螺纹加工教案

课程数控机名称 床编程与操作 授课18#楼 地点 数控车实训场地 教学情境2：联接轴的加工 授课2-1螺纹加工本课题完成时间为6学时,学生人数日期 为20人,分2人/组,每组完成一个工件。 班级 授课方式：任务驱动 目的：学生在任务完成过程中充分发挥积极性、主动性,理解和把握项目要求的知识和技能,体验参与创造实践活动的艰辛与乐趣,培养分析和解决问题的思路和方法,可大大提高综合应用知识的能力和动手能力。 课时 6 10高职数控 真材料/替代品,反复利用,利用校企合作材料 材料 教学知识目目标 标 通过学习，掌握普通三角形圆柱外螺纹的加工工艺与加工方法,螺纹加工指令G92的实际应用，以及是螺纹加工参数的设置，主轴选装方向的设定和切削进给速度的计算。 通过学习和技能训练，掌握螺纹加工方法及其注意事项，并培养分析和解决该方面问题的能力。 培养严谨细致的工作态度和爱岗敬业的良好职业道德；成为具有一定编程能力和操作技能的技术工人。 课前准备 能力目标 情感目标 重点 外圆粗、精车刀、螺纹车刀、切槽刀每台机床各1把;刀架扳手、卡盘扳手、划线盘、角度样板每台机床1付,垫铁若干;游标卡尺、千分尺、螺纹环规、粗糙度样板每台机床各1把。 工具书,手册 难点 学情 学生已掌握常用螺纹加工指令的指令格式和应用 已普车实训过螺纹加工 说明 1.教学背景：带螺纹零件在日常生产生活中应用较为广泛。本课题借助带螺纹零件编程加工项目的实施,使学生能够熟练掌握螺纹车 削的基本技能和相关理论知识,完成螺纹零件的编程加工,达到职业资格鉴定标准(数控车工四级)的相应要求。 2.教案内容参考文献： 讲授新课 一、复习 1. 等螺距螺纹切削指令G32 G32指令可以加工圆柱螺纹和圆锥螺纹。 G32和G01指令的根本区别是： G32能使刀具直线移动的同时，使刀具的移动和主轴保持同步，即主轴转一周，刀具移动一个导程； 2. 螺纹切削循环指令G92 格式：G92 X(U)_Z(W)_R_F_; 其中：X、Z为螺纹终点坐标值 U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值 R为锥螺纹大端个小端的半径差 F为螺纹的导程 用G92进行圆柱螺纹的加工 格式：G92 X(U)_Z(W)_ F_; 二、常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量 （米制、双边） （mm） 螺距 牙深 背吃刀量及切削次1次 2次 3次 4次 5次 6次 7次 8次 1.0 0.649 0.7 0.4 0.2 1.5 0.974 0.8 0.6 0.4 0.16 2.0 1.299 0.9 0.6 0.6 0.4 0.1 2.5 1.624 1.0 0.7 0.6 0.4 0.4 0.15 3.0 1.949 1.2 0.7 0.6 0.4 0.4 0.4 0.2 3.5 2.273 1.5 0.7 0.6 0.6 0.4 0.4 0.2 0.15 数 9次 三、螺纹加工方法 螺纹加工常用切削循环方式 两种：直进法（G32、G92） 斜进法（G76） 一般应用 直进法：导程小于3mm的螺纹加工 斜进法：导程大于3mm的螺纹加工 直进法斜进法 (斜进法使刀具侧刃加工减轻负载) G76指令格式 ： G76X_Z_I_K_D_F_A_P_； 其中：X为终点处的X坐标值；Z为终点处的Z坐标值； I为螺纹加工起点和终点的差值； K为螺纹牙型高度，按半径值编程； D为第一次循环时的切削深度； F为螺纹导程； A为螺纹牙型顶角角度，可在0°～120°之间任意 选择； P为指定切削方式，一般省略或写成P1，表示等 切削量单边切削。 切削深度递减公式计算： ； ； ； 四、编程举例：分别运用G92、G76螺纹切削循环指令编程。 1.G92 编程 G00 X35. Z3. G92 X29.5 Z-21. F1.5 X29.0 X28.5 X28.38 G00 X100. Z50. 2. G76 编程 G00 X35. Z3. G76 P010160 Q200 R0.1 G76 X28.38 Z-21. R0 P812 Q200 F1.5 G00 X100. Z50. 了解了多头螺纹与单头螺纹的不同，就可以很容易的加工出多头螺纹了。因系统不同，加工多头螺纹的方法也不尽相同，有的系统编程时可直接给出螺纹的头数。有的系统需要给出分头角度，即第一条螺纹螺旋线切入工件时的切入点，与第二条螺纹螺旋线切入工件时的切入点之间的角度。如双头螺纹的分头角度是360°÷2＝180°，三头螺纹的分头角度是360°÷3＝120°，四头螺纹的分头角度是360°÷4＝90°。 如加工M30×3/2双头螺纹，标注方法为“公称直径×导程/螺纹头数”。广数GSK980TDa可以用螺纹头数编程，螺纹循环指令为G92，程序为G92 X29.2 Z-50.0 F3.0 L2，在加工多头螺纹时，不论任何系统，F都指导程，而不是螺距，所以式中F3.0指螺纹的导程是3mm，L2指螺纹的头数是2。华中世纪星系统用螺纹头数和分头角度混合编程，螺纹循环指令为G82，则M30×3/2的螺纹循环：程序为G82 X29.2 Z-50.0 C2 P180 F3，式中C2指螺纹的头数是2，P180指双头螺纹的分头角度是180°，F3指螺纹的导程是3mm。世纪星系统用G76编程时，取消了螺纹头数的指令，只需给出分头角度P即可。 还有一种加工多头螺纹的方法，适用于任何系统，即加工第二条螺旋线时，螺纹切削的起点向前或向后移动一个螺距的距离。如加工M30×6/3三头螺纹时，螺纹导程是6mm，螺纹头数是3头，所以螺距是2mm。假如加工第一条螺旋线时，刀具的螺纹切削起点定位在Z10.0，切削第二条螺旋线时，刀具的螺纹切削起点可定位在Z8.0或Z12.0的位置上，切削第三条螺旋线时，刀具的螺纹切削起点可定位在Z6.0或Z14.0的位置上，程序如下： 小结 螺纹加工的工具 螺纹参数的设定 归纳总结使学生对新知识加深印象 布置作业 打扫卫生