脚手架施工要求

1、施工部署：

（1）安全防护领导小组：

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障。为此项目经理部成立以项目副经理为组长的安全防护领导小组.

（2)设计总体部署：

1)结合本工程结构形式、实际施工特点，所有楼四周均单独搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排单立杆钢管脚手架。此架为一架二用，既装修施工,同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑.

2)脚手架搭设采用双排双立杆.立杆距结构外沿0.3m，排距为(内立杆与外立杆1。0m),立杆柱距为1。2m,大横杆步距为1.5m。

2、构造要求及技术措施：

（1）扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

1)立杆：全楼脚手架采用双排单立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m,立杆应采用管底座。

2）立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

（2）大横杆：

1）大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈.

2）大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

（3)小横杆：

1）每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手架板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆,其最大间距不大于75cm。

2）小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。

（4）纵、横向扫地杆：

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

（5）剪刀撑：

1）本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。立杆部位采用通长剪刀撑。

2）剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。所有固定距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

3）剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

4）横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上.除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道.

（6）脚手板：

1)脚手板采用松木、厚35～45cm、长度不少于3.5m的硬木板.在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手架板,以上每隔三层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

2)脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2-3圈固定.当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。

3）脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm.拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象.

（7）连墙件：

1）连墙件采用刚性连接，垂直间距为3。60m、水平间距为4.05m.连墙杆用Φ48×3。5的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。

2）在结构每一层阳台柱设一组双杆箍柱式拉杆与柱拉结.在建筑物的首层设置两道连墙件。

3）连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm.底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近柱的小横杆可直接作连墙杆用。

（8）防护设施：

1）脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧.作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下部架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网,往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。

2)作业层脚手架立杆于1。6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板.

3、卸料平台:

从经济、使用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式钢管平台，规格为4。0×2.0×0。9m(长*宽*高）。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为0。4t.

4、脚手架的搭设及拆除施工工艺： （1）钢管脚手架搭设施工工艺：

落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载试验、材料配备→定位设置通长脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→防护栏杆→安全网

1）定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置,并用小竹子点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空，立柱应采用管底座，底座下垫枕木,并垂直于墙面设置。

2)在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除.当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

3）双排架宜先立里面排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直.立杆接长时,宜先立外排,后立内排.

(2）卸料平台的施工工艺：

卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。 (3）脚手架的拆除施工工艺：

1）拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手架板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）

2）不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜杆、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间,再解端头扣。所有连墙件等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

3）拆除后架体的稳定性不被破坏，入附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳.

4）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m）时,应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

5、质量保证： (1）构配件允许偏差： 序号 无缝钢管尺寸：外径48mm 1 壁厚3.5mm 2 钢管两端面切斜偏差△ 钢管外表面锈蚀深度 3 (△=△1+△2） 立杆钢管弯曲3m≤l≤4m 3m≤l≤4m 4 水平杆、斜杆的钢管弯曲 ≤30 l≤6.5m (2)扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准：

≤12 ≤20 钢板尺 ≤0.50 游标卡尺 -0.5 1.70 塞尺、拐角尺 —0。5 游标卡尺 项目 允许偏差△（mm） 检查工具 允许的 项次 检查项目 安装扣件数量（个） 抽检数量（个) 不合格数 连接立杆与纵（横）向水平杆或1 剪力撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处） 1201-3200 50 5 2 1201-3200 50 10 6、安全施工技术措施：

（1）材质及其使用的安全技术措施：

1）扣件的紧固程度应在40-50N。m，并不大于65N.m对接扣件的抗拉承载力为3kN.扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

2)对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm.

4）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

5）外脚手架严禁钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用。 6）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 （2)脚手架搭设的安全技术措施：

1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动

作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人.

3)开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4）脚手架及时与结构拉接或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步.

6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块.

（3）脚手架上施工作业的安全技术措施:

结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。