷粒失去固有金黄色而略呈褐色。氯气对水稻的伤害,以幼穗形成期至无花期严重。小麦受氯气伤害后,叶片症状与水稻相似,典型症状是麦芒变成白色。 3、 对周围环境的影响
氯气对环境有严重危害,应特别注意对水体的污染,对鱼类和动物也应给予特别注意,高浓度时对人畜有损害。
五、危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布
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安全设备、器材 消防设备、器材 个体防护设备、器材 名称 数量 分布 名称 数量 分布 名称 数量 分布 电解槽、氯气 电解槽4.6 米 电解槽 4.6 电解槽 4.6 米操 氯气报警器 1 氯气捕消器 2 防毒全面罩 2 支管 操作平台 米操作平台 作平台 氯气总管 电解槽0 米操 电解槽 0 米 电解槽 4.6 米操 氯气报警器 1 氯气捕消器 2 防毒全面罩 2 作平台 操作平台 作平台 布袋除尘器、 防毒全面罩 2 氯压机系统、 氯压机室内 氯压机室内、硫酸洗涤塔、0 米、7.8 米空气呼吸器 氯气报警器 2 氯气捕消器 2 电解车间中控室 3 室外各 1 氯气管道、氯 操作平台 防化服 2 气分配器等 氯气管道、氯 气缓冲罐、透 平机、 危险目标
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六、 车间职责划分
车间主任:负责制定车间应急预案,负责现场总指挥以及负责向上级领汇报;
车间安全员:负责救援器材的准备工作,协助装置长进行现场救援以及对受伤人员的紧急救治;
班长:负责实施救援指挥和现场抢险;
每班配备兼职抢险人员一名,协助班长进行抢险; 每班配备兼职消防人员一名,实施氯气捕消;
每班配备兼职紧急切断人员一名,负责对事故源的紧急切断; 每班配备兼职通信人员一名,负责事故的通报和联系; 其他岗位人员负责现场客户的疏散和撤离以及临时的安全警戒。七、氯气泄露处理
抢险人员必须按要求佩带防毒面具,在大量泄氯的情况下,必须佩戴正压自给式空气呼吸器。 7.1 电解过程中的应急处理
7.1.1 电解槽电解室密封沥青裂缝发生泄漏: 熔化沥青对裂缝处进行密封; 7.1.2 氯气支管发生泄漏:
对较明显的漏点可用抱箍或竹签堵漏;停直流,及时更换管道或补焊;
7.1.3 氯气总管发生泄漏:
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对较明显的漏点可用抱箍或竹签堵漏;电解槽附近的总管泄漏需停直流补焊处理,其余地方发生泄漏可指直接切换至备用氯气系统后再修复处理;
7.1.4 布袋除尘器发生泄漏:
明显漏点可用竹签堵漏;停直流,切换至备用氯气系统,用氯气捕消器将漏点处氯气捕消,置换管道及设备内余氯后修复漏点; 7.1.5 塔前分配器发生泄漏:
明显漏点可用竹签堵漏;停直流,用氯气捕消器将漏点处氯气捕消, 置换管道及设备内余氯后处理修复漏点; 7.1.6 洗涤塔发生泄漏:
切换至备用洗涤塔,用氯气捕消器将漏点处氯气捕消,置换管道及设备内余氯后修复处理漏点;
7.1.7 氯气分配器、氯压机及之间连接管道、阀门泄漏:
明显漏点可用竹签堵漏;切换氯气分配器、氯压机,用氯气捕消器将漏点处氯气捕消,置换管道及设备内余氯后处理修复漏点; 7.1.8 除沫器氯气泄漏:
明显漏点可用竹签堵漏;切换至备用除沫器,用氯气捕消器将漏点处氯气捕消,置换泄漏除沫器内余氯后处理修复漏点; 7.1.9 除沫器至氯化车间的氯气管道发生泄漏:
明显漏点可用竹签堵漏;切换至备用管道,用氯气捕消器将漏点处氯气捕消,置换泄漏管道内余氯后处理修复漏点; 7.1.10 氯压机供电突然停发生氯气泄漏:
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立即停直流; 用氯气捕消器将漏点处氯气捕消;
7.2 氯化过程中的应急处理
7.2.1 欣宇化工至透平机室缓冲罐氯气主管道发生泄漏:
立即通知欣宇化工停止输送氯气,并向分调度室汇报;若泄漏量较大, 通知综合车间启动氯气吸收系统,请求调度通知镁电解降低或停直 流;启动移动式碱液喷雾车喷洒泄露处,泄露停止后,通知检修焊补。 7.2.2 镁电解至透平机室缓冲罐氯气主管道发生泄漏:
立即通知调度室请镁电解车间切换氯气管道(备用管道尚未连通)或停直流;通知综合车间立即启动氯气吸收系统;镁电解氯气切至综合车间后,关闭该管道至透平机室缓冲罐阀门;启动移动式碱液喷雾车喷洒泄露处,泄露停止后,通知检修焊补。
7.2.3 透平机室氯气缓冲罐及其至氯气分配台管道发生泄漏:
立即通知欣宇化工停止输送氯气,并向分调度室汇报;通知综合车间立即启动氯气吸收系统,并将氯气切至综合车间;通知调度室请镁电解车间停直流或降电流;在镁电解车间已经停直流或降电流后关闭透平机室氯气缓冲罐所有进口阀;启动移动式碱液喷雾车喷洒泄露处, 泄露停止后,通知检修焊补。
7.2.4 氯气分配台至各生产线管道及各生产线炉前缓冲罐、炉底氯气分配室发生泄漏:
立即通知欣宇化工停止输送氯气,并向分调度室汇报;通知综合车间立即启动氯气吸收系统,并将部分氯气切至综合车间;通知镁电解车
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间适当降电流;关闭氯气分配台至泄露生产线的氯气阀门;启动移动式碱液喷雾车喷洒泄露处,泄露停止后,通知检修焊补。 7.2.5 至综合车间氯气管道发生泄漏:
通知综合车间立即启动氯气吸收系统;关闭至综合车间的所有氯气阀门;向调度室汇报泄露情况;启动移动式碱液喷雾车喷洒泄露处,泄露停止后,通知检修焊补。 7.3 综合过程的应急处理
7.3.1 氯化至制钙吸收工序废气主管道发生泄漏:
立即通知氯化停止输送含氯废气,并向分公司调度室汇报,用事先准备好的软木塞封堵小漏点;若泄漏量较大,请求调度通知镁电解降低或停直流,欣宇停送氯气;启动移动式碱液喷雾车喷洒泄露处,泄露停止后,通知检修焊补。
7.3.2 吸收处理系统,包括湍球塔及相关管道发生泄漏:
立即通知氯化等上游工序停止输送氯气,并向分调度室汇报;切断进吸收工序氯气阀门,用事先准备好的软木塞封堵小漏点;启动移动式碱液喷雾车喷洒泄露处,泄露停止后,通知检修焊补。
特别注意:无论是何种情况发生氯气泄漏要在第一时间内用氯气捕消 器进行现场捕消,把氯气伤害和污染降到最低,同时为救援人员创造条件
八、重大氯气泄漏事故采取的应急措施
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重大泄漏事故可因设备事故、电解槽的泄漏引起,报警系统或岗位操作人员虽能及早发现,但一时难以控制。此时应启动氯气泄漏应急救援预案并采取如下措施:
8.1 事故最早发现者应在第一时间向岗位负责人、安全员、调度室报告,并采取一切办法切断事故源,如关闭总阀、总电源等。在不同情况下,报警和应急处理先后顺序可适当调整。
8.2 岗位负责人、安全员接到报警后,应立即通知有关人员,查明泄漏部位及泄漏状况,下达应急处理的指令。同时发出警报,通知“各救援人员到位。
8.3 消防人员应及时到位捕消泄漏的氯气
8.4 发生事故时应迅速查明事故发生地点、泄漏部位和原因,凡能经切断气源或倒槽等处理措施而消除事故的,以自救为主。 注意:严禁直接对准正在泄漏的罐体或管道上!
九、当出现以下情况时可请求启动集团公司应急预案
9.1 硫酸分离器或氯气氛配器或除沫器或氯气缓冲罐爆炸,破裂时氯气大量泄漏且一时无法保证关闭阀门时
9.2 氯气大量泄漏并处于失控状态,或者有迹象表明事态趋向失控时十、人员的紧急疏散、撤离
10.1 当发生氯气泄漏后,现场工作人员要及时撤离,同时要组织现场的客户及时撤离到安全地点,做好未启动公司的应急预案之前的临时警戒工作。 10.2 紧急撤离
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若在救援时发现安全阀发出响声,容器突然变形或有其他事故状况扩大的征兆时,所有现场近距人员均应立即撤离至安全区域,必要时可以抛弃重装备,如氯气捕消器等。
10.3 一般在小泄漏状态下(泄漏量≤200 立升),首次隔离距离为30m,下风向撤离范围白天为 0.3km,夜间为 1.1km。在大量泄漏状态下(泄漏量≥200 立升),首次隔离距离为 275 m,下风向撤离范围白天为 2.7km,夜间为 6.8km。 十一、 危险区域的隔离危险区域的划定
事故发生后,氯气在风的作用下,回呈∠60°左右的夹角扩散,在扩散的过程中由于空气的补充,浓度会逐渐降低。当浓度对人体产生重大伤害(重伤或致死半径)时的区域即为事故危险区域,在该区域内非事故救援人员不得停留。
注意:在高浓度时某些放毒面具可能失效,防护时间会大大缩短! 十二、受伤人员现场救护救治与医院救治 12.1 接触人群症状
12.1.1 轻度中毒
主要表现为支气管炎,有咳嗽,可有少量痰、胸闷等。两肺有干性罗音或哮鸣音,少量湿性罗音。
胸部 X 线表现为肺纹理增多增粗边缘不清,一般以下肺叶较明显。
12.1.2 中度中毒
主要表现为支气管肺炎、间质性废水肿或局限的肺泡性肺水肿;咳嗽、
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咯痰、气短、胸闷、或胸痛,可有轻度发绀,两肺有干性或湿性罗音; 或气短、于两肺有弥漫性哮喘音。
胸部 X 线表现为肺纹理增多、增粗、两下肺的内、中带沿肺纹理分布不规则的斑片状模糊阴影;或见两肺叶肺纹理模糊,有广泛网状阴影或散在性细粒状阴影,肺叶透明度降低;或显示单个或多个局限性密度增高阴影。 12.1.3 重度中毒
在临床表现或胸部 X 线所见中具有下列情况之一者,即属重度中毒。
12.1.3.1 咳嗽、络大量白色或粉色泡沫痰,呼吸困难,胸部紧束感, 明显发绀,有弥漫性湿性罗音。 12.1.3.2 严重窒息;
12.1.3.3 中度深度昏迷;
12.1.3.1 猝死;
12.1.3.1 出现严重并发症,如气胸、纵隔气肿等;
12.1.3.1 胸部 X 线表现:主要呈广泛弥漫性肺炎或肺泡性肺水肿; 有大片均匀密高阴影;大小与密度不一和边缘模糊的片状阴影,广泛分布在两肺叶;少数呈蝶翼状。 12.2 现场救护救治
12.2.1 受伤人员由现场应急救援人员转移到安全地带后及时报公司救援指挥部进行救护,确定受伤等级,重症病人优先救护。 12.2.2 将受伤人员紧急撤离污染区,立即脱去受污染的衣服,用肥皂和清水反复冲洗皮肤。当吸入时,如受伤者仍清醒,可将其转移至
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安静的地方方躺下,上半身抬高,解开衣服,解开领口和皮带,盖上衣物。如受伤者昏迷但有呼吸,除了采取上述措施外,还需使其吸入低压氧,直至送达医院。如受伤者停止呼吸,应迅速将其抬出放在地上,如有可能放在地毯上,解开领口和皮带,立即进行人工呼吸。 12.2.3 对于眼部灼伤者,首选用 3℅碳酸钠溶液冲洗双眼,结膜囊应用抗生素眼药水滴眼,同时口服维生素 B、C 等,以利角膜上皮修复。 12.2.4 对液氯致皮肤灼伤患者,立即用大量清水冲洗,然后采用暴露疗法,并加强支持治疗及全身应用抗生素防治感染。
十三、事故发生后的第一时间为紧急救援和人员的救护,但在事故结束后应保护现场,如各种记录,现场被破坏设备的方位、指示等。并向公司领导汇报。
十四、氯气发生泄漏后,可能仍有大量的残余物,会对人员安全、生态环境造成危害,因此必须在事故结束后对现场残留物进行洗消和清除。根据国家安监总局、国家环保总局《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》(安监总危化[2006]16 号)要求, 洗消作业以不导致二次事故或二次污染为原则。
对于有毒危险化学品的泄漏,要有针对性的洗消和清除方案,不得随意使用水枪将残留毒物冲刷至水体。 十五、确定应急救援终止条件
当事故得到控制,氯气泄漏终止,现场氯气气团最高浓度处于安全范围以内,扩散范围基本稳定后,危险已经解除并在可预见的范围内不会再次发生事故时,现场指挥可以决定应急救援终止。
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十六、应急培训计划
16.1 事故应急救援预案的学习
由车间负责人、安全员、各班班长定期组织对员工进行培训。培训的主要内容为:
A 紧急状态下的停车程序;
B 紧急疏散程序;
C 应急救援知识;
D 逃生技术、消防技术、急救知识等;
E 和公司相关部门的通信。 16.2 事故应急救援预案的考核上岗
培训结束应对培训内容进行考核,考核合格方能可上岗,考核不合格的重新培训。 17 预案演练 17.1 演练计划
由车间负责人、安全员、各班班长定期组织实战训练。训练重点为提高员工的判断能力,应急处理及疏散程序的熟悉程度。每月演练次数不低于 1 次。
17.2 演练的组织与实施
组织预案演练前,要制定演练计划,演练计划应周密,设计情节合理逼真,并确定指挥人员和参演人员,确保演练所需设备和物资,经会议商讨确认后实施。 演练过程要进行全程纪录。
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17.3 演练的评价
每次演练结束后,应对演练的实施进行总结,提出演练计划的不合理之处并及时修订计划。必要时,对预案的适宜性进行评价、变更或调整。
做好相关台帐记录并保存留档。
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