1、本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种砖墙砌体工程施工。 2、材料性能要求
(1) 砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖:砖的品种、强度等级必须符合
设计要求,并应规格一致;有出厂合格证及复试单。蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的产品龄期不应少于28d。
(2) 水泥:宜采用强度等级22.5级和32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣
硅酸盐水泥,应有出厂合格证及复试报告。
(3) 砂:宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5(含M5)以上砂浆,砂的
含泥量不应超过5%; M5以下砂浆,砂的含泥量不应超过10%,不得含有草根等杂物。
(4) 掺合料:有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏
的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
(5) 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3、主要机具设备
(1) 机具:应备有砂浆搅拌机、淋灰机、水平及垂直运输机械等。 (2) 工具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、
勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。
(3) 检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、
水平尺、磅秤、砂浆试模等。
4、作业条件
⑴砌筑前,基础或下部砌体应经验收合格,砌体处弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞和柱子的位 线。
(2) 已办理完基础或下部砌体的验收手续。 (3) 完成回填基础两侧及房心土方,并验收合格。
(4) 在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆;皮
数杆的间距以15〜20m为宜,并办好预检手续。
(5 )砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣,杂物清除干净,并浇水湿润。 (6) 砂浆由试验室做好试配,确定配合比;准备好砂浆试模。 (7) 搭好砌筑用脚手架,挂好立网和平网;垂直运输机具准备就绪。 (8) 项目部建立健全了各项管理制度,管理人员持证上岗;对作业班
组进行了质量、安全、技术交底;班组作业人员中、高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。
5、工艺流程
弹墙线T立皮数杆T确定组砌方法^砖浇水T拌制砂浆T排砖T砌砖墙
T验收
6、施工要点
(1) 砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比,砌筑的砂浆必须机械
搅拌均匀,随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。
(2) 水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min,掺外加剂的
砂浆不得少于3min,掺有机塑化剂的砂浆应为3〜5min。同时还应具有较好的和易性和保水性,一般稠度以5〜7为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内,其他配料精度应控制在土5%以内。
(3) 在每一楼层或250m的砌体中,对每种强度等级的砂浆或混凝土,
应至少制作一组试块(每组六块)。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时,也应制作试块以便检查。
(4) 砖墙砌筑前应先弹墙体轴线及门窗洞边线,并根据位 线进行排砖。
外出墙第一层应排丁砖,前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、扶壁柱的位 尺寸应符合排砖模数,若不符合模数时,可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞两边顺砖层的第一块砖应为七分头,各楼层排砖和门窗洞位应与底层一致。
(5) 立皮数杆要保持标高一致,砌墙角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小
线要拉紧,不得一层线松,一层线紧,以防水平灰缝出现大小不匀。
(6.在砌筑过程中,要经常校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应
检查是否达到平直通顺一致的要求,以防轴线产生位移。
(7)施工洞可在较大墙上留,其侧边离交接处墙面不应小于5 。洞净
宽度不应超过1m。临时施工洞处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
(8)砌筑砖砌体时,砖应提前1〜2d浇水湿润。烧结普通砖、多 孔砖含水率宜为10%〜15%,灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%〜8%。
(9) 砌砖工程当采用铺砂浆砌筑时,铺浆长度不得超过750 ;施工时
气温超过30C时,铺浆长度不得超过5 。
(10) 墙体组砌方式一般采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁砌法,组
砌方式见图3-3。240 厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,应整砖丁砌。
(11) 不得在下列墙体或部位设脚手眼:
1) 120 墙。 2)
过梁上与过梁成60的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围
内。
3) 宽度小于1m的窗间墙。
4) 砌体门窗洞两侧2 和转角处450 范围内。 5) 梁或梁垫下及其左右5范围内。 6) 设计不允许留 脚手眼的部位。
(12) 施工脚手眼的补砌灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。 (13) 砌筑混水墙,应注意溢出墙面的灰渍(舌头灰)应随时刮尽,刮
平顺;半头砖应分散使用;首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高;一砖厚墙砌筑外面要拉线,以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等弊病。
(14 )构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎,设 好拉结筋,应
从柱脚开始先退后进;当齿深120mm时,上 一皮应按先进60mm,后上一皮进120mm,以保证混凝土浇灌时上角密实;构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净,防止夹渣,以免影响构造柱的整体性。
(15) 砌筑时,应根据墙体类别和部位选砖。正面砌筑时,应选尺寸
合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。
(16) 砌筑时先盘角,每次不得超过5层,随盘随吊线,使砖的层数、
灰缝厚度与皮数杆相符。
(17) 砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线,一砖半厚以下的墙可单
面挂线。线长时,中间应设支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均
匀一致,平直通顺,砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。
(18) 实心、墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁(沙包式)、三顺
一丁、全顺(仅用于半砖墙)和全丁(仅用于圆弧面墙砌筑)等砌筑形式。
(19) 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用
铺浆法(包括挤浆法和靠浆法)。砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。
(20) 水平和竖向灰缝厚度不小于8mm,不大于12mm,一般为10mm。竖
向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
(21) 墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m,雨天砌筑时,
砂浆稠度应适当减少,收工时应将砌体顶部覆盖好。
(22)
砖墙转角处应同时砌筑,内外墙必须同时砌筑或留斜槎,斜
槎长度与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时,可留阳槎,并沿墙高每隔5mm,每120mm墙厚预埋一根6mm钢筋,其埋入长度按设计要求,末端90°弯钩。
(23) 预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。墙体
抗震拉结筋的位,钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留,不应错放、漏放。
(24) 砌筑门窗时,若先立门窗框,则砌砖应离开门窗框边3mm左右。
若后塞门窗框,则应按弹好的位 砌筑(一般线宽比门窗实际尺寸大10〜
20mm )。
(25) 墙面勾缝一般宜用1: 2水泥砂浆。勾凹缝时宜按“从上而下,
先平(缝)后立(缝)”的顺序勾缝。勾凸缝时宜先勾立缝后勾平缝。勾缝前应清扫墙面上粘结的砂浆灰尘,并洒水湿润。对于瞎缝应先凿平,深度为
6〜8mm,然后勾缝。对缺棱掉角的砖,应用与砖同色的砂浆修补。
7、质量标准 1)主控项目
(1) 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 (2) 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
(3) 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施内外墙分
砌施工。对不能同时砌筑而又必须留 的临时间断处应砌成斜槎, 斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
(4 )外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工
质量验收规范的规定。要求留槎正确,拉结钢筋设数量、直径正确,竖向间距偏差不超过1mm,留 长度按设计要求。
2) 一般项目
(1) 砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,墙中长度大
于或等于3mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上。
(2) 砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,
但不应小于8mm,也不应大于12mm。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容