作业危害分析表
部门： 作业地点或分析范围：公司范围内 作业内容描述：进入受限空间 主要作业风险：中毒、电机转动、碰伤、窒息 死亡 控制措施：置换、接引风机、切断电源拆三角带、穿戴防护用品、用绳捆住人 工作执行人签名： 编号 作业活动/步骤简短描述 进入受限空间前准备 针对受限空间作业的地点、作业内容制定相应的施工方案 办理票证 人身伤害 财产损失 危害或潜在事件 主要后果 工作负责人开工前确认签名： 风险评价 风险D 程度 现有控制措施 进入受限空间时必须分析制定出施工方案 日期：2013.4.15 建议改进措施 备注 分析日期：2013/4/15 分析人： 记录编号： L 6 E C 建议车间建立自查制度 1 不能及时的处理突发事件 2 1 12 1 2 不按规定要求办理用电作业许可证、进入受限空间作业许可证和用火作业许可证 违章作业 引发事故 引发人身伤害事故 不能及时发现处理作业现场出现的问题 火灾、爆炸、人身伤害 6 1 1 6 1 严格办理各种作业许可证，严格按公司规定执行 1.应急的个人防护用品储备 2.定期的检查 严禁违章作业 3 准备好防护用品 作业人员安全防护措施不到位 对进入受限空间的人员进行培训，并进行现场教育 对受限空间进行清洗置换清扫 6 2 1 12 1 定期的检查、 更换 4 作业人员未进行安全教育 6 1 1 6 1 作业前进行安全教育 5 检修的设备清洗置换不合格，空间内气味大 6 1 1 6 1 严格按照处理方案进行清洗置换，并分析合格 专人负责拆除
细心检查 安排责任心强有经验的人员进行监护，进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，随时与设备内取得联系，不得脱离岗位 6 在进入受限空间前一定要监护人到位 监护不足，监护人不到位 出现事故不能及时3 控制，造成事故扩大 1 7 21 2 7 配备好相应的消防器材 消防器材不足及应急措施不当 不能及时灭火，造成6 事故扩大，人员伤害 10 3 6 6 6 10 3 6 6 2 1 12 1 作业前仔细检查落实配备到位，设备外备有空气呼吸器， 消防器材和清水等相应急救用品 切割作业时，要做好安全带防护措施，由专人看护 作业中加强定点监测，情况异常立即停止作业 严格检查，违反者按规定进行处理 工具放置平稳，佩戴劳动防护用品 佩戴劳动防护用品 集中放置指定地点，由专人看护 停止作业，撤离人员佩带劳动防护用品 及时清理 进入受限空间后 在设备内切割作业后切割物件落下，温度高 未定时检测 设备内高处作业不系安全带 8 进入受限空间作业中 设备内焊接作业，烟雾大 设备内作业扳手等工具放置不稳或者把持不牢造成脱落 设备内施工粉尘多 拆除设备人孔螺栓等配件，不按规定放置，导致高空坠落 作业工程中出现危险品泄露或人员不适 完工后 9 清理现场 现场没有清理 2 2 1 1 1 2 2 1 1 人员伤害 人员伤害 高空坠落人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 3 2 60 1 7 21 2 1 12 1 1 6 1 1 6 3 2 60 1 7 21 2 1 12 加强通风，佩戴劳动防护用品 1 1 6
设备内遗留异物 引发事故、人员伤害 6 1 1 6 1 设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具等
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