表 10.12.4 钢闸门制作(安装)焊接质量标准和检验方法
类别 序号 检验项目 质量标准 焊接材料的品种、规格、性能等 应符合现行国家产品标准和设计 要求必须经考试合格并取得合格 证 书,且在其考试合格项目及其认可 范围内施焊 应符合设计要求和国家现行 有 关标准的规定 应符合设计要求及国家现行行 业标准的规定 单位 检验方法及器具 检查出厂证件和试 验报告 1 焊接材料的品种、规格、 性能等 主 控 项 目 2 焊工 检查焊工合格证及其认 可范围、有效期 检查检验报告和底 片等 检查质量证明书和烘培 记录 3 4 焊缝探伤检验 焊接材料与母材的匹配 5 制造与安装前质量 应根据结构特点及其质量要 求 编制焊接工艺规程,对本单位尚未 验证过的一级、二级焊缝的焊接工 艺,应进行焊接工艺评定 检查焊接工艺评定 报告
DL / T 5210.1 — 2012
类别 序号 检验项目 质量标准 续表 10.12.2 不得有裂纹缺陷。一级、二级焊 缝不得有表面夹渣;且一级焊缝不 得有表面气孔、角焊缝厚度不足等 缺陷 单位 检验方法及器具 主控 项目 6 焊缝表面质量 观察检查和使用放大镜、 焊缝量规和钢尺检查 一 般 项 目 1 2 焊条外观质量 不应有药皮脱落和明显的裂纹、 焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结 块 深度不大于 0.1δ;长度不大于 0.3δ,且不大于 15.0mm 深度不大于 0.5mm,长度不大于 100.0mm,累计长度不大于 10%焊 缝总长度 ≤1.0 观察检查 表面夹渣 三级 一级 观察和使用放大镜、焊缝 量规及钢尺检查 3 咬边 观察和使用焊缝量规和 刻度放大镜检查 mm 二级 三级 4 表面 气孔 5 焊缝 余高 手工 焊 直径不大于 1.0mm,每米范围内 二级 数量不大于 3 个,间距不小 于 观察和使用焊缝量规20mm 及 刻度放大镜检查 直径不大于 1.5mm,每米范围内 三级 数量不大于 5 个,间距不小于 12< 20mm 0~2.5 焊缝量规或钢尺检查 mm δ ≤25 一级、 二级 25< 0~3.0 焊缝量规或钢尺检查 mm δ≤50 三级 12< δ≤25 25< δ ≤50 0~3.0 mm mm mm mm 焊缝量规或钢尺检查 0~4.0 焊缝量规或钢尺检查 6 埋弧焊 一级、 二级 三级 0~4.0 0~5.0 焊缝量规或钢尺检查 7 手工焊 对接 接头 焊缝 宽度 埋弧焊 一级 盖过每 边坡 口宽度 二级 2mm ~ 三级 4mm,且平缓过渡 一级 焊缝量规或钢尺检查 8 盖过每 边坡 口宽度 二级 2mm ~ 三级 7mm,且平缓过渡 焊缝量规或钢尺检查 9 不大于 0.3+0.05 δ ,且不大 于 二级 1mm。每 100mm 焊缝长度内缺陷 角焊缝厚度不足 总长度不大于 25mm (按设计焊缝厚度计) 不大于 0.3+0.05 δ ,且不大 于 三级 2mm。每 100mm 焊缝长度内缺陷 总长度不大于 25mm 焊缝量规或钢尺检查
类别 序号 检验项目 DL / T 5210.1 — 2012
续表 10.12.3 一级 二级 三级 一级 二级 三级 质量标准 单位 检验方法及器具 10 一 般 项 目 11 角焊 K≤12 0~3.0 mm 焊缝量规或钢尺检查 缝焊 手工 焊 脚尺 寸 0~4.0 K>12 mm 焊缝量规或钢尺检查 角焊 K≤12 一级 二级 三级 一级 二级 三级 0~4.0 mm 焊缝量规或钢尺检查 缝焊 埋弧 焊 脚尺 寸 K>12 0~5.0 mm 焊缝量规或钢尺检查 注:δ 为焊缝厚度;K 为焊脚尺寸。
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