对下技术交底

技术交底 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 诗景凤院1A 中国铁建大桥工程局集团有限公司 编 号 交底日期 分项工程名称 水暖 为保证工程的正行进行，消除事故隐患，杜绝事故问题出现，保证工程质量，认真执行《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002，特做交底如下： 一、丝扣管道施工注意事项 管道镀锌层保证完好，表面无划痕，管道平直，内部无脏物堵塞，检查各管件的完整，无砂眼裂痕。 切割管道要保证内径不得缩小，切割面平齐。用切割机切割时管道必须垫平，切完对管口清扫。 加工丝扣时，保证带丝的刻度调整准确，压力头压紧管道，带丝的板牙面与管道的轴线垂直，套丝时加润滑油，当板牙面于管口齐平时，开始加工梢头。套完丝用相应的管件试一下，检查有无断丝、残丝的情况。用机器加工的丝扣要把润滑油清理干净。 缠麻时必须抹油，白厚漆用清油调好，分别抹在丝头的两侧，缠完麻后再抹一次油，保证上管件时与丝扣各面充分接触。 上管件时，先用手带上一两扣，然后用力均匀，上紧管件，保证上完管件后留有2-3丝。对上好的丝扣管件之间不要有松动。清理干净各接口的麻丝。 对上好的管件和管段应进行调直，变径同心变径，通扣管箍，对拆下的管件丝扣清理干净，重新抹油、缠麻。对同一丝头不允许反复多次拆卸。封堵好各个敞开的管口，套管加设正确。 给水管道接三个以上用水点的应加可拆卸件。丝扣阀门安装高度一致，阀柄或手轮朝向一致。 同一管道上接出的各个三通应与墙面平行或垂直。接口不得在墙内。安装完管道后，接口处刷防腐漆。 管道布置原则为左热右冷，上热下冷。 给水管道安装完毕后应冲洗，知道出水与进水水质一致。

中水系统应做绿色标示，以区分其他系统。 二、焊接钢管施工注意事项 焊接管道应防腐处理。除锈后刷红丹防锈漆两遍，要求刷涂均匀，无漏刷，无流淌。 焊接前应对管道进行调直，并保证管道内部通畅，施工完毕应对管口进行封堵，防止堵塞。钢管的焊缝朝向便于观察的方向，用切割机割管后应扫口。以保证管内径不变。焊接缝要均匀，无夹渣、气泡、起皮、结瘤、未焊透现象，焊渣不得留在管内。 管道安装保证水平度和垂直度满足要求，焊缝处不得接支管。 变径位置正确，在合流节点前或分流节点后300-500mm处，焊接时支管不得插入干管内。 焊完的接口应及时刷防锈漆，安好卡环，卡环突出螺母2扣。 管道穿楼板处、穿墙处加套管。穿墙套管两段与墙面平齐，穿楼板处高出地面20mm，卫生间处高出地面50mm，底部与楼板平。套管内不得有焊缝。钢管与套管间隙均匀，并用石棉绳和防水油膏填实。 两管并行时，间距应一致。转弯处曲率半径相同。 管道最低点应设泄水点，以保证冲洗时顺利排出管内脏物。 采暖最高点设排气点。支架安装水平，间距符合设计要求，转弯处和有附属物处应单独设支架，支架与结构固定牢固。明设的角钢支架端部应磨成弧形。压力试验按规范执行。 三、法兰阀门安装注意事项 安装阀门前应先检查阀门是否有沙眼、裂痕。手轮是否灵活，关闭是否严密。填料是否饱满。法兰的孔数与阀门孔数是否一致。 阀门位置设置应便于操作，同一房间内标高一致。 法兰阀应加石棉垫，垫应放正，不得影响管径，不得垫双垫。 对称上紧螺丝，分两次紧，拧紧后螺杆突出螺栓。法兰安装前应检查水纹是否完整，有无划痕。 与法兰阀门连接的管子应与法兰同心，法兰表面应平行，不得用紧螺栓的方法消除偏差。 水平管道上的法兰上面两螺栓孔连线应水平，竖直管上的法兰千遍螺栓孔连线应与墙平行。螺

母应在法兰同侧。 四、散热器安装注意事项 保证散热器的位置正确，窗口下的应居中，管道应调直，管道切割后应铣口。检查散热器安装的水平度，检查散热器和管道内有无脏物。检查管件是否有沙眼和裂纹，检查长丝上的根母正反面是否正确，即有槽的一面向散热器。 立管保证垂直度，安装时必须用线吊。立管与套管环缝均匀，卫生间内的环缝用防水材料封堵。 支管安装时严禁倒坡，供水管上应有坡降，坡向立管。支管长度大于1500mm时，应在中间固定。 缠麻抹油应充分，套完丝后抹油，缠麻后再抹一次油，以保证接口的严密。 上管件时用力均匀，保证麻与丝扣充分咬合，避免用力过大拧裂管件。安装完毕后清理外漏麻丝。 闭合管处，用长丝与阀门连接，手轮朝向散热器一侧，如拆压盖，应打开阀门。立管与墙面距离50-60mm，支管煨蹬叉时，弯曲半径应一致，上下位置一致。立管卡子安装在1500mm高度处，卡子与管充分接触，卡子上的螺丝拧紧。 五、卫生器具安装注意事项 洗手盆角阀安装相对成活地面高度为450mm，间距80mm；大便器角阀安装相对成活地面高度为150mm，宽度不得在水箱外部；淋浴喷头相对成活地面2100mm，混水器相对成活地面高度为1150mm；混水器中心与淋浴喷头中心在同一垂线上，喷头的接管与墙面垂直。混水器安装时不得使表面有划痕。 各接口平面与完成墙面平齐为宜，卫生间内甩口与墙完成面30mm，淋浴间内甩扣与墙面35mm，固定牢固。混水器应注意方向，正确安装时开关向上为开。 六、PPR管施工应注意事项 1、施工时所用管件及管材符合图纸要求，并有合格证及相关证书； 2、管道安装时，不能有轴向扭曲，穿越墙体时，不宜强制校正；

3、热熔工具接通后电源后，达到工作温度指示灯亮后方能开始工作； 4、切割管材，必须使端面垂直于管道轴线，表面应光滑无毛刺； 5、连接时，无旋转的把管端导入加热套管内，插入到所标识的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上，达到规定处。达到加热时间后立即把管材管件从加热套与垫头上同时取下，迅速无旋转的直插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。刚热熔承接好的接头可以矫正，但严禁旋转。 七、W型铸铁管安装技术交底 工艺流程 图 1

1 、接口安装程序 ① 将接口处的管外表面擦洗干净。 ② 将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。 ③ 在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。见图 2 ④ 将橡胶圈的另一头向外翻转。 ⑤ 将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。 ⑥ 再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。2 、管道安装程序 管道安装的顺序：宜沿水流方向从下游向上游安装，即：排出管－立管－支管－连接卫生器具及排水附件，这样可以避免分段安装汇合处出现偏差。管材依现场量好尺寸后，用无齿锯切管，切割完成后，切口外圈应略倒角，应清除切口内外的毛刺，防止划伤橡胶圈，钩挂污水中的纤维，导致水流不畅。特殊情况下，可以自任意一个部位开始安装，这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题，防止标高错位。 3 、操作要点 ： ①、水平管道安装：

A 、支架安装规则：由于卡箍式离心铸铁管道连接是无承口对接，依靠不锈钢卡箍连接。接口不能承受垂直于轴向的剪切力和轴向的拉力，所以，安装管道时要求每根管设两个支（吊）架，距接口不大于 300mm ，一个为固定支架、一个为滑动支架，保证每根管道轴向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。若在 3.0 米长直管范围内有多个配件连接时，则每个短管各加一个支架（吊）架，并且支架和吊架相间隔。水平方向有三通或四通，应在该管件部位加一个固定支架，防止轴向反冲击力冲开管件。 B 、支架安装：确定好管道安装的顺序和部位，依施工图管道标高确定管架规格、型号，并按此制作，涂刷油漆，按施工顺序编号。由于排水管安装有坡度，管架长短有区别，不可安错顺序。按管道安装原则，逆排水坡度方向固定支（吊）架。 C 、管道安装：按柔性卡箍式离心排水铸铁管安装的一般要求，应逆水流方向安装。在安装管道之前，管支架必须先装好，当一个接口连接完成后，把连接好的管段牢牢地固定在支架上，防止发生位移造成安装偏差。由于管连接属于柔性接口，而且伸缩系数很小，不需设置伸缩补偿装置。必要时，每个连接口允许有少量偏转，但偏转角度最大不得大于50。 D、 柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为 0.026 。这主要为迎合其三通、四通和弯头所构成的水流转角 88.5 °，不论管径大小均一致 tg1.5=0.026 ，这也是国际上沿用的坡度。若实际达不到此标准坡度可通过末端接口偏转来校正，但不应低于规范要求的坡度。 ② 垂直管道安装： A 、管道支架安装：排水管每 3m 设一个固定支架，在两个固定支架之间应设一个滑动支架。若两个固定支架间距小于 1.5 米时可不设滑动支架。两个接口之间至少应有一个支架。 B 、立管底部应用支墩或用加强型支架。由于卡箍连接不能承受轴向拉力，依安装实际情况，若立管底部转弯处着地可采用 90度的鸭脚弯头配件固定于地板上。如图：3 C 、立管转弯处悬空转到水平位置，应在弯头底部设加强型固定支架。

③ 支管安装： 排水支管起始端直接与洁具、地漏、雨水斗相连，直接承受水流的冲击扰动，所以支管固定问题更应重视。分以下三种情况分别固定： A 、单个配件与管相连，在弯头底部加固定支架即可。 B 、多个配件与管相连，每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔 C 、在管配件比较密齐，几乎是管件相互连接时，应在管件下设置槽形管托，支（吊）架与管托相连接，固定支架和吊架相互间隔，每 3 米一个。见附图4 八、人防部分给排水 给水管采用钢塑复合管及管件，丝扣连接，压力排水管、板内敷设重力流排水管、排水集水池通气管采用热镀锌钢管及管件，丝扣连接。明装热镀锌钢管外刷银粉两道。出户后排水埋地管采用沥青玻璃布五层做法。 所有穿过人防工程外墙、临空墙、密闭隔墙、防护密闭隔墙的管道小于150设防护密闭套管（A）型,大于等于150设防护密闭套管（C）型，并均在人防工程外墙、临空墙、密闭隔墙内侧设不小于1.0MPa抗力的铜芯闸阀，闸阀近端距墙均小于200mm。防护密闭隔墙的两侧设不小于1.0MPa抗力的铜芯闸阀，闸阀近端距墙均小于200mm。穿过人防工程外墙的管道均应在外侧设置可曲挠橡胶接头，接头近端距墙均为200mm。 给排水套管翼环高度为40mm，翼环厚度为5mm；通风管道翼环高度30-50mm，翼环厚度3mm。

战时在主要出入口安装口部洗消冲洗阀，次要出入口安装冲洗阀。 每间防化器材室设置手提式磷酸铵盐干粉灭火器2具； 管道穿过沉降缝、伸缩5缝处可采用不锈钢波纹管或可挠曲橡胶接头。其工作压力应与所在管道工作压力一致 本图中所注战时生活、饮用组合式水箱尺寸均为水箱的净空尺寸，战时水箱及加压设备的安装参照09FS01。 与人防无关的管道穿过人防围护结构时，需在穿过处设防护密闭套管，并在人防区内设不小于1.0MPa抗力的铜芯闸阀，闸阀近端距墙均小于200mm。 九、给排水安装注意事项 给排水工作内容包括但不限于： （1）给水、雨水、污水、空调水；管道及配件、阀门、卫生洁具（仅限配建用房）、检查井（含井座、井盖成套供应）材料、设备采购与安装。套管及预埋件的预埋、补洞和堵洞。管沟槽土方挖填等。不含给中水表采购安装。 （2）给水、雨水、污水系统和透气管按图施工； （3）生活给水、污水排水系统所有设备和管道及附件安装和调试，所有材料和设备采购。 （4）地下室和屋面的水箱（包括生活水箱和消防水箱）采购和安装，水箱按常规规做法按图施工。 （5）设备（设备自带基础除外）基础由总包负责施工，由给排水专业提供设备基础图，并配合总包负责施工。 （6）止逆阀采购与安装。 （7）给中水界限划分： （a）市政压力给中水管道界限划分：以楼座外墙皮1.5m为界，入口处设阀门者以阀门为界（不含阀门）。 （b）二次加压给中水管道界限划分：以楼座地下室管道井外墙皮1.5m处为界。 （c）排水管道室内外界限划分：以出户就近的排水检查井为界（不含检查井）。

下水管管中心距墙面完成面12cm，天棚下水管末端加装清扫口，管卡间距满足施工质量验收规范要求。天棚其他管根部加装黑色胶圈。 每层的排水立管支架高度需保持一致； 立管安装后需进行保护（缠绕塑料薄膜）； 排水管和排气管间的间距一致； 分支的坡度需保持肉眼可以观察到； 支管吊卡需匀称分布，每个分支尾部20cm须有一个吊卡； 蹲便支管距墙34cm； 高层建筑中明设排水塑料管道应设置阻火圈或防火套索； 排水管道外侧距墙最少130mm； 卫生间排水管道三通、四通距离顶板10cm。并确保在卫生间窗上沿2cm以上，厨房的三通距地面25cm； 检查口中心距离地面1m； 伸缩节隔层设置，卫生间的伸缩节距离三通、四通100mm； 主楼各个给中水分区顶层取消放气阀，采用三通直接进户； 首层管井内的给中水阀门安装高度距地面不小于1.5m，且应错开安装，方便检修，当管径≤50mm时，采用铜芯截止阀，＞50mm时采用蝶阀；楼内中水总阀门采用不锈钢材质。 注意： 施工过程中，当图纸与规范发生冲突时，以规范为准，相关规范有：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002》、《人民防空工程施工及验收规范GB 50134-2004 》等，具体做法以相关图集为准，相关图集有《05系列给排水及采暖图集》、《通风与防排烟工程图集12N5-2》、《防空地下室给排水设施安装07FS02》、《防空地下室移动柴油电站07FJ05》、《防空地下室战时给排水设计示例09FS01》、《小型潜水排污泵选用及安装08S305》、《管道与设备绝热、保温12N9-1》等。

审核人 交底人 接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。