大连普盛玻璃制品有限公司玻璃瓶生产线工程
环境影响报告书简本
大连理工大学
2009.6
1 项目背景
随着人们生活水平的提高,各种酒类的需求量逐年增加,其中啤酒的需求量以每年10%的增长速度处于各种酒类之最,且由于产业结构调整,国外市场对玻璃瓶的需求量也日益增大,玻璃瓶出口前景非常乐观。
大连普盛玻璃制品有限公司拟建于大连普兰店海湾工业区,公司购买大连盛道玻璃制品有限公司部分生产设备进行玻璃瓶生产和经营活动。生产能力近期达到年产6万吨翠绿色玻璃瓶。
2 建设项目概况
项目名称:大连普盛玻璃制品有限公司玻璃瓶生产线工程建设项目 项目性质:新建
本项目的厂址在大连普兰店市的海湾工业区内,距大连市内38 公里,近临沈大高速公路(201 国线)和哈大铁路,距大窑湾国际码头三十公里。
⑴工程投资:本期工程总投资10973万元。
⑵建设内容:大连普盛玻璃制品有限公司拟分四期建设26万吨玻璃生产线工程,本期工程主要利用场地原有铁路专用线与变电站,建设一条6万吨/年玻璃瓶生产线及相应的基础配套设施。
⑶产品方案:本期年产翠绿色玻璃瓶6万吨。
本项目按照主体工程、辅助工程、配套工程、公用工程和环保工程划分,工程项目组成情况见表 2.1图2.2。
表2.1 工程项目组成表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
环保工程 配套工程 储运工程 主体工程
名称 1#生产线 2#生产线
占地面积m2 建筑面积m2 层高层 3044 3044
7384 7384 504 306 272 216 320 120 576 864 1680 5184 576 150 1920 1950 9 9
3/2 3/2 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 10 2 2 1 1
1#余热锅炉及废气处理系统 504
辅助工程 1#供电房
1#空压机房 1#机修车间 1#模修车间 1#泵房 碎玻璃处理间 1#配料车间 1#包装材料库房 1#成品库房 粉料库房 碎玻璃堆场 硅砂堆场 罐区 办公楼 倒班宿舍楼 门卫 门卫 污水处理 烟气脱硫除尘
306 272 360 320 120 576 288 1680 5184 576 10022 3435 150 960 960 9 9 240
经济技术指标
本项目主要经济技术指标见表2.3。
表2.3 主要经济技术指标
序 号 1
指 标 名 称 正常年产量 工艺技术指标 窑炉熔化能力 熔炉熔化率 年工作日 非冷修年 冷修年 平均年 生产周期
产品平均单位重量 总成品率
主要原、燃料用量 硅砂 铬矿粉 石灰石 纯碱 澄清剂 碎玻璃 重油 动力消耗 压缩空气 年耗电量 总用水量 循环水用量 新鲜水用量 年运输量 运入量 运出量 职工数 工程投资
单 位 t/a t/d t/m2·d d d d a g % t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a Nm3/min Kw/a t/d t/d t/d t/a t/a t/a 个 万元
数量 55000 187 ~ 204 2.2 ~ 2.4
330 320 327. 5 ≥4 485 ≥90 26316 292 5110 7300 438 36500 7000 85 11880000 941.5 761.5 180 132356 67356 65000 257 10973
备 注 最大60000
2
3
4
5 6
本项目的生产线均以重油为燃料。建一个重油储存供油站。
根据建筑防火规范的要求,本期供油站建两座储量为500m3 的储油罐。两条生产线重油日耗量最大约为45 吨。
本项目设一台2 吨的余热锅炉和一台2 吨的燃重油锅炉,余热锅炉主要用作生产生活采暖。燃重油锅炉留作备用。
本工程总用气量为85Nm3/min;根据上述用气量,选用三台排气量为40Nm3/min,出口压力0.5MPa的空压机(二用一备)和二台排气量20Nm3/min,
出口压力为0.8MPa的空压机(一用一备),全部利用原有设备修复再用。另外为了满足气质的要求,空压机房相应地配置后冷却器、粉尘精滤器和冷却干燥机。净化后的压缩空气可满足生产设备的用气要求。
㈠水源
本项目生产线主要是以城市自来水管网引入的φ200 地下管为主供水水源,水质满足国家生活用水标准。工厂生活用水100m3/d,生产线每天的新鲜补充量为80m3,该水源完全能满足总厂的生产生活用水。另外,厂里设水塔及储水池作为备用水源,以备市供水管停水时短时间应急之用。
㈡ 给水系统
本项目两生产线生活用水由城市自来水系统供应。生产用水出两个系统构成,一是直接给水系统,并兼有消防给水任务。流程如下
冷水池水泵生产线热水池冷却水塔
水泵 循环冷却水均做软化处理,以满足设备要求。厂区、车间均设消防栓、消火箱。
㈣消防用水
消防水总用量为270m3。 ㈤排水系统
生产及生活排水量为85 t/d ,经过化粪池后排入排污管网。冬季循环系统内增加3.2t/d的排水量。
㈥节水措施
为了节约用水,使用冷却循环用水。 ㈦通风、降温、空调
玻璃熔窑散热量很大,为此在厂房顶设天窗排除余热及废气,由门、窗进风,形成有组织的自然通风。
行列式制瓶机、退火窑尾部、人工检、装瓶处及加料机侧面等处,由于夏季温度较高,为给工人创造良好的工作环境,增设降温风机。
根据熔窑及熔制车间工艺要求设置熔窑热修活动通风风机、熔窑冷却风机和行列式制瓶机冷却风机。
原料自动配料、窑炉仪表和行列机等控制室各设一台立式空调器。 ㈧除尘
在各原料的倒料处、配料皮带电子秤落料点、皮带机头、玻璃破碎机等处分别设袋式除尘机组。
在炉窑排烟处设置脱硫除尘装置。 本项目中主要及辅助工艺设备见表2.8 。
表2.8 主要设备表
序号 一 二 三 三
设备名称 原料车间 斗式提升机 活化料斗
自动称量系统 强制性混合机 皮带输送机 仓壁振动器 永磁除铁器 振动给料机 除尘机
重油存贮供油站 500t储油罐 齿轮油泵 蒸汽包
熔化制瓶联合车间 玻璃窑炉 加料机
空气交换器 降温风机
池炉助燃风机 池炉冷却风机 中间油罐 蒸汽加热罐 电加热罐 燃烧管路 重油燃烧器 窑底鼓泡系统 压缩气罐
液冷洞冷却风机 窑头料仓
工作部燃烧器 工作部助燃风机 制瓶、退火工段 供料道 供料机 制瓶机
热端蒸涂机 递送机
横向输瓶机 推瓶机 退火炉
冷端喷涂机 捞料机
检验包装工段 综合检验机
型号及规格
85m2
1.5m3
单位 台 个 套 台 条 个 台 台 台 座 台 台 座 台 台 台 台 台 台 台 台 套 套 套 台 台 个 套 台 条 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台
数量 5 6 1 2 8 10 3 19 1 2 4 1 1 2 1 2 1 2 1 2 1 1 10 1 1 2 1 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2
备注
一用一备
非标设计 一用一备
一用一备
六用四备
一用一备
二用一备 一用一备
续表2.8
序号 四 五 六 七 八 九
设备名称
终端检测装置
排瓶机、输送机、转盘机 玻瓶包装器 空压站 空压机 空压机 真空机 冷干机 变配电
高压变电装置 厂区低压配电室 模具机械电器维修 抛光机 喷砂机 刨床 钻床 砂轮机 机床 水塔 锅炉房 余热锅炉 重油锅炉 软水装置 烟气处理 除尘装置 脱硫装置
型号及规格
40m3 20 m3 10 m3 60 m3
单位 台 套 台 台 台 台 台 套 套 台 台 台 台 台 台 座 台 台 套 套 套
数量 2 1 6 3 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1
备注
二用一备 一用一备 一用一备
本项目一期工程劳动定员根据制瓶生产工艺流程及企业管理的需要配备。同时兼顾精简和高效的原则。各主要生产车间实行四班三运转连续生产,模具和机电维修按一般性维修配备人员。
公司总劳动定员257 人。其中生产人员197 人;管理及服务人员60。
项目建设进度见表2.5。
表2.5 建设进度表
工期 项目 可行性研究编制及审批 土地购置落实气水电 三通一平 施工图设计 设备材料购置 土建施工 窑炉施工设备安装 人员培训 烤窑设备冷试车 热试车、投产 第1月 第2月 第3月 第4月 第5月 第6月 第7月 第8月 第9月 第10月
本项目各环境要素的评价等级为: 评价因子 评价等级
大气环境 三级
声环境 三级
水环境 三级
风险 /
本项目属于新建项目,通过对本期工程规模、生产工艺特点和工程污染初步分析,确定出本项目的评价重点为:
对玻璃瓶生产过程中产生的粉尘、熔窑废气中的SO2、NO2、烟尘等污染物排放量进行核算分析;
对生产过程中产生的大气污染物进行模拟预测,客观、准确地描述本项目对大气环境的影响范围和程度;
对项目运营期各生产设备产生的噪声的扩散情况进行预测分析,画出其扩散等值线图,重点预测厂界噪声;
通过污染源分析确定相应防治措施,并论证其可行性。
通过现场调研,厂区位于普兰店海湾工业区,周边2.5公里范围内无居民区等敏感点分布。
3 区域环境概况
1、自然环境概况 略
2、社会环境概况 略
3、环境质量现状调查与评价 略
4 主要污染物排放
本期工程投产后各类污染物的排放情况见表5.19。
表5.19 本期工程主要污染源排放汇总表
污染源
项 目 有组织粉尘
SO2 NO2 烟尘
废水
废水量 残次品 生活垃圾
固废
废耐火材料 除尘器收集细粉料
噪声 各类设备 t/5a t/a dB(A) 1000 98.35
85~105 1000 0
单位 t/a t/a t/a t/a ×104t/a t/a t/a
产生量 80.9 141.45 23.91 26.28 4.10 4763.5 75
排放量 0.405 28.29 23.91 0.2628 3.11 0 75
冬季按照5个月计算
5 环境影响预测与分析
略
6 污染防治措施
1、施工期污染防治措施 略
2、营运期污染防治措施
废气污染防治措施可行性分析
本项目排放的废气污染物主要包括粉尘、SO2和NO2,本次评价本着技术可行、经济合理的原则对其污染物排放提出防治措施。
㈠配料粉尘污染防治措施 有组织污染源防治措施
本工程粉尘有组织排放点较多,各排放点均设有收尘效率高、技术可靠的的袋式收尘器,配料车间共有收尘器5台,设4个27m高排气筒,各产尘点回收的粉尘均回用于生产工序。其中JP-8 、JP-12型为单机除尘器,而MCG48与MCG84型为脉冲袋式除尘器,除尘器的效率均在99.5%以上,收集的粉尘除少数系统由工人定期清理,大部分系统均返回到各自服务的工艺系统。配料车间内还设有一套压缩空气系统(Y-1),用于脉冲袋式除尘器喷吹清灰及除尘风管的定期清扫。
袋式除尘器的应用较为广泛,在玻璃瓶生产线上的运行成熟、可靠。袋式除尘器虽然运行费用较高但其除尘效率高,操作简单、运行较稳定,因此在同行业中得到广泛运用,且运行效果良好。因此,从技术和环保角度衡量,本项目粉尘防治措施是可行可靠的。
㈡工艺废气污染防治措施 窑炉废气排放措施
本项目采用“绿色”玻璃配方,原料中无铅、砷、氟等有害物质,窑炉废气污染物主要为SO2、NO2及烟尘。本项目采用低硫重油,含硫量较低,保证了燃烧的SO2产生量小。
同时对炉窑废气采用湿法脱硫以及布袋除尘,最后经65m高烟囱排放。窑
炉采用微机热工自动控制富氧燃烧,保证二氧化氮产生量较少。经统计分析窑炉废气排放的各项污染物的量均能够满足工业炉窑大气污染物排放标准。
噪声污染防治措施
玻璃厂噪声控制应在满足工艺生产条件前提下,尽可能选用低噪声设备,对高噪声的风机等动力噪声源设置隔声罩、进气口加装消声器;生产车间、空压机室、水泵房等强噪声设备采用封闭式厂房或隔音室,同时,对噪声设备基础进行隔振、减震处理。拟采取的噪声防治措施及减噪效果见表8.1。
表中防治措施可在一定程度上减轻设备噪声源强和车间噪声,另外本项目平面布置中,强噪设备大多位于厂区中部,尽可能远离厂界,进一步降低生产噪声对周边环境的影响。
表8.1 噪声防治措施及减噪效果
噪声源 制瓶机 其他生产设备
风机 窑炉风机 空压机 水泵
噪声源强dB(A)
95~100 88~95 90~95 85~88 90~95 85~90
防治措施 基础减噪、车间封闭 基础减噪、车间封闭 基础减噪、安装消声器 基础减噪、安装消声器 基础减噪、安装消声器 基础减噪、安装消声器
降噪量dB(A) 10~15 10~15 15~25 15~25 15~25 15~25
水污染防治措施
本项目在余热锅炉房附近修建15m3再生液存储池,以保证树脂再生时排出的酸性废水经中和、监控达标后回用于碎玻璃清洗或地面冲洗;
项目建设的污水处理厂将上述污水收集处理后满足《城市污水再生利用 城市杂
用水水质》(GB18920-2002)标准要求,循环用于碎玻璃清洗和冲洗车间地面等。
本项目的排水主要为生活污水排放,生活区新建隔油池、化粪池。生活污水经过上述过程能够满足辽宁省污水综合排放标准(进入污水处理厂)。
普兰店污水处理厂由大连东达环境集团普兰店水务公司投资建设并负责运营,厂址位于大连海湾工业区的东南侧。污水厂设计总规模为污水处理能力8×104m3/d,其中一期处理规模为2.0×104m3/d,目前已投入运行;二期设计处理规模为2.0×104m3/d,远期污水处理总规模将达到8.0×104m3/d。普兰店污水厂目前实际进水规模为2.1×104m3/d,已经超出一期工程的设计负荷,并且在不断增长中,二期工程已计划于近期开工建设。
污水处理厂采用采用具有脱氮除磷、除臭、消毒等效果的CAST工艺(循环式活性污泥法),方案主要生产构筑物包括:粗格栅、污水提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、CAST池、鼓风机房及脱水机房等。其处理工艺流程图见图8.1:
原原原原原原原原原原原原原原/原原原原原原原原CAST原原原原原原原原原原原原原原
图8.1 普兰店污水厂污水处理工艺流程图
为确定普兰店污水处理厂的尾水是否稳定达标排放,本评价收集了污水厂2008年3月至2009年2月期间近一年的相关尾水排放的监测记录。分析记录可知普兰店污水处理厂尾水排放符合设计出水水质标准,能够做到稳定排放,实际达到了《污水综合排放标准》(GB18918-2002)中的一级A中水标准。
因此本项目的排水进入海湾工业区的污水管网后不会对园区的污水处理系统产生明显的污染冲击。
固体废物的污染防治措施
项目产生的一般工业固废主要有碎玻璃、熔窑冷修时的废耐火材料、除尘器收集的的细粉料。其中灰渣卖给建筑单位作为建筑材料回用,废耐火材料由原厂回收,其余的固体废物均可以作为原料回窑利用。
生活垃圾中含有机物等应设专门的储存点,将垃圾及时回收,装袋,以防止腐质变坏、滋生蚊蝇、散发异味等造成的二次污染,由专人负责每天定期进行收集处理,做到日产日清。
绿化措施
⑴玻璃厂绿化原则
玻璃厂的绿化是否能达到预期的效果,通常与绿化植物的选择是否适当有着密切的联系。厂区(生产区和生活区)绿化的原则如下:
①可根据地形特点、空闲地面积及污染物排放情况,可采取乔木林带、绿蓠墙、小块草坪和花坛等多种形式。如:为解决车间跑、冒、滴、漏产生的污染,可在车间四周种植一些低矮的树木和草皮;对于大的排放源,应在主导风向的下方设置较集中的林带,在生活区应设置较宽的隔离带,并选择抗污染性和吸毒性较强的植物。
②可根据项目拟建地区的气候特点、工厂的土壤条件选择绿化树种、花卉和草皮。为保证绿化植物的成活率,可事先对植物进行栽培试验,并搭配种植乔木、灌木、草皮及花卉,以求最佳的效果。
③为使厂区的道路、管道、排水、线路等不受绿化的影响,在设计、施工、绿化同时进行,做好绿化规划。
⑵绿化树种的选择
根据建设项目所处的地区,应选择适宜的树种进行绿化。如:落叶乔木应以垂柳、沙枣、白榆、刺槐、丝棉木、槲栎为主;常绿乔木以桧柏为主;落叶灌木及小乔木以紫穗槐为主;种植草坪可选择野牛草、结缕草等草种;花卉可选择菊花、蜀葵等。
⑶绿化设计要求
绿化布置应考虑以下几个方面:在生产区和生活区之间设置防护林带;在有较强的噪声与比较安静的部位之间应设置隔声林带;在有风沙危害的地区,工厂的上风向应设置防风林带;要求较高洁净厂房,不宜采用有扬花、飞絮的植物;常绿树与落叶树配合,速生树与慢生树相结合。
本项目绿化面积28800m2,占总用地的24%。
7风险评价
环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险和有害因素,建设项目建设和运行期间可能发生的重油储罐燃烧等,所造成的对人身安全与环境的影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。
环境风险评价的重点为事故引起厂界外人群伤害、环境质量恶化的防护。 ⑴综合管理措施
建设单位应重视工程监理工作,加强对施工安装质量的检验与检查,着重把好储罐及管道的组装质量及基础施工质量。
加强安全设施、消防设施及检测报警及控制仪表的定期检测与日常维护、保养,若发现质量缺陷或故障,应及时排除,确保运行状态良好。
⑵防火和防爆管理措施
工程可能遇到的火源主要是施工明火、吸烟、维修用火、电器火灾、静电火花、雷击、撞击火星等,应采取的安全管理措施包括:
严禁吸烟、严禁携带火种、严禁穿带铁钉的皮鞋进入罐区;
局部设备维修时,应和非检修设备、管线断开火加盲板,盲板应挂牌登记,防止串油引发事故;
经常检查管线接头和阀门处的密封情况,发现故障及时报告并安排维修。
本单位利用海湾工业园区的消防力量,并在厂区内设置消防设置。厂区严格按照《建筑设计防火规范》的规定进行设计。
根据国家消防规范,在厂区、车间均设消防栓、消防箱等消防设施。室内采用消防枪,室外采用地下式消防栓。
本着对事故状态下消防水能够有效收集、确保最终不排入水体环境,结合区域的实际情况可以利用防火堤作为控制消防水的第一道防线,同时封闭企业内雨水管网井口,防止重油等随消防水进入下水管网,并在厂界设置临时挡水墙以保证将污染控制在厂区内。
8 公众参与
小结
统计整理问卷调查所得到的公众意见,被调查者对于本项目基本表示赞
同,同时关注项目产生的固废以及烟气、废水的污染。
针对被调查者普遍关注的环境问题,我单位经过总结整理后与建设单位进行了沟通,建设单位表示会重视环境保护,积极采取有效的抑尘、降噪措施,最大限度地降低因本项目的建设和运营所带来的环境影响。此外,建设单位也表示会积极展开绿化工作,利用植物来美化环境、净化空气、消减噪声。
9 环境经济损益分析
略
10 评价结论
本项目选址于大连普兰店海湾工业区。经确认大连普盛玻璃制品总体工程的投资强度、容积率均满足工业区入驻原则的要求,并且本项目原料为无毒物质,项目生产线自动化、机械化程度及燃料利用率较高,各项污染物排放均能满足相应标准要求。因此本项目的建设与海湾工业区总体规划要求是一致的。
本项目主要的环境问题包括:各分散点源粉尘对厂区及周围环境的影响、熔窑产生的废气(SO2、NO2、烟尘)对大气环境的影响;
各种机械设备如风机、制瓶机、空压机等高噪声设备产生噪声对所在区域声环境的影响;
废旧耐火材料、生活垃圾等周围环境的影响; ⑴大气污染物排放结论 粉尘排放总量约0.405t/a。
熔窑废气中污染物SO2排放量为28.29t/a,NO2排放量为23.91 t/a,烟尘为0.2628t/a。
⑵水污染物排放结论
项目年用水量为6.57万吨。循环冷却系统的循环水不外排;离子交换柱树脂再生的酸碱废水中和后回用于地面冲洗或清洗碎玻璃;地面冲洗及碎玻璃清洗废水经污水处理设施处理后回用于碎玻璃清洗、地面冲洗、绿化以及部分设备的循环冷却。生活污水经化粪池排入海湾工业区下水管网,最后进入普兰店污水处理厂处理。
⑶各类设备噪声源强在85~105dB(A)之间。
⑷本项目生产过程中产生的碎玻璃4763.5t/a,除尘器收集细粉料可作为原料回收入窑;熔窑冷修时拆下的废耐火砖约1000t/5a由耐火材料厂回收。
通过监测及资料收集统计,建设区域的SO2、NO2、pm10的一小时平均浓度(pm10除外)和日平均值均达到了《环境空气质量标准》中的二级标准,说明评价区域空气质量的总体水平较好。
厂界监测点位昼间等效噪声55 dB(A)之间,夜间等效声级47.6 dB(A)之间,满足《声环境质量标准》(GB 3096-2008)中3类标准,区域声环境质量较好。
㈠海水水质
通过资料查询,普兰店湾海域丰、平、枯海水水质各项指单项指数均小于1,满足《海水水质标准)) (GB3097-1997) 中的Ⅲ类标准。
㈡地表水
通过资料查询,项目南侧鞍子河水质中:氨氮、CODcr、总氮均超过《地表水环
境质量标准》(GB3838-2002)中的V类标准
通过采用估算模式对本项目大气污染物进行的预测结果表明,本项目产生的各类大气污染物的最大落地浓度均低于现状值,同现状叠加后满足二级大气环境质量标准要求。
通过预测结果表明,本项目产生的噪声传播到厂界时能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348—2008)的3类昼夜标准。
叠加背景值后各厂界附近的噪声值也能够满足《声环境质量标准》(GB 3096-2008)3类昼夜标准。
重油不属于易燃液体因此,报告选取SO2作为重油燃烧事故风险评价因子。通过预测分析可知:超短时间接触浓度的下风向距离为下风向918m处,而在此范围内项目周边无居住区等敏感点分布。
本项目排放的大气污染物主要有:粉尘、烟尘、SO2和NOx。 对粉尘采取如下措施:
㈠选择目前国内外公认的高效、先进除尘器设施; ㈡对除尘设施进行良好严格的管理;
对窑炉废气中烟尘、SO2和NO2的控制主要从以下两方面入手,一方面是控制燃料油的含硫量;另一方面是通过节能减少燃料消耗,从而减少SO2的排放量和排放浓度。通过安装湿法脱硫装置以及布袋除尘器,进一步降低烟气中SO2和烟尘的排放量。
对于厂区各类高噪声设备,主要通过声源控制、传播途径以及个体防护等方面进行控制,主要措施如下:
a) 对振动较大的设备采取基础减振措施,以减少振动传递。 b)对各种风机加装消声措施,从而达到降低噪声源的目的。
c) 为防止噪声传播,建筑上尽量做成封闭式结构,各类风机设置隔声罩。 在采取上述措施后,能够刚有效的控制本企业产生的噪声。
本项目在余热锅炉房附近修建再生液存储池,厂区修建污水处理设备,废水经处理后达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准后回用。
生活区新建隔油池、化粪池,生活污水经上述装置后排入海湾工业区下水管网。 通过分析,本项目的污水排放不会对园区的污水处理系统产生明显冲击。 项目产生的一般工业固废主要有碎玻璃、熔窑冷修时的废耐火材料、除尘器收集的细粉料。废耐火材料由耐火材料厂回收利用,其余的固体废物可作为原料回窑利用。
生活垃圾中应设专门的储存点,及时回收,装袋,由专人负责每天定期进行收集处理,做到日产日清。
本项目设计以“高起点、高标准、高质量”为宗旨,以技术先进、结构合理、节能低耗、安全可靠、投资经济为基本原则,改造生产线采用先进的工艺,生产用户需求的翠绿色啤酒瓶,且项目窑炉熔化率及能源消耗水平均处于国内先进水平。
根据国家总量控制的要求规定,选取飘尘、SO2两项污染因子进行总量分析。 确定SO2总量控制指标为28.29t/a、烟尘为0.6678t/a。
大连普盛玻璃制品有限公司工程本期建设年产6万吨翠绿色玻璃瓶生产线,项目位于海湾工业区,选址平坦空旷,周边2.5公里范围内没有居民区,主导风向下大气污染物的最大落地浓度满足相应标准的要求,项目选址可行。
本项目原料均为无毒物质,项目生产线自动化、机械化程度及燃料利用率较高,具有较好的社会效益和地区经济效益。项目投入营运后,只要认真执行报告书中提出的环保措施及设计要求,从环保角度认为本项目可行。
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