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煤矿井下带式输送机输送带寿命的延长措施分析

2021-02-20 来源:爱问旅游网
2013年第11期 中州煤炭 总第215期 煤矿井下带式输送机输送带寿命的 延长措施分析 程占北,赵永丽 (河南万合机械有限公司,河南新密452371) 摘要:输送带在整台带武输送机的造价中占30%左右,在工作过程中,输送带一旦出现问题就会直接影响生 产,带来严重的经济损失。通过分析影响输送带寿命的主要因素,提出改进输送带的结构设计、增加输送带 的保护装置、及时修复输送带等措施,以延长输送带的寿命。 关键词:输送带;连接工艺;延长寿命 中图分类号:TD528.1 文献标志码:B 文章编号:1003—0506(2013)11—0074—02 输送带在带式输送机中起承载和运送物料作 用,输送带在整台带式输送机的造价约占30%。在 工作过程中,输送带一旦出现问题就会直接影响生 产,带来严重的经济损失。影响输送带寿命的因素 程度,延长输送带的使用寿命。 (4)导料槽会引起输送带表面磨损,并且离胶 带越近,磨损就越厉害。导料槽不能与输送带接触, 其底部边缘与胶带问应有一定的间隙,间隙呈楔状, 沿输送带运行方向逐渐增大,这种结构使煤块、石块 很多,输送带的寿命与输送机的设计、输送带的连接 方式、输送带的张紧程度等因素有密切关系,增加输 送带保护装置,及时修复输送带也可以延长输送带 不易卡在输送带和裙板之问,消除由此引起的输送 带损伤。装载点装置的固定部分与胶带表面不能接 触。落差较大的料斗内部可安装缓冲挡板,避免物 料直接冲击输送带。 的寿命。笔者针对以上影响因素,就延长煤矿井下 带式输送机用输送带寿命提出具体措施。 1 优化输送机的结构设计 (1)输送带经过机头、机尾滚筒和驱动滚筒反 复弯曲疲劳,易引起带层剥离。因此,带速低、机身 越长对延长输送带寿命越有利。如果不能对带式输 2 改善输送带的连接 在引起输送带磨损的所有因素中,接头不良的 情况占12%。输送带的接头要连成无缝环形带才 能使用。接头的连接强度十分重要,如果达不到原 来输送带的强度,就会在接头处发生断裂,造成事 故,或是因接头没接好,板钉脱出,撕裂输送带。接 头的连接方法有以下几种。 送机进行良好监测,带速不宜超过3.0 m/s。煤矿 井下带速不宜超过1.8 m/s。输送带的寿命与滚筒 直径成反比,滚筒直径越大,越有利于延长输送带的 使用寿命。 (2)输送机机头、机尾及中间转载处的过渡长 度及过渡方式对输送带的使用寿命影响很大。要对 转载处的过渡进行合理设计,以尽量减轻输送带胶 面的磨损,确保输送带的不折番、无中间凸起现象, 落料处不出现物料撒漏。 (1)机械连接。机械连接方式在煤矿使用广 泛,适合人工安装,但该连接方式事故频繁,多半因 使用狼牙扣所致。 (2)硫化连接法。将输送带分层剥离,打磨干 净,刷上橡胶液,待不粘手时,再涂刷一遍,等晾到不 粘手时,将两输送带剥离层合拢、敲平,再盖上电加 热板,上好压板。通电1.5 h,输送带中心温度达到 150℃时停止。硫化时间要适中,时间不足或过长 (3)对于长距离输送机,可在输送带的回程部 分即输送机的下部输送带增加翻带装置,使原本输 送带的下平面与输送机下托辊相接触变为输送带上 平面与下托辊相接触,以降低输送带下平面的磨损 收稿日期:2013—07—24 均达不到预期效果。对于单层输送带,如阻燃带,只 能切成三角对接连接;对于多层带芯可用斜割法。 (3)冷粘接头法。把输送带接头的两端切割剥 作者简介:程占北(1964一),男,河南登封人,工程师,1985年毕业 于焦作矿业学院,现从事生产技术管理工作。 ・离成阶梯状,每层带芯形成一个台阶。剥开的每层 都先用丙酮除去油质,晾干再涂1层粘接剂,等晾至 74・ 2013年第11期 程占北。等:煤矿井下带式输送机输送带寿命的延长措施分析 总第215期 不粘手时,将两端输送带对齐合拢压实,用木锤均匀 锤实,最好用重物压平。固化时间一般为2—3 h,视 粘接剂而定。粘接的好坏与剥离层打磨是否均匀有 关,用电动钢丝砂轮打磨最好,去掉粘胶,切不可磨 破带芯层,打磨干净,用丙酮清洗后烘干,然后用红 外线烤热至70℃以下,再涂上粘接剂。粘接剂通常 为氯丁胶,加3%~5%的固化剂,通常为聚异氰酸 酯,两者搅拌均匀,迅速涂到剥离打磨面上,一般要 涂2道。第1道粘接剂约400 g/m ,晾至不粘手为 止;第2道涂粘接剂约350 g/m ,晾至不粘手为止。 当感觉不粘手又有黏性时,应立即将两胶面从中间 向两侧粘接,将空气挤出,最好边用手锤敲打粘合 面、边粘合。然后用钢板压实固化,时间越长越好。 3合理设计输送带的张紧力 输送带的张紧力过大,会导致其过早龟裂老化。 所以,要在满足输送带运载物料张力的基础上减轻 张紧力。常见的拉紧装置有固定式拉紧,如绞车拉 紧,该拉紧方式结构简单、工作可靠,但不能及时补 偿输送带的弹性变形和塑性变形,可能引起输送带 在滚筒上打滑,磨损输送带;另外还有重锤拉紧式张 紧,这种装置能自动补偿输送带的变形量,但是所需 滚筒多,且物料容易掉入张紧滚筒与输送带之间,造 成输送带磨损。最理想的是自动拉紧装置,可自动 补偿输送带的变形量。 4 在改向滚筒处增加刮料装置 带式输送机在使用过程中,输送带和滚筒上常 常会粘结物料,经过滚筒处时,滚筒传递给输送带的 摩擦力就会不均匀,会引起输送带跑偏;而且,粘结 物料在滚筒与输送带间受到挤压,加速输送带的磨 损。 对于上述情况,可以在输送带沿线的改向滚筒 处设置刮料装置。刮料装置可刮掉输送带正面物 料。刮料装置的刮板常选用聚氨酯类材料,可避免 磨坏输送带。刮板形状多种多样,如V形刮板,常 安装在输送带进入滚筒前,采用自重力式贴合在胶 带上,与胶带跟随性好,刮下的料物可从输送带的两 侧落下;安装在输送带变方向处的刮料装置。常用 平行刮板,刮料装置上安装弹簧,可确保刮板与输送 带良好接触,并有低的接触力,可起到良好的刮料效 果。 刮料装置也可用于刮滚筒上粘结的物料,光面 的滚筒,其刮板可以用钢板制成,胶面的滚筒,刮板 常用聚氨酯类制品,安装时调整好刮板与滚筒的间 距,为防止刮下的物料掉落在输送带上,刮刀下面设 置接料槽,并定期清理刮落的物料。刮料装置清除 了滚筒和输送带上的物料,避免了输送带的跑偏和 磨损。 5及时修复输送带 橡胶输送带在使用过程中发生各种破损,如运 料过程中混入各种条状利器,如电焊条、钢钎等杂 物,随时可能嵌入输送带造成纵向撕裂。当输送带 表面破损直径不大于1/5带宽时,可使用橡胶修补 剂修补。修补工艺分3步:①表面处理,目的是使修 补剂同输送带骨架更好地粘接,将破口用砂轮打磨 粗糙,形成60。~90。坡口,用丙酮清净表面。②调 胶修补,选用液体状的修补剂,按比例将树脂和固化 剂进行混合,搅拌均匀,涂抹在坡口中。一般固化时 间为几分钟到十几分钟,必须在固化前完成修补工 作,坡口应大一些,使修补剂能把未破损的覆盖胶粘 上。③养护固化,修补剂在坡口中发生自硫化,获得 其理化性能和基体效果。一般在常温下为几小时至 几天,最初几小时为基本硫化,可达到完全硫化的 70%~80%,24 h可达到90%。环境温度升高,则 固化时间显著缩短,故冬季室外施工时需加保温或 加温固化措施。 6 增加输送带的监控装置 在输送机上增加监控装置可以及时发现输送带 在运行中出现的问题,能发出停机信号或实现自动 停机,避免出现较大的损失。输送带监控装置有多 种,常用的有以下几种。 (1)跑偏开关。通过检测带式输送带的跑偏状 态发出信号,实现输送机的自动报警和停机功能,以 防止输送带因过量跑偏而发生事故。安装时,应将 跑偏辊开关成对安装,保证开关触辊与输送带边垂 直,并使触辊与输送带接触部位高于触辊高度的 1/3处,在带式输送机的机头和机尾处各装1对,推 荐每隔30 m再装1对。较短的带式输送机,仅在头 部或尾部安装1对即可。 (2)打滑检测器。如果输送带在滚筒处发生打 滑,就会快速磨损输送带,安装打滑检测器可有效避 免这个问题。检澳0器用于检测输机在运行中出现的 输送带与主动滚筒之间的打滑, (下转第80页) ・75. 2013年第11期 车安全运行 。 中州煤炭 总第215期 行紧急制动,圆满完成了紧急状态下对电磁抱闸制 动的任务,大大提高了JYB.5×1.4运输绞车的安全 可靠性;解决了该绞车仅利用手动制动闸装置控制 4使用方法 在绞车正常运行或提升司机正常施闸时,该装 置均不投入运行。在手动施闸装置出现故障、永磁 传感器探测出施闸位置错误的情况下,该装置自动 切断电磁抱闸电源进行紧急制动。因此,无需绞车 司机操作。需要注意的是,当绞车手动制动施闸出 现故障、紧急制动自动投入后,严禁在未将故障彻底 开车停车极易造成下山飞车事故的不足问题,确保 了绞车的安全、可靠运行。 参考文献: [1] 丁正凡,杨起.JYB一5×1.4O型运输绞车安全制动装置的改造 [J].工矿自动化,2010(1):106—108. [2] 王海艳,李炳文,闵付松,等.运输绞车手制动闸设计[J].煤矿 机械,2007(12):129.131. 处理的情况下,将手动制动手柄推至松闸位置。要 避免传感器位置改变对故障造成误判。 [3] 张永春,王化东,张海荣.JYB-5×1.4运输绞车安全制动装置 的改进[J].煤矿机械,2007(7):131 132. 5 结语 改进后的运输绞车手动制动装置,在新桥煤矿 [4] 高森林.煤矿提升绞车制动系统的改进[J].煤矿机械,2001 (6):4748. 井下投入使用已近一年,制动及运行效果良好。当 制动手柄根部拉至底部,绞车仍未停止旋转时,电磁 [5] 史国生.电气控制与可编程控制器技术[M].北京:化学工业 出版社,2003. 传感器可立即切断电磁抱闸电源,通过电磁抱闸进 (责任编辑:许久峰) (上接第75页) 防止打滑所造成的恶性事故。它 的安装方式有2种:①安装在带式输送机上输送带 的下面,安装后应保证输送带在有料时检测器与输送 带面平行,且输送带无料运行时检测器与输送带应可 (3)纵向撕裂开关。用于各种规格型号的带式 输送机输送带纵向撕裂的保护。纵向撕裂是带式输 送机工作期间的一种恶性事故,任其发展会造成巨大 的经济损失,纵向撕裂开关可检测出输送带纵向撕裂 靠接触,安装在振动最小和输送带抖动最小的地方, 一故障,及时发现停机信号,防止故障扩大,减少损失。 纵向撕裂开关的钢丝绳直径小,可以安装在输送带下 般不要靠近头部、尾部、加料和卸料的地方。②将 检测器输出轴和从动滚筒采用柔性联轴器连接起来。 并靠近输送带的位置。 (责任编辑:许久峰) (上接第77页) 排水负担,每一处含水区域施工 钻孔数量均较少。一般施工2组钻孔,每组包括1 个水平及倾斜角度钻孔。 较准确地确定异常区域的范围、距掘进面的实际距 离。配合针对性的钻孔辅助探测,实现对异常区域 特别是含水构造的超前预报,为制订合理的治理措 施提供依据。合理运用瞬变电磁法及钻孔探测,可 以提高超前探测效率,有利于巷道安全快速掘进。 参考文献: 水 孔 [1]姜志海,焦险峰.矿井瞬变电磁超前探测物理实验[J].煤炭学 报,2011,36(11):1852—1857. 图4 11测点排水钻孔布置示意 [2] 姜志海,岳建华,刘志新.矿井瞬变电磁法在老窑水超前探测 中的应用[J].工程地球物理学报,2007,4(4):291—294. [3] 郭纯,刘白宙,白登海.地下全空间瞬变电磁技术在煤矿巷道 4 结语 瞬变电磁法在某矿的应用,证明其在水文探测 掘进头的连续跟踪超前探测[J] 地震地质,2006,28(3):456— 462. [4] 王百木,王永刚.神火新庄矿水文地质研究[J].轻工科技, 2012(9):90・91. 及辨别富水性强弱方面具有较好的效果。用于巷道 掘进面前方地质构造及含水构造的超前探测时,能 ・(责任编辑:刘欢欢) 80・ 

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