基础砖胎模技术交底

建设工程名称 单位工程名称 交 底 人 交底内容; 1． 材料要求 技 术 交 底 记 录

基础承台、筏板、边坡砖胎模板交底 交 底 日 期 记 录 人 接受交底部门 红机砖、水泥、砂、小线、小木桩、大灰槽、小灰槽、脚手板、皮数杆、钢卷尺等。 2．主要机具 刨锛、墨线盒、砂浆搅拌机、大铲、线锤、小水桶、小线、扫帚、靠尺、铁抹子、水平管、水准仪等。 3．作业条件 3.1承台基础和筏板基础施工已全部完成，并按设计标高、尺寸挖完土，并放完基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查而且办完隐检施工验收记录。 3.2根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层，表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫平更不允许砍砖包合子找平。 3.3、常温施时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5㎝左右为宜。 3.4应将基础底虚土、杂物等垃圾清除干净。 4．操作工艺 工艺流程： 基础承台及筏板基础C15素混凝土垫层→砖胎模放线→砌筑→抹灰→检查验收。 4.1砖胎模砌筑前，先沿承台基础及筏板基础除去砖位置向外浇筑100mm厚垫层,垫层尺寸宽出筏板、承台尺寸见附图。垫层混凝土浇筑时要振捣充实,待混凝土达到强度后在垫层面上将砌砖线放出，比基础承台及筏板基础外轮廓各大50mm，为防水保护层，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。 4.2基础承台及筏板模板采用挡土外墙为240砖胎模，基础筏板模板采用挡土外墙为240砖胎模，每4米砌370砖柱，深度超过2米以外的基础为370砖胎模，基础所放边坡采用120厚或240厚砖胎模(根据现场定)，高度见附图。砖胎模采用MU7.5砖，M5.0水泥砂浆砌筑。 4.3排砖撂底 1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如果是一层一退，里外均应砌丁砖；如是两层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，

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以此类推。 4.4砌筑： 1）砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角；每次盘角高度不应超过五层砖。 2）基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与皮数杆相一致。 3）基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。砌基础墙应挂线，240墙外手挂线，370墙以上应双面挂线。 4）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。 5）边坡砖120(或240)墙时，上下必须拉线，砖从下往上砌筑，边砌边收，收时尺寸一致，随时用靠尺检查，坡度是否一致。 6）如有沉降缝，两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物，随时清除干净。 7）根据各部位平面位置和标高尺寸砌筑砖胎模，所有外墙为防水板、筏板顶标高+ 100mm左右。其中上部两皮压顶砖待防水做完后再砌、抹灰。 8）砖胎模砌筑完毕，应将落地砂浆、舌头灰清理干净，所有断砖应合理利用，不得浪费。 9）待砖胎模砌筑砂浆达到一定强度后（至少24小时），在回填砖胎模外侧的空隙前，应对砖胎模内侧采取加固措施，以防砖胎模在受到外力挤压时产生变形或倾倒。 10）在基础垫层浇筑完成后，并与所浇筑基础垫层结合牢固，阴、阳角部位作成R=50mm的圆角，以满足防水工程施工要求。 11）抹灰前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫干净，浇水润湿。随即抹防水砂浆。设计无规定时一般用1：3水泥砂浆抹厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3％～5％，作完防水后再抹20㎜厚砂浆，砂为中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。 12） 考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面应分层夯填砂土,用以保证砖胎模的刚度。 5.质量标准 5.1允许偏差项目：见表 基础承台、筏板砖胎模允许偏差 项次 1 2 3 4 5 项目 轴线位移 标高 截面尺寸 相邻两板表面高低差 表面平整度 允许偏差（mm） 5 ±5 ±5 2 5 检查方法 尺量检查 水准仪或拉线检查 尺量检查 直尺和尺量检查 2m靠尺和塞尺检查 5.2承台及筏板侧面应按设计要求回填夯实或支撑。 5.3材料（砖、水泥、砂等）的出厂合格证及复试报告。 5.4 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平缝的砂浆饱满度不小80% 5.5砖砌体上下错缝，每处无四皮砖通缝，砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直每 2

处接槎部位水平灰缝厚度不小于5㎜ 6.安全措施 6.1.在浇筑基础垫层混凝土前，应针对本工程施工特点，制定相应的安全施工计划，确定现场专职安全负责人。 6.2.严格落实班前安全交底制度，对操作工人进行安全技术交底及施工安全教育，提高工人的安全防范和作业保护意识。 6..3所有进场施工人员必须按规定戴好安全帽，并配备其它相应的安全防护设施或装备。 6..4现场操作人员应严格按有关安全操作规程施工，严禁无序作业、野蛮施工。 6.5施工中，应有专人负责监控工作，发现安全隐患应及时报项目部现场管理人员研究解决，严禁隐瞒不报或欺骗行为。 6..6严禁作业人员打闹，防止意外事故的发生。 7成品保护 7.1砖胎模砌完后应注意保护，不得碰撞。 7.2承台及筏板回填土，两侧应同时进行。 7.3填土时砖胎模中间应通长间隔５０cm布双层木条支撑，防止填土时模板被破坏。 7.4回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。 8．应注意的质量问题 （1）砂浆配合比不准：水泥和砂都要车车过磅，计量要准确。搅拌时间要保证达到规定要求。 （2）基础墙身位移过大：大放脚两边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线，砌筑时保持墙身垂直。如偏差较小时，可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。 （3）墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。 （4）水平灰缝高低不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免留接槎处接的高低不平。 （5）皮数杆不平：找平放线时要细致认真；皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要再进行一次水平标高的复验，确保皮数杆高度一致。 （6）留槎不符合要求：砌体的转角和交接处，应同时砌筑，否则应砌成斜槎。 （7）有高低台的基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接。设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 （8）砌体临时间断处的高度差过大；不得超过一步脚手架的高度。 9.环境保护措施 9..1加强现场管理，降低人为噪音；选用低噪音泵车和振捣器。 9.2施工现场定时清理，洒水降尘。 9.3砼运输车进、出场要清洁干净，避免造成沿途遗撒。 10.附图

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接受交底人员; 注：①本交底一式2份, 项目、施工队各1份

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