施工组织设计
工程名称：永吉岔路河净水处理厂
施工单位（章）：吉林省友联网架有限公司 项目经理：张国明 编制时间：2010年11月10日 欢迎共阅
建设工程
施工组织设计（方案）
本施工方案主要参照《网架结构设计与施工规程》（GBJ7-91）、《钢结构设计规范》（GB17-88）和《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95），并结合业主要求及我公司实际情况进行编制。 一、工程概况 1、永吉岔路河净水处理厂工程中，网架面积为1296平方米。网架采用焊接球节点，正方四角锥网架形式，上弦柱点支承形式网架工程。 2、根据设计及规范要求：网架材料选用按照设计图纸进行采购制作。 3、所有产品的质量应符合国家规范及《钢网架行业标准》JGJ75·1～75.3—91的要求控制。 二、施工前准备 1、组织准备： 为确保工程进度和工程质量要求，我公司决定对此项目采用项目法施工，现场成立管理班子，作为公司发派的驻地机构，项目经理受企业法人委托，全面履行工程合同，全权负责我方的权力和义务，并相对独立地具有关于本项目的人、财物的调配权。为确保工程质量优良,成立现场施工管理班子。 2、施工队伍组成：
公司将抽调一支技术素质高、作风过硬的技术骨干组成一个集体，接受项目经理的全权指挥，以确保工程顺利完成。 3、制作前准备工作：
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网架工程施工详图应由设计单位绘制，制造单位必须根据施工详图进行加工制造。
(1)设计单位绘制施工详图，制造单位技术部门进行各项详细审核。对施工详图某些不足地方向设计单位提出建议和修改。
(2)应根据工程内容，编制技术交底，制订零部件加工工艺规程。工艺应符合生产厂的技术和设备条件的可能，在本企业设备条件下尽量采用新工艺、新技术，做好生产前的技术交底工作。根据设计图纸编制零部件加工图和数量表。 (3)对于质量要求：根据国家标准《钢结构工程及施工验收规程》（GB-50205-95）对质量要求高的零部件作详细的技术交底。对焊接质量要求高的部件编制焊接工艺。 (4)制订出厂构件一览表。计算构件重量，根据施工详图中各种重量得出总量，并对构件编好号。 (5)材料准备 根据《钢结构工程及施工验收规范》（GB50205-95）对材料的要求如下： A、制造焊接球节点网架所用钢材的钢号和质量应符合设计文件的要求，钢材应具有出厂合格质量证明，管材要有原始质量保证书。 B、当对钢材质量有疑义时，应按国家现行有关的规定进行抽样检验，其结果应符合国家规定标准和设计文件的要求方可采用，确保工程质量。 C、进厂的钢材应按设计要求进行检查，其检查要点是：质量、数量和品种是否与设计要求相符合，钢材表面有否裂纹、裂痕、划痕、轧伤、离层等缺陷，对不符合要求的可剔另行堆放，以防混批待研究处理。
D、所用焊条的牌号和质量，应与设计文件规定的标准相符合。所用焊条必须有出厂质量证明或者试验报告。
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E、严禁使用药皮脱落焊条，焊心有锈的焊条，受潮焊条使用前必须进行烘干。
4、施工前准备工作：
(1)配合土建施工方做好预埋工作，土建方必需把现场地面平整后，方可进行网架的施工及安装。
(2)安装夜间施工照明用具。 (3)网架、屋面板垂直运输机械解决。 三、网架构件制作 (一)根据设计图纸进行图纸翻样，核对零部件尺寸质量要求，品种规格、数量等是否符合要求，按工艺进行加工零部件。 焊接球节点网架主要零部件有：钢管、焊接球、支座等部件组成。 1、网架的加工工艺流程： 采购钢管及焊接球检验材质、规格、表面质量下料钢管与焊接球组对焊接检验防腐前处理防腐处理。 (1)采购钢管及检验 设计材料分为主材和辅材,对钢管、钢板及型材和焊条、涂料等均须有原材料的出厂合格证，抽样试验报告，对钢管、钢板的表面质量应全部目测检查，内外上下表面不得有裂痕、轧扎离层等缺陷。 (2)下料
材料下料应预放焊接收缩量，收缩量一般在1.5-3mm，因焊接电流大小，板材厚薄等因素造成收缩量大小，应经试验后确定，按实际情况确定收缩量。钢管下料倒坡口使用管件下料机一次完成，然后用倒坡设备进行倒坡，倒坡应控制好误
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差,长度误差为0.8mm，钢管两端端面垂直度0.5%R，弯曲L/1000。 (3)焊接、检验
钢管与焊接球组成单元后，钢管两端对接焊缝根据图纸要求的焊缝质量等级选择相应的焊接材料施焊，并应采用保证全焊透的焊接工艺。 (4)防腐处理
杆件成品后进行除锈，除锈后进行防锈漆的喷涂，防止构件被腐蚀。 2.焊接球的加工工艺 焊接球的加工流程：钢板下料冲压钢板一次成型球的二分之一一次性焊接成球体防腐处理。 (1)标记 在焊接球印记基准平面上，打上球号，使焊接球有据可寻，确保质量。 (2)防腐处理 对焊接球表面进行除锈处理,涂上防锈漆防止球表面被腐蚀。 (二)除锈 在焊接球、钢管制成成品后，采用除锈机进行除锈，这样处理后的构件表面宏观上显出均匀一致的金属本色，而微观上不仅使表面的锈斑驳落，还增强了钢材表面的密实度，扩大了构件的表面积，从而保证了下道油漆工艺的牢固可靠。 四、施工总布置 1、施工临时设施：
在我公司进行施工建设前，由甲方安排主宿，现场办公室、仓库等各类施工临时设施。 2、施工用电、水：
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施工现场我公司提供施工安装用电配电箱，以供施工使用。甲方相应提供生活用水。
3、在现场施工阶段，堆放材料主要为容器构件及钢网架散件，场地堆放具体情况与钢结构单位协商解决，每阶段都必须严格按照经业主同意的施工现场平面图布置，材料等不得任意堆放。
五、施工总进度计划 名称 零部件加工 施工现场准备 网架安装 校正测量 油漆 扫尾 六、施工方法及顺序 1、施工方法： 具体步骤： 本工程的施工,根据现场实际情况及设备等情况，网架采用厂内制作，对号入座的方法，网架采用高空散装法安装网架较为适宜，然后根据安装图纸编号分别对号安装，安装完毕后补刷防锈漆，然后把支托稳固在网架上弦节点指定位置进行安装。 七、质量保证措施
1、公司为确保工程质量，特选择公司内技术素质高，同时熟悉最基本的技术操
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天数 3 1 7 1 2 2 备注
作规程的队伍参加本工程的施工。
2、在管理上，从项目经理部的管理人员到施工操作的管理人员，必须建立质量保证体系，落实质量责任制，每条线每个岗位具体落实到人，出了问题有章可寻、有据可查，并从管理人员一直到具体操作与经济挂钩进行管理。 3、在安装过程中由安装队队长统一高度指挥，施工员、质量员、安装员配合队长各负其责。 4、每道工序施工前均应进行技术质量交底，交底后操作人员必须严格按照交底内容施工，不随意更改。 5、公司将网架彻底除锈后，在出厂前和安装后分别涂一层防锈漆。 6、网架零部件在厂里制作，出厂前必须检验合格，有检验合格证书。 7、运输到现场后，邀请甲方监理工程师到场进行验收。 8、安装过程中，要严格按照施工图纸施工，对各杆件要认真复核。 9、随时检查轴线、标高及网架安装时产生的挠度，如有问题及时加以解决。 10、在工程施工过程中，出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，必须做到“四不放过”：一、问题产生原因不明不放过；二、问题产生的责任者不明不放过；三、对问题没有整改措施不放过；四、对问题产生的责任者处理不明不放过。 11、绝对服从甲方和监理工程师的质量监督。 12、施工过程中，做好详细施工记录，收集必要的原始技术资料，确保资料准确、符实、及时、完整、符合档案管理要求。 八、安全生产保证措施
1、认真贯彻执行国家安全施工的有关文件及规定，并在施工前对职工进行细致的安全教育，设施齐全，方可进行施工。
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2、现场安全、保卫管理及施工人员、机械物资进出施工现场，严格遵守施工现场的各项制度。
3、现场施工人员按规定戴好安全帽，高空作业应系好安全带。
4、安全科委派专职安全员进行安全的监督检查，时刻注意各种不安全因素，及时纠正。
5、在施工现场设置必要的安全警示牌。 6、机电设备专人使用，任何人不得随意乱动，以防发生触电。并做到一机一闸一保护。 7、认真作好防火工作，禁止在生活区以外的地方使用明火。 8、根据工程特点，制定注意事项，发给每一施工人员（附录一）。 附录一： 安全生产注意事项 1.进入施工现场，必须戴好安全帽。 2.严禁酒后上班。 3.严禁穿拖鞋、皮鞋上班。 4.高空作业时，必须按规定系好安全带。 5.不准从高处抛运材料和工具。 6.不准赤脚、赤膊上班。 7.不准在操作平台上打玩、游戏。
8.起吊运输网架散件时，必须捆牢固，防止滑落。 9.脚手架上材料不准集中堆放。
10.未经允许，任何人不准随便使用电器。
施工人员安排计划表
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序号 01 02 03 04 工种名称 项目经理 安装队长 网架安装工 油漆工 数量 备注 1 1 5 2 注：在工厂制作人员不安排在内，施工劳动力的具体安排根据安装情况将作适当的调整。 主要施工机具及材料用料表 序号 01 02 03 04 05 06 07 名称 电焊机 绳 油刷 水准仪 安全带 钢尺 吊车 规格 B×300 数量 6台 用途 焊接 网架吊装 刷面漆 测量 安装保险 测量 吊装 15.17 各50米 1.2寸 DS1级 尼龙 6把 1台 8条 4把 1台 欢迎共阅
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